Состав электродного покрытия

СЙХБЛИН ЕН РЕТТВУ к ем,формй альиом полнипем тноше 2 45 50 стальноеГОСХДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТ ЮАИЛАМ МВСВ ПВИВИ ОПИСАНИЕ Ин авбесщвуаиВвтиъс33946.20/25-2710,02.8223.05.83, Бюл Ф 19А,А, Коляд .и П,И, .Давидчук621, 791,042. 4 (0.88. 8)1. Авторское свидетельство ССС402:, кл. В 23 К 35/365 12.11.Авторскоесвидетельство СССР403, кл, В.23 К 35/365, 01.12отнп) .57) СОСТАВ . ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТсущественно для сварки меди, сащнй углекислый кальций, фторис 801018836 тый кальций, борид или карбид цИРния, отличающий:ся тчто, с целью повышений качестварования шва при .сварке в:вертики потолочном полокениях, он доР тельно содержит каменноуГольный5 ф . и окись бария при следующем соонии компонентов, вес%.Каменноугольный пек5-16Окись бария 5Карбид или борид МирИЯ кония 1-3Углекислый кальцийФтористый кальций . 050 Изобретение относится к областисварки, а именно к производству составов покрытий электродов, предназначенных для сварки изготавливаемой измеди химической аппаратуры.Известен состав электродного покры тия для сварки меди 11, состоящийиз углекислого кальция (мрамора),Фтористого кальция (плавикового шпата),Фтористого натрия, бора, -.алюминия,циркононого концейтрата и закиси меди 10при следующем соотношении компонентов, вес.В:Мрамор 10-15Плавиковый шпат 10-15Фтористый натрий 20-30 15Бор 1,5-2,5Алюминиевый порошок 1,5-5Циркониевый концент".рат 6-8Закись меди 31-35 2 ОНедостатком этого покрытия является невысокое качество сварного рвасФормиронанного при сварке в вер икальном и потолочном положении. Крометого, изготовление указанного покрытия вызывает определенные затруднения, что связано со значительной номенклатурой компонентон его шихты.Известно также электродное покрытие для сварки меди 2 1,содержащееуглекислый кальций мрамор), Фтористый кальций, борид или карбид циркония при следующем соотношении компонентов, вес.%эМрамор 35-50Планиковый щпат 30-50 35Карбид или боридциркония 8" 20Однако такое покрытие, отличаясьсущественной простотой в произнодст"ве, не обеспечивает требуемого Формнррования шва при сварке монтажных сты"ков н вертикальном и потолочном положении даже при условии использованияв качестве металлического стержняизвестных медных легированных 45сплавов,Цель изобретения - повышениекачества Формирования шна при сваркев вертикальном и потолочном положениях.Поставленная цель достигаетсятем, что состав электродного покрытия, содержащий углекислый кальций,Фтористый кальций, борид или карбидциркония, дополнительно содержит каменноугольный пек и окись бария приследующем соотношении компонентов,вес.В:Каменноугольный пек 5-10Окись бария 2-5Карбид или борид циркония 1-3Углекислый кальций 35"50Фтористый кальций ОстальноеРазработка такого покрытия дляэлектродон со стержнем иэ чистой 65(йелегированной) меди обуслонленатребованиями производства сваркиспециальной медной аппаратуры вмонтажных условиях, когда дополнительное легирование шва исключаетсяиз соображения коброзионной стойкости.Результаты экспериментальныхисследований .известного и предлагаемого составов покрытий показали,чтогвведение известных компонентов(углекислый кальций и фтористый кальций) по известному назначению н практически известных пределах обеспечивает достаточно надежную защиту сварочной ванны, спосОбствует образованию требуемого количества шлака(предохраняющего взаимодействия металла шва с атмосФерой) и позволяет достичь требуемых характеристик горения дуги;борид иликарбид циркония вводятв сос 1 ав покрытия тоже по прямомуназначению - для придания напранлен"ному металлу мелкозернистой структуры и, как следствие, требуемых механических свойств шва, Однако, посравнению с известным, его концентрация существенно понижена из соображений коррозионной стойкости металла шва;дополнительное совместное введение в покрытие новых компонентовкаменноугольного пека и окиси барияспособстнует сообщению сварным швампринципиально нового качества, которое состоит н обеспечении понйшенного качества сФормированного швапри сварке н вертикальном и потолочном положениях, Указанный зФФектобусловлен благоприятной ролью новых компонентов в создании шлаков смалопродолжительным временем схнатывания (приобретения требуемой вязкости и кристаллизации), обусловленнойположительнымих воздействием наликвидус системы принятых шлакообразующих компонентов,,Цля сравнительной оценки влиянияновых компонентов покрытия на качество кристаллизации сварного шва вусловиях сварки пластин в вертикальной и потолочных плоскостях испытаниям подвергли ряд (по верхнемуи нижнему пределу) составов известного покрытия, а также опытных егосоставов, в которых концентрациюкаменноугольного пека и окиси барияизменяли в пределах 1-15, а содержание прочих компонентов назначали впределах известного состава. Во всех случаях сварку производилис применением пластин из характернойдля изготовления химаппаратуры медимарки МОО на рекомендуемых режимах,а н качестве электродов использовали1018836 медные стержни аналогичной меди с:нанесенным на них покрытием всех указанных составов. ериа компонентов,Состав Ъ даи у 3 Ф 3/уачество формиро- Ка анин ива при свар ва е в вертыкалвиом в олоиении пол арбид или бонд цнр тористмаланы Камвнноуголвнвйлек Углеки слылкальция рия 1 05 5 3 , 0, г В,1 20 Ост аланов Оф 45 153 .5 2. Э . 4 0 8 такалъиом а пото пра зтом балл го металла с ааотой до 2,5 ввв 4 актера завал отсут чазуйчатоефчц нку коруозиоааоаиванам стаадЮт"срозалия щва при сварке образцов в ввр иях оценивали в количественной форме овал грубоват формированию наплавленно вьяае З,5 юц балл"2" - с натекала вас теками высотой до 2 мм 1 балл "4" - иар на поверхности ава при выраиенной его кочевуячатоя наплавленнмя металл, Оце ного соединения производили по суавст Примечание. Качество форми лочном полояе "1" соовветст теками вмсото баллЗ - с н ствие натеков балл "5" - мел стоякости сва нам методикам Результаты исгытаний показали, чт ,применение известного состава покрытия совершенно не обеспечивает требу емого формирования шва в условиях сварки образцов в вертикальном и потолочном положениях. В то же время д полнительное раздельное введение новых компонентов (каменноугольного пека и окиси бария)также не позволяет достичь требуемого качества сварного шва. При раздельном введении до 15 каменноугольного пека и до 10 окиси бария сварным швам, выполненным на вертикальной плоскости, свойственны значительные нровисания наплавленного металла и большие наплывы, а при сварке в потолочном положении крайне неудовлетворительное формирование шва.Наилучшие результаты достигнутыпри совместном введении в состав гокрытия 8 каменноугольного пека и 4 окиси бария. При этом введение в состав предлагаемого покрытия менее 5 каменноугольного пека и 2 окиси бария мало сказывается на улучшении 0 5 3 50 05.:5 50 В таблице представлен состав электродных покрытий и свойства наплавленного металла. формирующей способности шва, превышение этих компонентов соответственновыше 10 и 15 практически не сказывается на рассматриваемом показателекачества. По этой причине пределы содержания каменноугольного пеКа и оки-.си бария в составе покрытия огранйчены в 5-10 и 2-5.В отноШении введения в покрытиекаРбида или борида циркоиия на основании полученных экспериментальных.данных можно заключить, что введениев состав покрытия менее 1 карбидаили борида циркония не позволяетизмельчить величину зерна наплавленного металла, в связи с чем не оказывает практическоге воздействия настойкость против образевания трещини механические свойства (в первуюочередь прочность) шва. В тоже время 60 превышение концентрации указанногокомпонента более 3 способствует на",сьзцению металла шва этими компоиеи-;тами, что приводит к снижению коррозионной стойкости наплавленного ме талла. В этой связи Пределы содержаг1018836 Составитель Н. ГерыановаРедактор Л. Филиппова Техред Е.Харитончик Корректор А. ТяскоЗаказ 3602/13 Тираж 1106 Подписное.ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо. делам изобретений и открытий.113035, Иосква, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния этих компонентов целесообразно ограничить в диапазоне 1,0-3,0.Предлагаемое злектродйое йокрытие, в отличие от известного,поэво ляет достичь качественного формирования шва при сварке меди в верти кальном и потолочном положении.Это покрытие отличается простотой впроизводстве, не содержит деФицитных компонентов и может быть использовано для иэготбвления электродов,предназначенных для сварки медныхконструкций в различных пространственных положениях.