Патенты опубликованные 15.12.1983

Номер патента: 1060682

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Брагинский, Рыцлин

МПК: C14B 17/06

Метки: агрегату, кож, обрабатывающему, подачи, приема

...на барабане 3, аее второй конец закреплен на барабане 2. Подлежащая обработке кожа(находящаяся на козелке или площадке на загрузочной позиции агрегата)вводится в агрегат и подвергаетсякрашению. Когда обработанная кожаначинает выходить иэ агрегата 7,включается вращение барабана 2 икожа по наклонному транспортеру 8поступает на ленту 9, движущуюся синхронно скорости транспортера 6 агрегата 7. Прй дальнейшем движении кожа вместе с лентой 9 наматываетсяна барабан 2 и таким образом вся партия кож накапливается на барабане 2,а барабан 3 при этом освобождаетсяот ленты. После приема последнейобработанной кожи вращение бараба"на 2 прекращается. Перед вторичнымкрашением этой партии кож устройство перемещается на загрузочную позицию агрегата...

Номер патента: 1060683

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Благодырь, Бровман, Гензелев, Портной, Приходько, Хорунжий

МПК: C21B 3/10

Метки: кантования, чаши, шлаковоза

...габаритов.Указанная цель достигается тем, что устройство для кантования чаши шлаковоза, содержащее опорное кольцо с цапфами, цилиндрическими катками и зубчатыми колесами, опирающимися на направляющие с зубчатыми рейками, установленными на раме шлаковоэа, и соединенный с приводом кантователя чаши поводковый механизм с гидравлическими цилиндрами, снабжено располо- женным на оси цапфы фланцем, выполненным с пазом по окружности, а поводковый механизм выполнен в виде каре" ток с фиксаторами, причем последние размещены в пазу фланца, при этом гидравлические цилиндры расположены параллельно один под другим и закреплены на раме шлаковоза. На фиг 1 изображено устройство для кантования чаши шпаковоэа, общийвид 1 на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;на...

Номер патента: 1060685

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Баптизманский, Бойченко, Гладуш, Дробный, Матухно, Шаповал

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали

...технологических приемов - в последней трети продувки.С целью определения длительности этапов и количества вдуваемых в ходе их протекания порошкообразных материалов на 1-тонном конвертере в идентичных услониях проводят опытные плавки с различными расходами вдуваемых материалон и остановками продувки через каждую 0,1 часть ее продолжительности, Во время остановок продувки производится отбор проб шлака и металла для определения окис ленности шлака (суммарное содержание окислов железа вшлаке) и его десульфурирующей способности (содержание серы в шлаке и металле), а также с помощью нискозиметра определяется 15 жидкотекучесть шлака, В шлаках третьего периода дополнительно определяется их оснонность. Полученные результаты по...

Номер патента: 1060686

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Данченко, Зубко, Манжелес, Оксаниченко, Серов

МПК: C21C 5/48

Метки: жидкого, металла, продувки, фурма

...струи окислителя,11 оставленная цель достигаетсятем, что в Фурме для продувки жидкого металла, содержацей тракт подачи окислителяукрепленную в немвставку с направляющими каналами,установленный в тракте подачи окислителя с возмокностью вращенияотносительно продольной оси фуржаротор с лопастной крыльчаткой и заслонкой, перекрывающей соединенное страктом сопло, вставка установленаза крыльчаткой, а направляющие каналы выполнены с наклоном в сторону,противоположную наклону крыльчатки.На фиг, 1 изображено предлагаемоеустройство, продольный разрез; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; наФиг. 3 - разрез Б-Б на Фиг. 1.Устройство для продувки жидкогометалла включает концентрически расположенные трубы 1-3, соединенные головкой 4. Полость трубы...

Номер патента: 1060688

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Бреус, Востриков, Выдыборец, Грязнов, Кривошейко, Милюц

МПК: C21C 7/00

Метки: расплавленной, стали

...поверхности "металлнеметаллическая. фаза". Кроме того,формирующиеся в результате одновременного введения в расплав кремнияи алюминия включения алюмосиликатовслужат дополнительными центрами, накоторых развиваются реакции междукислым шлаком и металлом.При этом оптимальное количествокремния составляет 0,06-0,10, алюминия 0,03-0,05, а отношение кремния к алюминию (2-3):1.Количество вводимого кремния менее 0,06 и алюминия менее 0,02недостаточно для существенного повыщения эффективности рафинированияиз-за недостаточного количества Формирующихся включений алюмосиликатов.Увеличение количества кремния,более 0,10 и алюминия более 0,05ухудшает пластичность стали при гд-рячей прокатке, что, возможно, объясняется формированием низших...

Номер патента: 1060689

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Бойцев, Кривошеев, Рязанов

МПК: C21C 7/06

Метки: высоким, легкоокисляющихся, содержанием, стали, элементов

...его со стенками изложницы до начала присадки легирующих материалов. В результате толцина слоя металла на поверхности слитков, не содержащего вводимые легкоокисляющиеся элементы, резко сокращается.После деформации таких слитков в процессе прокатки или ковки, атакже за счет угара металла с поверхности при нагреве под прокатку, ковку, термообработку и др., толцина слоя металла, не соответствующего химическому составу стали, не превышает допуски, установленные на заготовки для деталей. Поэтому при механической обработке дополнительное удаление металла не требуется. Увеличение скорости разливки в этот период не приводит к образова1060689 доне в слитки массой 3,55 т высотой2250 мм.Разливку стали начинают медленнои постепенно увеличивают...

Номер патента: 1060690

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Бакакин, Бегун, Восходов, Подгорчук, Сыров, Фохтин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, циркуляционного

...камеры патрубки располагаются по диаметру, причем на значительном расстоянии от стенок камеры иодин от другого. В процессе вакуумирования металл из всасывающего патрубка, заполняя дно камеры, распределяется по зонам. В начале не весьпоток устремляется к сливному патрубку, так как в противоположномнаправлении от сливного патрубкаобразуется застойная зона для частиметалла в области всасывающего патрубка благодаря возникновению стоячих волн в результате наложенияраспространяющихся вблн металла извсасывающего патрубка и волн примногократном отражении металла отстенки камеры. Другая часть металлапо различным траекториям распростра.няется в сторону сливного патрубка,При этом наикратчайшая траекториядвижения металла находится...

Номер патента: 1060691

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Коваленко, Осипов, Петрухин, Царев

МПК: C21D 1/62

Метки: охлаждения

...и трубопровод для подвода охлаждающей жидкости, снабжено охватывающим корпус кожухом, соединенным с трубопроводом, при этом корпус выполнен с вертикальными пазами и отверстиями, расположенными по винтовой линии, повторяющей профиль лопастей шнека. 40Кроме того, пазы расположены в шахматном порядке по высоте;На фиг., 1 показано предлагаемое , устройство, встроенное в линию термообработки деталей; на фиг. 2 - то 45 же, продольный разрез; на фиг, 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.Устройство для охлаждения деталей содержит лоток 1 подачи деталей 50 из печи 2. Корпус 3 с размещенньщ в нем шнеком 4, выполненным из дисков 5, жестко установленных на трубу 6, имеюцую отверстия 7. На корпусе 3 выполнены вертикальные...

Номер патента: 1060693

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Дегодя, Дюльдин, Кузнецов, Майзель

МПК: C22B 1/00

Метки: известняка, обжига, тонкоизмельченного, частичного

...(в большинстве случаев полностью исключить) .расход дорогостоящих и дефицитных упрочняющих добавок (бентонита) при сохранении качества сырых окатышей на достаточно высоком уровне.Подаваемая в шихту окатышей известь должна быть, во-первых, негашеной (т.е. без наличия соединений типа Са(ОН) ), во-вторых, химически неактивной (для исключения ее гашения во время транспортировки и получения сырых окатышей), в-третьих, с минимальной пористостью (8-12) и удельной поверхностью (2000-5000 см/г. Таким требованиям отвечает жестко обожженная известь при температурах 1400-1650 С и высоких скоростях нагрева и охлаждения.Меньшая температура обжига (ниже 1400 ОС) не обеспечивает получения жесткообожженной извести. Большая температура обжига (выше 1650...

Номер патента: 1060694

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Болотов, Боровков, Данилов, Колончиков, Коржавин, Силаев, Шафранов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, концентратов, руд, тонкоизмельченных

...распределить этот материал,по всему объемушихты. Плавление и разложение этихпластмасс н процессе спекания создает в слое шихты пространственнуюрешетку из сферических пустот, снижающих сопротивление для прососагазов, что и ускоряет процесс спекания. При введении в шихту гаэонаполненных пластмасс н количествеот 1 до 5 от ее объема прирост производительности по агломерату составляет в среднем 3,9 на каждый процент введенной, пластмассы, а при добавке свыше 5 этот показательуменьшается до 0,75 на процент (см.таблицу), что при относительно высокой стоимости гаэонаполненныхпластмасс в настоящее время делаетнецелесообразным повышение их расхода более 5 от объема шихты,Нецелесообразным является и внедение,этих пластмасс менее 1 от...

Номер патента: 1060695

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Гель, Григоренко

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, сплавов, флюс

...алюминиевыхсплавов, содержащий хлористый калийи углекислые соли щелочных металлов,содержит указанные ингредиенты приследующем соотношении, мас.:Углекислый натрий 40-53Углекислый калий 15-20Хлористый калий Остальное Расплав с флюсом перемешивают в течение 15-20 мин, отстаивают в течение 5-10 мин, снимают шлак и разливают в Форму.45 В табл. 1 приведены химическийсостав и свойства предлагаемого и известного Флюса.Предлагаемый флюс для обработкиалюминиевых сплавов обладает техни ческими преимуществами перед прототипом, представленными в табл, 2..Таблица 1 Содержание И 8,Извлечение,% (беэ учета потерь со шлаками) Флюспопримерам до рафини- после рарования финирова- ния Предлагаемый1 94,0 0,28 1,9 40 15 40 20 0,32 93,8 1,9 40 Содержание...

Номер патента: 1060696

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Акбиев, Багрий, Ибраев, Костин, Меандров, Медведев, Молчадский, Пак, Парамонов, Югов

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...нестареющей стали из-за недостаточного ихколичества для связывания азота.Увеличение содержания титана более 0,010 и ванадия более 0,015хотя и повышает предел текучести,однако требует определенных условий25 стжига и дрессировки для устранениясклонности стали к деформационномустарению.Для обеспечения стабильных свойствнестареющей стали рекомендуется соблюдение условия (Т 1+Ч)=(2-5)х(М)Введение в сталь дополнительно0,010-0,025 молибдена приводит кулучшению деформируемости при глубокой вытяжке, При содержании молибдена 0,010-0,025 образуются дисперсные карбиды, которые препятствуютобразованию скоагулированных частиц. цементита, и повышается технологичность при высадке. 40 При содержании молибдена менее0,010 этот эффект не достигается,при...

Номер патента: 1060697

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Гуляков, Захаров, Зброжек, Лапин, Литвинов, Рымин

МПК: C22C 38/26

Метки: сталь, штамповая

...является штамповая",таль, вес.%:Углерод 0,3-0,4Кремний 0,3-0,5Марганец 0,5-0,8Хром 1,2-1,4Ванадий 0,55-0,75Молибден 1,3-1,6Кальций 0,001-0,100Редкоземельныеметаллы 0,001-0,100Железо Остальное 12,Однако известная сталь не обеспечивает достаточного сопротивления разрушению при повышенных температурах в условиях высоких ударноконтактных нагрузок, так как обладает относительно низкой прочностью и .ударной вязкостью.Целью изобретения является повышение прочности и ударной вязкостипри температурах до 600 ОС.Поставленная цель достигаетсятем, что штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец,хром, молибден, ванадий, кальций,редкоземельные металлы и железо,дополнительно содержит ниобий приследующем соотношении...

Номер патента: 1060698

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Бабаскин, Жучин, Клюев, Косарев, Пшеничный, Шипицын

МПК: C22C 38/28

Метки: нержавеющая, сталь

...распределение нитридов ванадия, чтоповышает прочность.При избытке ванадия свыше стехиометрического соотношения к азотукроме нитридной фазы при охлажденииотливки образуются дополнительно карбиды и карбонитриды ванадия размерами более 10 мкм. Эти соединенияне растворяются в матрице вплоть до1300 оС и являются концентратораминапряжений, что понижает пластичность, ударную вязкость и шлифуемость стали. Для предотвращения образования карбидов в стали регламентировано соотношение ванадия к азоту, которое обеспечивает избытоказота по отношению к ванадию. Привеличине соотношения ванадия к азоту меньше 2,5 возможна газовая пористость в отливке и снижение прочности металла, при соотношении более3,0 происходит образование карбидовванадия и снижение...

Номер патента: 1060699

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Автономов, Брон, Левитес, Семендий, Смирнов, Шермазан

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь, штамповая

...ОстальноеНедостатком данной стали являются низкие пластичность и ударная вязкость.Наиболее блиэкой к прещтагаемой является штамповая сталь 2, работающая при повышенных температурах в условиях ударных нагрузок, содержащая, вес. Ъ:Углерод 0,35-0,45Марганец0,2-0,5Кремний 0,9-1,1 Образцы известной стали для фиэи ко-механических испытаний подвергали предварительной термообработке - отжигу при 900 С, окончательной закалке в масле с нагревом при 10500 С и отпуску при 5500 С, Кроме того, для серии образцов известной стали и всех образцов предлагаемой проводиНедостатком известной стали являются низкие механические свойства,Цель изобретения - повышение механических свойств стали,Указанная цель достигается тем,что штамповая сталь, содержащая...

Номер патента: 1060700

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Бородин, Быков, Герасименко, Евдокимов, Жохов, Кардонов, Карпушин, Корникова, Никифорова, Орджоникидзе, Петров, Терешкин, Устименко

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...подвергают 10 плавокпредлагаемой стали (табл. 1), Какпоказывают металлографические исследования, сталь имеет аустенитнуюструктуру, хорошо деформируется приковке и прокатке, удовлетворительно сваривается. Так, при испытанияхна стойкость против горячих трещин,по методике МВТУ им, Баумана, критическая скорость деформации предлагаемой стали составляет 2,33,6 мм/мин, т.е. находится на уровнешироко применяемых сталей 12 Х 18 Н 10 Ти 10 Х 17 Н 1 ЗМ 2 Т. При сварке стали воколошинной зоне имеет место незначительный рост аустенитных зерен,практически не оказывающий влиянияна механические свойства и коорозионную стойкость металла. Механическиесвойства металла характеризуютсядостаточно высокими прочностнымии пластическими свойствами...

Номер патента: 1060702

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Сырцова, Уханов, Шпаков

МПК: C23C 3/02

Метки: диэлектриков, меднения, раствор, химического

...35где О; - депротонированный диоксин,)ИО - координкрованная молекула ткокарбамида,х - кислотный остаток, 40при следующем соотнсзяении компонен-.,тов, г/л: Раствор готовят следующим образом.Приготовленный отдельно раствор сернокислой меди вводят при перемешнвании в раствор сегнетовой соли; с едким натром, после чего раствор фильтруют и добавляют в него формалин и растворы стабилизаторы. Растворы стабилизаторов готовят путем растворения 1 г диэтилдитиокарбамата натрия в 100 мл воды и 1 г тиокарбамидсодержащего диоксимкна кобальта (111) в 100 мя воды, Совместное присутствие в растворе двух стабилизирующих добавок позволяет значительно повысить его стабильность по сравнению с раздельным использовани-, ем каждой из стабилизирующих...

Номер патента: 1060703

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Кофанова, Кухарев, Ляхович

МПК: C23C 9/04

Метки: состав, сталей, углеродистых, хромоалюмосилицирования

...известных составов предполагает проведение процесса хромоалюмосилицирования при температурах 950 фС и выше, Снизить температуру проведения процесса не. представляется возможным иэ-за ухудшения защитных свойств полученных диффузионных слоев.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является сбстав100 (ЗОА 3 О, + ЗОА 1 + (85 СгО. ++ Яо )1 + 5 АхгВ результате термодиффузионной обработки в известном составе стали У 8 при температуре 1000 фС в течение 6 ч показатель ее жаростойкости при температуре испытания 900 оС и длительности Зб ч составляет 19,7 г/мг 2335:Недостатком этого состава является отсутствие возможности повысить жаростойкость хромоалюмосилицированной стали беэ дальнейшего повышения...

Номер патента: 1060704

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Минов, Севернев, Тамело

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, порошкообразный, состав, стальных

...состав для борирования стальных иэделий 2, содержащий, мас.Оксид алюминия 45,6-48,5 Оксид бора 27-28 Порошок алюминия 22-23 Порошок серы 0,5-1,5 Фтористый натрий 1-3 Использование в укаэанном составе порошка серы интенсифицирует процесс борирования, а наличие в боридном слое соединений серы, играющих роль твердой смазки, увеличивает его износостойкость, Вместе с тем, присутствие в формирующемся из известного состава слое пор, снижает его износостойкость в условиях трения при высоких удельных давлениях и низких скоростях скольжения. Разрушение слоя при работе в подобных условиях вызывает ускоренную коррозию при работе деталей машин в агрессивных условиях (например, при применении борирования для упрочнения шестерен наноса для внесения...

Номер патента: 1060705

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Агеенко, Марков, Терешкин, Чекулаев

МПК: C23C 17/00

Метки: нанесения, покрытий, фрикционно-механического

...рычагом и опорамидля прижимных роликов, при этомоснование и рычаг шарнирно соединены с корпусом и установлены снозможностью взаимодействия междусобой, а инструмент из наносимогоматериала установлен на регулировоч-.ном винте с возложностью перемещения относительно него,50 55 60 65 11 зобр"тение относится к нанесеию покрытий посредством механического натирания инструментом из материала покрытия для обеспечениядеталям узлов трения противозадирных и антифрикционных свойств, 5Известно устройство для Фрикци-.онно-механического нанесения покрыт., содержащее корпус с установленныМ н нем подпружиненным плунжером,н котором расположен натирающий 10элемент и подающий винт с толкателемустройство не позволяет обрабатывать прерывистые...

Номер патента: 1060706

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Бирюков, Винокуров, Кац, Лихота

МПК: C23G 3/00

Метки: химической, электрохимической

...площадей при обработке длинномерных из,делий.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для химической и электрохи щческой обработки изделий, содержащем блоки струйных камер. подготовительных, основной и заключительных операций, ванну- накопитель, разделенные блоками воз душных ножей, и подвесной конвейер, блоки струйных камер заключительнык операций расположены параллельно блокам струйных камер подготовительных и основной операций, снабжены 60 подвесными конвейерами, ванна-накопитель установлена между блоками камер основной и заключительных операций и снабжена подвесным конвейером с ловителями. 65 На фиг. 1 представлено устройство, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1.Устройство для химической и...

Номер патента: 1060707

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Бакеев, Букетов, Голиков, Милицин, Симкин, Тайжанов, Ябс, Янцен

МПК: C01G 3/02, C25B 1/00

Метки: меди, окиси

...анодно растворенноймеди в нерастворимую окись меди,что препятствует восстановлению меди на катоде с образованием медного 50 порошка. Для поддержания рН 10-11 используют едкий натр, Использование едкого натра вместо тринатрийфосфата устраняет загрязнение продукта фосфатами меди, происходящее при электоолизе с вертикальными электродами. Выбор пределов изменения параметров процесса также определяется воэможностями проведения электролиза с вертикальными электро" дами: при концентрации сульфата натрия (ИаЯО,10 НО) менее 60 г/л, рН выше 11 и температуре. ниже 60 С наблюдается пассивация анода, а при содержании в растворе более 75 г/л сульфата натрия (Иа 8010 НО), рН4ниже 10,0 и температуре вйше 75 ОС идет интенсивное образование медного...

Номер патента: 1060708

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Дмитриев, Колотыркин, Кувинова, Куранов, Тимофеев, Яковлева

МПК: C25B 1/28

Метки: аммония, пероксодисульфата

...- родий или плати"на-иридий с содержанием родня илииридия 3, 5, 7, 10 вес Цэименяют плотность тока 1,0 А/смф. Состав аналита: 3,0 М/л сульфата аммония +0,1 М/л серной кислоты. Длясравнения в этих же условиях проводят получение пероксодисульфатааммония, на аноде из сплава платинародий или платина - иридий с содержанием родня или иридия 2 и 11 весРезультаты опытов показаны в табл.2.Из представленных результатоввидно, что проведение электролизана анодах из сплава платина-родийили платина - иридий с содержаниемродия или иридия 3-10 вес. стабильно повышает выход по току пероксодисульфата аммония при всех условиях электролиза на 5-10 по сравнению с чистой платиной, причеммаксимальное увеличение выхода потоку наблюдается на сплавах с...

Номер патента: 1060709

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Гурьева, Разина

МПК: C25B 11/10

Метки: анод, растворов, сернокислых, цинка, электроосаждения

...и слоем двуокиси марганца создается подслой путем насыщения поверхности титана жеЛезом (при температуре л 1000 С, под вакуумом и с последующим охлаждением под вакуумом) Ц . . 35Недостатком данного анода является то, что срок его работы в растворе 2 нНг 504 при 500 А/мг ограничивается, 180 сут., причем потенциал достигает величины 1,90-1,91 В при, 30-35 С.30Целью изобретения является повьацение стабильности анода.Поставленная цель достигается тем, что в аноде для электроосаждения цинка из сернокислых растворов, вклю-З 5 чающем в себя титановую основу,.подслой, содержащий железо, и активное покрытие на основе двуокиси марганца, подслой выполнен из сплава же- . леза с оловом формулы Гви толщи-, ной 5 10 -9 10 цсм.2П р и и е р, Анод...

Номер патента: 1060710

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Кривцов, Разумов

МПК: C25D 21/12

Метки: ванн, гальванических, импульсом, обратным, периодическим, питания, током

...соединенных резистора 18 и диода 19. Катод диода 19 совместно с катодами двухвспомогательных диодов 20 и 21 подключен к аноду тиристора %, формирующего задний Фронт обратного импульса. Вторая обкладка конденсато".ра соединена с катодом встречно включенного диода 15 и анодом вспомогательного диода 20. Анод вспомогательного диода 21 соединен с катодомстабилнтрона 22, введенного в цепьуправляющего электрода тиристора 3,формирующего передний фронт обратного импульса. 1 Ьрвичные обмотки 23,24 и 25 трехфазного трансформатора 7подключены к выходным клеммам регулятора напряжения трехфазного тока 26.На входные клЕммы регулятора подается напряжение питающей сети,Устройство работает следующимобразом,Напряжение сети трехфазного токачерез...

Номер патента: 1060711

Опубликовано: 15.12.1983

Автор: Михайлов

МПК: D01B 1/10

Метки: вывода, канала, костры, культур, лубяных, мокрых, обогащения, отходов, сплавного, трепания, установке

...по его периферии параллельно оси иизогнутые в сторону их вращения, при этом механизм отвода костры от транспортера содержит установленный 55 над ним параллельно лопастям гидропатрубок. с целевым соплом, обращенным в сторону лопастей, и наклонный лоток, смонтированный внутри транспортера на его оси. 60Узел регулирования глубины погружения транспортера выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого связано с осью транспортера, а другое несет противовес65 Расстояние между лопастями выбрано 10-15 см.На фиг.1 дана схема установки для обогащения отходов трепания лубяных культур 1 на фиг,2 - устройство для вывода костры; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2.Установка содержит расположенные по ходу технологического процесса вдоль...

Номер патента: 1060712

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Абдурахманов, Зотова, Куприн, Рубинов, Хашимов, Шестаков, Эргашев

МПК: D01B 7/04

Метки: коконных, нитей, растрясочной, съема, щеток

...коконных нитей со щеток растрясоч.ной машины, содержащее установленные 5с воэможностью вращения струнообраэователь и диск: с расположеннымио его ободу кЛинообразными зубьями,обращенными к струнообраэователю, ме.ханизм для пережигания концов нитей 10и неподвижно установленное средствопроцесса щеток, выполненное в видегребенки Я .Недостатками известного. устройства являются низкая эффективностьпередачи нитей на струнообраэователь, а также порча коконов механиэмом пережигания концов нитей и гребенкой,Цель изобретения - повышение на- " 0дежности работы устройства за счетэффективной передачи нитейна струнообразователь и исключение порчикоконов при растряске.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для съема коконных нитей со...

Номер патента: 1060713

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Захаров, Захарова, Зильберглейт, Резников

МПК: D01C 1/02

Метки: льняной, подготовки, прядению, ровницы

...мурае сОдержащем 0,8-1,0 г/л перекиси вьиной или уксусной кислоты, нагреваре, с держащемводорода в расчете на активный кис- ют раствор до 60-90 С р6 и об абатывалород, 18-20 г/л кальцинированной ют ровницу при модуле 1:5 15-20 мин,соды и 10-12 г/л силиката натрия,55а затем в растворвводят до рН 9-11нат иякислование и промывки промывку Продолжитель- смесь едкого натра с силикатом р6-3 Зз 1ность прть процесса 235 мин. данный спо- в массовом соотношении 1, - , ;10 соб обеспечивает высокую прядильную Разогревают раствор в течениеспособность волокна на оборудовании 15 миН до 60-90 зС, и при этой темс высокими вытяжками, хотя и дает пературе обрабатывают. еще 15-25 мин,воэможность регулировать степень 60 после чего раствор сливают....

Номер патента: 1060714

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Закорюкин, Капустин, Павельев, Пухов, Терехов

МПК: D01G 7/14

Метки: батареи, кипоразборщиков, производительности

...соответне могут увеличить свою производи- ствующих элементов И второго набоРа,тельность в такой же пропорции как и вторые входы которых подключены ккипоразборщики, высоты ставок которых 40 выходам соответствующих элементов,Ибольше допустимой. первого набора, а их выходысоединеЦель изобретения - повцшение точ-ны с первыми входами соответствую.ности регулирования производитель- щих сумматоров, вторые входы которыхности. соединены с задатчиком производительУказаннаЯ цель достигаетсЯ тем, 45 ности, а выходы - с вторыми входамичто согласно способу регулирования, соответствующих блоков задания скопРоизвоДителвности батаРЕи кипораз- рости, причем Выходы обоих счетчиковборщиков, заключающемуся в иэмере- связаны с соответствующими...

Номер патента: 1060715

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Закорюкин, Павельев, Пухов, Терехов

МПК: D01G 15/40

Метки: волокнистого, оборудования, пневмопроводах, подачи, приготовительного

...подключен к первому входу коммутатора 13, второй вход котрого связан с выходом элемента 14 задержки, а третий вход - с выходом счетчика 11, Первый выход коммутато ра 13 связан с входом элемента 14 задержки, а второй выход - с входом элемента 9 сравнения, четвертый вход которого соединен с выходом датчика 7 частоты, а выход Ь входом блока 8 управления.Устройство работает следующим образом,Регулирование подачи текстильного материала происходит при измене 1 яии трех величин: :., линейной плотности волокнистого настила под педальным цилиндром; количества раборФ / .тающих чесальных машин; количества волокна в обратном пневмопроводе.Регулирование подачи с целью получения требуемого развеса (линейной плотности). при отклонениях линейной...