Патенты опубликованные 07.11.1983

Номер патента: 1052309

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Остряков, Саенко, Стольберг, Шевченко

МПК: B21J 13/14

Метки: вставок, инструмента, сменных, удаления, штамповочного

...посадочных мест, Для удаления вставки в корпу 65 се выполняют кольцевую 4 и радиальную 5 проточки Прн этом в последней проточена резьба для соединения с трубопроводом б, подающимжидкость от насоса высокого давления 7 на контакт вставка.-корпус.Пластичный металл или сплав с высокой теплопроводностью, нанесенныйтонким слоем на вставку или посадочное место вставки в корпусе штампоО ного инструмента, при посадке встав-,ки с натягом выдавливается иЭ областей с повышенным контактным давлениеммикровыступы) с пониженным контактным давлением микровпаднны) междуконтаткирующими поверхностями вставки и корпуса. В результате этогопроисходит перераспределение контакт.ных давлений в области контактавставка-корпус в сторонуих выравнивания по всей...

Номер патента: 1052310

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Андриенко, Бочаров, Вавинская, Павлова, Пепенко, Семененко, Синица, Скаженник

МПК: B22C 1/18

Метки: многослойных, оболочковых, суспензия, форм

...момейт, очень неус тойчива и немедленно полимериэуется до образования крупных мицелл ,поликремнеаых кислот, вплоть дообразования коллоидных частиц, а затем геля кремневой кислоты. 25Это процесс происходит в течение приготовления суспенэии и ее использования и хранения, что сказывается на физико-химических и технологических свойствах суспензий, а также на,физико.-механических свойствах Форм.С целью предотвращения образования коллоидных частиц ВхОеа также с целью замедления этого процесса при выполнении технологических операций в отвердитель вводится органический растворитель, который адсорбируясь на кручневой кислоте 31(ОН)4 замедляет образование поликремневых кислот большого моле кулярного веса, При введении органического...

Номер патента: 1052311

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Голицын, Никитин, Сердюченко, Шерстюк, Ярмоленко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, формовки

...1 показана установка длявакуумной Формовки; на Фиг. 2 - вид Ана Фиг. 1.На чертежах показаны вакуумируемая подмодельная плита 1 с моделью 2,йа которую нанесена синтетическаяпланка 3, опока 4, имеющая вакуумкамеру 5 с вентами 6 и отсасывающимя трубками 7, на контрладе которойустановлена гибкая гаэонепроницаемаядиаФрагма 8, для загрузки (выгрузки) огнеупорного наполнителя 9 имеется загрузочное (разгрузочное) окно 10, перекрываемое подпружиненнымистворамя 11,для открывания которыхустановлены подвижные упоры 12,. взаимодействующие с роликами 13 пескодувной насадки 14, подвижная втулка 15, подпружиненная пружиной 16;герметичная камера 17 для подачирабочего агента сжатого воздухаиля жидкости под давлением), подпружиненные тяги 18, прижимная...

Номер патента: 1052312

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Гарбузов, Гребешков, Кузнецов, Пучков, Ткаченко, Швагер

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, оснастка, формовки

...плиту с полой моделью и сотверстиями, облицованные герметизирующей пленкой, основание с полостьюи патрубком для подключения к вакуум ной системе, опоку с фильтрующей оболочкой и вакуумным патрубком, запол- .ненную формовочным материалом и изолированную герметизирующим элементом,йкондукторгсвяэанный с модельной 60плитой при помощи направляющих шты-.рей, снабжена уплотнительным элементом, вмонтированным в полую модель.,прокладкой, перекрывающей отверстиямодельной плиты в зоне расположения 654 Оснастка для вакуумной формовки и осуществления способа включает модельную плиту 1 с полой моделью 2, герметизирующую пленку 3, основание 4 с вакуумной полостью 5, патрубком 6 для подключения к вакуумной системе (не показана), опоку 7...

Номер патента: 1052313

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Безрутченко, Власов, Гончарук, Гребенюк, Полинец, Ширяев

МПК: B22C 9/10

Метки: литейная, форма

...изобретения - повышение качества отливок путем уменьшениявоэможности образования газовыхраковин,Цель достигается тем, что литейная форма имеет дополнительные газо. сборные пустоты, выполненные в верхней и нижней полуформах, соединенные.между собой и рабочими полостями.Наличие этих пустот позволяетобеспечить эффективную вентиляциюФОРмй путем создания устойчивого . 45направленного потока газов из Формыв атмосферу, Это осуществляетсянепрерывно через газоотводные каналы и перегородки, образованные Формовочной смесью между рабочими полостямии дополнительными пустотами.На фиг. 1 схематически изображеналитейная форма, на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1, на Фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1Литейная Форма содержит верхнюю 1и нижнюю 2...

Номер патента: 1052314

Опубликовано: 07.11.1983

Автор: Никкель

МПК: B22C 15/30

Метки: литейных, форм

...Встряхивают,На Фиг. 1 изображено, устройстводля.осуществления предлагаемого,цилиндрами 2 устанавливается на подмодельную рамку З.Подвижные стен Оки 4 опоки 1 сдвинуты, Из бункера.5подается формовочная смесь. Одновременно с засыпкой: смеси подвижныестенки 4 раздвигают поршневыми ци"линдрами б, а модель 7 встряхивают 45встряхивающим цилиндром 8,Встряхивание происходит следующим образом.Сжатый воздух подают по шлангу 9через канал воздухораспределителя 5 Ов рабочую полость 10 встряхивающего цилиндра 8. При этом нстрнхинающийцилиндр с модельной плитой 11 и мо.,целью 7 перемещается вверх, а ударник 12 - вниз, сжимая пружину, домомента выхлопа сжатого ноздуха израбочей полости. После выхлопа сжатого воздуха н полость 13 нстряхинающий цилиндр...

Номер патента: 1052315

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Ермолюк, Кожевников, Рудоман, Целиков

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного

...после этого вынуть стенку вверх. Эта операция требует относительно больших затрат времени, а также определенной последовательности демонтажа стенок. Например, для того, чтобы снять широкие стенки, необходимо предварительно демонтировать входящие между ними узкие стенки, которые препятствуют указанному выше движению широких стенок в сторонуНаиболее близким к предлагаемому .о технической сущности и достигаемому результату является кристаллизатор для машины непрерывного литья 35 заготовок, состоящий из двух широких и двух входящих между ними узких стенок. Каждая узкая стенка с помощью осей связана с двумя штоками, устаМНЛЗ, предназначенных для литья сортовых заготовок.Целью изобретения является сокращение времени на монтаж и демонтаж,...

Номер патента: 1052316

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Васильев, Голованов, Материкин, Мищенко, Третьяков, Шмырев

МПК: B22D 41/50

Метки: металлов, разливки, сплавов, стакан

...распаду и сокращениюдлины компактной части),Цель изобретения - увеличениесрока службы стакана и увеличениедлины компактной части струи приулучшении условий ее управления.Поставленная цель достигается темчто в стакане. для разливки металлови сплавов, имеющем вертикальныйсужающийся книзу канал, уширенныйв верхней части и переходящий в конфузорф фасонного профиля, образованный продольными ребрами-выступами, конфуэор выполнен со скругленными кромками и углами в уширенной части канала, при этом высотаребра"выстуПа составляет 0,5-0,9высоты уширенной части, длина0,05-0,3 ее высоты, а угол суженияконфуэора 2-15 О.При этих соотношениях элементовканала стакана исключается образование винтового движения расплава в копильнике и уменьшается...

Номер патента: 1052317

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Болквадзе, Гривва

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизаторе, металла, непрерывной, разливки, стали, уровнем, установки

...13 сравнения, который в свою очередь соединен с нормально замкнутым контактом 2 реле. Выход второго элемента 13 сравнения соединен с нормально замкнутыми контактами 20 реле и с входом .усилителя 14, управляющего посредст,вом исполнительного механизма 15 стопором,16. Положение стопора 16 контролируется датчиком 17 обратной связи, выход которого соединен с вычитающим входом , второго чувствительного элемента 13. Один контакт обмотки реле 19 дистанционного режима работы соединен с З 0 контактом ДИСТ и с катодом диода переключателя 18, один контакт обмотки реле 21 автоматического режима работы соединен с контактом АВТ, и анодом диода переключателя 18, вторые кон; 35 такты обмоток реле 19 и 21 объединены с отрицательной клеммой источника...

Номер патента: 1052318

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Вотинов, Жаворонков, Казначеев, Кузьминов, Лунев, Нечаев, Сорокин, Шестаков, Шичков, Шутин, Щеголев

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизации, непрерывного, процессом, слитка

...замерять температуру поверхности слиткав зоне вторичного охлаждения, способне позволяет обеспечить заданную скорость кристаллизации.20Известен способ автоматическогоуправления процессом кристаллизациинепрерывного слитка, включающий измерение уровня металла в кристаллизаторе Я .25Однако данный способ не предусматривает регулирование расхода водыв зоне вторичного охлаждения,Известно устройство для автоматического управления процессом кристаллизации непрерывного слитка,содер- З 0жащее последовательно соединенныеизмеритель уровня, преобразователь,сумматор, элемент сравнения, усилитель и исполнительный механизм, атакже следящий привод и блок компенсации разьыва стопорной пары, причемвторой вход сумматора соединен с датчиком уровня, а...

Номер патента: 1052319

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Анисович, Баранов, Марукович, Негипов, Стрельцов

МПК: B22D 11/16

Метки: бесконтактного, температуры

...из функций этихблоков, а конкретная схема их можетбыть выполнена по-разному и на основании различных элементов. Пороговыеэлементы (фиг.2) включают дифферендиальный усилитель 12, триггер 13Шмитта, реле или геркон 14. Информационныи выход 15 блока подключен квходу 16 через контакт 17 геркона 14,что позволяет передавать сигнал сизмерительного канала 1 без существенных потерь и помех,Вход 16 предназначен для задания сблока 11 управления порога срабатывания, соответствующего по уровню началу измеряемого температурного диапазона. Блок 11 управления выполняетфункции задания порогов срабатыванияэлементов 8, 9 и 10, т.е. установки диапаэонов измеряемых температур, анализа состояний пороговых элементов и передачи Сигнала к блоку 7...

Номер патента: 1052320

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Менакер, Ясногородский

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, заливку, осью, подготовки, покрытием, сыпучим, форм, футеруемых, центробежных

...основание, изложницу, поворотную траверсу, механизм захвата и крышку,снабжено установленным на траверсефутеровочным шаблоном, а механизмзахвата выполнен в виде центра-фрикциона и снабжен автономным приводом у вращения, связанным с крышкой посредством центра-фрикциона.На фиг,1 изображено предложенноеустройство на Фиг.2 - механизм захвата и центрирования крышки в моментустановки крышки на изложницу; нафиг.3 " .сечение А-А на Фиг.2,Устройство состоит из траверсы 1,установленной с возможностью вращенияпо стрелке В на поворотной опоре 2.На одном конце траверсы закрепленпривод, например гидроцилиндр 3 соштоком 4. На штоке 4 гидроцилиндра 3установлен с возможностью возвратнопоступательного движения по стрелке Гцентровой шаблон 5, который...

Номер патента: 1052321

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Аливердиев, Горенко, Каричковский, Коган, Лозенко, Макаренко, Овчаров, Подольский, Прокопенко, Пущаловский, Стрижевский, Федоренко

МПК: B22D 13/12

Метки: литья, установкой, центробежного

...1, раздаточной печи 2 с приводом поворота печи 3 весового доэатора 4, состоящего из поворотного ковша 5, внутренний объем которого содержит две сообщающиеся емкости, каждая из которых имеет свой сливной носок, связанного с приводом 6 уравнивания доэ и датчиком 7 массы жидкого металла, располо женных на поворотной трубе 8, на которой расположен также связанный с ковшом 5 привод 9 поворота ковша, устройства 10 извлечения отливок, имеющего два механизма измерения внутреннего диаметра отлитых гильз, состоящих из шариковых измерителей 11, жестко связанных с преобразователями 12 перемещение-напряжение (например, дифференциально-трансформаторного типа), подключенными к двум функциональным преобразователям 13 диаметр-масса, сумматору 14, блоку...

Номер патента: 1052322

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Бейзер, Дунер, Иванков, Ткаченко

МПК: B22D 15/00

Метки: неотбеленных, отливок, чугунных

...до. Формирования поверхностной корки отливки, а оставшуюсячасть металла - после создания регулируемого зазора.На Фиг,1 покаэан 1 кокиль послезаливки первой порцйи расплава в период образования поверхностной корки 1 на фиг.2 - то же, после созданиязазора между поверхностной коркой икокилем и заполнения корки остаткомрасплава. на фиг,3 - вид А на фиг.1. Кокиль содержит полуформы 1 и 2,песчаный стержень 3, металлическийстержень 4,Способ осуществляют следующим образом.В водоохлаждаеьыи кокиль с вертикальным разъемом устанавливают донный песчаный стержень 3. В полостькокиля вводят металлический стержень4. В полость между кокилем и стержнем 4 заливают чугун в объеме 15-35массы отливки. После образования поверхностной .корки металлический...

Номер патента: 1052323

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Белов, Ипатов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...симметрично относительно оснований вкладыша 2,Недостатком пресс-формы являетсяповьвденная толщина вкладыша, что приводит к излишнему расходу материалов фна основе молибдена, применяеьых дляизготовления вклащзшей при литье сплавов с высокой температурой плавления.Цель изобретения - уменьшение расхода материала на вкладыш. 35Поставленная цель достигается тем,что в пресс-форме для литья под дав"лением отливок .преимущественно иэ тугоплавких металлов, содержащей обойлу и вкладыш с опорными буртиками, 40размещеннымив крепежных пазах сбойи, и формообразующими полостями,выполненными в верхнем и нижнем основаниях вкладыша, опорные буртикивкладыша выполнены по периметрам 45верхнего и нижнего оснований его ввиде отдельных выступов, при этомвыступы...

Номер патента: 1052324

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Горский, Давлетханов, Демьянович, Докшин, Климец, Логвинов, Милов, Остренко, Стебаков, Телятников, Яркин

МПК: B22D 18/00

Метки: выжиманием, литья, параллельным, полуформ, сближением

...разрез, на фиг.2 - разрезА-А на фиг.1.Кашина содержит станину 1 в направляющими 2 для подвижных полуформ3, связанных с приводом 4 поддон 465 с центрирующим штырем б для за-крепления стержневого блока 7, боковйе щеки 8, образующие рабочую по-,лость 9, металлоприемную камеру 10.В полуформах 3 в зоне раздела их 45с металлоприемной камерой 10 расположены сопла 11, связанное черезколлекторные полости 12 и каналы 13с источником 14 повышенного давлениязащитнОго газа. В поддоне 5 в зоне 5 О. раздела полуформ и металлоприемной кдяеры также расположены сопла 11, связанные через коллекторную,полость 15 и каналы 16 в центрирующем штыре с источником 14 повышенного давления защитного газа. В поддоне 5 и станине 1 выполнены каналы 17 для...

Номер патента: 1052325

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Буяджи, Вавилов, Гнеушев, Зубрилин, Микотин, Тесля

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...а нижняя под-.кокильная плита - неподвижно закрепленными упорами,одно иэ плеч рычагов выполнено с возможностью взаимодействия с упорами нижней подкокильной плиты, а другое плечо рычаговс упорами скобы.На 9 иг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.,Установка состоит из станины 1, на которой размещен механизм 2 перемещения консольной траверсы 3, свяэаной с гильзой 4 механизма 2. На траверсе 3 установлен силовойЗ 0 .гидроцилиндр 5 с автономными верхним 6 и нижним 7 поршнямиШток 8поршня 6 соединен со скобой 9, накоторой установлены скалки 10, размещенные в направляющих втулках 11траверсы 3 и жестко соединенные сверхней подкокильной плитой 12. Наплите 12 размещен верхний полукокиль 13 с подвижной плитой...

Номер патента: 1052326

Опубликовано: 07.11.1983

Автор: Потапов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, машин, металлопровод, низким

...датчика-уровнемера 9. Затем окно 3 перекрывают герметично крышкой и включают нагреватель 8, который предназначен для обогрева воронки и поддержания оптимального температурного режима расплава модифицирующих солей (температура ,модифицирования 720 - 820 зС в зависимости от активности модифицирующих солей).После этого известным способом осуществляют процесс заливки жидкого металла в форму, создавая избыточное давление в машине, которое в данном случае используется для создания давления на зеркало жидкого металла, который по трубе 1 металлопровода .движется в сторону формя, а также для создания давления (через за- - зор 10) над расплавом модифицирующих солей. Действие давления на расплав модифицирующих солей обеспечивает более...

Номер патента: 1052327

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Власов, Гусева, Новоселов

МПК: B22D 19/00

Метки: армирующая, вставка

...углублений или выступовтипа ласточкина хвоста, имеющими наотдельных участках их контактнойповерхности слой промежуточного покрытия иэ легкоплавкого материала,последний нанесен в углублениях -на боковых встречно-направленныхучастках контактной поверхности,прилегающих к оси симметрии усадки, 5 а на выступах - на боковых встречнонаправленных участках контактнойповерхности, удаленных от оси симметрии усадки, причем в замковыхэлементах в направлении усадкизаливаемого сплава выполнено покрайней мере по одному каналу.В армирующей вставке слой промежу.точного покрытия нанесен из алюминиевого сплава.По мере остывания и усадки заливаемого металла легкоплавкий сплав,будучи расплавленным теплом заливаемого металла, по каналу перетекает в свободный...

Номер патента: 1052328

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Арефьев, Булгаков, Осколков, Рожко, Сауткин

МПК: B22D 27/02

Метки: металла

...того, что тепловые электроны, осуществляющие перенос теплаэлектричеством, уносят тепло черезстенки кристаллизатора со всегообъема жидкого металла, то наблюдается одновременно объемное затвердевание, которое выражается не толькоувеличением толщины закристаллизовавшейся корочки, но также и увеличением толщины твердожидкой Фазы.Ввиду того, что в процессе охлаждения корочки слитка образуетсягазовый зазор между стенкой кристаллизатора и слитном, то это отрицательно влияет на получение максималь"ного эффекта охлаждения слитка, таккак перенесенная термоэлектрическаятеплота Томсона и площадь контактакорочки со стенкой кристаллизациикорочки за счет. эффекта Пельтьепозволяет увеличить время контакта;слитка со стенкой...

Номер патента: 1052331

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Беневоленский, Долгушин, Павлов

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивная, проходная

...поворотной раме, зафиксированной в рабочем положении предохранительным штифтом, а плита механизма выдавливания кома шарнирнозакреплена на штоке его привода,консольно смонтированного с возможностью поворота на П-образной раме надркном для прохода кома рабочей платфорэь склиза,На фиг.1 представлена установка,вид сверху," на фиг.2 - вид л наиг.1; на фиг.З - вид В на фиг.1,,а Фиг,4 - вид В на Фиг,1.Установка содержит склиз 1, состоящий из рабочей платформы 2,включаюцей плиту Зснабженную направлякщи.ми 4, рамы 5, подшипниковых узлов 6,кронштейнов 7 с конусными гнездами8, поршневых приводов 9, отбойнойплощадки 10, вертикально-поворотнойплатформы 11, включаюцей шарнир 12,плиту 13 с ограничительными упорами14 и приводом 15, смонтированномна...

Номер патента: 1052332

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Белоног, Лаугис, Оорн, Павлов, Петтай, Чистяков

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирующее, электромагнитное

...патрубка 2, полОсти кОторых соединены между собой на участке Дополнительного МГД.насоса 3, канала 4 и сливного патрубка 5, Канал 4 с одной стороны соединен с патрубками 1 и 2, а с другой стороны - с патрубком 5, под которым установлена литейная форма 6 или средство измерения дозы 7,. На входе напорного патрубка 1 установлен МГД насос 8 в корпусе 9. В открытую емкость 10 введены входной конец напорного патрубка 1 и выходной конец циркуляционного60 пФтрубка 2.Открытая емкость эакрепле- О на с помощью фиксатора 11 на, корпусе".9 МГД насоса 8. На корпусе 9 закреплен датчик уровня 12 металла. Между МГД насосами 3 и 8 на гидротракте находится расходомер 13. Электродырасходомера соединены с системой управления и измерения 14....

Номер патента: 1052333

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Девисилов, Макаров, Щербаков

МПК: B22F 3/093

Метки: вибрационного, порошка, уплотнения

...пуансона выполнена конической или скошенной в направлении прорезей.Резьбовое соединение штока с гайкой выполнено ходовым, например, с:помощью трапецеидальной резьбы 65 На фиг.1 представлена установка вибрационного уплотнения порошка на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1) на фиг,3 - вид Б на фиг,2; на фнг.4 развертка на плоскость сечения пуансона по цилиндрической поверхности В на фиг.3.Установка для вибрационного уплот нения порошка включает вибратор 1, штангу 2, жестко закрепленную одним концом на вибраторе 1, емкость 3 для загрузки порошка, пуансон 4 со штоком 5, щелевидную прорезь б, расположенную радиально, резьбу 7 насвободном конце штока 5, посредством которой шток 5 соединен с гайкой 8, жестко закрепленной на конце штанги 2, зубья...

Номер патента: 1052334

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Баранова, Быченкова, Климовских, Осауленко, Ямпольский

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования, тиглей

...вставкиС - величина прогиба выпуклойчасти вставки.На Фиг.1 изображена пресс-Форма, общий вид; на фиг.2 - рабочая поверхность эластичной вставки, непрофилированная; на фиг.3 - то же, повторяющая геометрию тигля на фиг.4- то же, выпукло-вогнутая.Пресс-форма для прессования тиглей (иг.1) содержит нижнюю плиту 1 с установленным на ней нижнимпуансоном 2, имеющим воэможностьосевого перемещения с помощью выталкивателя 3 в металлическом контейнере 4, установленном с помощью фланца 5 на направляющих колонках б иподпружиненном в осевом направлении.Внутри контейнера 4 установленаэластичная матрица 7, прилегающая наружной поверхностью к внутренней по-"верхности контейнера.Нижним торцом матрица ставитсяна бурт пуансона 2, а на нижний...

Номер патента: 1052335

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Гаценко, Гордеев, Дегтярев, Ковалев, Ковитова, Кожеуров, Маликова, Саламатин

МПК: B22F 3/10

Метки: газопоглотителей, порошковых, спекания, форма

...уменьшить давление напорошок при спекании за счет умень"шения толщины спекаемого слоя, засчет чего величина открытой пористо ,сти газопоглотителей увеличена на5-10. Производительность при изготовлении гаэопоглотителей с помощьюФормы увеличена в 3-5 раэ,На фиг, сверху; на фиг. 1; на продукция,С помощью данной Формы изготавли 40ваются только цилиндрические. газопоглотители, при размещении которыхна плоских и круглых поверхностяхполуЧается низкий коэффициент заполнения пространства газопоглощающимматериалом,Цель изобретения - повышение про"изводительности спекания и улучшениекачества изделий.цель достигается тем, что формадля спекания порошковых газопоглотителей, включающая многоместную матрицу и крепежные ленточные элементыснабжена...

Номер патента: 1052336

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Бурмистров, Войцеховский, Гросман, Замараев, Симовских

МПК: B22F 3/20, B22F 5/10

Метки: внутренними, заготовка, каналами, прутков

...в верхней части трубки и длина его короче длины трубки на величину осадки заготовки.,для получения прутков с внутрен ними каналами в контейнер 1 с уста" новленными в него трубками 3 с сердечниками 5 засыпают порошок, который затем спекают, при этом заготовка должна находиться в вертикальном положении с расположением более тонкой части трубок 3 вверху, Это необходимо для того, чтобы происходящее уплотнение порошка позволило образовывать полость в той части заготовки, где при последующей экструзии трубки с меньшим наружным диаметром могли бы сжиматься, увеличивая свой диаметр и исключая тем самим деформацию на остальной час" ти,Расположение сердечников в части трубок с меньшим наружным диаметром создает условия для образования на их...

Номер патента: 1052337

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Веремейчик, Исаевич, Петрулин, Степаненко

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошка, труб, формования

...труб прочнуюсвязь в местах стыка отдельных порций порошка,Выполнение втулки с углом о с 10 50 нецелесообразно по конструктивным соображениям, так как в этом случае толщина этого элемента значительно больше его диаметра, что обуславливает необходимость увеличения осево го размера контейнера матрицы, а следовательно, соответствующего габаритного размера всего устройства.При угле Ы 160 прочность соедионения отдельных порций порошка оста" ется практически такой же, как и для втулки с плоской рабочей поверх ностью, поскольку эа счет упругого смятия под нагрузкой рабочая поверхность втулки приближается к плоской.На фиг,1 схематично изображено устройство для непрерывного формированиятруб из порошка, продольный разрез, нафиг, 2 - то же, вариант...

Номер патента: 1052338

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Галюсова, Ивашин, Карпушин, Нехай

МПК: B22F 5/08

Метки: восстановления, зубчатых, колес, профиля

...цель, достигаетсятем, что в устройстве для восстановления профиля зубчатых колес нанесением слоя покрытия из порошка твердого сплава, содержащем деформирую"щее средство и источник нагрева, де"Формирующее средство выполнено в ви яде ограничивающей кольцевой обоймы,закрепленных на ней на подпружиненных направляющих с возможностьюрадиального перемещения вставок срабочим профилем, соответствующим Опрофилю зубчатого колеса, и поджимающих элементов, размещенных междуподпружиненными направляющими и выполненных в виде установленных наоси двухслойных колец с прорезью пообразующей из материалов с различнымикоэффициентами линейного расширения,с возможностью, увеличения диаметрапри нагреве.На фиг. 1 показано устройство...

Номер патента: 1052339

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Галюсова, Ивашин, Карпушин, Митькин

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, покрытий, порошков

...виде конусообразногоуглубления, не обеспечивает необходимого объема дополнительногопорошкового материала для получения толстостенных (до 1.0 мм) двухслойных покрытий на деталях значительной высоты (до 200 мм) и сравнительно небольшого внутреннего диаметра (4070 мм) . 45Цель изобретения - расширениетехнологических воэможностей уст"ройства,Поставленная цель достигается тем,щ что устройство для нанесения покрытий иэ порошков, содержащее узел вращения с приводом, источник нагрева, .зажимное приспособление и крышку с дополнительной полостью для раэмеще ния порошка, снабжено шнеком, конической передачей и крыльчатками, крышка выполнена в виде разомкнутой и замкнутой цилиндрических камер, причем шнек размещен в разомкнутой . камере, а...

Номер патента: 1052340

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Буланов, Мяконьких, Распопов, Сайдулин

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, порошков, расплавов

...повышение эффек-тивности диспергирования расплаваи снижение удельного расхода газа"энергоносителя,Цель достигается тем, что в устройстве для получения металлическихпорошков иэ расплавов, содержащемобогреваемый металлоприемник и форсуночный узел, состоящий иэ двухсопл Лаваля, металлоприемник выпол -,нен в виде прямоугольной ванны спризматическими углублениями в еедонной части, причем в вершинахпризматических углублений выполненысквозные щелевые каналы, шириной0,8-2,5 ширины. критического сечения сопла Лаваля, а каждое изсопл Лаваля установлено на внешнейповерхности призматических углублений таким образом, что расстояниеот среза сопл до щелевого каналасоставляет 0,5-10 ширин критического сечения сопла Лаваля.На фиг, 1 изображено...