Пресс-форма для литья под давлением

З СОВЕТСКИХЦИАЛИСТИЧЕСКИХПУБЛИК (29) 223 А 9 В 22 Р 1 лд ЗОБРЕ ТЕЛЬСТВУ НИЯ 21) 3451540/222) 10.06.8246) 07.11.83.72) В,Н.Ипато53) 621.746.0 2 41(56) 1 Белопухов ением, М.147-148, ам же, рис под давл 18 б2,18 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕВТОРСКОМУ СВИДЕ(54 Ц 57) ПРЕСС-ф 0 рМА ЛЛя ЛнтяЛ 0 ДАВЛЕНИЕМ отливок преимущественно из тугоплавких металлов и сплавов содержащая обойму и вкладыш с опорными буртиками, размещенными в крепежных пазах обойм, и формообразующими полостями, выполненными в верхнем и нижнем основаниях вкладыша,. о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью уменьшения расхода материала на вклад:ы, опорные буртикивкладыша выполнены по периметрамверхнего и нижнего оснований его ввиде отдельных выступов, при этом,выступы верхнего основания смещены1052323 Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использовано для литья под давлением отливокиз тугоплавких металлов и сплавов.Известна пресс-форма, содержащаяобоймы с формообразующими вкладыаами, которые крепятся с помощью опорных буртиков. Формообразующая полость выполнена с одной стороны 1,Недостатком этой конструкции является то, что для изготовле 1 ния рабочей гравюры используется только однаплоскость Формообразующей вставки,другая плоскость не может быть использована из-за невозможности крепления формообразующей вставки в перевернутом положении, так как вставкаимеет сплошной крепежный буртик понижнему периметру,Наиболее близкой к предложеннойявляется пресс-форма для литья сплавов с высокой температурой плавлениясо сквозными вкладышами, в которыхрабочая гравюра выполнена с двух сторон, а фиксация осуществляется опорным буртом, расположенным симметрично относительно оснований вкладыша 2,Недостатком пресс-формы являетсяповьвденная толщина вкладыша, что приводит к излишнему расходу материалов фна основе молибдена, применяеьых дляизготовления вклащзшей при литье сплавов с высокой температурой плавления.Цель изобретения - уменьшение расхода материала на вкладыш. 35Поставленная цель достигается тем,что в пресс-форме для литья под дав"лением отливок .преимущественно иэ тугоплавких металлов, содержащей обойлу и вкладыш с опорными буртиками, 40размещеннымив крепежных пазах сбойи, и формообразующими полостями,выполненными в верхнем и нижнем основаниях вкладыша, опорные буртикивкладыша выполнены по периметрам 45верхнего и нижнего оснований его ввиде отдельных выступов, при этомвыступы верхнего основайия смещены ВНИИПИ Заказ 8738/8Тираж 813 Подписное филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4 относительно выступов нижнего основания.На фиг.1 изображена полуформа,вид сверху на фиг.2 - пресс-формадля литья под давлением, поперечныйразрез,Пресс-Форма содержит вкладыши 1,установленные в обоймах 2, и плитыобогрева 3. Во вкладышах 1 выполненыс двух сторон формообразующие полости 4. По периметрам верхнего 5 инижнего 6 оснований вкладышей 1 выполнены опорные буртики 7 в виде отдельных выступов. В обоймах 2 выпол"нены крепежные пазы 8, расположенныеэквидистантно по отношению к опорнымбуртикам 7 вкладышей 1, В проекцииопорные буртики верхнего основаниясмещены относительно опорных буртиковнижнего основания так, что они не перекрециваются, при этом между нимивыполнен зазор ь , равный 2-3 мм,гарантирующий нормальные условиясборки пресс-форьы.Пресс-форма собирается следующимобразом.Вкладьиаи 1 вставляются в обойьы2, при этом опорные буртики 7, расположенные по периметрам верхнего основания 5 вкладышей, проходятчерез эквидистантные им пазы 8 вобоймах 2, а буртики 7, расположенные по периметрам нижнего основания6, устанавливаются в крепежные пазы8 обойм. Вкладыши Фиксируются плитойобогрева 3. После износа формообразующей полости .4 вкладыши 1 переворачивают на 180 для использованияполости 4, расположенной на нижнемосновании 6 вкладыша 1. Теперь буртики 7 нижнего основания проходятчерез пазы 8 обойм 2, а буртики 7верхнего основания устанавливаютсяв пазы 8 и фиксируются плитой обогрева 3.Изобретение позволяет снизить расход сплава на изготовление вкладышейпутем уменьшения его толщины,Суммарный экономический эффектсоставляет 150 тыс.руб. в год.