Машина для литья выжиманием с параллельным сближением полуформ

Я СО 1 ОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК . 3(59 В 22 Р 18 00 Э ОБРЕТЕНИЯ: ЕЛЬСТВУНИЕ ВТОРСКОМУ И СССР меры,каналыные скамеры ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ,(54) (57) МИОИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ВЫЖИМАНИЕМ С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМ СБЛ 1 ИЕНИЕМ ПОЛУФОРМ,содержащая станину, установленные на ней полуфорьы, боковые щеки, поддон со стержневым блоком, металлоприемную камеру и сопла для подачи инертного газа, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества отливок, сопла установлены в зоне раздела полуформ и металлоприемной капри этом в поддоне выполненыдля подвода металла, связан- нижней частью металлоприемнойИзобретение относится к литейномупроизводству, в частности к литьювыжиманием крупногабаритных тонкостенных деталейИзвестна машина для литья выжиманием с параллельным сближением полуформ, содержащая станину, установленные на ней подвижные полуфорьы, боко-.вые щеки, поддон с центрирующим штырем для крепления стержневого блока.В боковых щеках выполнены эаливочные 10отверстия, в которых размещают падрубки для подачи инертного газа, имеющие выходные сопла, направленныетангенциально к боковой поверхности;металлоприемной камеры Я . 15Однако известная машина вследствиерасположения и выполнения каналовдля заливки и подачи защитного газав.боковых щеках под металлоприемником не исключает полностью влияния 2 рйа расплав окружающей среды в процессе его заливки и выжимания. Вследствие этого возможно незначительноеокисление расплава, ведущее к ухудшению качества отливок и его возгоранию.Цель изобретения - повышение качества отливок,Цель достигается тем, что сопладля подачиинертного газа установлены в зоне раздела полуформ и металлоприемной камеры, при этом в поддоне выполнены каналы для подвода металла, связанные с нижней частьюметаллоприемной камеры.На Фиг.1 изображена предлагаемаямашина, разрез, на фиг.2 - разрезА-А на фиг.1.Кашина содержит станину 1 в направляющими 2 для подвижных полуформ3, связанных с приводом 4 поддон 465 с центрирующим штырем б для за-крепления стержневого блока 7, боковйе щеки 8, образующие рабочую по-,лость 9, металлоприемную камеру 10.В полуформах 3 в зоне раздела их 45с металлоприемной камерой 10 расположены сопла 11, связанное черезколлекторные полости 12 и каналы 13с источником 14 повышенного давлениязащитнОго газа. В поддоне 5 в зоне 5 О. раздела полуформ и металлоприемной кдяеры также расположены сопла 11, связанные через коллекторную,полость 15 и каналы 16 в центрирующем штыре с источником 14 повышенного давления защитного газа. В поддоне 5 и станине 1 выполнены каналы 17 для подачи металла в металлоприемную камеру из ковша 18, расположенного в автоклаве 19, под избыточным давлением газа,от источника давления 20,Машина работает следующим образом.Полуформы 3 устанавливаются в исходное положение для заливки металла. Шеки 8 плотно поджимаются к полуформам 3. От источника 14 газ под повышенным давлением по каналам 13 и 1 б через коллекторные полости 12 и 15 и сопла 11 подают в рабочуюполость 9 и металлоприемную камеру 10, После тогокак инертный гаэ вытеснит воздух из полоети 9 и камеры 10, в автоклав 19 подается газ повышенного давления от источника 20, и металл вытесняется из ковша 18 в металлоприемную камеру 10, Далее прекращается подача инертного газа от источника 14, при этом одновременно полуформы 3 при помоци привода 4 сближаются на установленный размер, выдавливая металл инаходящуюся над ним подуш-, ку инертного газа из металлоприемной камеры 10 в рабочую полость 9. По окончании процесса кристаллизации полуформы 3 раздвигаются отливка извлекается из полости Формы,производится подготовка поверхности полуформ и щек к следующей заливке, при этом сопла 11 и каналы 17 для подачи расплава перекрыты. Далее процесс изготовления отливки повторяется.Изобретение позволяет улучшить свойства отливок и расширить номенклатуру применяеькх сплавов в результате исключения влияния окружающей среды. Наряду с этим обеспечивается повышение производительности машины, улучшаются условия обслуживания, снижаются трудозатраты на ее обслужива-. ние и исключается возможность возгорания расплава в процессе заливки и Формирования отливки.. Бабинец Корректор М. Шарош Весе дант аказ 8738/8ВНИИПИ Подписно о дел0 35.,/56тают,т Ьефилиал ППП фПатентф, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Составская Техред Тираж 813 осударственного ко ам изобретений и о Москва, Ж, Рауш митета СССРкрытийкая наб., дЕююи а