Установка для вакуумной формовки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН 9) (И) Н В 22 С 9/02 е Н трои 3952792,лик. 1976.тельство СССР15/28, 1978ВАКУУМНОЙ дельную плиующей полосГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОЛИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Ворошиловградский машительный институт .(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯФОРМОВКИ, содержащаяту с моделью и вакуу тью, опоку с вакуумной камерой и трубопроводами источник вакуума, синтетическую йленку, загрузочную пескодувную насадку, взаимодействующую с загрузочным окном, и источник рабочего агента, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью сокраа,ения расхода синтетической пленки, повы шення качества литейной форьи и производительности, она снабжена эластичной газонепроницаемой диафрагмой, выполненной с загрузочными окнами и дополнительной герметичной камерой, связанной с источником рабочего агента и жестко стыкуемой с контрладом опоки посредством эластичной газонепроницаемой диафрагмы.РИзобретение относится к литейному производству, а именно к Формовочным автоматам для производства литейных Форм методом вакуумной Формовки.Известна опока для карусельной автоматяческой линии вакуумной Формовки, выг.олненная в внде открытой сверху я с торцов О -образной рамы, перегороженной двумя. вартикальнымя перФормярованню"л плятамя, снаружи от которых укреплены газонепроницае- О мые упругие дяаФрагьы. Применение данной опокя, благодаря большой площади, на которой действует ат" мосФарное давление позволяет обеспечить высокую прочность полуФормы, Однако пря этом имеется ряд чедостатков: во-первых, открытая засыпка сухого наполнятеля, приводящая к повышенному пылевыделанию, во-вторых, дополнительный расход доро- Я гостоящей синтетической пленки, связанный с герметязацяей засыпного окна 11 .Наиболее близкям к язобратеняю по технической сущности и достягаеглому результату является установка для вакуумной Формовки, содержащая модельную плиту с моделью я вакуумярующей полостью, опоку с вакуумной камерой я трубопроводами, источник вакуума, синтетическую пленку загрузочную паакодувную насадку, взаямсдайствующую с загрузочным окном, и источник рабочего агента Г 2 .Применение данной установки поз яоляет устранять пылевыдаланяе при 1загрузке наполчятеля я повысить производительность труда в 2-3 раза. Однако конструкция опокя которая применяется в установке, прегятствуат получению равномерного уп лотнаняя наполняталя ввиду жесткости ае перфорированной оболочки. Воздействие жа атмосаарного давления. на синтетическую планку, перекрываю-" щую загрузочное окно,. яа устраняет указанного недостатка.Целью изобретения является сокращение расхода синтетической планки, улучшение качества литейной Формы и повышение производительности. 5 ОПоставленная цель достигается тем,. что установка для вакуумной Формовки, содержащая модельную гляту с моделью я вакуумирующей полостью, опоку с вакуумной камерой и трубопроводами, источник вакуума, синтетическую пленку, загрузочную пескодувную насадку, взаимодействующую с загрузочным окном, и источник рабочего ааята, снабжена эластичной газонепроницаа О мой диаФрагмой, выполненной с загрузочными окнами, я дополнительной герметичной камерой связанной с иатосхником рабочего аганта и жестко стыкуемой с контрладом опоки посредством 65 эластичной газонепроницаемой днэФрагмы 2,На Фнг. 1 показана установка длявакуумной Формовки; на Фиг. 2 - вид Ана Фиг. 1.На чертежах показаны вакуумируемая подмодельная плита 1 с моделью 2,йа которую нанесена синтетическаяпланка 3, опока 4, имеющая вакуумкамеру 5 с вентами 6 и отсасывающимя трубками 7, на контрладе которойустановлена гибкая гаэонепроницаемаядиаФрагма 8, для загрузки (выгрузки) огнеупорного наполнителя 9 имеется загрузочное (разгрузочное) окно 10, перекрываемое подпружиненнымистворамя 11,для открывания которыхустановлены подвижные упоры 12,. взаимодействующие с роликами 13 пескодувной насадки 14, подвижная втулка 15, подпружиненная пружиной 16;герметичная камера 17 для подачирабочего агента сжатого воздухаиля жидкости под давлением), подпружиненные тяги 18, прижимная планка 19, катки 20.Установка работает следующим образом,После того, как на модельную плйту наложили синтетическую пленку,на которую нанесли огнеупорное покрытие, устанавливается опока я производятся прижим к пескодувной насадке механизм прижима на схемене показан, Упоры 12 входят вовзаимодействие с роликами 13 и раскрывают створки 11, благодаря чемупроисходит герметичный прижим устьяпаскодувной насадки 14 к загрузочному. окну 10. При подаче сжатоговоздуха в пескодувный резервуар огнеупорный наполнитель, в частностисухой песок. Устоемляется в полостьопоки. Благодаря тому, что в этовремя вакуум-камера: 5 соединена с атмосферой, воздух, пройдя через венты 6, уходит на выхлоп. После того,как отдозярованный огнеупорныйнаполняталь заполнит пространствоопоки, последняя отводится от пескодувной насадки, в результате этого створки 11 под действием пружингерметично перекрывают загрузочноеокно 10, Вакуумирование полости осуществляется через вентц 6, выполненные по периметру внутренних стенокопоки, и через отсасывающие трубки 7, одновременно с этим производит.ся .подача рабочего агента, в частности сжатого воздуха, в герметичную камеру 17, благодаря чему диаФрагма 8 прогибается и обжимает огнеупорный наполнитель вокруг модели,Для создания благоприятных условийработы дяаФрагмы, она имеет возможность перемещаться по загрузочномуокну 10 вниз или вверх, в результате наличия подвижной втулки 15. Пос. %краж 813 ПИ Государственного комит делам изобретений и откры 35, Москва, Ж, РаушскаА. Минаер рректор О,Ти едактор Г.Гербер одписн аз 8737 Уа СССР В 5 в р Д лиал ПП фПатентф, г.ужгород, ул.Проектная,ле того, как произошло уплотнение огнеупорного наполнителя производит ся удаление модельной оснастки,В зависимости от условий подвода заливаемого металла формы могут иметь: вертикальный разъем, в этом случае металл заливают в форму через стояк, выполненный по разъему опок, или горизонтальный, что требует установки сбоку по разъему спок вертикального стояка, изготовленного из огнеупорного материала.После того, как произошла кристаллизация металла и отливка остыла .до определенной температуры, производится удаление из опок огнеупорного наполнителя. Для этого на позиции разгрузки осуществляется разгерметизация разгрузочного окна 10 нижней опоки путем прижима устья приемного бункера по конструкции аналогичного устью пескодувной насадки, в результате чего створки разгрузочного окна раскрываются. В это же время специальным устройством (не показано), которое имеетса на позиции разгрузки производится, установка заглушки в отверстие, выполнейное по разъему опоки. Послечего в вакуум-камеру 5 верхней опоки подают сжатый воздух, которыйи выталкивает огнеупорный наполнитель иэ опок, при этом горячая отливка опускается вниз и ложится наотсасывакщие трубки 7, тем самымсохраняя эластичную диафрагму от 10 прогара. Когда весь огнеупорныйнаполнитель будет удален из опок,последние раскрываются и производится извлечение готовой отливки, послечего опоки вновь направляются на 15 позицию Формообразования. Использование установки для ва,куумной формовки позволяет сократить расход синтетической пленки,повысить качество литейной Формы ипроизводительность,Экономический эффект от сокращения расхода синтетической пленкисоставляет 4,0-5,5 рубля на 1 тлитья.