Патенты опубликованные 07.10.1983
Устройство желобов доменной печи
Номер патента: 1046284
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Анищенко, Верцман, Дворянинов, Коновалов, Николаев, Спиктаренко, Шестопалов
МПК: C21B 7/14
Дутьевая фурма доменной печи
Номер патента: 1046285
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Корнев, Тихонов, Юхименко
МПК: C21B 7/16
Метки: доменной, дутьевая, печи, фурма
...фурмы, на которуюнадевается сменный наконечник, выполненный из жаростойкого или высокотеплопроводного материала 2 1.Однако в известной фурме гаэообразный реагент подается перпендикулярно потоку дутья и одной большойструей, что имеет следующие недостатКи. Так, установлено,.что наиболеерациональным способом подачи газо Ообразного реагента является подачаего сопутно потоку дутья по его оси,Струя газообразного реагента можетдостигать, противоположной стенки фурмы и вызывать при горении эрозиюматериала стенки,Для обеспечения хорошего смешивания требуется существенное превышение давления реагента над давлениемдутья, что не всегда возможно на доменных печах.Подача газообразного реагента одной большой струей не способствуетхорошему...
Привод запирающего клапана загрузочного устройства доменной печи
Номер патента: 1046286
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Кострицкий, Кручинин, Мазалев
МПК: C21B 7/18
Метки: доменной, загрузочного, запирающего, клапана, печи, привод, устройства
...на фиг.1. Клапан 1 установлен на валу 2, на котором закреплено зубчатое колесо 3, находящееся в зацеплении с рейкой 4, Рейка установлена между плунжерами 5 двух гидроцилиндров б.и 7, закрепленных на корпусе 8, установленномна корпусе клапана 9. Каждый гидроцилиндр снабжен тормозным устройством (фиг, 2), имеющим полую ось 10,установленную в крышке 11 гидроцилиндра. На ось одета золотниковаявтулка 12, отжимаемая пружиной 13до упора в ограничитель 14, установленный на оси 10,В конец оси 10, находящийся в полости цилиндра, встроен обратный клапан 15, В среднейчасти оси выполнены радиальные отверстия 16 и пазы 17 переменного сечения, а в конце оси, находящейсяв полости крышки 11, - радиальныеотверстия 18. Полость крышки соединена с...
Устройство для распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи
Номер патента: 1046287
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Бабенко, Волков, Воронов, Гура, Дудка, Заболотный, Компаниец, Крячко, Кутнер, Лебедь, Логинов, Ляшенко, Марченко, Михедов, Подкантор, Решетняк, Руденко, Фульмахт
МПК: C21B 7/18
Метки: доменной, колошнике, печи, распределения, шихтовых
...от нижней кромки плит до оси вращения рычага составляет 0,45-0,55.Причем рычаги снабжены тягами, выполненными в виде дуг, концы которых при установке кольца в нижнем положении оперты на негоНа фиг.1 показано устройство,вид сбоку (вариант 1); на фиг.2 - то же (вариант 2); на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1.Устройство для распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи состоит из равномерно расположенных по периметру колощника кронштейнов 1, на которых посредством осей 2 устансвлены рычаги 3 с держателями 4.К держателям 4 жестко крепятся плиты 5. Для перемещения плит 5 служит общее приводное кольцо 6, к которому посредствомтяг 7 крепятся рычаги 3 (фиг,1) или прилегают тяги 7, которые крепятся к рычагам 3 (фиг.2) .Перемещение...
Устройство для распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи
Номер патента: 1046288
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Бабенко, Волков, Воронов, Гура, Дудка, Заболотный, Компаниец, Крячко, Кутнер, Лебедь, Логинов, Ляшенко, Марченко, Михедов, Подкантор, Решетняк, Руденко, Фульмахт
МПК: C21B 7/18
Метки: доменной, колошнике, печи, распределения, шихтовых
...полэунами в виде гильз, равномерно установленных по его периметру, соединенных с тягами и выполненных с возможностью вертикального перемещения по водоохлаждаемым направляющим в виде вертикальных стержней, установленным соосно ползунам.На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Устройство состоит из плит 1, равномерно размещенных по периметру, колошника, которые посредством серег 2 крепятся к кольцу 3, Кольцо 3 соединено с ползунами 4, которые посредством тяг 5 имеют возможность перемещения в вертикальной плоскости по направляющим б. Направляющие б выполнены в виде вертикальных стержней, установленных соосно с ползунами 4. Плиты 1 содержат копиры 7, которые при перемещении кольца 3 в вертикальной...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1046289
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Айзатулов, Винокуров, Воронин, Глазов, Демидов, Зарвин, Казырский, Катенин, Смирнов, Челпан
МПК: C21C 5/28
...развиваться реакция обезуглероживания ванны,Скорость выгорания углерода в период обезуглероживаиия лииитируется 40с одной стороны скоростью восстаиов.ления железа иэ шлака, в результатечего вязкость шлака резко увеличивается, а с другой стороны - производительностью конвертера. 45Для того, чтобы реакция окисления .углерода не развивалась до уровнячрезмерного снижения окислов железав шлаке, в этот. период необходимоинтенсивность продувки. поддерживать.не более 80 от максимальной. Колебания в положении фурмы над уровнем,спокойного состояния ванны (12-20приьеденных калибров ) зависят в каж дом конкретном случае от состояния,количества, химсостава шпака и других 55факторов. уменьшение интенсивностипродувки в период...
Система управления конверторной плавкой
Номер патента: 1046290
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Дубровский, Морозов, Неретин, Паринов, Поживанов, Рябов, Щеглов
МПК: C21C 5/30
Метки: конверторной, плавкой
...содержит блок 1 регистрации падения напряжения на участкеизмерительной цепи земля - фурма конвертора, блок 2 контроля содержаниякислорода в шлаке, дифференциатор 3,интегратор 4, четыре элемента 5 - Всравнения, два логических элементаИ 9 и 10, блок 11 управления положением фурмы и блок 12 управления расходом дутья, Блок 11 управления положением фурмы содержит.задатчиквеличины скачкообразного измененияположения Фурмы 13, ключ 14, логический элемент ИЛИ 15, реле 16 вре- .мени, сумматор 17 и задатчик 18программного изменения положенияфурмы. Блок 12 управления расходомдутья содержит ключ 19, переключатель20, усилитель 21, интегратор 22,сулматор 23, инвертор 24 и эадатчик25 программного изменения расхода.На фиг.1 - 3 значения текущего...
Способ ведения конвертерного процесса
Номер патента: 1046291
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Айзатулов, Жигач, Засухин, Сизов, Смирнов, Тарновский, Турлаев, Явойский
МПК: C21C 5/32
Метки: ведения, конвертерного, процесса
...звука, при давлении 8-10 атм, после чего продувку ведут пульсирующей струей газас частотой пульсации .500-1500 Гц и .сверхзвуковой скоростью, при этом давление газа изменяют от 10 до 15 атм, причем при выбросах шлака газ подают в виде устойчивой струи при давлении 15- 20 атм со сверхзвуковой скоростью.Подача газового потока с дозвуковой скоростью в начальный период продувки, который составляет З-б мин, необходима для расплавления металлического лома, образования шлака на поверхности металла и ускорения процесса шлакообразования. Уменьшение скорости истечения струи кислорода ниже 0,8 скорости звука и давления дутья ниже 8 атм нецелесообразно, 60 так как не позволяет эффективно воздействовать на процесс шлакообразования. Подача...
Фурма для донной продувки металла
Номер патента: 1046292
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Коржавин, Красан, Чернятевич, Шиш
МПК: C21C 5/48
Метки: донной, металла, продувки, фурма
...наружный чехол 5,расположенный в футеровке днища, привод вращения б, сальниковые уплотнения 7,подшипники 8. На чертел:е обозначено; зазор 9 между огнеупорным блоком и чехлом, кислородные струи 10,индивидуальные 11 и групповые 12 защитные оболочки,Устройство работает следующим образом,Через патрубки 2 и тракты подачиокислителя и защитной среды, образованные концентрично расположеннымитрубами 1 и чехлом 5, сопла 3 и зазор 9 производится продувка ванны окислителем и защитными средами. Концентрично установленные трубы 1 сблоком 4 и соплами 3 вращаются подвоздействием привода б. Сальниковые уплотнения 7 обеспечивают возможность подачи реагента в трубопровод при вращении устройства через стационарные патрубки 2.Группа рассредоточенных...
Способ рафинирования особонизкоуглеродистого железоникелевого расплава
Номер патента: 1046293
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Баканов, Бреус, Вайнштейн, Дедюкин, Каблуковский, Левинзон, Максутов, Мокров, Морозов, Сенюшкин, Тулин, Чернышов, Шалимов, Шувалов
МПК: C21C 5/52
Метки: железоникелевого, особонизкоуглеродистого, расплава, рафинирования
...раскисления реализуется в диффузионном режиме,Поскольку лимитирующей стадией реакции взаимодействия углерода с растворенным в металле кислородом является диффузия кислорода к месту реакции, эффективность процесса по1046293 Таблица 1 Содержа- Продолжительность периодов обработки (числитель )ние угле- и перерывов (знаменатель ) , мин, в цикле Общая продолжительность процесса, мин 1 1 1 1 1 0,01 именее 85 107 154 125 8 8 55 30 5 6 910 0,02 10 7 123 55 35 20 152 108 30 ТО 0,03 0,04 25 255 0,05"0ю 30 30 вышается в том случае, если процесс обработки расплава углеродом ведут с перерывами, в течение которых концентрация кислорода в объеме расплававыравнивается. Никель может быть введен в расплав как в период обработки углеродом, так и во...
Способ выплавки ванадийсодержащих сталей
Номер патента: 1046294
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Белокуров, Дорофеев, Нечепоренко, Раковский, Томиленко, Чередник
МПК: C21C 5/52
Метки: ванадийсодержащих, выплавки, сталей
...садкой б т выплавляютсталь 35 ХИФЛ на шихте стандартногосостава методом окисления примесей,После расплавления шихты приводятокислительный период и дефосфорациюметалла. По достижению требуемогосодержания углерода и фосфора окислительный шлак удаляют и в печь наметалл присажинаютшлакообраэующуюсмесь иэ ванадийсодержащего конвертерного шлака, извести или известня ка, плавикового шпата и углеродистого ферромарганца, взятых в соотношении 10:(5-8):(1-2):(4-5). Ванадиевый шлак,содержащий,%:пятиокись вана.дия 17,9 двуокись кремнИя 15,7, бЯ железа общего 31. Расход ванадиевого шлака составляет 10 кг на 1 т жидкой стали.Далее после нагрева металла до 1580-1620 С металл раскисляют алюминием в количестве 1-3 кг на 1 т, а шлак - порошками кокса и...
Способ производства стали
Номер патента: 1046295
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Апакин, Аренкин, Климов, Макаров, Никокошев
МПК: C21C 5/52
Метки: производства, стали
...в количестве 30-280 кг нар 0 1 т шлакообраэующих,Причем после присадкитеплоносителя.на поверхность шлака подают газообразный окислитель в количестве 0,22,4 нм на 1 кг введенного теплоно 25.сеятеля.Введение в периферийную, наиболее холодную зону шлака углеродосодержащего теплоносителя, например,антрацита, бурого угля, смоляногопека и др., позволяет поднять температуру шлака на 7-30 С и обеспечитьбыстрое расплавление в последствииприсаживаемых шлакообразующих.Кроме того, присадка на остатококислительного шлака, имеющего вы 35 сокое содержание окислов железа10-30) углеродистого теплоносителя приводит к снижению окислов железа, а обменные реакции восстановления окислов железа не требуют дли 40 тельного времени иэ-за малых количеств...
Шлакообразующая смесь
Номер патента: 1046296
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Бегун, Восходов, Гузенков, Жулев
МПК: C21C 5/54
Метки: смесь, шлакообразующая
...соединений, входящих в бишофит, и газообразные продукты взаимодействия с элементами, растворенными в.стали, барботируют металл, удаляя не 35 4 О Солевой состав, вес.Ъ Сумма солей умма ион новСаС 1,63 0,6 9 составов, чения кометы размеле этого при .1500 Из в ключ поненто рами 20 месей конкретны ающих граничные з в, Формируют бр 0 200 100 мм, П прокаливаютКроме того, го и атомно-ад обнаружены мик Б 3., Ва, Бг, Мо например, руби делах 0,037-0,ми спектрально ного анализа и А 1, Тх, Мп,Содержание дится в пре 6метода сорбцио ропримеНЬ, С дия нах брикет 1650 оС 05 0,19 10,83 0,085 Хлористый магний 95-99.Хлористый кальций 0,9-1,8 Бромистый магний . 1,5-2,0 Хлористый калий Остальное Природный бишофит содержит также макропримеси стронция,...
Комплексный модификатор
Номер патента: 1046297
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Белый, Бойко, Леках, Лукин, Мишин, Фролов, Цейтлин, Щекалев
МПК: C21C 5/54
Метки: комплексный, модификатор
...добавок, необходимых цпя наводки шлака и частичного окисления примесей,Окислы хрома, мнадия н титана в указанных количествах 1-3%, 1-3% и 4-7%соответственно наряду с легированиемметалла хромом, ванадием и титаном спссобствуют стабилизации пенообразованияпри наводке шпака, снщсая .угар железас отходящими газами, 5Входящий в состав материала сульфаткальция в.количестве 1,5-5% может также выполнять в этом случае роль легирующего серой компонента, заменяя сравнительно дефицитные материалы сернистое 10железо, элементарная сера).Однако концентрация сульфата серы вэтом материале при таком варианте использования не должна превышать 5,0%,так как при дальнейшем ее увеличении 15наблюдается уже появление токсичныхвыделений серы в атмосферуцеха и...
Способ перемешивания расплавленного металла
Номер патента: 1046298
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Борщевский, Заяц, Рахленко, Семенов
МПК: C21C 7/00
Метки: металла, перемешивания, расплавленного
...известный способ перемешивания расплавленного металла малоэффективен вследствие длительности процессавнедрения газа в металл и распространения пузырей внедренного газа в ограниченном объеме ванны.Кроме того, устройство для осуществления данного способа быстро выходит 2из строя, поскольку е о помешают в расплавленный мета;е о габариты существенно снижают ко-.Миииент использования объема ваннч.30Целью избретения является повышение эффективности перемешивания расплавленного металла путем создания в нем сферических упругих колебаний высокой ытенсивности, г 2Цель достигается тем, что согласно способу пере мешивания расплавленного металла,. включающему подачу сжиженного газа в расплавленный металл, сжиженный гвз вводят рассредоточенно в...
Способ обработки расплавленной стали
Номер патента: 1046299
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Бреус, Востриков, Выдыборец, Камышев, Кривошейко, Милюц
МПК: C21C 7/00
Метки: расплавленной, стали
...Алюминий частично восстанавливает кремний и титан из шлаковых частиц, преобразует состав включений, уменьшает смачиваемость включений0 металлом и улучшает условия нх всплываиия, При взаимодействии алюминия с кислородом металла в этот период в основном формируются дисперсные включения глинозема, служащие зародышевыми центрамн, ускоряющими процессы взаимодействия металла со шлаком и подготавпивающие металл к раскиспению ферросилицием. 1946299 1После введения ферросилиция процессырвскиспения стали идут в основном начастицах глинозема, которые укрупняются эа счет силикатной фазы, количество дисперсных зародышевых вкпюченийглинозема сокрашается, Назначение алюминия, вводимого одновременно с ферросилицием, состоит в поддержании нв...
Способ получения стали
Номер патента: 1046300
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Аншелес, Бакума, Вишкарев, Ежов, Круть, Кудрявцев, Меньшиков, Рубенчик
МПК: C21C 7/10
Метки: стали
...нержавеющей хладностойкой хро моникель молибденовой стали Х 18 Н 10 Т, включающий завалку лома, присадку шлакообразующих в элект- роп ь, плавление шихты, проведение 15 окь; лительного и восстановительного периодов, легирование и раскисление металла в печи и во время выпуска в ковше 1.Недостатком данного способа являются высокая себестоимость тонны готовой 20 стали (до 500 рублей) и соответственно высокая стоимость химической аппаратуры, изготовленной из этого металла.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и получаемым рь зультатам является способ получения стали, включающий завалку шихтовых материалов и флюсующих добавок, расплавление шихты, рафинирование, предварительное раскисление ферромарганцем и ЗО окончательное...
Способ изготовления проката
Номер патента: 1046301
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Атаманенко, Бабицкий, Барбаров, Дубинин, Занес, Поздняков, Савенков, Спиваков, Узлов, Чехранов
МПК: C21D 1/02
Метки: проката
...остается на высоком уровнеи ударная вязкость,01 4580-550 С, а затем на воздухе, Это позволяет получить в готовом прокате мепкодисперсную смесь бейнито троостит ных структур и деформированного про каткой феррита. Такое сочетание структур обеспечивает повышение прочности на 50-100 МПа (5-10 кгс/мм, по сравнению с известным способом изго- . товления проката при сохранении ударной вязкости на образцах по ЖСТ 9454-78 типа 1 при -60 С и типа П при 15 С соответственно более 60.и 90 Дж/си (более 6 и 9 кгс мlсм 2).Охлаждение проката в предлагаемом способе со скоростью выше критичесюй до температуры на 3.0-50 С ниже температурного интервала минимальной устойчивости выбран, исходя иэ того, что ох паждение с указанной скоростью от трь-...
Способ обработки белого чугуна
Номер патента: 1046302
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Миронова, Нижниковская, Рябчий, Снаговский, Таран, Шевцов
МПК: C21D 5/04
...условияхзатруднительно, а для крупных заго 45товок, например пятисоткилограммовыхслитков, невозможно, так как толькофдля выравнивания температуры по всему сечению отливки требуется несколь"ко часов.ель изобретения - повышение технологической пластичностиПоставленная цель достигается тем,что согласно способу обработки белого чугуна, включающему нагрев до температуры на 40-60 С ниже линии солидус, выдержку и деформацию, деформацию осуществляют в два этапа, приэтом предварительную деформацию осу3 10463ся в течение 6-7 ч при 1110-1090 ОС,При увеличении времени выдержки с 7до 10 ч заметных изменений в структуре чугуна не происходит, но при выдержке более 1 О ч карбиды, образующиеся в результате распада цементита,коалесцируют,...
Печь для нагрева заготовок
Номер патента: 1046303
Опубликовано: 07.10.1983
МПК: C21D 9/00
Метки: заготовок, нагрева, печь
...объема.Поставленная цель достигается тем,что печь для нагрева заготовок, содержащая корпус, нагревательные элементы,трубчатые камеры нагрева с муфелями,расположенными радиально на валу с 40воэможностью нагрева относительно негои направляющими в них, каждый муфельснабжен расположенными в нем контейнерами с адсорбентом, а направляющиевыполнены с боковыми продольнымипазами и из материала с коэффициентомфлинейного расширения, в 2 разабольшим коэф)шиента линейного расширения материала контейнера, при этомверхние стенки контейнера размещеныв пазах направляющих, а последние свободно установлены в опорах качения. Кроме того, направляющие и опорывыполнены полыми,Помещенные на поддон адсорбенты,например хром, позволяют пр нагреведо 1 = 1200 С...
Устройство для охлаждения изделий
Номер патента: 1046304
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Бобров, Ломтев, Орлов, Скоркин, Третьяков, Хорьков
МПК: C21D 9/46
Метки: охлаждения
...в водяном резервуаре. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 за счет центробежных сил при поворотерычагов возможен отрыв и опрокидывание сляба,Цель изобретения - повышение надежности устройства.Поставленная цель достигается засчет того, что устройство для охлаждения иэделий, преимущественно слябови листового проката, содержащее транспортный рольганг, ванну, конвейер с крюковыми подвесками расположенными вванне и механизм загрузки-выгрузки,содержащий кантующие рычаги, закрепленные на приводном валу, снабжено направляющими и кареткой с приводом, установленными на кантующих рычагах, икопирными направляющими, закрепленнымина боковой стенке ванны в одной плоскости с направляющими каретки, при этомкопирные направляющие выполнены наконце со скосом, а...
Способ нагрева металла в нагревательных колодцах
Номер патента: 1046305
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Зайцев, Кудимов, Мифтахов, Сериков, Трахтенгерц, Шумских, Щербаков
МПК: C21D 9/70
Метки: колодцах, металла, нагрева, нагревательных
...за счет создания благоприятных условий для завершения кристаллизациинезакристаллизовавшейся центральнойчасти слитка,Выдержка слитков в нагревательныхколодцах при температуре ниже томления менее чем на 30 ОС в течение 0,550,70 от времени томления не позволяет получить заметного уменьшения потерь металла в окалину,Выдержка слитков при температурениже температуры томления более чемна 40 С в течение 0,55-0,70 от времеони тоМления не позволяет получить высокого качества нагрева. Величинанагрузок на электродвигатель главного привода при прокате слитков, нагретых с .выдержкой в течение 0,55-0,70от времени томления при температурена 30 С ниже температуры томления,опринята для удобства сравнения за100Заказ 7666/25 Тираж 568 Подписное ВНИИПИ...
Система автоматического управления подогревом труб
Номер патента: 1046306
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Аршин, Барменков, Белов, Векшин, Власов, Нодев, Халамез
МПК: C21D 11/00
Метки: подогревом, труб
...трубы на выхоае прохоцной установки.Сущность устройства заключается в том, что прохоцная установка состоит иэ цвух частей, первая прецназначена пляпредварительного подогрева труб постоянной мощностью и определения нагревательной способности труб по участкам. вторая - цля нагрева труб цо заданного значения температуры, Сйстема 5автоматического управления позволяетосуществлять проверку величины нагрева .путем сравнения средней температурытрубы на выходе проходной установки сзацанной и при наличии разности температур производить коррекцию управляющегосигнала мошнбстью последующей печи всоответствии с величиной и знаком разности температур.На фиг. 1 показана структурная схема 15системы автоматического управленияпоцогревом труб в...
Устройство для закалки изделий
Номер патента: 1046307
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Вербицкий, Пихлецкий, Тужиков
МПК: C21D 11/00
Метки: закалки
...прохоцного цатчи 15ка 14 опрецеляется твераость закаленного слоя,Измерителем 13 показателя качества,является по существу вихретоковыйструктуроскоп. Основным его наэначекием является получение сигнала постоянного тока, уровень которого пропорционален тверцости контролируемого образцаизцелия. Структурная схема структуроскопов состоит из соециненных послеаовательно генератора низкой частоты, регулируемого источника тока с малымуровнем нелинейных искажений, вихретокового преобразователя, фильтра низкой частоты и преобразователя сигнала З 0переменного тока в сигнал постоянноготока. Принцип цействия такого приборасостоит в инцуцировании в измерительной обмотке проходного аатчика сигнала,в частотном спехтре которого присутству- З 5ют...
Способ получения железофлюса
Номер патента: 1046308
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Баклан, Ваганов, Житкова, Ильина, Костров, Кудрявая, Липухин, Макарочкин, Островский, Тишков, Топорков
МПК: C22B 1/00
Метки: железофлюса
...и расплавляют, а затем в расплав загружают шихту с соотношением материалов, содержащих окислы железа, и известняка (30-20):(70-80) при крупностиизвестняка 80 мм при весовом соотношении первой и второй шихт 1:(1-35)Шихта с соотношением материалов,содержащих окислы железа, и известняка (70-90):(30-10) включает значительное количество окислов железаи температура плавления такой шихты1150-1200 С . Уменьшать содержаниеизвестняка в шихте ниже 104 нецелесообразно, так как это не приведет кснижению температуры плавления шихты. Содержание известняка более 304также нецелесообразно, так как приведет к увеличению температуры плавления шихты и следовательно к увели-.чению затрат тепла на ее расплавление, Крупность известняка должнабыть 20 мм, Наличие...
Устройство для контроля законченности процесса спекания агломерационной шихты
Номер патента: 1046309
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Федоровский, Цхададзе
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерационной, законченности, процесса, спекания, шихты
...вакуум-камера - агполентавгпоспек, которое опрепепяетскорость фильтрации воэцуха черезаглоспек. Они ввоцятся в устройствос цепью привецения сигнвпов цатчиков скорости фипьтрации воэцуха к оцному и тому же гаэопинамическому сопротив пению вакуум-камеры,Программный блок обеспечивает функционирование устройства путем выпачи управляющих сигналов нв блоки устройства, попкпючения соответствующих патчиков к преобразователю и блоку корректировки и фиксирования ,результатов контроля.Преобраэоватепь спужит ппя преобразования аналоговых сигналов цатчиков скоРости фильтрации возцуха в цифровой коц и его корректировку по сигнапу бпока корректировки.Блок корректировки служит цпя коррек тирсвки сигналов цатчиков положения шиберов вакуум-камер с цепью...
Способ получения офлюсованных окатышей
Номер патента: 1046310
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Абзалов, Докучаев, Клюшин, Крылов, Кузнецов, Онищенко, Пашков, Тверитин, Чеснокова, Юсфин
МПК: C22B 1/14
Метки: окатышей, офлюсованных
...окатышей соотношение круйности концентрата и добавок устанавливают равным 1:(0,60"0,75) мм/мм, при увеличении основности окатышей от естественной на35каждые 0,1 единицы среднюю крупностьдобавок увеличивают от 0,75 на 0,020,06 мм/мм средней крупности частицжелезорудного концентрата.Процесс удаления серы из офлюсованнцх окатышей во многом определяется размером частиц известняка идругих нерудных минералов и их рас"положением в теле куска. Средняякрупность частиц добавок в значи"45тельной степени влияет на величинускорости и эффективности процессаобессеривания. Количество добавокпри их равномерном размещении вобъеме куска определяет расстояниемежду рядом расположенными частица"ми (при малых расстояниях частицыпри переделе коагулируют друг...
Способ получения агломерата из вторичных свинцовых материалов
Номер патента: 1046311
Опубликовано: 07.10.1983
Автор: Тарасенко
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерата, вторичных, свинцовых
...( в количестве 4-6% от массы свинецсодержащего сырья), подученную смесь термообрабатывают при 800- 1000 оС в течение 50-60 мин, после чего смешивают с шихтой, состоящей из свинецсодержащего сырья и извести, Подученную массу увлажняют по 8-13%, окомковывают в грануляторе Полученные грануды укладываются над колосниковой,. решеткой сдовм толщиной 150-200 мм, зажигают слой гранул (например, с но мощью горелки) и осуществляют спекание при горении с непрерывной подачей воздуха через слой гранул. При этом температура походит по 900-1100 С,о Образовавшийся при этом агломерат охлаждают воздухом, Готовый агломерат передают для использования при проиэвод стве свинца из вторичного сырья, например, при металлургическом перепеле аккумуляторного...
Устройство для распределения зернистого материала
Номер патента: 1046312
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Крижевский, Лебедь, Платонов, Сальников, Ткаченко, Фрадкин
МПК: C22B 1/20
Метки: зернистого, распределения
...счет крутящего моментасоздаваемого контргрузом 10, закрепленным на рычаге 7. В этот период гибкая 25тяга 9, связанная с крйвошипом 11, удерживает распределитель 1 от резкого ие-,вращения в исходное положение, чем достигается плавность и равномерностьдвижения. 30Таким образом при вращении приводного барабана питателя под воздействиемпротивоположнонаправпенных крутящихмоментов, создаваемых контргрузом икривошипом с гибкой тягой на рычаг,жестко связанный с последним рабочийорган совершает знакопеременные ужовые перемещения,Вследствие этого при наклоне рабочего органа в крайнее левое положение, левый.40 козырек 6 не пересекает поток шихты ссылающейся с левого ленточного питатьля, и поток направляется в правую сторону промежуточного бункера....
Способ получения никелевого и медного концентратов из сульфидных железистых материалов
Номер патента: 1046313
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Абросимов, Архипова, Бобков, Гужков, Киселев, Ломагин, Парфенов, Тациенко
МПК: C22B 3/00
Метки: железистых, концентратов, медного, никелевого, сульфидных
...и подают обратно на рекуперацию.40Кек с фильтров направляют во вращающуюся прямоточную печь, в которой поддерживают переменный тепловой режим: взоне сушки, подогрева и первоначальногообжига поддерживают 450 С в течение3.0-30 мин (табл, 3), а затем онапонижается до 400 С, при котором первоначальный материал нагревается до450 С, при атом пиррвтин частичноокисляется с выделением сернистогоГаза, часть мепных минералов сульфати 50О зируется. Выдеркка в зоне с температурой 450 С обеспечивается установкой металлического кольца, задерживающего передвижение материала в зонусульфатизации. Сернистый газ создает 5 в зоне печи с температурой 400 С аъмосферу, необходимую для сульфатизациипирротина. В зоне сульфатизации с температурой 400 С...