Патенты опубликованные 30.03.1983

Номер патента: 1007713

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Ахмаров, Гребенкина, Жуков, Лаптев, Фокина, Чернядьева

МПК: B01F 3/12

Метки: водная, дисперсия, сажи

...полиэтиленимин и воду1,при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:Сажа 4-6Полиэтиленимин 0,05-0,5Вода ОстальноеОднако в указанной дисперсии сравнительно невысокое содержание сажи,что неприемлемо, например, при 20пропитке кордов.Наиболее близкой по составу и достигаемому результату является воднаядисперсия сажи, содержащая сажу, Б (лейканол) 1,42 мас. ьи воду75,00 мас. 4, 2 .Однако водная дисперсия сажи обладает недостаточной стабильностью(72) . 30Цель изобретения - повышение стабильности водной дисперсии сажи.Поставленная цель достигаетсятем, что в водной дисперсии сажи,содержащей сажу, высокомолекулярнуюФракцию сульфитно-дрожжевой бражкии воду, она содержит в качестве диспергатора высокомолекулярную Фракциюсульфитно-дрожжевой бражки...

Номер патента: 1007714

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Дмитриев, Митусова

МПК: B01F 7/18

Метки: компонентов, перемешивания

...и наружной поверхностях и лопасти конусныхоболочек направлены в противоположные стороны.Стержень снабжен направляющимиэлементами с вырезами, взаимодейслвуюшими с винтовыми канавками стержня, которые имеют левое и правое направления,Лопасти на наружной поверхностиверхней конусной оболочки выполненыс левым направлением, а нижней - справым.На фиг. 1 показано устройство,общий вид;на фиг. 2 - втулка стержня.На стержне 1 с втулкой 2 закреплены спаренные вершинами конусныеоболочки:верхняя 3 и нижняя 4. Ободочки по всей плошади имеют отверстия 5. Внутренняя и наружная поверхности оболочек снабжены винтовымиребрами 6, Втулка 2 имеет винтовыеканавки 7 для направляющего элемента 8,размещенного в подшипнике втулки стержня 1.Направление...

Номер патента: 1007715

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Григорович, Жайворонок

МПК: B01F 9/06

Метки: смеситель, сыпучих

...стенки барабана, противоположнойустройству выгрузки.При этом отверстие в перегородкевыполнено в форме прямоугольного выреза.На фиг. 1 схематически изображенсмеситель, продольный разрез, в положении загрузки материала; на фиг. 2 -разрез К-А нафиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4смеситель, продольный разрез, в положении выгрузки материала.Основным элементом смесителя является барабан 1, выполненный в видецилиндрической емкости, вращающейсявокруг оси, близкой к ее диагонали.Однако в других исполнениях форма барабана может быть иной: сферической,биконической и т.п, Для установкибарабана 1 в опорах 2 и 3 используются полые цапфы 4 и 5. В полой цапфе 4 размещено транспортирующее устройство - загрузочный шнек 6 с...

Номер патента: 1007716

Опубликовано: 30.03.1983

Автор: Чечило

МПК: B01J 19/00

Метки: непрерывной, переработки, полимеризации, полимерного, продукта

...центрак периферии. Снаружи реактор оборудован электрообогревателями 15 ирубашкой 16 для циркуляции теплоносителя,К выгрузочно-формующему устройству реактора 13 примыкает узел 6приема и, переработки полимерного продукта, который в зависимости от видаполучаемой продукции и предъявляемыхк ней требований может содержатьлюбые известные перерабатывающие устройства.3 10077Установка работает следующим образом.Иономерная смесь из расходной емкости 1 с помощью дозировочного насоса 2 и раствор инициатора из расходной емкости 3 с помощью дозировочного насоса 4 непрерывно подаются под давлением в смесительную головку реактора-полимеризатора 8. Поток моно- мерной смеси может подогреваться на10линии подачи с помощью теплообменника 7 до требующейся...

Номер патента: 1007717

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Абрамсон, Букейханов, Ли, Промоненков, Суворов

МПК: B01J 23/22

Метки: аммонолиза, катализатор, кислоты, оксибензойной, эфиров

...метиловый эфир п -оксибензойной кислоты в амми 1:3 и380-390 С получают нитрил л -оксибензойной кислоты с выходом 90-954при съеме его 110-120 г с 1 л катализатора в час,П р и м е р 1. Для приготовлениякатализатора состава, вес.Ф:Ч О 7,04 Р 2 Ог 61,23 В 20 31,73,перемешивают 125 г пятиокиси ванадия, 1500 г ортофосфорной,1000 гборной кислот и 525 мл водного раствора крахмального клейстера в смесителе в течение 0,5 ч. Влажную шихту перегружают в универсальный гранулятор и пропускают через сито сдиаметром отверстий 0,6 мм. Влажныегранулы помещают на противни иэкварца и выдерживают в сушильном шкафу при 60 С в течение 24 ц. Далеегранулы загружают в бункер таблетировочной машины марки ТММ и прессуют в таблетки диаметром 4 мм и...

Номер патента: 1007718

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Беренцвейг, Исаева, Руденко, Сапрыкина

МПК: B01D 53/62, B01J 23/835, B01J 23/889 ...

Метки: глубокого, катализатор, окиси, окисления, углеводородов, углерода

...рН 8 гидроокисей этих металлов с последующим их прокаливанием в токе воздуха при 600-650 С. Далее пропиткой прокаленной смеси окислов олова и железа солями кобальта или марганца с последующим прокаливанием в токе воздуха при 600-659 С готовят трехкомпонентные катализаторы.Железооловянная матрица, использованная для нанесения окислов переходных металлов, обладает высокой устойчивостью .к рекристаллизационным процессам, что обеспечивает высокую устойчивость катализаторов к возможным перегревам в ходе окислительных процессов.Как показали данные рентгенострук;- турного анализа трехкомпонентных катализаторов после их использования в окислительных процессах,для них не наблюдается рекристаллизации окисных компонентов, размер кристаллитов...

Номер патента: 1007719

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Богатов, Каминский, Мельников, Мунтян, Сенин

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, крупяных, культур, пропаривания

...подключения кзерна крупяных культур, содержащаябункер для предварительного подогревазерна, установленный под ним верти Ь для пропаривания. зерна крупяных кулькальный сосуд для обработки зерна паром и рекуперативный теплообменник,при этом в бункере с зазором к егобоковой поверхности смонтирован перфорированный полый цилиндр, в нижней 15части бункера установлен распределительный коллектор, соединений с ци-линдром для подачи нагретого воздуха,а вертикальный сосуд соединен с теплообменником трубопроводом для подачи 2 Ьвторичного пара.Для предварительного подогрева эер- ра, вентилятор 1 О для нагнетания отрана в бункер подается воздух подогретый .в рекуперативном теплообменникедо температуры не более 85 С, в про.цессе работы...

Номер патента: 1007720

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Зуев, Полозенко, Прохоров

МПК: B02C 4/02

Метки: вальцовый, станок

...расположены по другую сторону станка. Шкивы, расположенные с каждой стороныстанка с установленными на них гибкими связями 7, образуют трехшкивную передачу, Натяжение трехшкивнойпередачи с гибкой связью регулируется винтовым натяжением устройством 8.лС .включением электродвигателейкаждая трехшкивная передача посредством гибкой связи передает усилие отведущего шкива 6 на шкивы 2 и 4 ипри этом приводит в движение быстроходные валки 1 и тихоходные валки 3.Направление вращения валков в каждой секции станка показано стрелками. Изобретение относится к элеваторному и.мельничному машиностроению,преимущественно для использования вмукомольной, крупяной промышленности.Известен вальцовый станок для измельчения зерна, содержащий тихоходный и...

Номер патента: 1007721

Опубликовано: 30.03.1983

Автор: Моцугиря

МПК: B02C 13/14

Метки: дробилка

...между ярусамирабочего органа направляющие конические кольца ( 2 1, 20Недостатком известных устройствявляется низкое качество измельчения при производстве кормовЦель изобретения - повышение качества измельчения при производстве 2 Зкормов. Поставленная цель достигается тем, что на внутренней поверхности цилиндрического корпуса между направляющими щ коническими кольцами смонтированы кольцевые ребристые деки, направляющие конические кольца смонтированы непосредственно на внутренней поверх-. ности цилиндрического корпуса, а ра 35 бочий орган выполнен в виде двухлопастных бил, которые смещены поярусно в плане друг относительно друга.На фиг, 1 изображена дробилка, общий вид; на фиг. 2 - дробильная каме 21 2ра корпуса; на фиг. 3 -...

Номер патента: 1007722

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Баронский, Голиков, Малышкин, Поляков, Щербаков

МПК: B02C 13/14

Метки: мельница, роторная

...перегород- ЗЕки с центральными отверстиями, диаметры которых меньше диаметра загрузочного патрубка и увеличиваются сверхувниз,35Диаметры отверстий верхней и нижней перегородки могут составлять соответственно 0,80,9 и 0,3-0,4 дйаметра загрузочного патрубка.На чертеже изображена роторная медь ница, общий вид.Роторная мельница состоит из корпуса, образованного цилиндрическими обечайками 1 и 2, соединенными между собой косынками 3 так, что между обечайками имеется кольцевой зазор ц, вытяжного патрубка 4, загрузочного цатрубка 5, ножевого ротора 6, имеющего форму пер-, форированного стакана 7 с днищем 8, блоков контрножей 9 с прямыми ножами 722 210 и направляюшими радиальными шищьми 11. Радиальные шипы 11 поджатыболтами 12, имеющими...

Номер патента: 1007723

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Боклан, Волынский, Сокур, Учитель

МПК: B02C 13/14

Метки: измельчения

...с разгонными радиальными ребрами, установленный на подшипниках на вертикальном валу и отра 150жательную обечайку, отражательнаяобечайка снаЬжена опорными роликами,часть из которых имеет привод с механизмом регулирования скорости вращения обечайки,На фиг. 1 представлено устройство для измельчения материала; нафиг. 2-. механизм изменения скорости вращения обечайки,Для компенсации образующейся в процессе раЬоты устройства вибрации диска 5 предусмотрена упругая система 16 и компенсирующие кольца 17, устащения обечайки выполнен в виде клиноременного 19 вариатора. На вал электродвигателя 13 посажен неподвижный диск 20. Подвижный диск 21 свободно перемещается вдоль шлицевой втулки неподвижного диска и прижимается к нему пружиной 22.К...

Номер патента: 1007724

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Виткалов, Ивачев, Чулков

МПК: B02C 15/14

Метки: валковая, мельница

...кажпый из когооых соепинен снажимным устройством2 ,Плечи расположения валка и гипроци 45линпра на рычаге в этой мельнице (Глйзки межпу собой, в связи с чем усилиягипроцилинпра равны усилию попжимазвалка к тарелке. При этом усилия попжима роликов к тарелке пля дробленияматериала постигают 600 г, го, соот50.вегственно, такими же большими должныбыть и усилия попжимных гипроцилиндров,что отрицательно сказывается на напежносги и эксплуатации попжимных гипроцилинпров, рабочих поверхностей валков и,тарелки, а также элекгропвигагеля и репукгора. При критическом износе броневых футеровок валков и опорной тарелки3 10077к(жам 6 и 7 так, что сознает силу,направленную на острый угол О, равный 120-176 С, образованный расположением поцкосов,...

Номер патента: 1007725

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Головченко, Горшкова

МПК: B02C 17/00

Метки: измельчения, мельнице, шаровой

...0 смеси цильпебса и полых цилиндров только после достижения остатка 10-14% на сите й 008. Это не дает возможности извлечь максимальную экономию от применения на последней стадии смеси циль 2 змельчение обычной эа й (шары и цильпебс)Измельчение обычной загрузкой (шары и цильпебс) 725 2пебса и полых цилиндров. При,помоле по открытой схеме, например, известняка, остаток 10-14% вообше не достигается иэ.оа сильного агрегирования и сйрессо вывания уже измельченных частиц.Цель изобретения - снижение расхода энергии и повышение производительности ,при измельчении различных материалов, отличаюшихся скоростью измельчения. Поставленная цель достигается тем, что в способе измельчения материалов в шаровой мельнице, випочаюшем последовательное...

Номер патента: 1007726

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Болденков, Корнаков, Семенов

МПК: B02C 17/02

Метки: мельница, шаровая

...направлении вращения барабанаповоротные заслонки при помощи системы рычагов и специальных элекгропри фвоцов, прикрепленных к одной из торцовых стенок барабана, поворачиваются изакрывают окна цля отвода как надрешетного продукта (концентрата извлекаемогометалла), так и поцрешетного продукта 26обедненного шлака 1 ) .К недостаткам этих мельниц относитсянизкое извлечение металла из шлака,обусловленное невозможностью регулировки размеров отверстий сита в зави"симости от вида перерабатываемого шлака, гранулометрического состава содержащихся в нем частиц металла и технологических требований, предъявляемьи кконечному продукту (концентрату). 30 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2.Кроме того, в этих мельницах отсутствует своевременный (сразу по...

Номер патента: 1007727

Опубликовано: 30.03.1983

Автор: Петров

МПК: B02C 19/12

Метки: измельчения, стружки

...тележке.вал со смонтированными по винтовой линии двухсторонними секторными ножами,корпус с закрепленными на нем ножамии привод 1 .Однако дробилка обладает недостаточной эффективностью пробления.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройствопля измельчения,стружки, содержащеекорпус, ротор с режущими элементами,параллельные ножи, установленные походу вращения режуших элементов, при- фвод ротора, течку и транспортер 2 1,Недостатком устройства являетсяотносительно низкая эффективность дробления стружки, так как резка стружкиосуществляется только в одной плоскости фи нити стружки, расположенные параллельно плоскости реза, остаются без изменения по длине, Другим недостатком устройства является относительная...

Номер патента: 1007728

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Арабули, Ахобадзе, Грабеклис, Златкин, Кожевникова, Паршин, Шелегина

МПК: B02C 23/12

Метки: переработки, силикомарганца, шлаков

...немагнитного металла из шлака. Так, если эффективность выделения металла из шлаковдля классов 1-13 мм составляет 88-91%,то для классов (0-1 мм ) не превышает 56-64%. Более крупный верхниййрецел дробления, чем в прототипе, позволяет также снизить степень переизмельчения шлаковой фазы, что повышаегее ценность,При цроблении исхоцного шлака цокрупности более 40 мм значительно ухуцшаются условия для выделения корольковметалла иэ шлака, что увеличивает цолюматериала с промежуточной плотностьюи приводит к снижению эффективностивыделения немагнитного металла иэ шлака. При дроблении исходного шлака докрупности менее 30 мм увеличиваетсявыхоц мелких классов, что снижаег эффективность разделения металла и шлака,а также ценность получаемой...

Номер патента: 1007729

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Бабец, Полторацкий, Хорольский, Энгель

МПК: B02C 25/00

Метки: загрузки, мельницы

...сумматора, выход которого подключен через последовательно соединенные первые блок опреде- ления модуля сигнала и фильтр к другому входу третьего элемента сравнения, другой вход второго сумматора подключен к одному из выходов второго блока умножения, вход которого сое 40 динен с третьим задатциком опорных сигналов, другой вход второго блока умножения и выход блока дифференцирования подключены к входу второго. блока определения модуля сигнала, вы-ход которого через второй фильтр свя- . зан с одним иэ входов третьего блока умножения, другой вход которого соединен с четвертым задатчиком опорных сигналов, а выход третьего блока ум- фв ножения подключен к одному из входов третьего сумматора, другой вход которого подключен к пятому эадатчику...

Номер патента: 1007730

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Богданович, Бондаренко, Вихарев, Зинцова, Райвич, Телков, Тимонин, Якунин

МПК: B03B 5/12

Метки: отсадочная

...плотНаиболее близким по технической сущ Э ностъю. Под действием пульсаций проности и. достигаемому результату к пред-, исходит расслоение руды по плотности. лагаемому является отсадочная машина, Тяжелые зерна руды проходятпо решету 2 включающая камеру с наклонным решетом,к разгрузочному устройству и раэгрузчиразгруэочное приспособление с роторным ком 4 удаляются из.машины. разгрузчиком для продуктов, подрешет ду Легкая фракция перемещается поверх ные воздуиные камеры с обтекателями решета 2 и удаляется самотеком в виде, каплевидной формы, а устройство для уда-, сливаления концентрата выполнено в виде ка- При обтекании восходящим потоком мер, подрешетные полости которых разде-, роды обтекателей 6.большая часть по- лены вертикальными...

Номер патента: 1007731

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Дудник, Коровин, Костенецкий, Таиров

МПК: B03B 11/00

Метки: легкой, разгрузочное, сепараторе, тяжелосреднем, фракции

...постоянно прилегая к течке 8, номного привода с рычажным меха,цц помогает преодолеть разгрузочный порог мом, требующегоустановки подшипнико . крупным кускам материала. Регулируевых узлов, особого внимания при обслу мым грузом 9 весь механизм уравновешен живании и дополнительного расхода Э так что преодолев высшую точку кулач электроэнергии, налйчие электроприода ка 1, ролик 3, а с ним и весь механизм, и Работа рычажного механизма вызывает опускается вниз под действием своей определенный шум, который ухудшаетмассы. Ролик продолжает обкатывать Условия работы обслуживающего персона профиль кулачка до достижения верхней ла. ЭЭ точки выступа и цикд повторяется. ЧасБель изобретения - снижение расхода тотудвижения гребка можно изменять...

Номер патента: 1007732

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Бакалор, Бубер, Курганский, Мухин, Найденко, Семенов, Юхимчук

МПК: B03C 1/12

Метки: магнитный, сепаратор

.... и выступов 9, впадин 10 дна 8 корпуса 1 позволяет расположить участки с наибольшей напряженностью магнитного поля непосредственно над участками максимальной концентрации потока очищаемой,жидкости.Выполнение барабана иэ чередующих ся пластин позволяет упростить конструкцию и эксплуатацию магнитного сепаратора корпуса в виде вблнового профиля с чередующимися впадинами - разделить поток очищаемой жидкости на отдельные части, причем впадины волнового профиля располагаются под немагнитными пластинами барабана, чем достигается повышение,эффективности сепарации, так как поток сепарируемого материала концентрируется на участках максимальной напряженности магнитного поля.1 10077Изобретение относится к оборудованиюдля очистки жидкостей от...

Номер патента: 1007733

Опубликовано: 30.03.1983

Автор: Самойлов

МПК: B03C 1/10

Метки: магнитный, сепаратор

...маг, нитов, и приемники продуктов разделе/ ния 2 .Недостаток этого сепаратора состоит в невысокой эффективности процесса, обусловленной сложностью вывода неъ магнитных частиц из уплотненных фло- кул вследствие того, что вектор напряженности магнитного поля почти,совпадает с направлением движения потока4 материала.Флокулы находятся в уплотненном состоянии, так как радиальная состав-. ляющая магнитного поля недостаточна для их разрыхления.Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет раэрыхления флокул в зоне действиямагнитов.Поставленная цель доспп ается тем, фф что в магнитном сепараторе, включающем ванну, рабочий орган в виде немагнитиого барабана, внутри которого 7332расположена магнизяая система,...

Номер патента: 1007734

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Сафронов, Смолин, Фетисов

МПК: B03C 1/30

Метки: магнитогидродинамический, сепаратор

...содержащий замкнуПри этом в жидкости тигля 5 и в обмоттый магнитопровод с обмотками и коль-ке 6 ющуцируются токи, направленные ценой тигель с нходным и выходнымпротивоположно току в обмотке 7, и за патрубками 2счет электродинамического взаимодейстОднако такое устройство характери 20 вия тока в жидком металле тигля с токазуется недостаточной интенсивностью ми обмоток 6 и 7 происходит квази-. процесса сепарации. облегчением жидкого металла и быстрое.цель изобретения - интенсифика, ия вмешивание в него легких рафинирующих процесса сепарации за счет увеличения реагентов. После окончания химических удельных электромагнитных сил в.жид Э 5 реакций врасплавленном металле верх- ,кости и возможности их реверсировния няя обмотка 6...

Номер патента: 1007735

Опубликовано: 30.03.1983

Автор: Старостин

МПК: B03C 7/04

Метки: мелкодисперсных, непрерывного, порошкообразных, рассева, электростатического

...эффекта вместе с порошковым материалом подают в зону рассева крупные, тяжелые гранулы, удельное электрическое сопротивление материала которых не более 10 Ом м. Эти так же, как и частицы порошка (от.сетки к верхнему электроду и обратно). Принапряженности поля 1 кВ/мм частота колебаний крупных частиц около 10- 20 Гц при скорости 2-4 мыс. Каждая гранула ударяется о сетку и верхний электрод, производя их встряхивание и эффективную очистку отприлипших частиц порошкового материала. Кроме этого, гранулы эффективно разрушают конгломераты порошкообразного материала.Таким образом подача в межэлектродное пространство гранул позволяет улучшить качество рассвва и расширить дианазон применения способа непрерывногоэлектростатического рассева для...

Номер патента: 1007736

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Белоножко, Миняйло

МПК: B03D 1/00

Метки: аппаратов, обогатительных

...11.Выход управляемого генератора 6 верхнего качествасвязан с сигнальным входом четвертогоключа 12, а выход управляемого генератора 7 нижнего уровня качества - с сигнальным входом пятого ключа 13, ВыходЭэлемента 8 задержки соединен с разрешающим управляющим входом второго ключа 10 и с запрещающим управляющимвходом четвертого ключа 12, Аналогичноаосоединен выход элемента 9 задержки сключами 11 и 13, Выход второго ключа10 связан с входом блока 15 заданиястандартного сигнала верхнегр уровнякачества, с входами первого 14 и второго17 сумматоров, Выход третьего ключа 1143соединен с входом блока 16 задания сигнала Нижнего уровня качества и с входамипервого 14 и.третьего 18 сумматоров.Выходы четвертого 12 и пятого 13 ключей связаны с входами...

Номер патента: 1007737

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Воробьев, Грушова, Подлесная, Поляков, Щербина

МПК: B03D 1/02

Метки: калийных, руд, сильвина, флотации

...цианэтиловый эфирметилцеллозольва.Цианэгиловый эфир метилцеллозоль..Ъ 2 2представляет собой бесцветную жиакостьс температурой кипения 228 С,Способ осуществляется слепующим образом.Руду измельчают, обрабатывают аепрессором, смесью коллектора со вспенимгелем и флогируюг сильвии,Предлагаемый способ испытывают влабораторных условиях при флотации сильвина из калийной руды, содержащей28 мас.% КС и 1,6 мас.% нерастворимого остатка. 737 2П р и м е р 1 . Навеску руаы (фракция (0,8+0,04 мм) послеаомтельнообрабатывают аепрессором - натриевойсолью карбоксимегилцеллюлозы (расхоаего сосгавляет 270 г на тонну руды)в вице, например, 2%-ного водного раствора, далее коллекгором, например 1% нымвоаным рас гвором солянокислого окгааециламина (расход...

Номер патента: 1007738

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Григорьева, Елданова, Эпельман

МПК: B03D 1/14

Метки: флотационная

...в случае со сгагором. 738 2Цель изобретения - увеличение срока службы флотационной машины и снижение эксплуатационных затрат.Указанная цель достигается тем, что во флогвиионной машине, включавшей камеру, вал с закрепленным импеллером, ,мутатор в виде диска с лопатками и епектролизную ячейку с электродами, один из электродов выполнен в вице коронок, закрепленных на лопатках стагора, а другой - в форме сгагора с монолитными металлическими лопатками, установленнымй напротив лопаток сгагора;На фиг, 1 показана машина, общий вид: на фиг. 2 - сгагор с верхним электродом; на фиг. 3 - нижний электрод.флогвционная машина включает камеру 1,вал 2 с закрепленным импеллером 3, ствгор 4 и виде диска 5 с лопатками 6 и элекгролизную ячейку...

Номер патента: 1007739

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Бочков, Джинчарадзе, Пищикова

МПК: B04B 1/20

Метки: осадительная, центрифуга

...другая - 30для торможения разделяемой суспензии.Барабан шнека выполнен перфорированным, спираль, служащая для выгрузки. осадка, навита на его наружную поверхность, а спираль, служащая для торможения разделяемой суспензии - на внутреннюю 21,Недостатком такой, центрифуги является возможность осаждения твердых частиц суслензии на внутренней поверхностиперфорированного барабана шнека и, какследствие этого вынос твердых частицпотоком жидкости в фугат.Иель изобретения - улучшение качества разделения,Поставленная цель достигается тем,что в осадительной центрифуге, содержащей цилиндро-конический ротор с окнами для вывода фугата и осадка и шнек,включающий барабан и две спирали про 50тивоположного направления навивки, однаиз которых служит для...

Номер патента: 1007740

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Голованчиков, Дахина, Лепехин, Рябчук, Студеникин, Тябин

МПК: B04B 3/00

Метки: фильтрующая, центрифуга

...стенки последнего и жестко.фсоединенных в верхней части кольцом,при этом вторым электродом являетсястенка ротора.На фиг, 1 показана фильтрующая цент 46рифуга, общий вид; на фиг. 2 - электродиз радиальных ребер,фильтрующая центрифуга состоит изнеподвижного корпуса, 1 для приема фугата, внутри которого на валу 2 установленконический ротор 3. На наружной поверхности ротора 3 закреплена фильтровальнаясетка 4, выполненная из электропроводного материала. К стенке ротора 3 на изолягорах 5 присоединен электрод 6. Внутрифротора 3 установлена труба 7 для пода 40 2чи фильтруемой суспензии, а в верхней части корпуса 1 имеется кольцевой карман 8 для приема пены, Электрод 6 сосъ тоит из радиально расположенных ребер 9, жестко соединенных в...

Номер патента: 1007741

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Вайдуков, Глаголев

МПК: B04B 5/12

Метки: аппарат, разделения, суспензий, центробежный

....над камерой для отвода осветленнойфракции 1.Недостатком такого устройства является ненадежность работы при обработке суспензий, включающих крупные агломераты и инородные предметы, которыезабивают щель лопастного колеса и; постепенно накапливаясь, нарушают нормальную работу аппарата.Цель изобретения - повышение надежности аппарата в работе.Указанная цель достигается тем, чтов центробежном аппарате для разделениясуспензии на валу с возможностью осе вого перемещения установлена втулка,имеющая фланец, при этом нижний диск: З 5соединен с последним подпружиненнымишпильками,Благодаря такому конструктивному ис 1 полнению при попадании в щель крупного4 Оагломерата или инородного твердого тела эа счет повышения местного сопротивления...

Номер патента: 1007742

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Андреев, Богорад, Бочаров, Кельзон, Клочков, Корнеев, Коротаев, Никитин, Циманский

МПК: B04B 9/12

Метки: вертикальной, подвеска, упругая, центрифуги

...к провороту элементов опоры, их износу, перегреву и выходу всей опоры из 40 строя.Наиболее близкой к предлагаемой является упругая подвеска вертикальной центрифуги, содержащая две концентрично жесткие втулки и разме 45 щенный между ними упругий элемент. кольца с осевыми выступами для фиксации, получается крайне тонкимменее 0,5 мм ), следовательно, и осевой выступ в радиальном направленииочень тонок и не может надежно фиксировать упругий элемент и жесткиевтулки от проворота, так как привозникновении даже небольших моментов, возникающих при прохождении критических скоростей вращения и на рабочих режимах, имеет тенденцию кскалыванию и излому.Цель изобретения - повышение надежности упругой подвески в работе.Поставленная цель...