Способ непрерывного электростатического рассева мелкодисперсных порошкообразных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1007735
Автор: Старостин
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛ ИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК ВОЗС 7/ Ял" 30 ВТОРСКОЬЮ СВИ ЕПЬСТИ 2433/2201.8203,83. Бю(54) (57) 1. С ГО ЭЛЕКТРОСТ МЕЛКОДИСПЕР НЫХ МАТЕРИА разделяемого ма между плоскими ПОСОБ Н АТИЧЕСК СНЫХ ПО ЛОВ, вкл териала наклонно ЕПРЕРЫВНООГО РАСОЕВА ОШКООБРАЗ- чающий подачупространство . установленными СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(53) 622.777(088.8), ЯО 1007735 . А электродами и разделение по размерам на нижнем сетчатом электроде., о т л ича ющи йс я тем, что, с пельюповышения качества рассева мегпцщисперсных материалов с повышенной адгезией за счет устранения налипания частиц на ф электродах и раздробления конгломератов мелких частиц, одновременно с подачей разделяемого материала в межэлектродное пространство непрерывно подают гранулы из электропроводного материала с размером, превышающим максимальный размер ячеек сетчатого электрода, и с удельным весом бовь шим, чем у разделяемого материала.2. Способ по-п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что гранулы выбирают В сферической формы38 2сетки 2, участок нижнегр электрода из мелкой сетки 3; литателя 4 для подач 1 порошкообразного материала, питатель 5 подачи гранул, сборники 6 продуктов рассева порошкообраэного материала, изоляционные стенки 7, сборник 8 гранул и источник 9 высокого напряжения.Способ осуществляют следующим образом.Питателем 4 непрерывно подается порошкообразный материал в межэлектродное пространство, образованное электродами 1 и 2 и изоляц онными стенками 7. Одновременно питателем 5 в зону рассева подается небольшое количество крупных частиц-гранул иэ электропроводного материала, например бронзовых шариков. В зоне рассева порошковый материал совершает интенсивное движение под дейст 1 вием сил электростатического поля в направлении от сетки к верхнему электроду и обратно, таким образом разделяясь по крупности на соответствующих сетках.Однако вследствие сильного действия намелкие частицы порошка размером менее50 мкм сил адгезии, которые сравнимыс силами электростатического поля, значительная часть порошкового материалаоседает на сетках, верхнем электроде,1стенках и выходит, таким образом, иэ процесса рассева. Это явление может серьезно исказить результаты рассева, а в некоторых случаях делает его вообще невозможным.Для устранения этого эффекта вместе с порошковым материалом подают в зону рассева крупные, тяжелые гранулы, удельное электрическое сопротивление материала которых не более 10 Ом м. Эти так же, как и частицы порошка (от.сетки к верхнему электроду и обратно). Принапряженности поля 1 кВ/мм частота колебаний крупных частиц около 10- 20 Гц при скорости 2-4 мыс. Каждая гранула ударяется о сетку и верхний электрод, производя их встряхивание и эффективную очистку отприлипших частиц порошкового материала. Кроме этого, гранулы эффективно разрушают конгломераты порошкообразного материала.Таким образом подача в межэлектродное пространство гранул позволяет улучшить качество рассвва и расширить дианазон применения способа непрерывногоэлектростатического рассева для мелкодисперсных порошкообразных материалов.с наименьшим размером частп 510 мкм. 10077Изобретение относится к разделениюсыпучих материалов по размерам в электростатическом поле и может быть использовано для контроля свойств мелкодисперсных порошкообраэных материалов 5в порошковой металлургии и других от.раслях.Известен способ разделения частицпо размерам, реализованный в известномэлектрическом сепараторе, включающийэзарядку частиц в поле коронного разряда и разделение их в электрическом поле йа вертикальной диэлектрической сет. ке 1.Недостаток известного способа состэ- фит в низкой эффективности процесса разделения,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемомурезультату является способ непрерывного 20электростатического рассева мелкодисперсных порошкообразных материалов,включающий подачу разделяемого материала в пространство между плоскими наклонно установленными электродами и раэ-ффделение по размерам на нижнем сетча.том электроде 2 Однако такой способ характеризуетсянизким качеством рассева мелкодисперсных материалов с повышенной адгеэией. ЗаБелЬ изобретения - повышение качестварассева мелкодисперснюс материалов сповышенной адгезией за счет устраненияналипания частиц на электродах и раздробления конгломератов мелких частиц.Указанная цель достигается тем, чтосогласно способу непрерывного электростатического рассева мелкодисперсных порошкообразных материалов, включающему .подачу разделяемого материала в прост гранулы двигаются под действием поляранство между плоскимй наклойно уста-новленными электродами и разделениепо размерам на нижнем сетчатом электроде, одновременно с подачей разделяемого материала в межэлектродное пространство непрерывно подают гранулы изэлектропроводного материала с размером,превышающим максимальный размерячеек сетчатого электрода, и с удельнымвесом большим, чем у разделяемого ма56те риала,При этом гранулы могут иметь сферическую форму.На фиг, 1 показано устройство, .с помощью которого осуществляют предлагаемый способ, общий вид; на фиг. 2 - раз-.Ярез А А на фиг. 1,Устройство включает верхний электрод1; участок нижнего электрода из крупнойПодписноеитета СССРоткрытийская наб., д. 4/8 186 Р 9 Тираж, 878 ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и 113035, Москва, Ж 38, Раук
СмотретьЗаявка
3382433, 08.01.1982
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8413
СТАРОСТИН ГЕРМАН АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B03C 7/04
Метки: мелкодисперсных, непрерывного, порошкообразных, рассева, электростатического
Опубликовано: 30.03.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1007735-sposob-nepreryvnogo-ehlektrostaticheskogo-rasseva-melkodispersnykh-poroshkoobraznykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ непрерывного электростатического рассева мелкодисперсных порошкообразных материалов</a>
Предыдущий патент: Магнитогидродинамический сепаратор
Следующий патент: Устройство для регулирования обогатительных аппаратов
Случайный патент: Способ уплотнения массива лессового просадочного грунта в основании сооружения