Центробежный аппарат для разделения суспензий

В 04 В 5/12 Й КОМИТЕТ СССРОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ГОСУДАРСТВЕН ПО ДЕЛАМ ИЗ Е ИЗ С ВИДЕТЕ А ТОРСК 61 21 22 28120299003/28-138,06810,03.83. Бюл. %А. Вайдуков и М 52812 тем,что Глаголев н,57 (088.8)рское свидетельство СССкл. В 04 В 5/12, 1974 втулка, им ний диск с жиненными(54) (57)ДЛЯ РАЗДЕавт. св.щийсянадежности ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ АППАРАТ ДЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ поО,отлича 3 о, с целью повмпения в работе, на валу с возможвого переме щения установлена еюшая фланец, при этом нижоединен с . последним подцр 3- шпильками,Аппарат работает следующим образом.Исходная суспензия через патрубок 12 и промежуточную камеру 11 поступает в камеру 9 лопастного колеса 3, где за счет центробежного эффекта более плотная часть суспензии направляется к периферийной щели 6, размер которой устанавливают с учетом выхода твердых частиц сгущенной суспензии. Менее плот ная часть суспензии отжимается и, огибая перегородку 8, вытесняется через отверстия 13 в стенке вала 7 в его полость. Сгущенная часть суспензии через периферийную щель 6 лопастного колеса в виде вихря направляется на изделение в цилиндроконическую часть корпуса 1 с выводом сгущенного продукта через нижний патрубок 2 и осветленной жидкости по оси вверх через отверстия 14 вала 7. При попадании в аппарат с исходной суспензией крупных агломератов или посторонних предметов, которые забивают щель 6 лопастного колеса 3, в этом ыесте мгновенно идет накопление осадка, давление на профилированный нижний диск 5 резко возрастает. При этом срабатывают пружины 15 и диск 5, отходя от рабочего положения, сбрасывает аг 1 10077Изобретение относится к устройствамдля разделения суспензий под действиемцентробежных сил и может бйть использовано в химической, нефтехимическойи других отраопях промышленности.По основному авт. св. % 528120известен,ентробежный аппарат для разделения суспенэий, включающий цилиндроконический корпус, укрепленное на валулопастное колесо, состоящее из профили- щорованных дисков, образующих камерудля входа суспензия и камеру для отвода осветленной фракции, патрубок дляподачи суспенэии и патрубок для выгрузки осадка. Вал аппарата выполнен полыми имеет центральное сливное отверстиеи ряд отверстий в стенке вала, связывающих полость вала с камерой для оъвода осветленной фракции, при этом камера для входа суспензии расположена .над камерой для отвода осветленнойфракции 1.Недостатком такого устройства является ненадежность работы при обработке суспензий, включающих крупные агломераты и инородные предметы, которыезабивают щель лопастного колеса и; постепенно накапливаясь, нарушают нормальную работу аппарата.Цель изобретения - повышение надежности аппарата в работе.Указанная цель достигается тем, чтов центробежном аппарате для разделениясуспензии на валу с возможностью осе вого перемещения установлена втулка,имеющая фланец, при этом нижний диск: З 5соединен с последним подпружиненнымишпильками,Благодаря такому конструктивному ис 1 полнению при попадании в щель крупного4 Оагломерата или инородного твердого тела эа счет повышения местного сопротивления увеличивается давление напрофилированный диск, который за счетсрабатывания пружин отклоняется, сбрасывает. агломераты и вновь принимаетрабочее положение.На чертеже представлен аппарат; вертикальный разрез.Аппарат включает цилиндроконический50корпус 1 с песковым латрубком 2 в нижней части. В верхней части корпуса установлено сужающееся к периферии лопастное колесо 3, состоящее из профилированных дисков 4 и 5 соответственно верхнего и нижнего с кольцевой щелью 6.Колесо 3 укреплено на полом валу 7,снабженном приводом вращения (не показан). В лопастном колесе 3 установлена 41 2радиальная кольцевая перегородка 8, раэделяюшая его на камеру 9 для входа суспенэии и камеру 10 для отвода освет- ленной фракции, Камера 9 соединена промежуточной камерой 11 с патрубком 12 подачи исходной суспензии. В стенках вала 7 и его днище имеются отверстия 13 и 14 для отвода осветленной жидкости.Нижний диск 5 выполнен с гарантированным зазором относительно вала 7 и с помошью пружин 15 прижимается к фланцу втулки 16, установленной с возможностью осевого переме щения на валу 7. Соосность диска 5 относительно вала 7 и фиксация его относительно сдвига в радиальной плоскости обеспечивается при помощи шпилек 17, расположенных симметрично по периметру фланца втулки 16. Натяг пружин 15 регулируется при помощи гаек 18 и втулок 19, на которые упираются пружины 15. Сопряжение шпилек 17 с отверстиями в диске 5 осуществляется при помощи конических поверхностей 20 и 21 соответственно. Это обеспечивает жесткую фиксацию диска 5 в рабочем положении и свободное отклонение его с увеличением размера кольцевой щели 6 для сброса крупных твердых тел.3 1007741 4 ломераты и затем вновь нод действием, ном исполнении и надежщ в работе За пружин,:18 принимает рабочее положение. бивка полости лопастного колеса врастиПредлагаемый центробщацай аппарат чески полностью исключается, а этеФ для разделения суспензий с самоопроки- значительно повышается надежность и дываюпемся диском прост в конструктив- з эффективность устройства в работе.Составитель Т. ХапинаРедактор Н. Безродная ТехредС, Мигунова Корректор,М. ШарошиЗаказ 2187/9 Тираж 577 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/8 филиал ППП. фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4