Шаровая мельница

,1007 6 Х 69) С 17/О Г ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТВУ Е ВТОРСН 12 В.аков ь-исследоваитут втоИИПв тор 02931 луатации переработкирма "Ньюэлл , Англия,талю .Дан (про 1978 госудАРственный кОмитет сссР ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71 ) Всесоюзный научительский и проектный инных цветных металлов Вмет. Руководство по эксновки "Аэрофолл" дляминиевых шлаков. Фифорд инжиниринг Лтдтотип).(54) (57) ШАРОВАЯ МЕЛЬНИБА, содержащая барабан, диаметр которого больше длины, с разгрузочными решетками на цилиндрической части, загрузочную и раэг рузочную цапфы, неподвижный кожух и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса селективного имельчения мате риала, разгрузочные решетки снабжены установленными в направляющих задвиж ками, сопряженными со смонтированными,в неподвижном кожухе открывающим и закрывающим толкателями, последний, иэ которых подпружинен.вследствие чего куски, размер которыхв поперечнике меньше размера отверстий,проскакивают через эти отверстия, не поцвергаясь измельчению. Иными словами,циапазон измельчения узок, что в рядеслучаев приводит к нежелательныМ последствиям. Например в случае измельченияшлаков металлургических производствне обеспечивается полное раскрытие металлических частиц, следовательно, относительно низко извлечение металла при переработке таких шлаков. Цель изобретения - повышение эффективности процесса селекгивного измельчения материала.Поставленная цель цостигается тем, что в шаровой мельнице, содержащей барабан большого диаметра с разгрузочными решетками на цилинцрической части, загрузочную и разгрузочную цапфы, неподвижный кожух и привоц, разгрузочные решетки снабжены установленными в направляющих задвижками, сопряженны ми со смонтированными в неподвижном кожухе открывающим и закрывающим толкателями, последний из которых поцпружинен,.На фиг. 1 показана мельница, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; Мельница состоит из короткого барабана 1, большого диаметра, по периметру которого с равным шагом друг от друга, расположены несколько плоских периферийных разгрузочных решеток 2,закрытых непоцвижным,кожухом 3, торцовых стенок 4, загрузочной полойцапфы 5, разгрузочной полой цапфы 6 ипривода (не показан). С наружной стороны барабана 1, внутри кожуха решеток 2,расположены плоские задвижки 7, установленные вплотную к кажной периферийной разгрузочной решетке с возможностьюперемещения по направляющим 8 и перекрытия прямоугольных разгрузочных отверстий 9 полностью или частично, штьь. ри 10, жестко соединенные с соответсъствующими задвижками, левый (открывающий) толкатель 11 и правый (закрываю щий) толкатель 12. Толкатели установле ны с возможностью перемещения по направляющей 13: вправо - при помощи винтового механизма, состоящего иэ ходового винта 14 и гаек 15, жестко соединенных только с левым толкателем; влево при помощи пружины 16 и того же винтового механизма, причем правый толкатель 12 установлен:с возможностьЬсмешения от левого толкателя 11 путем 1 1007726 2Изобретение относится к помольномуоборуцованию и может быть использовано во вторичной цветной металлурт иицля размола шлака с целью извлечениясодержащихся в нем частиц металла. 3Известна шаровая мельница цля размола шлака, содержащая барабан с загрузочной полой цапфой и расположенныепо периметру барабана разгрузочные сита с поворотными заслонками, производящими выгрузку материала при обратном вращении, барабана, При прямом(рабочем) направлении вращения барабанаповоротные заслонки при помощи системы рычагов и специальных элекгропри фвоцов, прикрепленных к одной из торцовых стенок барабана, поворачиваются изакрывают окна цля отвода как надрешетного продукта (концентрата извлекаемогометалла), так и поцрешетного продукта 26обедненного шлака 1 ) .К недостаткам этих мельниц относитсянизкое извлечение металла из шлака,обусловленное невозможностью регулировки размеров отверстий сита в зави"симости от вида перерабатываемого шлака, гранулометрического состава содержащихся в нем частиц металла и технологических требований, предъявляемьи кконечному продукту (концентрату). 30 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2.Кроме того, в этих мельницах отсутствует своевременный (сразу по мереобразования) отсос пылевицной части,состоящей в основном из легкоцробимыхнеметаллических компонентов. Своевремен- Зный отсос пыли оголяет более крупные. куски шлака, в результате чего условияих измельчения и раскрытия частиц металла улучшаются.. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является шароваямельница, соцержашая барабан, диаметркоторого больше длиныс разгрузочнымирешетками на цилиндрической части, загрузочную и разгрузочные цапфы, непоцвиж- цный кожух и привод.Загрузка материала в мельницу производится через загрузочную полую цапфу, Вмельнице производится сушка материалаи его измельчение с выносом пылеобраэ-ных продуктов совместно с газовоздушным потоком через полую разгрузочнуюцапфу. Мелкозернистый шлак (фракция - 20 мм) выгружается из мельницы через отверстия периферийных решеток 2.К недостаткам этой шаровой мельницы относится то, что размеры отверстийпериферийных решеток нерегулируемы,07726 3 10сжатия пружины 16 и обособленного перемещения вдоль направляющей 13.Мельница рабогаег следующим образом.При вращении барабана 1 совместно сним вращаются и периферийные разгруэочные решетки 2 с задвижками 7 и штырями 10 проходяшими между неподвижными толкагелями 11 и 12. Врашением ходового винта 14 смещают гайки 15 и,. соединенный с ними жестко, голкагель 11влево, При этомтолкатель 12 под действием пружины 16 также перемещаетсявлево, передвигая с каждым оборотомбарабана штыри 10 и задвижки 7 вдбпьнаправляюших 8 и перекрывая тем самымразгрузочные отверстия 9,, После полного перекрытия разгрузочных отверстий решеток в мельницу загружают иэмельчаемый материал и мелютшие шары. Образуюшиеся при измель: чении пылевидные продукты, состояшиев основном иэ неметаллических частиц,уносятся из мельницы газовоздушнымпотоком, а в самом барабане скапливается концентрат извлекаемого материала, При этом улучшаются условия сушкии измельчения мелкозернистого шлака,а следовательно, повышается и содержа.ние металла в концентрате.По истечении определенного временидостаточного для полного раскрытия со 4держащихся в шлаке металлических чаотиц, врашением ходового винта 14, смещаюг толкагели 12 и 13 вправо, переме.шая с каждым оборотом барабана шты 5 ри 10 и задвижки 7 и, открывая темсамым разгрузочные отверстия 9. Приэтом ширина образуюшейся разгрузочнойщели, а следовательно, и размер разгружаемым частиц, и количество отделяемых Ю классов могут регулироваться в широкомпределе в зависимости ог гранулометрического состава, содержащихся в шлакечастиц металла, требований, предаавляемых к готовому концентрату, и выбрани% ного теплотехнического режима его дальнейшего металлургического передела.При измельчении металлических шлаков в данной мельнице, по сравнению с иавестной, повьппает извлечение металла в ЗФ концентрат эа счет создания лучших условий. раскрытия металлических частиц, содержащихся в мелкозернистом шлаке, и ог.деления из мельницы нескольких классовконцентрата с повышенным содержанием 33 металла и более узким гранудомегричес:ким составом, Кроме того, повышаетсяизвлечение металла в чушки при мегадлургическом переделе полученного концептрата эа счет возможности использования За оптимальных технологических режимов;при переплаве концентрата разных классов.13007726 Рецакго ушник ираж 62 писк уцарсгвенного комитета СССР изобретений и открытийква, Ж, Раушская наб., ц. 4/5 гент", г. У кгная п, ул. каэ 2185/9 ВНИИПИ Гос по целам 113035, Мос