Устройство для измельчения материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХРЕСПУБЛИК 02 С 13/ УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 12В. Бокла Сокур. Д. Учитель,бВолынский и Н.21,926,4(088,8) ЯО 1007 23 54) (Я) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗИЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА, содержащее корпус, распределительный диск с разгоннымирадиальными ребрами, установленный на подшипниках на вертикальном валу, и отражательную обечайку, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, отражательная обечайка снабже на опорными роликами, часть из которых имеет привод с механизмом регули рования скорости вращения обечайки.1 1007723 2Изобретение относится. к измельче-нию материала и может быть использовано в горнорудной и угольной. промыш- зочного Ьункера 2 и вертикального ленности для измельчения руды и угля.Известны измельчители центробежноударного действия, имеющие вертикально расположенный цилиндрический кор- .пус, внутри которого закреплены отЬойные плиты. Вращающийся внутри корпуса разЬрасывающий диск разгоняет 1 фкуски дроЬимого материала и с Ьольшойскоростью бросает их на отбойные плиты, где и происходит процесс измельчения 1 1, ны приводной .10 и два поддерживаНедостатками этихизмельчителей яв- фляются значительное усложнение их конструкций, значительный износ отбойных плит и, следовательно, частая ихзамена, что требует дополнительныхзатрат и увеличивает простои оЬорудования. Эффективность измельчения приэтом остается недостаточной дажепри увеличении числа взаимодействийчастиц с преградой до 3-5.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности является уст. ройство для измельчения материала,содержащее корпус, распределительныйРдиск с разгонными радиальными ребрами, установленный на подшипниках на ЗОвертикальном валу, и отражательнуюоьечайку 2 3Однако конструкция не обеспечивает достаточную эффетивность измельчения несмотря на двукратное измельчающее воздействие и высокие скорости взаимодействия частиц с преградой, а, установка второго диска связана с усложнением. конструкции, чтов свою очередь требует дополнительных затрат при эксплуатации. Устройство для измельчения мате-,риала состоит из корпуса 1, загрувала 3, установленного в подшипниковом узле 4; На валу 3 установлен распредилительньй диск 5 с радиальными разгонными ребрами 6, На нижней стороне распределительного диска 5 укреплены лопатки 7 для нагнетания воздуха в зону измельчения. Распределительный диск 5 приводится во вращение от электродвигателя 8. На неподвижной плите 9 установлеющих ролика 11, на которых вращается обечайка 12, выполненная цилиндро-конической формы, причем ось вращения обечайки 12 совпадает с осью вращения распределительного диска 5Приводной ролик 10 приводится во вра-,щение от электродвигателя 13.Устройство содержит также сборник14 для готового по тонине продукта исборник 15 для недоизмельченного продукта,новленные одно над другим в полости выше распределительного диска 5 с возможностью перемещения относительно друг друга в радиальном направлении. Для уменьшения трения при перемещении колец 17 между ними устанавливаются шарики 18.Механизм изменения скорости враЦель изобретения - повышение эф фективности измельчения.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для измельче,ния материала, содержащем корпус, распределительный диск с разгонными радиальными ребрами, установленный на подшипниках на вертикальном валу и отра 150жательную обечайку, отражательнаяобечайка снаЬжена опорными роликами,часть из которых имеет привод с механизмом регулирования скорости вращения обечайки,На фиг. 1 представлено устройство для измельчения материала; нафиг. 2-. механизм изменения скорости вращения обечайки,Для компенсации образующейся в процессе раЬоты устройства вибрации диска 5 предусмотрена упругая система 16 и компенсирующие кольца 17, устащения обечайки выполнен в виде клиноременного 19 вариатора. На вал электродвигателя 13 посажен неподвижный диск 20. Подвижный диск 21 свободно перемещается вдоль шлицевой втулки неподвижного диска и прижимается к нему пружиной 22.К приводному ролику 10 жестко прикреплен неподвижный диск 23 со шлицевым валом 4, вдоль которого перемещается, подвижный диск 25. Подвижный диск 25 имеет кольцевую канавку, в которую входит рычаг 26, приводимый во вращение приводом 27.Для изменения числа оборотов обечайки включением привода 27 перемещают подвижный диск 25 вдоль валика 24. Клиновой ремень 28 .займет новое положение, т.е, увеличится или уменьшится ,диаметр ведомого шкива, Подвижный диск 21 ведущего шкива также изменит3 1007723 4 свое положение, т,е. уменьшится или этом становится докритической, т.е,увеличится диаметр ведущего шкива. материал больше не удерживается на Пружина 22 оЬеспечивает постоянное обечайке, осыпается в сЬорник 15 и натяжение ремня. поступает затем на измельчение воУстройство работает следующим об-вторую стадию. разом. Для получения заданной тонины поПодлежащий измельчению материал .мола привод роликов снабжен меха- через загрузочный бункер 2 поступа- низмом, обеспечивающим регулирование ет на распределительный диск 5, вра- скорости вращения оьечайки 12. При щающийся с окружной скоростью, обес О Увеличении скорости увеличивается печивающей эффективное измельчение ма- толщина слоя материала и время натериала, захватывается радиальны- хождения материала на внутренней ми разгонными ребрами 6 и выбрасы- поверхности обечайки, следовательно, вается за пределы диска 5, ударяется увеличивается тонина помола. об оЬечайку 12, вращающуюся с закритической скоростью, частично разруша- Так как материал из загрузочного ется и удерживается на ней за счет бункера 2 поступает на плоскость центробежных сил, образуя слой толщи- распределительного диска р неравноной 20-40 мм. Этот слой подвергает- мерно, то при больших скоростях ся дальнейшему многократному воздей вращения диска образуется берущий ствию поступающих с распределительно- дебаланс, т,е, возникает вибрация го диска 5 с большой скоростью частицвала 3 . Для внешней компенсации дематериала, измельчаясь при этом до баланса подшипниковый узел 4 уста- .заданной тонины. Кроме того, этот .новлен.в упругую систему 16, При слой материала является футеровкой 2 возникновении вибрации, как это слеобечайки 12, защищая ее от износа,дует из теоремы о постоянстве центт,е. увеличивается срок службы наи- ра масс изолированной системы, комболее подвергающегося износу уз- пенсирующие кольца 17 смещаются, ла устройства, стремясь стать эксцентрично отноПри вращении диска 5 укрепленные рв сительно оси вращения так, что на нижней его стороне лопасти 7 цагне- направление эксцен гриситета противо- тают воздух, который продувает зазор положно направлению действия вызывамежду дисками и оЬечайкой, захваты- ющей вИбрацию силы. Таким образом вает измельченный продукт и уносит происходит внутренняя компенсация в сборник 14, дебаланса и уменьшение вибрации рас"По мере увеличения толщины слоя ма пределительного диска 5. териала на оЬечайке уменьшается ра-Предлагаемое устройство позволядиус вращения частиц материала, ск- ет повысить эффективность. измельчеружная скорость вращения их при ния.100723 2185/9 Тираж 620 ВНИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб. ное а илиал Ш 1 П "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,Составитель Н. Бибина.Редактор Е. Лушникова Техред Ж.Кастелевич Корректор М, Шарошг