Устройство для отделки зубчатых колес

Сотоэ СоветскнкСоцналистнческнкРесттублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 921727(22)Заявлено 26.09,80 (21) 2986050/25-08с присоединением заявки РЙао делам изобретений н открытий(54) УСТРОЙСТВО,ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЗУБЧАТЪХ КОЛЕС Изобретение относится к металлообработке и может быть применено при отделке зубчатых колес,Известны устройства для отделки зубчатых колес, представляющие собой дваврашаюшихся в одну сторону и соосноустановленных червяка, один из которых -и 1 тструмент, другой - делительный 1 )Однако на известных устройствахнельзя производить отделку модифицированных зубьев, кроме того, они имеют10низкую производительность, так как наних возможна отработка лишь одного колеса.Цель изобретения - повышение произ 15водительности при отделке колес, имеюшихбочкообразный профиль зуба,Эта пель достигается тем, что делительный червяк размещен внутри червякаинструмента, который выполнен с внут 20ренней рабочей поверхностью, а направление витков делительного червяка противоположно направлению витков червяка-инструмента и углы установки их равны О, причем устройство снабжено наоправпяюшими, выполненными в виде клиновидных секторов и установленными в радиальном направлении между червяком-инструментом и депительным червяком так, чтобы в зазор между двумя соседними направляюшими свободно проходило обрабатываемое колесо.Причем на стенки направляющих, обращенные к торцам обрабатываемых деталей, нанесен абрвэив.На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1.Обрабатываемые колеса 1 помещены между двумя червяками, один из которых является инструментом 2, а другой червяк 3 - делительным. При согласованном вращении червяка-инструмента 2 (со скоростью 3 Ц) и делительного червяка 3 (со скоростью %,) обрабатываемые колеса 1 врашаются вокруг своих осей со скоростью %и пергмешаются по стрелке В. Торцы обрабатываемых колес 1 упираются в неподвижные клиновыеупоры 4, стенки которых параллельныоси вращения червяка-инструмента 2 иделиФельного червяка 3. Последнее достигается тем, что такой конструктивныйпараметр инструмента 2 и червяка 3,как угол установки, выбран равным О .оБ этом случае оси вращения колес 1 перекрещиваются с осью вращения инструмента 2 под прямым углом, независимоо того, какая величина угла подъема 10витков червяков,Направление вращения ведущего червяка 3 и инструмента 2 следует назначатьодинаковым, чтобы колеса 1 всем торцомравномерно прижимались к клиновому упору 4. В зазор между двумя соседнимиупорами 4 колеса 1 проходят свободно,но с минимальным зазором (величинузазора можно определить экспериментально), 20Если рабочие поверхности клиновыхупоров, которые выполнены параллельными оси червяков, покрыть абразивом, тотем самым обеспечится одновременноеснятие заусенцев на торцах зубьев колеса, образующихся на предыдущих операциях обработки резанием, например, червячными фрезами,Указанная ц чь может быть такжедостигнута путем подачи в зазор между 36колесами и клиновыми пазами свободногоабразива (абразивной пасты, суспензиии др.).Для того, чтобы инструмент 2 и ведущий червяк 3 вращались в одну сторону, направление их витков должно бытьвзаимно противоположным.Число заходов ведущего червяка выбирается не менее 2 и , , а инструмента7. , О 1, 2, 3Случай 2.= О является частным, когда червяк вырождаетсяво внутреннюю круговую рейку.Соотношение между скоростями вращения червяка-инструмента 2 и делительного червяка 3 ( %и щ, ), а также соотношение чисел их заходов ( 2., и 2)должно быть таким, чтобы за время обработки обрабатываемое колесо совершило не менее, чем один полный оборотвокруг своей оси,Абразивный инструмент 2 может бытьвыполнен в бандаже 5, что позволяетувеличить %,без опасности разрушенияинструмента под действием центробежных .сил, Применение бандажа 5 чгчшает условия труда с точки зрения техники безопасности.Заготовки колес обрабатываются без их установки и закреплении на оправке, Заготовки колес поступают в пространство между клиновыми упорами 4, например, непосредственно из накопителя, бункера и др проходят через предлагаемое устройство, где они обрабатываются, и далее поштучно следуют на следующую операцию (очистку, промывку, упаковку и т,д,)Исключение в предлагаемом техническом решении необходимости установки и/ закрепления заготовок зубчатых колес на оправке позволит увеличить производительность зубоотделочной операции, су;е геенно облегчит возможность ее авто= матизации и позволит обрабатыватВ колеса с бочкообразной формой зуба. Формула изобретения 1. Устройство для отделки зубчатыхколес, представляющее собой два вращающихся в одну сторону и соосно установленньж червяка, один из которых - инструмент, другои - делительныйо т л ифч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при отделкеколес, имеющих бочкообразный профильзубьев, делительный червяк размещенвнутри червяка-инструмента, который выполнен с внутренней рабочей поверхностью,а направление витков делительного червяка противоположно направлению витковчервяка-инструмента и углы установкиих равны Оф, причем устройство снабжено направляющими, выполненными в видеклиновидных секторов и установленнымив радиальном направлении между червяком-инструментом и делительным червяком так, чтобы в зазор между двумя соседними направляющими проходило обрабатываемое колесо.2. Устройство по и, 1, о . л и ч а ю -щ е е с я тем, что на стенки направляющих, обращенные к торцам обрабатываемых деталей, нанесен абразив, 921727921727 Составитель В. СлитковаТехред М, Надь Корректор В, Сищщка Редактор В. Лазаренк Заказ 2447/ 13 Тираж 1151ВНИИПИ Государственного компо делам изобретений и113035, Москва, Ж, Рауш одписное ета Скрыт я набд. 4/ Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4