Материал электрода-инструмента для электроэрозионной обработки

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 921747 Союз СоветскннСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 10.06,80 (2 ) 2938463/25-08с присоедииеииею заявки РЙ(5 ) М. Кл. В 23 Р 1/12 Ваудвретюный кеинтет СССР ав делам нзебретеннй н еткрцтнйС 53) УДК 621.9, 048 4,06, (088,8) Р, В. Минакова, А. П, Красанова, М. Л. Левит, Н,М.,; Арнольдии Е.А, ЛобачковОрдена Трудового Красного Знамени экспериментальный научноисследовательский институт металлорежуших станков и Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем матерйаловеденияАН Украинской ССР(54) МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к электроэрознонной обработке, а именно к изготовлению электродов-инструментов (ЭИ) для копировально-прошивочных станков.Известен в электроэрозионной обработке материал На основе меди, содержащий окись хрома до 20 об. % 11 .Однако этот материал при использования его для изготовления ЭИ для электроэрозионной обработки имеет недостаточното высокую производительность ЭЭО и высокий относительный износ ЭИ.Цель изобретения - повышение производительности электроэрозионной обработки и снижение износа ЭИ.Указанная цель достигается тем, что материал ЭИ для электроэрозионной обработки, выполненный на основе меди и содержащий окись хрома, Сг Одополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, вес, %:С. Оз 2-10Ь 0,1-1Остальное Принципиальным отличием предлагаемого материала является введение бора,что позволяет в сочетании с окисью хромарезко повысить эрозионную стойкостьматериала при значительном увеличении производительности электроэрозионной обработки.Предлагаемый материал получают путем смешивания исходных компонентовв указанных соотношениях,Порошок меди М 1 смешивается с порошком С Оз и бором в соотношениях;указанных в таблипе. Полученную смесьпрессуют в дресс-форме при температуре1000 С и удельном давлении 100 кг/спис последующей допрессовкой и отжнгомв восстановительной атмосфере нри тем-,пературе 850 фС,Образцы подвергались электроэроэионным технологическим испытаниям, задачакоторых определить следующие характеристики: удельная производительностьЭЭО М Д, относительный износ%, Испытания проводились на электро3 021 747 4 эроэионном копнровально-прошивоч ном приводит к дальнейшему увеличению и дастанке 4 Г 721, оснащенном генератором же несколько снижает технологические импульсов ШГИ 40-440. В качестве ра- электроэрозионные характеристики обрабочей жидкости Применялось сырье угле- ботки по сравнению с материалами М 3- водородное, обрабатываемый материал - -%7. Поэтому целесообразно ограничиться тверды сплав ВК 2 Ь,й5добавк 6 н бора в интервале 0,1-1%. ЛучОбработка проводилась на следующем шие результаты показал образец Ио 5 тестовом режиме: частота следования следующего состава, вес. % С 96+ импульсов 66 кГц рабочий ток 11 А +Со, 3,0+В 1,0 рабочее напряжение 12 В; полярностьпрямая (ЭИ - отрицателен), Указанные технические преимуществаРезультаты испытаний приведены в позволяют получить экономию, ориентитеблице, ровочно оцениваемую следующим образом:Как показали результаты испытаний стоимость одного станкочаса работы на введение добавки бора 0,1% при содер электроэрозионном копировально-прошивочжании окиси Ь 2-10% снижает износ ном станке составляет в настоящее время при электроэрозионной обработке до двух примерно 5 руб. при односменной работе и более раэ при одновременном увеличе- и при коэффициенте использования станкаФнии производительности на 8-78%. Повы,6 за год экономия составит 2000 руб. шение добавки бора свыше 1% (%8) не на один станок.,4 118 Форм бретен нни компонен при следующем соотнотов, вес, %:Ь О,Ос-1,0тельное.формации,прн экспертизе52-1 20904,77,Материал электрода-и электроэроэионной обраб на основе меди и содерж С О, отлича ющ с целью снижения износа мента и повышения произ обработки, он дополнител нструмента дляотки, выполненныйащий окись хромаий с я тем,что,электрода-инструводительности Источники инпринятые во внимание1. Патент Японии Идкл. В 23 Р 1/12, 19 но содержит бор НИИПИ Заказ 2448/14 Тираж 115 одписн лнал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проект