Устройство для алмазного выглаживания

О П И С А Н И Е (н 921741ИЗОБРЕТЕНИЯк двтовскомю свидвтильствЮ Союз СоввтсннкСоцналнстнчасннкРвспубпнн(22)Заявлено 28,12.79(2 ) 2861529/25-08 (51)М. Кл3 с присоединением заявки МВ 23 Р 1/041 В 24 В 30/90 Ввуаарстеееык квинтет ИС 3 ф в делан взебрвтеккв а открытка(23)Приоритет Опублнковано 23.04.82, Бюллетень щ 15 фз) Д 1 621,9. .047(088.8) Дата опубликования описания 23,04.82(72) Авторы изобретения Всесоюзный заочный машиностроительный институт О.М, Щебров, А. В. Никифоров, А.А, Михайлов и А.А. Ершов(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЛМАЗНОГО ВЫГЛАЖИВАНИЯ Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для отделочно-упрочняющей обработки поверхностей деталей поверхностным пластическим деформированием путем алмазного выглаживвния,Известно устройство для алмазноговыглаживания, в котором инструментвключает металлическую головку с вмонтированным в нее кристаллом естествен-10ного или синтетического алмаза с заточенной рабочей поверхностью ЫОсновным недостатком известноготехнического решения является невозможность использования инструмента дляалмазного выглаживания при обработкес использованием электрохимическоговоздействия. Это объясняется тем, чгоинструмент для выглаживания будет приэтом находиться под воздействием электрического напряжения, что отрицательносказь 1 ввется на стойкости инструмента,Цель изобретения - повышение эффективности процесса алмазного выглаживания деталей нз сплавов типа титана.Поставленная цель достигается тем,что устройство снабжено источникомтехнологического напряжения, один полюскоторого подключен к детали, а другойк дополнительно введенному в устройствоэлектроду, при этом последний выполненв виде цилиндрического колпачка, установленного на головке через введенную вустройство диэлектрическую втулку.На чертеже изображено предлагаемоеустройство,Конструкция инструмента для алмазного выглвживания включает кристаллнатурального или синтетического алмаза 1, запрессованный в гнезде металлической головки 2. На головке 2 монтируется колпачок-электрод 3, электрически изолированный от Металлической гд"ловки 2 посредством втулки 4 из диэлектрического мвтеривлв. Металлическаядержввка 5 инструмента электрическиизолирована посредством прокладки 6 из921 741 4Колпачок-электроц нз латуни Л диаметром 22 мм закреплялся не поверхности головки инструмента и изолировался от нее посредством изоляционной втулки из фторопласта. Деталь и колпачокэлектрод подключались к источнику технологического напряжения ВСАА, в зону обработки поцавался электролит - 10%,е- раствор е 80 в воде,л О Параметры выглвживвния были следующими: сила выглаживания - 200-250 Н,частота вращения детали - 20200 об/мин, продольная подача - до0,2 мм/об,о диэлектрического материала от технологического оборудования (станкв) 7 цляисключения влияния термотоков, Дляосуществления обработки головка 2 скристаллом алмаза 1 поднимается к детали 8 с некоторой силой, обеспечиваемой пружиной 9, Положение колпачкаэлектрода 3 относительно детали 8 фиксируется винтом 1 0 для обеспечения нобхоцимого зазора между деталью и копечком-электродом 3. Источник 11 технопогического напряжения поаключен кКолпачку-электроду 3 н .,ыглаживаемойдетали 8. В зону выглеживания пля обпечения условий поляризации через соп1 2 попается электролит, Детали 8 сооЬшается рабочее движение - врещенйе, авыглвживвющему инструменту - продольная подача,Работа предлагаемого устройства щосуществляется слецукяцим образом,От источника питания технологическоенапряжение определенной величины и полярности (выбираемых, например, по эпюре распределения микротвердости три дполяризации металла в растворе электролита и составляющее порядка 1-5 В)подается на аеталь в колпачок-электрод,В зону выглаживвния через сопло подается раствор слабого электролита, например,8 а)(О. В результате поляризации поверхность аетвли в зоне выглаживания упрочняется, реализуется процесс алмазноговыглаживвния вязких адгезионно-активныхматериалов типа титановых сплавов. Диэлектрическая втулка насажена по плотной35посадке на алмаз, а зазор регулируетсяположением колпачка-электрода относительно петали и фиксируется винтом, Этотакже обеспечивает существенное повы 4 Ошение стойкости инструмента.П р и м е р, Изобретение было реализовано при алмазном выглеживаниицилиндрических образцов диаметром 25 мми алиной 100 мм из титанового сплаваВТЗс использованием в качестве тех 45нологического оборудования токарно го станка моц 16 Е 20, Стандарт;ная металлическая головке (нормальВНИИАЛМАЗА ОН 037-103-67) с синтетическим алмазом АСПК (радиус сферы 5 О2,5 мм) закреплялась в приспособлениидля елмазного выглвживания и электрически изолировалась от него посредствомизоляционной прокладки из фтороплесте.Приспособление пля выглаживания закреплялось на суппорте станка, имело упругийтврированный элемент-пружину аля установления опреаеленной силы выглаживания. В результате обработки шероховатость поверхности образцов характеризовалась з ечениями 0,30,5 мкм, упрочнение - по 12-1 5%, Новолакивания материала петели на кристалл алмаза или износа инструмента для алмазного выглаживвния в результате обработки партии образцов не наблюдалось.По сравнению с известным изобретение обеспечивает следующие техникэкономические преимущества: расширение технологических возможностей процесса алмазного выглаживания путем реализации возможности выглеживвния вязких, апгезнонновктивных материалов типа сплавов титана, улучшение качества обработки, повышение стойкости инструмента для выглеживания. Формула изобретения Устройство для алмазного выглеживания деталей, содержащее металлическую головку с вмонтироввнным. в нее кристаллом алмаза, о т л и ч в ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса алмазного выглаживения цетвлей из спЛавов титана, устройство снабжено источником технологического напряжения, один полюс которого подключен к детали, а пругой - к аополнительно введенному в устройство электроду, при этом последний выполнен ь виде цилиндрического колпачка, установленного на головке через введенную в устройство диэлектрическую втулку. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе3 иенл 7 розвпа 7 ецак ПоцлиснР ж 1151го комите таи открытий, Раушская 448/1 4 Тира ВНИИПИ Госуцарственн ло целам изобретени 113035, Москва, Ж