Патенты опубликованные 07.03.1982

Номер патента: 910331

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бордюгов, Буторов, Ганкин, Ефименко, Житник, Кондратюк, Майоров, Манохин, Смоляков, Целиков, Шусторович

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, зона, литья, непрерывного, охлаждения

...части, температура ее значительно снижается, а прочность стали повышается настолько, что утоненная часть не выпучивается и без поддержки ее роликами. Так, например, при литье стали Ст. 3, обладающей достаточной прочностью при высоких температурах, в заготовки сечением 150 х 1200 мм и толщиной утоненной части 20 мм с рабочей скоростью 0,9 м/мин, длина участка зоны вторичного охлаждения с увеличенными диаметром роликов будет равна:=0,8 Ь =0,8 УС=0,8 0,95"3,6 м,где 4 - длина жидкой фазы в утонен-,ной части;Ч - скорость литья, равная0,9 м/мин,Т - время затвердевания утоненной части, равное 5 мин.При литье стали 10, обладающейнедостаточной прочностью при высокихтемпературах, в заготовки того жесечения и с той же рабочей скоростью длина...

Номер патента: 910332

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Быков, Ганкин, Ингал, Ротенберг, Садлуцкий, Смирнов, Целиков, Чистякова

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, зоны, охлаждения

...коллекторы с форсункаты, каждый коллектор закреплен на опорной раме двумя выполненными на нем сраверсами с помощью двух пар соосно расаоложенных цилиндрических910332 3пальцев, оси которых параллельны оси коллектора.Такое конструктивное выполнение позволит улучшить контроль за состоянием Форсунок и упростить процесс ;их обслуживания.Ца фиг.1 представлено предлагаемое устройство, .поперечный разрез по секции; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2. 0Устройство содержит опорные рамы 1, на которых смонтированы поддерживающие элементы, например ролики 2, которые служат для поддержания и направления слитка 3. на опорных ра мах закреплены коллекторы: однорядные 4 либо двухрядные 5, Коолекторы 4,5 имеют отростки б,в...

Номер патента: 910334

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Гельфенбейн, Ротенберг, Рудоман, Целиков

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, заготовок, зоны, литья, машине, направляющее, непрерывного, охлаждения

...ролики, ступенчатую упорную шайбу, закрепленную на штоке гидроцилиндра, соединенного с рамой верх:,него ролика, гидроцилиндр снабженползуном с двумя скосами, а ступенчатая упорная шайба - двумя клиновыми башмаками, причем ползун,опирающийся на башмаки, установленс возможностью перемещения в отверстии, выполненном в штоке в на. правлении, перпендикулярном к егооси. 0334 4лия на шток, возникновение которыхвозможно иэ-за неточностей изготовления.Предлагаемое устройство работаетследующим образом,При необходимости перестройки машины на литье слитка другой топщиныосуществляют следующие операции; спомощью гидроцилиндров 8 поднимаютрамы 4 с роликами 3 в верхнее положение. При этом поднимаются также ишайбы 10. Шайбы 1 О вручную поворачивают до...

Номер патента: 910335

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Патрикеев, Сысоев

МПК: B22D 11/126

Метки: захват, летучей, пилы

...жестко связанную с передвижной кареткой 2, закрепленные на раме прижимной механизм 3 в .даном случае - .гидроцилиндр и опорный ролик 4 с проточками для каждого слитка, плашку, перемещаемую прижимным механизмом и состоящую из шарнирно подвешенных за середину одного коромысла 5 и двух коромысел 6, Коромысло 5 закреплено на штоке прижимного механизма, а два коромысла 6 закреплены по краям коромысла 5, Закрепленные таким образом коромысла передают на все слитки одновременно равные усилия от одного прижимного механизма,Для передачи усилия от сцепления плашки со слитками на передвижение каретки коромысло 5 имеет пазы на удлиненных концах, охватывающие направляющие, которыми являются стойки рамы, а также пазы, охваты,вающие коромысла 6 в...

Номер патента: 910336

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Абиев, Зиновьев, Локтионов, Мелик-Шахназаров, Оганесов, Решетников

МПК: B22D 11/16

Метки: затвердевшей, непрерывного, оболочки, слитка, толщины

...поступает в кристаллизатор 2,откуда тянущая клеть 3 вытягиваетзатвердевающий непрерывный слиток4 в зону вторичного охлаждения, содержащую несколько секций, объединенных в группы Форсунок 5. Устройство содержит расходомер 6, термометр 7, измеритель 8 температуры.поверхности слитка на входе в секцию, измеритель 9 температуры жидкой стали, измеритель 10 скоростивытягивания слитка, генератор Иимпульсов, термометр 12 для измерения.температуры воды на сливе, вы-.числительный блок 13 коэффициентовдифференциального уравнения, блок14 задатчиков теплофизических параметров металла и охлаждакицей воды и 36 4геометрических размеров слитка, арифметическое устройство 15 решениядифференциального уравнения, блок 16памяти, ключ 17, выход 18...

Номер патента: 910337

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Дождиков, Емельянов, Кожевников, Поживанов, Пятковский, Рябов

МПК: B22D 11/16

Метки: охлаждением, слитка

...состоянии, и на его выходе сигнал равен нулю.Сигналы с первого и второго измерительных выходов блокауправления и сигнал с выхода датчика 9 текущего времени переходного процесса поступают на соответствующие входы арифметического устройства, на5выходе которого появляется сигнал,пропорциональныйт,у 910337 6ду на закрытие регулирующего органа 20.11 ри изменениии скорости вытягивания слитка изменяется величина сигнагде 1Пр - выходной сигнал ари Ьметического устройства, пропорциональный времени охлаждения слитка в данной секции;- сигнал с блока управленияпо первому измерительномувыходу;сигнал с блока управленияпо второму измерительномувыходу;7 - текущее время переходногопроцесса.В установившемся режиме разливки: 1 О1520 Сигнал с выхода...

Номер патента: 910338

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Альшанская, Ануфриев, Ясногородский

МПК: B22D 13/00

Метки: жидким, литья, флюсом, центробежного

...дают жидкий перегретый дотемпературы 1560-1580 оС, рафинирующийфлюс в количестве 4-53 от массы металла. Состав флюса, Ф: 30 А О;70 СаГ 1. Скорость вращения Формы впериод заливки и последующий периодРафинирования составляет 116 об/мин,время заливки около 80 с.Заполнение формы металлом и флюсомпроисходит в режиме дождевания. Пооаончании заливки скорость вращения 10338 4формы сохРанЯетсЯ (116 об/мин), чтона 3-5/ превышает критическую, и режим дождевания сохраняется в течениевсего периода рафинирования, который5 длится 3 мин.П о окончании периода рафинированияскорость вращения Формы увеличиваютдо 400 об/мин, что соответствует коэффициенту гравитации 6 на внутрен 1 О ней поверхности отливки, Режим дождевания в результате этого прекращается и...

Номер патента: 910339

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Анисимов, Ворончихин, Тихомиров

МПК: B22D 13/02

Метки: линия, металлические, отливки, способом, труб, формы, центробежным

...перемещения заливочного желоба, извлечения отливок, нанесения покрытия, раструбиым стержнем с приводом и приводными роликами на позициях заливки,и покраски снабжена каждая пара параллельных направляющих.На фиг. 1 изображен общий вид линии для отливки труб; на фиг. 2 -рычага 24 на расстояние, равное диаметру пропущенной на лагу 16 изложницы, При подходе очередной лаги 6цикл повторяется,Одновременно карусели 12 и 3,вращаясь, вступают во взаимодействие роликами 21 толкателей 19 с копирами 22 и 23 и поднимают из лаги16 упорами 20 на начала 15 направляюших 2 изложницу 1, которая скатывается по направляющим до упора в рядизложниц, расположенных на направляющих 2 в промежутке между началом15 направляющих и позицией нанесения покрытия,...

Номер патента: 910340

Опубликовано: 07.03.1982

Автор: Жеребной

МПК: B22D 13/10

Метки: литья, металлоформа, центробежного

...им жесткую конструкцию. Форма 2 размещена внутри кожуха 3 на полукольцах 7 тогда на ее поверхности для фиксации их от осевого смещения выполняются канавки 8, куда и вставляются полукольца) или на коль.910340 формула изобретения цах 9 тогда канавки 10 выполняютсяв кожухе) . Для Фиксации формы 2 отосевого смещения относительно кожуха3 выполняется двойная канавка на кожухе и форме, в которую вставляетсякольцо 11, разрезанное на две половинкиДля охлаждения формы на поверхности кожуха выполнены радиальные отверстия 12,часть из которых перекрытазаборными чашами 13, для нагнетанияводы в промежуточное пространство,Металлоформа вращается в водянойванне на роликах 14.Сборка металлоформы: устанавливают одну половину кожуха 3, опускаютна нее форму,...

Номер патента: 910341

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Барсуков, Малых, Трайберг

МПК: B22D 13/10

Метки: заготовок, заливочное, литья, полых, центробежного

...полостью, полость носка вы- ресечении вертертикальнои оси с периметполнена в форме усеченного конуса, ром меньшего основания конуса, обесограниченного плоскостью, проходящей печивает максимальнь"м льный наклон сквозчерез две точки, образованные пере о ной полости в сто рону изложницы исечением .горизонтальной оси с пери- дополнительный напор расплава заметром большего основания конуса, и счет превышения размеров входногоодну точку, образованную пересечени- отверстия по сравнению со сливным,ем вертикальноЙ оси с периметром Наличие укаэанного уклона и дополменьшего основания кон са иу , при этом 1 нительногг напора расплава в носке,последняя точка расположена ниже обусловленное предлагаемой конструкцентра конуса. цией,...

Номер патента: 910342

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Драчевский, Калиниченко, Короп, Пшеничный, Тусаев

МПК: B22D 15/00

Метки: кокилей

...обработкой,Кроме того, не требуются прессФормы для изготовления моделей вклачдышеи, так как модели изготавливаютнепосредственно в полуформах, На рабочих поверхностях вкладышей сохраняется литейная корка, что повышаетстойкость кокиля, а ликвидация технологических вкладышей позволяет получать чистую гладкую поверхность отливок, так как на отливках получается минимальное количество линий стыков вкладышей.Предлагаемый способ позволяет снизить трудоемкость изготовления кокиля примерно в два раза,Формула изобретения Э 9103линии стыковки вкладышей, которые впроцессе эксплуатации разгорают, чтоприводит К заливам, которые необходимо зачищать.Целью настоящего изобретения яв 5ляется снижение трудоемкости изготовления кокилей.Поставленная цель...

Номер патента: 910344

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Белов, Володин, Лукьянов, Майсурадзе, Смирнов

МПК: B22D 17/14

Метки: давлением, заливки, литья, машинах, металла, плавки

...входит в камеру. Плосперемещения крьппки в осевом направ- кость 13 крышки соприкасается с уплении, установленным на герметичном лотнением 14 камеры, крышка остакожухе иограничителями ее хода,при вливается, ра атывает замковыйэтом шток гидроцилиндра связан с крыш- механизм, камера закрыта. Подвижнаякой посредством подшипника скольже- колонна 4 продолжает свое движениения,а величина хода его больше величины хода крышки.для полной гарантии плотного прилегания крьппки к камере; После остаНа фиг, дан общий вид устройстновки штока гидроцилиндра расстояниев при открытой камере; на фиг.2 между шайбой 6 и торцом подшипникато же,при закрытой камере; на фиг.3- 3 равно Я . Зазразрез А-А на фиг,2.равно Я . Зазор 3 необходим длятого, чтобы избежать...

Номер патента: 910345

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Зеленов, Падерин

МПК: B22D 17/14

Метки: вакуумирования, давлением, литья, пресс-форм

...вакуумирования снабжен штангой, выполненнойрегулируемой по длине и размещеннойв этом отверстии.На чертеже показано устройстводля накуумирования пресс-форм, разрез,Устройство содержит пресс Форму1, камеру прессования 2, .цилиндрпрессования 3 с прессующим поршнем,4, цилиндр вакуумирования 5 с поршнем6 и крышкой 7, установленный соосно с камерой прессования 2, а егопоршень 6 жестко связан с прессующимпоршнем 4. Вакуумная полость 8 цилиндра вакуумирования 5 соединенатрубопроводом 9 с рабочей полостьюпресс-формы 1 и через обратный пневмоклапан 10, установленный на крышке 7, - с атмосферой. Поршень 6 ци.линдра вакуумирования 5 снабженштангой 11 регулируемой длины, входя.щей н отверстие, выполненное в крьппке 7,35Устройство работает следующим...

Номер патента: 910346

Опубликовано: 07.03.1982

Автор: Попов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...подвижнуюи неподвиж- т.е. используется усилие выталкиваную 2 полуформы. Неподвижная полуфор- ния пРесс-остатка для извлеченияма 2 включает в себя подвижную пли- стержней, которое для большинства40ту матрицы 3 с регулируеррщ ограничи машин Равно половине УсилиЯ прессотелями хода 4, литниковую втулку 5,вания.жестко закрепленные стержни 6, Под- В случае использования формы навижная полуформа 1 включает в себя машине с вертикальной камерой пресподвижную плиту пуансона 7, снаб- сования, показанной на фиг.и 2,женную регулируемыми ограничителями45 плечо рычагов 16 с захватами 18хода 8, стержни 9 и 1 О, вкладыш 11 зафиксировано в отверстии 23, выполи плиту выталкивания 12 с толкателя- ненном в упоре 24 неподвижной полуми 13 и контртолкателями...

Номер патента: 910347

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бардош, Волосин, Мазур, Никулин, Черкашин

МПК: B22D 19/02

Метки: литейная, проволочных, радиаторов, форма

...металла. Верхняя пластина плитывыполнена из время заливки расплавленным металлом размещена в литейной форме и выполняет роль днища.Литейная форма содержит верхнюю 7 и нижнюю 8 части с симметрично расположенными выступами 9 для скрепления их в работе скобами 1 О. Фиксация обоих частей 7 и 8 формы обеспечивается скосами 11, взаимно входящими один в другой. Верхняя часть 7 формы имеет полость 12 и литник 13. Нижняя часть 8 формы выполнена в виде прямоугольной обечайки по разме" рам плиты 1, на которую она надевается перед заливкой формы расплавлен 45 ным металлом.Изготовление радиатора по предлагаемОму способу производят следующимобразом.На гладкой металлической подложке 4 устанавливают друг на друга пластины 2, составляющие...

Номер патента: 910348

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бегак, Евстропьев, Ильин, Никитин, Новоженец, Пронкин

МПК: B22D 27/00

Метки: отливок

...жидкого мкталла в формус расплавом стекла;очистка поверхности отливки отстекла. Взвешивание компонентов производится обычными способами, например, на лабораторных весах, Точность взве. шивания + 17. Смешение компонентове осуществляется перед расплавлением стекла прямо в тигле, измельчение и гомогениэация не нужны. Плавление стекла производится в любой емкости, материал которой выдерживает нагрев до 1300-1500 С. Одновременно со стеклом в печи проеезводнтся плавление Из таблицьг видно,тлитых еередееоженеееем исходного слитка металла , напримерчугуна. Заливка жидкого металла врасплав стекла произгеодится нрикомнатной температуре. Оба тигля вы 5 нимают из печи, и жидкий металл заливают в расплав стекла. После заливки отливка под стеклом...

Номер патента: 910349

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Борисов, Котлярский, Семенченко

МПК: B22D 27/04

Метки: отливок

...ЗО 1 например, игольчатые или пластинчатые), соединенные с вакуумным насосом. После сборки формы в каждойвставке в зависимости от массивности узла и удаления от прибылис помощью специального регулятораустанавливается разрежение 10600 мм рт.ст. Затем Форма заливается металлом. В процессе заливкижидкий металл за счет вакуума прижимается к рабочим стенкам вставоки в зависимости от величины разрежения создается требуемая плотностьконтакта и интенсивность теплоотвода. Тонкостенные участки отливкизатвердевают при обычных условияхс меньшей скоростью. Благодаря этомусоздается направленность затвердевания, обеспечивается нормальноепитание и отливка получается плотной.Верхний предел сокращения временипо сравнению с длительностью...

Номер патента: 910350

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Безпалько, Бобров, Гуков

МПК: B22D 27/12

Метки: жидкой, штамп, штамповки

...пружиненными фиксаторами,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. "Штамповка жидкого металлапод ред. А.И.Батышева, "Машиностроение", М 1977, с. 77. ненную со скосами 8 на торцовой поверхности, сухари 9, закрепленныена рычагах 5 с возможностью поворотавокруг своей оси 10 и имеющие высту.пы 11, взаимодействующие со скосами 8 направляющих втулок 7. Сухари9 имеют фиксаторы 12 с пружинами13. Наложение штампа в сборе фиксируется скобами 14.Штамп для жидкой штамповки рабо- Отает следующим образом,В исходном положении верхняя плита 3 вместе с пуансоном 4, рычагами5 и подвижная полуформа б находятсяв верхнем положении. При ходе ползуна пресса вниз верхняя плита перемещается в нижнее положение, Рычаги5 скосами 8 отводят в стороны...

Номер патента: 910351

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Антипов, Греков, Лазарев, Маслов, Тимкин

МПК: B22D 31/00

Метки: литейных, облоя, песчаных, стержней, удаления

...1 Е сурика, О 37 катализатора1 1АМ , 3,552 двадцатипроцентного раствора мочевины в фенопспирте, О 157. О керосина.Удаление облоя производилось корундовым абразивным инструментомКЧи КЧ.Стержень устанавливался на столмашины и закреплялся от возможноговертикального перемещения, но с возможностью плавания в плоскости стола,Удаление облоя проводилось на различных скоростях встречи инструмен -та со стержнем и с различной частотой и амплитудой колебания инструмента. Данные сведены в таблицу. Удаление облоя без вибрации ин - 25 струмента приводило к поломке стержней. Амплитуда колебаний Характеристикакачествазачищаемой Количество колебаний инструмента,Скоростьвстречи инструмента мм в минуту инструмента с обповерхности поем,мм/сек...

Номер патента: 910352

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бабкин, Виноградов

МПК: B22D 31/00

Метки: литниковой, отделения, системы

...обратный клапан 13. На стойках рамы 1 размещено направляющее5 устройство 14 для подачи отливки 15 в зону действия ударника 4. Для вывода отбитых литников установка снабжена транспортером 16.Устройство работает следующим20 образом.Отливка 15 устанавливается на направляющее устройство 14 литником вниз и с помощью шагового транспор - тера на чертеже не показан) пода 25 ется в зону обработки, Оператор включает пневматическую муфту-тормоз 10 и вращение от электродвигателя через редуктор подается коленчатому валу 6, поршень 17 цилиндра 2 идет вверх и сжимает в верхней полости30 воздух, при этом обратный клапан 13 препятствует вытеснению воздуха в подводимую магистраль. При прохождении кривошипа маховика через верхнюю мертвую точку...

Номер патента: 910353

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Ахтырская, Винюков

МПК: B22D 33/06

Метки: безопочной, верхней, всплывания, жидким, заливке, затвердевании, линиях, металлом, отливок, парной, полуформы, предупреждения, формовки

...такжеобщее усилие для перемещения форм,т.е, мощность привода транспортного устройства,лий, симметрично двумя рядами рас 1положенных относительно оси перемещения форм, которые последовательно воздействуют на боковые частикаждой формы,5На участке заливки суммарная величина всех усилий, воздействующих на каждую форму, уравновешивает максимальную величину гидростатического напора, воздействующую Она верхнюю полуформу. По мере прохождения формы по участку затвердевания отливок гидростатический напоруменьшается. Это дает возможностьпостепенно уменьшать суммарную величину вертикальных усилий, воздействующих на каждую Форму в процессе ее перемещения. Уменьшение вели"чины вертикальных усилий, воздействующих на формы при их нагружении, приводит к...

Номер патента: 910354

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Волынский, Крейцер

МПК: B22D 39/00

Метки: давлением, дозы, коррекции, литья, машине, металла

...в ней щелями, шаг которых соответствует единице измеря 50 емой дозы, приведенной к ходу пресс- поршня. Выход датчика подсоединен к счетному входу счетчика 8. К установочному входу счетчика подсоединен выход эадатчика 9 максимальной дозы., 55 металла. Выход датчика 5 дозы металла подсоединен к сумматору О и индикатору 11 дозы металла, К второму 4входу сумматора 1 О подсоединен выходэадатчика 2 величины номинальнойдозы металла. Числовой выход сумматора 10 подсоединен к сумматору13 и индикатору 14 величины отклонения от номинальной дозы, Знаковыйвыход сумматора 1 О подсоединен к индикатору 15 знака отклонения и умматору 16. К второму входу сумматора13 подключен выход эадатчика 17 величины предельного отклонения дозыметалла от...

Номер патента: 910355

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бондаренко, Вязовик, Гребенюков, Лобачев, Плотников, Сарамутин, Хорошилов

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, ковшовый, скользящий

...рычагов выполнены съемными.На фиг. 1 показан предлагаемый скользящий ковшовый затвор, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б, на фиг. 2; на фиг, 4 - разрез И-Вна фиг. 2К днищу ковша 1 приварен фланец 2, к которому крепится рама 3 штырями 4 и клиньями 5. Неподвижная огнеупорная плита 6 с отверстием 7 контактирует с фланцем 2 и подвижной огнеупорной плитой 8 с отверстием 9.В раме 3 расположен корпус 10,с выступами 11, контактирующими с приливами 12 рычагов 13 н 14 на одномплече и на другом с пружинным механизмом прижима плит 15. Корпус 10на выступах 11 снабжен цилиндрическими выступами 16, входящими в вертикальные пазы 17 рамы 3. Рычаги13 и 14 механизма прижима плит прикреплены к раме 3 с...

Номер патента: 910356

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Еронько, Мачикин, Носов, Ремпель, Шестопалов, Шиленко

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, ковша, скользящий, сталеразливочного

...истекает жидкий металл.В процессе перекрытия струи жидкого30металла у обеих огнеупорных плитразмывается и выгорает короткая частьрабочих поверхностей. По окончанииразливки затвор оставляют в открытомположении. Тягу 23 отсоединяют отдвуплечего рычага 22 и включают дви 35 гатель 20 в обратном направлении,Двуплечий рычаг 22 поворачиваетсяв крайнее верхнее положение. Тягу23 вновь соединяют с двуплечим рычагом 22 с помощью пальца 24, исЯОпользуя второе отверстие в тяге,как показано на фиг.З, Теперь привключении двигателя перекрытие сталевыпускного канала будет осуществляться второй, еще неразрушеннойчастью рабочей поверхности огнеупорной плиты. Таким образом затвор пригоден для повторной разливки стали. 3 91 ется повысить стойкость...

Номер патента: 910357

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Катрич, Колышкин, Лобатенко

МПК: B22D 41/10

Метки: вертикальной, наборки, стопоров

...в исходное положение пру жиной 11.Работа установки осуществляется следующим .образом. 10На опору карусели 2 устанавливаются стопорные металлические стержни с навернутой пробкой так, цто они входят в вырезы верхнего соединительного пояса карусели. Поворотом карусели один из стержней совмещается с осью вертикально-замкнутого конвейера 7 Стопорная трубка надевается на стержень сверху до упора в верхний пояс каруселиСтержень пневотолка телем 5 отклоняется от .верхнего поя. са и трубка устанавливается на от,кидную площадку 8 конвейера. 7 Пос;ле возврата пневмотолкателя 5 в исходное положение конвейер 7 опуска :ет площадку 8 с трубкой на один шаг. ;Таким образом производится подготовка комплекта трубок для окончательной наборки. После этого...

Номер патента: 910358

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бирюков, Блохин, Ватков, Любезный, Подуздиков, Слабоусов, Ткачев, Шевченко

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, формовочная

...платформа посредством гидроци.линдра 14 устанавливается в. нижнее 1положение и по рольгангу 4 возврат модельной оснастки задается модельная плита 2, После задачи модельной плиты 2 на подъемную платформу 12 последнюю посредством гидроцилиндра 14 устанавливают в верхнее положение, когда ролики 13 (фиг, 1) примыкают к роликам рольганга 5 линии. При этом происходит спаривание модельной плиты 2 (фиг. 2) с опокой 3. Затем из дозатора 25 в опоку 3 подается облицовочная смесь и по завершению этой технологической операции модельная плита с опокой сталкивателем 27 (фиг. 1) подается на приводной роль- ганг 5 линии, который задает комплект (модельная плита и опока) на стоп 7 простановки крючков.Из описания работы линии видно, что практически...

Номер патента: 910359

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Денисенко, Королев, Рывкис, Смирнов, Снежной, Ткаченко

МПК: B22D 47/02

Метки: линия, литейная

...по поперечному рольгангу на позицию сборщика 7, с помощью которого на них устанавливаются нижние опоки, После этого обе опоки собираются в общую форму сборщиком 8 форм, а на следующей позиции на формы накладываются грузы перекладчиком 9 грузов. Готовые к заливке формы попарно направляются на входное передаточное устройство 11, после чего поворачиваются им на 90оОдновременно разгрузочно-загрузочный механизм 10 передает залитые формы с поворотных столов 13 на подъем" ные столы 12, которые затем опускаются в нижнее положение и передают Формы на ролики торцового рольганга. Одновременно включаются приводы роликов обоих передаточных устройств 11 и отводятся Фиксаторы 21, удерживающие формы на позициях торцового рольганга, Все формы,...

Номер патента: 910360

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Растегаев, Шаляев

МПК: B22F 3/02

Метки: магнитно-твердых, порошков, прессования

...устройства для прессования порошков магнитно-твердых материалов с четырехполюсной магнитной текстурой.Устройство состоит из матрицы 1,выполненной из магнитно-мягкого материала, с рабоцей полостью 2. Вматрице выполнены пазы 3, имеющие направление нейтрали, совпадающей снейтралью источника 4 текстурующего магнитного поля. В пазах матрицыустановлены двухполюсные высококоэрцитивные постоянные магниты 5,выполненные в виде призм, основанием которых является трапеция с конусностьюот 10 до 15 градусов.Магниты располагаются в пазах матрицы так, что меньшее основание тгапеции обращено к рабочей полостиматрицы, а полярность полюсных граней одноименна полярности. ближайшихполюсов внешнего источника магнитного поляДатчики Холла 6, встроенные в...

Номер патента: 910361

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Белов, Богачев, Курбаков, Лукин, Хижов

МПК: B22F 3/03

Метки: горячего, порошка, пресс-форма, прессования

...полуформы, которые зафиксированы такжезамковыми уступами .5. Между полуфор3 91036 мами вставлены пуансоны 6 и 7, выполненные из карбида кремния.Работа пресс-формы осуществляется следующим образом.Полуформы 1 и 2 соединяются друг с другом и Фиксируются замковыми уступами 5. Зафиксированные полуформы вставляются в обойму 3 и поджимаатся резьбовыми стяжками ч В собранную пресс-форму засыпается порошок, ко ф торый прессуется пуансоном 6.Пресс-форма разогревается (нагреватель на Фигурах не показан) и к пуансону 6 прикладывается усилие . прессования. После горячего прессо вания пресс-форма разбирается в обратном порядке, Освобождаются стяжки 4, матрица вынимается из обоймы 3, полуформы 1 и 2 разъединяются, удаляется пуансон 6 и...

Номер патента: 910362

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бабаянц, Булычева, Голышев, Ткачев, Фомченко

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, заготовка, изостатического, прессования

...из оправ,ки 1, на поверхности которой выполнены продольные пазы 2, полого стержня 3, установленного с натягом наоправке, и наружного чехла 4.Сборку заготовки по первому варианту (фиг. 1) осуществляют следующим образом.На оправку, выполненную из материала, не претерпевающего при температурах горячего прессования необратимых формоизменений и имеющегокоэффициента термического расширения равный или больший коэффициентатермического расширения образца, наносят, например, напылением, пористый поверхностный слой из материала,совместимого с материалом стержняпри температурах горячего прессования, Полученный полуфабрикат при необходимости спекают, а затем обрабатывают в размер, протравливают длявскрытия пор, промывают и высушивают,После...