Патенты опубликованные 07.03.1982

Номер патента: 910301

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Васильченко, Лобанов

МПК: B21J 13/02

Метки: облоя, обрезки, штамп

...вало стабильности качества поковок.Для обеспечения стабильности качества поковок рабочая часть пуансона выполнена ступенчатой с цилиндрическим выступом, диаметр которого составляет 0,6-0,7 диаметра пуансона, торец ко торого смещен относительно режущей кромки на 0,005-0,01 диаметра.При диаметре цилиндрической части больше 0,7 диаметра пуансона и оптимальных углах наклона конической поверхности (3-5 о) влияние изменения профиля рабочей части пуансона окаэывеется незначительным, л штампуемые поковки имеют болыдое коробление.Выполнение цилиндрической час ти диаметром менее 0,6 диаметра нуансона вызывает вдавливание цилиндрической части поковки при обрезке облоя при высоких температурах или эатуплении режущей кромки матрицы.Смешение торца...

Номер патента: 910302

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Кокин, Колупаев, Осипов, Сташенко

МПК: B21J 13/10

Метки: крепления, кузнечного, манипулятора, питающего, поворотной, части, шланга

...1 изображройстгак поформула и э о б р е т е н и я10 3 91030Устройство содержит плоскую спиральную ленточную пружину 1, установленнуюнижним торцом на основании 2 и прикрепленную внутренним концом к опорному кольцу 3 основания. Основание 2 закреплено на поворотной части 4 манипулятора. Наружный конец пружины закреплен при помошн кронштейна 5 на неподвижной части 6 манипулятора. Ва верхнем торце пружины вдоль ленты установлена предохранительная прокладка 7 и с лентой болтовыми креплениями 8 соединены хомуты Э с разделительными упорами 10, В хомутах закреплены опирающиеся на предохранитель- д ную прокладку питающие шланги 11. Нейтральная плоскость изгиба шлангов совпадает с нейтральной плоскостью изгиба ленты пружины. Основание 2 может быть...

Номер патента: 910303

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Боков, Кутузов, Саранчов

МПК: B21J 15/36

Метки: клепальному, молотку, обжимка

...выполневиде эластичной мембраны, закреной на одном из торцов котшуса с о, обжимка снабжена нип-плеиным иа боковой поверх910303 ВН Гн Заказ 965/9 02 Подписное Филиал ППП "Патентг, Ужгород,ул. Проектна 3Обжимку устанавливают хвостовиком 2 во втулку клепального молотка, а наковап ней 5 накладывают на закладную головку заклепки. Затем нажимают на курок клепального молотка, чем соаб шают возвратно-поступательное движение поршню, который передает виброудар ие хвостовик 2 обжимки. Эластичная мембрана 8 и рабочая среда 3 обеспе чивают полное поверхностное соприкос.новение с закладной головкой заклепки и ее ялотный ноджим к поверхности обшивки. Оля лучшей передачи удара с помощью винта 7 перемещают поршень 6, увеличивая давление рабочей...

Номер патента: 910304

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Веретенников, Деревянко, Савкин, Чесноков

МПК: B21K 1/38

Метки: заготовок, ковки, полых, цилиндрических

...при этом после протяжки заготовки на оправке осу 1 цествляют осааку со степенью деформации 40-50%.Способ реализуют следуюшим образом, Вырубленный блок осаживают, прошивают и после промежуточного подогреваосуществляют принудительное охлвщаение внутренней поверхности заготовки до темпервтуры, обеспечивающей разность температур внутренней и наружной .по верхностей в пределах 100.-250 С, Затем производят протяжку до отношения высоты заготовки после протяжки к ее высоте до протяжки в пределах 1,3 - 1,6. После промежуточного нагрева проводят осадку заготовки в пределах 40 - 50% и протяжку нв оправке ао заданных рвзмеров, Заключительная операция включает раскатку заготовки нв оправке ао поковочных размеров.В качестве примера конкретного...

Номер патента: 910305

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Баранов, Евстафьев, Кабиров, Колупаев, Райхельсон

МПК: B22C 1/02

Метки: жидкостекольная, литейных, смесь, стержней, форм

...обладает высокой пенообразующей способностью и придает смесям сразу после их приготовления высокую текучесть, однако за короткий промежуток времени пена быстро опадает, Это связано с тем, что КЧНР, обладая высокой поверхностной активностью, имеет сравнительно низкое поверхностное натяжение.В предложенном составе смеси соапсток обеспечивает высокую устойчивость пены в смесях с огнеупорными наполнителями при температуре до 80 С. Совместное сочетание пенообраэо90305 6кой композиции, и все компоненты перемешивают еце 2-3 мин, после чегосмесь подается по назначению.В установках непрерывного действия огнеупорный наполнитель и отвердитель подаются непрерывно в смеси"тель в заданной пропорции, где перемеаиваются с жидкой композицией, которая...

Номер патента: 910306

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Булгаков, Гришкявичус, Клышко, Кукуй, Можейко, Шевчук

МПК: B22C 1/20

Метки: литейных, смесь, стержней

...61 (60-65)Доля воды не более 2.Состав карбоновых кислот:Предельные (,С-С) 19Непредельные (олеиновые, линолевая и др,) 53Неиндифицированные 28Для выяснения оптимального состава были приготовлены пят ь сост авов ингредиентов (см. табл. 1), а свойства смесей представлены в табл. 2,Т а б л и ц а 1 910306 Лиственное талловое масло РУ оп Ь 1-77 представляет собой продукт переработки древесины и имеет следующий состав, масс.Ф:Доля смоляныхкислот не более 12 (5-6) 1 оДоля неомыленных веществ не более 25 Состав смеси, масс.Ф Ингредиенты Песок кварцевыйИасло лиственное 99,0 98,8 98 т 3 978 97,5 1,01)2 1,7 2,2 2)5 Таблица 2 Составы смеси по табл. 1 Свойства смеси йтПрочность на раз"рыв после сушкипри 513 К в течение 25 минИПа 3-1,6 1,8-2,5-1,0...

Номер патента: 910307

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Евстифеев, Перевозкин, Смирнов

МПК: B22C 1/20

Метки: литейных, отверждения, связующее, стержней, теплового, форм

...являющийся амидом карбоновой кислоты. Формамид представляетсобой бесцветную, не имеющую запаха,жидкость, растворимую в воде, низшихспиртах и гликолях; химическая форму"ла НСОМН.формамид повышает сольватацию полярных групп лигносульфонатов,.в результате чего ослабляется межмолекулярное взаимодействие между молекулами СДБ. Структурные сетки разрушаются, иммобилиэованная вода высвобождается, и раствор СДБ разжижается,Уменьшение вязкости способствует улучшению распределения СДБ на поверхности зерен кварцевого песка и возрастанию связующей способности лигносуль- зофонатов. Отверждение смеси со связующим по изобретению происходит в результате полимеризации лигносульфона"тного комплекса путем образованиямакромолекул через...

Номер патента: 910308

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Евстифеев, Перевозкин, Поповян, Ткаченко

МПК: B22C 1/20

Метки: литейных, отверждаемых, смесь, стержней, сушкой, тепловой, форм

...Это, в своюочередь, вызывает расхождение в покаааниях прочности образцов, приготов- фаоленных из одного замеса.С течением времени за счет сульфата аммония происходит понижение сольватации частиц дисперсной Фазы связующего что приводит к его застудневанию. Смесь теряет живучесть.Иммобилизация воды делает смесьсухой. Это уменьшает прочность стержней и форм, придает им повышеннуюосыпаемостьЦель изобретения - снижение склон"ности к перемогу стержней и форм впроцессе тепловой сушки, а также снижение их осыпаемости и гигроскопич"ности, . йДля достижения поставленной целисмесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых тепловой асушкой включающая огнеупорный наполнитель связующее на основе лигносульфонатов и активатор...

Номер патента: 910309

Опубликовано: 07.03.1982

Автор: Аракелян

МПК: B22C 5/00

Метки: регенерации, смесей, формовочных

...19. Регенерационный тоннель снабжен огнеупорной емкос тью 29 с разгрузочным люком 30 и от. верстием 31 для присоединения вытяжной вентиляции (на чертеже не показано). Пространство внутри корпуса 1 заполнено теплоизолирующим материа" лом 32Установка для регенерации формовочных смесей сорганическим связующим работает следующим образом.Для включения. установки горелку на направляющих колонках 18 отводят от регенерационного тоннеля 2, включают подачу топлива в топливную камеру 25 и разжигают. После .розжига включают подачу воздуха. Воздух из пневмомагистрали 7 через регулятор давления 6 поступает в полость 5, а иэ нее по трубопроводу 28 через воздушное сопло 19, смесительную камеру 20 подается в топливную камеру 25, Иэ камеры 25 воздух,...

Номер патента: 910310

Опубликовано: 07.03.1982

Автор: Чудновский

МПК: B22C 7/02

Метки: газифицируемых, литейных, моделей

...в .15-16 раза (см. таблицу) по сравнению со спеканием без нагрева. Получаемаяобъемнаямасса, г/см Время спекания вформе, мин Температура предва- рительного йагрева гранул,фС и/и 002 ч 1,8 Без нагрева 2, 3 5 0,021 0022 0,020 1,8 1,5 1,1Начало деформации гранул формула изобретения45 ВНИИПИ Заказ 966/9 Тираж 853 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,3 91мулы с повышенной объемной массойдля получения моделей.Цель изобретения - уменьшение объемной массы .моделей, повышение ихкачества и сокращение времени их изготовления.Это достигается тем, что при .изготовлении газифицируемых литейныхмоделей способом, включающим предварительное вспенивание гранул пенополистирола, созревание их на воздухе до загрузки в прессформу и...

Номер патента: 910311

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Брайдокас, Варанавичюс, Марчюленис, Шидлаускис

МПК: B22C 7/06

Метки: вента, стержневых, ящиков

...к штоку 2Посредством штифа 9, Над корпусом 1расположена толкательная плита 10 столкателем 11 стержня 12.Работает вента для стержневого 20,ящика следующим образом,В исходном положении во время надува шток 2 расположен в крайнем верх.нем положении. При этом воздух, поступающий с песком из полости стерж%невого ящика, удаляется через прорези 7 и дальше сквозь отверстие 5 иканалы 6 за пределы корпуса 1, Благодаря незначительной глубине прорези 7,а.также небольшой щели между штоком 2 зви стенкой отверстия корпуса, не пре"вышающей величины бф, песчинки задер"живаются на рабочем торце штока 2,илив его прорезях 7, а также в упомянутой щели. После заполнения и высушивания стержневого ящика его устанавливают на позицию разборки,...

Номер патента: 910312

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Власов, Кривушин

МПК: B22C 9/02

Метки: литейной, формы

...97,0 96,0 Вода 0,1 1,0 2,0 3,0 4,0 2лями качества Фармь. Оолее низкоесодержание влаги нецелесообразно,т,к, наполнитель будет поглощать влагу из атмосферы. до указанной концентрации влаги, равной 0,1. При болеевысокой влажности возрастает пароаб", разующая способность и снижается гаэапроницаемость, обусловливая брак ли"тья по газовым раковинам,Сущность йредлагаемога способапоясняется чертежом,Способ реализуется следующим образом.На модельную плиту 1 с моделью 2и элементом литниковой системы 3 устанавливают опоку 4 и литниковую втулку 5. С помощью пескодувной машины(на чертеже не показана) на модель 2,ланосят облицовочный слой смеси 6 то+щиной 20 мм, затем в опоку 4 подаютнаполнительную смесь 7, предварительно обеэвоженную до содержания...

Номер патента: 910313

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Арзамасов, Москалец, Хмелев

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумно-пленочной, пленки, подачи, формовке

...подавателем пленки 8, выполненным в виде подвижной рамки-присоски, которая подвешена к промежу-, ,точной рамке 7, например, на шпильках, Звездочка 4 закреплена неподвиж 30 но на опоре 1 соосно с осью 9 криво- шипа 3, а звездочка 5 - на промежутоцной рамке 7 соосно с шарниром на конце кривошипа 3, Замкнутая цепь 6 для регулировки натяжения снабжена талрепами 1 О., Устройство содержит также резак 11, например, в виде зубчатой ленты или нагреваемой электрическим током проволоки, установленный неподвижно у передней кром ки держателя 2 пленки.Работает устройство следующим об- . разом.Пленка 12 из рулона 13 удерживается держателем 2 пленки. Путем 45 вакуумирования подавателя 8 и прекращения вакуумирования держателя 2 пленка притягивается к...

Номер патента: 910314

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бахчеван, Большаков, Закрочимский, Мирошниченко, Немченко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумирования, литейных, форм

...тот факт, цто процессбарботирования воды 11 проходящимичерез ресивер 8 газами сопровождается интенсивным ее испарением, т.е.является эндотермическим. Вода 11,заполняющая полость ресивера 8,. применяется в качестве хладагентадля охлаждения змеевика 17 с проходящей в нем рабочейводой 11 вакуумного насоса 15, При этом нагретая вода 16 подается к змеевику 17 по трубопроводу 18, а охлажденная поступаетв полость вакуумного насоса 15 по трубопроводу 19. Установка состоит из вакуумированной опоки 1, в которой под воз"действием вакуусла, подаваемого на патрубок 2, в сыпучем наполнителе 3,изолированном полимерным покрытием 4,выполнена формообразующая полость 5,магистрали 6 отвода газов, соединеннойс патрубком 7 отвода газов, ресиве 40ра 8,...

Номер патента: 910315

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Винюков, Вишняков

МПК: B22C 11/10

Метки: двухслойных, литейных, реализации, форм

...достигается тем, что при изготовлении двуслойных Форм способом, включающим одновременное заполнение формовочной камеры парал" лельными потоками облицовочной и наполнительной смесей, совместное их уплотнение прессованием, облицовочную и наполнительную смеси вводят встречными потоками в Формовочную камеру с изолированными друг от друга полостями. Такой способ может быть осуществлен устройством новой конструкциич 50 для изготовления двуслоиных Форм, содержащим пескодувные головки с насадками, формовочную камеру, прессовые плиты с приводом.Отличия устройства, позволяющие ОСущЕСтВитЬ Нс) ВЬй СПОСОб, СОСтОят В том, что оно снабжено разделительными перегородкам; с приводом, расположенным нлд Ас 1 рнпес)снс)й камерой, в стенке которой...

Номер патента: 910316

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Воронин, Кошелев, Мирошниченко, Печенин, Покровский, Скляр

МПК: B22C 15/24

Метки: автомат, литейных, многопозиционный, стержней

...при помощи поршневого привода 18 и храпового механизма 19.Против механизма 7 разъема стержневых ящиков на станине 1 О установлен механизм съема стержней, содержащий каркас 20, на котором установлена конвейерная лента 21, приводимая в движение электроприводом 22. Механизм съема оснащен устройством для натяжения ленты 23, пневмоцилиндром 24 для горизонтального перемещения меха;, низма съема, пневмоцилиндром 25 с укрепленной на его штоке 26 опорнрй пластиной 27 для приема стержней, Пластина 27 снабжена регулируемыми по высоте предохранительными штырями 28.Автомат для изготовления стержней работает следующим образом. Поворот" ный стол 1 перемещает стержневой ящик 2 на позицию надува смесью. Одновременно система автоматики подает...

Номер патента: 910317

Опубликовано: 07.03.1982

Автор: Сварика

МПК: B22C 15/28

Метки: литейных, форм

...заполняют смесью путем вдува.3 91031На чертеже представлена последовательность выполнения операций.В начале процесса изготовлениялитейной формы собирают модельноопочную оснастку,для чего на мо -дельную плиту 1 накладывают опоку 2с наполнительной рамкой 3. Затем наполученную емкость накладывают передзаполнением смеси контрмодель 4. Вобразовавшуюся технологическую емкость через щелевой патрубок 5 вдувают формовочную смесь б (поз.а).Затем удаляют контрмодель, подводятплоскую прессовую плиту 7 (поз.б) иуплотняют смесь прессованием. 5После выхода прессовой колодкина контрлад Формы 8 прессование заканчивают поз,в) .Как показали испытания, смесь,предварительно уплотненнаявдувомпри давлении сжатого воздуха в ресивере 0,5-0,6 МПа, имеет...

Номер патента: 910318

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Ваньчик, Горбенко, Зиновьев, Сухомлинов

МПК: B22C 19/04

Метки: смеси, формуемости

...формовочная З 5смесь на выходе смесителя находитсяв зоне "нормальной" формуемости. Параметры настройки периода и шага регулируннцего вентиля подбирают принастройке устройства на объекте (сме сителе) в зависимости от величинызоны "нормальной" формуемости и времени запаздывания, Так, изменениерасхода воды, вызванное одним шагом,регулирующего вентиля, должноизменить формуемость на выходе смесителя.на величину, меньшую величине эоны "нормальной" формуемости,а период шагов регулирующего вентиля должЕн быть не больше времени 50запаздывания, При такои застройкерегулятора в установившемся режиме исключаются автоколебания, и регулируемый параметр не выходит запределы "нормальной" ормуемости 55 На фиг. 1 показана блок-схемаустройства, на фиг. 2...

Номер патента: 910319

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Барский, Мартынов

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: вакуумной, опока, формовки

...20отверстий 3, фильтр 4 из несгораемогоматериала (металлическая сетка,стеклоткань), защищенный решеткой 5.В корпусе по периметру опоки выполнена полость 6, соединенная с полостью 7 ребер 2 через отверстия 8.Полости продольных и поперечных ребер также соединены между собой отверстиями 9.На двух противоположных сторонах ЗОкорпуса выполнены цапфы 10 с отверстиями 11 для подключения к вакуумнасосу.Плита 12, на которой монтируетсямодель 13, выполнена в виде герметичной коробки, полость 14 которой соединена сквозными каналами 15 в плитеи модели с вакуумной системой (,системой отсоса) через канал 16. Приизготовлении Формы используют синтетические пленки 17, 18 и наполнитель 9.Устройство работает следующим образом. 45 Модель 13 монтируют на...

Номер патента: 910320

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Ватков, Роменский

МПК: B22C 23/00

Метки: дозатор, смеси, формовочной

...щается, так как смесь по мере прораэом. хождения в наполнительной рамке,В исходном положении компенсирую- встречая направляющуюся к ней прегращая вставка 4 находится в нижнем по- ду, разрыхляется и без задержки положении над опокой 7 с модельной ос ступает в опоку; таким образом про" насткой 8, дозирующая емкость 1 пе- изводительность устройства повышаетрекрыта шиберным затвором 2 при нося.мощи привода 3.При открытии шиберного затвора 19 смесь, поступившая в бункер 17 по ленточному транспортеру 18, заполняет дозирующую емкость 1. Далее открывающий шиберный затвор 2, и смесь поступает в наполнительную рамку 6 и опоку 7, Одновременновставка 4 при помщи тяг 9 и связанных с ними кронштейнами 11 перемещается вверх приводом 12 по...

Номер патента: 910321

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бродский, Гладилин, Гурский, Климов, Крупман, Курдюков, Лебедь, Маджар, Максименко, Петров

МПК: B22D 7/00

Метки: головной, слитка, смесь, стального, утепления, части

...оки ную часть,что в сочетании с повышенным количеством ставролитового концентратапрепятствует расплавлению смеси испособствует образованию спекшегосяпрочного огарка. Содержание тугоплавких (компонентов (сумма количества ставролитового концентрата и окисной части отсевов алюминиевой стружки) должно превышать содержание силикатной. глыбы. Обратное соотношение приводит к расплавлениюсмеси и потере ею теплоизолирующих свойств. Спекшийся огарок при этомне образуется.Содержание ингредиентов в смесизависит от массы утепляемых слитков.Чем крупнее слиток, тем дольше он кристаллизуется. При этом экзотермическая смесь должна обеспечитьв течение длительного времени сохранение металла в прибыльной частислитка в жидком состоянии. В этомслучае более...

Номер патента: 910322

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Лесин, Моренко, Ногтев, Преображенский, Селиванов, Фарафонов

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитков

...6 поддона с углублением 7 иФосью 8 смещена по отношению к верхней поверхности 2 на величину межосевого расстояния 9Эксплуатируют и изнашивается поддон по следующей схеме. Изложницу5 устанавливают на верхнюю рабочуюповерхность 2 плиты 1 таким образом,чтобы ось изложицы и ось 4 углубления 3 совпадали. При разливке сталисверху падающая струя размывает верх 30нее углубление 3 до максимальногопредела (на чертеже показано пунктиром), определяемого, в основном,требованием безаварийной работы. После этого поддон переворачивают на180 и изложницу 5 устанавливают на35рабочую поверхность 6 таким образом, чтобы ось 8 углубления 7 и осьизложницы также совпадали, Тогда приразливке стали сверху выработка уг 40лубления 7 (на чертеже показана...

Номер патента: 910323

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Китаев, Сивков, Скворцов, Хабаров

МПК: B22D 7/10

Метки: изложница, металла, разливки

...на стерж"не 8 и входят в кольца 9 с пазом, образуя герметизирующий затвор. За- дзор,между пластинами 2,3,4 и заглушками 7 заполнен втулками 10, которыеувеличивают жесткость конструкции изакрывают отверстия в пластинах, через которые проходит стержень 8, На Эконце стержня 8 закреплен гайкой 11отражатель 12 в виде сферического сегмента, а втулка 13, закрепленная выше сферического сегмента, фиксирует величину подъема всего затворногоустройства, Необходимость в установке сферического сегмента заключается в том, чтобы уменьшить тег 1 ловой удар на последующие заглушки воизбежание утечек тепла через затвор. 4 ОВнутренняя поверхность наружной плас,тины экрана, обращенной .к изложнице,выполнена зеркальной, как и в прототипе. Работа изложницы...

Номер патента: 910324

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Ефимов, Закута, Католиченко, Корниенко, Николаев, Носаченко, Пилипчик, Платонов, Сапко, Черкасов

МПК: B22D 7/12

Метки: жидкого, металла, перемешивания

...заметалливание внутренней полости3 9огнеупорной трубы и сократить расходгаза.На чертеже изображен общий видописываемого устройстваУстройство состоит из корпуса 1,в котором зажата колпаком 2 огнеупорная труба 3. Внутри колпака 2установлен патрубок 4, который припомощи трубопровода 5 соединен спневмокамерой б. Подвижная стенка7 пневмокамеры б связана со штоком8, возбуждающим колебания,. На пневмокамере 6 установлен вентиль 9 длязаполнения устройства сжатым газом.Устройство работает следующимобразом.Собранное устройство устанавливается на изложнице. Сжатый инертныйгаз через вентиль 9 заполняет устройство, при этом создается давление, при котором металл еще не вы-талкивается из огнеупорной трубы 3,а подвижная стенка 7 пневмокамеры6...

Номер патента: 910325

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Куц, Мосендз, Плискановский, Погасий, Швыдкий

МПК: B22D 11/00

Метки: кристаллизующихся, слитков

...свойствами рабочей жидкой среды и главным образом зависит от ее диэлектрической проницаемости и электропроводности, Прп высокой электропроводности жидкости для конкретных параметров разрядного контура И стадия может не перейти в И 1 стадию, Например, при электропроводности рабочей жидкой среды 6 =10-20 Ом м высокопроводящего канала электрического разряда (КЭР) не образуется даже при малых разрядных промежутках, хотя ток может достигать предельных значений разрядного контура. Практика показала, что при обработке кристаллизующихся слитков упругими колебаниями электрогидравлических импульсов использовать ванну жидкого расплава, как рабочую жидкую среду, невозможно, поскольку металлические расплавы имеют высокую электропроводность...

Номер патента: 910326

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Еременко, Коновалов, Лобанов, Тимохин, Целиков

МПК: B22D 11/00

Метки: выдачи, литья, металла, направляющих, непрерывного, радиальной, слитка

...слитка 10 вытягиваетсяроликами тянуще-правильного устройства с одновременной правкой, какпри нормальном процессе литья. Оставшаяся часть слитка 11 котораявследствие перелива или прорыва сварилась с элементами конструкции кри 40сталлизатораи секции 2, удаляется затем из машины с одновременным демонтажом кристаллазтора1 и секции 2, Интенсивность -охлаждения форсунками 5 выбирается такой,45.чтобы время, затрачиваемое на полную кристаллизацию и разрезание слитка в сечении, не превосходило величину зремени, при которой степеньзахолаживания части радиального слитка 10 на участке будет препятст 50вовать нормальной правке в тянущеправильном устройстве. Экспериментально для блюмовой заготовки сечением 250320 при отливке серииплавок...

Номер патента: 910327

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Крутилин, Михайлюк, Сенькин, Тарасенко, Черный

МПК: B22D 11/08

Метки: заготовок, затравка, литья, полунепрерывного, установки

...открытым снизуи сбоку пазом 3 и упором 4.Фланец 2 головки опирается на торец полого замыкающего элемента 5,35в котором расположен с возможностьюпродольного перемещения корпус 6затравки. Верхний конец корпуса 6снабжен хвостовиком 7, который входит в паз головки, а нижний конец40корпуса соединен с приводом продольного перемещения.8, выполненным,например, в виде силового цилиндра,закрепленного на столе 9 установки.45Полый замыкающий элемент 5 выполнен с боковым пазом 10, соосным с пазом 3 головки затравки и взаимодействующим с боковыми поверхностями упора 4. Для соединения затравки56 с отливаемой заготовкой 11 на рабочем торце головки 1 имеется паз 12 типа ласточкина хвоста,Для отливки полых заготовок на рабочем торце головки выполняют...

Номер патента: 910328

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Головенко, Иванов, Патрикеев, Сысоев

МПК: B22D 11/08

Метки: затравка, литья, металла, непрерывного

...Б-Бна фиг.1.Затравка машины непрерывного литьяметалла содержит головку 1, соединенную со стержнем. В передней части 5головки закреплены болты 2 для сцепления с отливаемым слитком. Стерженьвыполнен из отдельных частей, состо"ящих из переходных звеньев 3 и концевого звена 4. 1 ОСоединение головки с переходным звеном, переходных звеньев между собой и переходного звена с концевым звеном осуществляется с помощью шпонок 5, укрепленных в одной из 15соединяемых частей с помощью осей 6 с воэможностью проворота, при этом в другой из соединяемых частей шпонки располагаются в пазах, выполненных по размеру шпонок. 20Японки обеспечивают фиксацию час" тей затравки в продольном направлении; продольные плоскости 7 места соединения обеспечивают...

Номер патента: 910329

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Гельфенбейн, Голов, Перельман, Садлуцкий

МПК: B22D 11/08

Метки: заготовок, затравки, литья, машине, непрерывного, отделения, слитка

...опорный ролик и захваты для отвода затравки, снабжено установленным в стационарных стойках валом, на котором закреплены захваты для отвода затравки и рычаг, причем опорный ролик смонтирован на рычаге.На фиг.1 показано устройство в момент начала отделения затравки от слитка, разрез; на фиг.2 - то же в момент конца отделения и начала отведения затравки от слитка; на фиг.З - вид на устройство со стороны движущегося слитка.Устройство содержит гидроцилиидр 1, на штоке которого на промежуточных тягах закреплен нажимной ролик 2 Верхний опорный ролик 3 с рычагом 4 и отводящие захваты 5 установлены на поворотном валу 6, закрепленном на стационарных стойках 7. Поворот вала 6 с отводящими захватами и опорным роликом бсуществляется например.с...

Номер патента: 910330

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Андрияшин, Ахматзянов, Банный, Гельфенбейн, Коломейцев, Корчагин

МПК: B22D 41/13

Метки: ковшей, разливочных, стенд

...так .как одна из пружин 17 будет сжиматься, тогда как другаяраспрямляться.При качании рамы 7 жесткая стабилизирующая тяга 11 удерживает соединенный с ней опорный башмак 10и вместе с ним разливочный ковш 9в необходимом вертикальном положении.Поворот стенда осуществляется отпривода 5 через редуктор 4 и открытую зубчатую передачу 3.После снятия ковша 9 с опоры 8пружины 23, воздействуя на плунжеры 22, возвращают их в исходноеположение и жидкость подсасываетсяиз емкости в полости амортизаторов20. Последние готовы к приему следующего ковша. Усилие пружин 23 5 О подбирается только иэ расчета преодоления сопротивления перемеще. ния плунжеров 22 и на загрузку датчиков 19 практически влияния неоказывает. 39раму с механизмом качания и...