Патенты опубликованные 15.01.1982

Номер патента: 897364

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Аксенов, Виноградов, Клочкова, Котерев, Серебренников, Чучаева

МПК: B21C 47/00

Метки: намотки, полосы

...- устройство для.осуществления предлагаемого .способа,видспереди; на фиг. б - та же, вид сверху. 65 Гарабан 1 с целью 2 поворачивают так, чтобы его щель 2 оказалась на уровне движения полосы (фиг. 1) . Ролик 3 подводят к барабану 1, при этомего верхний уровень оказывается несколько выше нижнего края щели, Полосу вводят в щель, Далее, барабану 1 и ролику 3 сообщают вращение в направлении намотки, полосу перегибают на ролике 3 и создают в ней натяжение, необходимое для плотной намотки(фиг.2). При этом величина удельного натяжения составляет 0,1-0,3 от предела текучести сматываемого материала, а угол огибания полосой ролика 3 составляет 30-45 , После перегиба полосы на ролике 3 его начинают перемещать в направлении движения полосы за точку...

Номер патента: 897365

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Браудо, Крюков, Прудков

МПК: B21C 47/00

Метки: мелкосортного, металла, моталке, натяжения, стана

...напряжения стана. На выход источника 8 эталонного напряжения стана подается напряжение, пропорциональное скорости прокатки. Укладчик 18 укаладывает прокат на барабан 3.Устройство работает следующим образом.Во время приема металла в барабан моталки укладчик 18 находится в крайнем нижнем положении. После приема металла начинается процесс намотки с натяжением. Ток якоря двигателя 1 моталки возрастает до величины, установленной в блоке 7 ограничения тока при намотке, Одновременно сигнал с выхода датчика 2 тока включает блок 9 изменения уставки тока. Поскольку укладчик 18 проката имеет постоянную скорость движения, блок 9 изменения уставки тока через равные промежутки времени уменьшает уставку тока при намотке, Во время уменьшения уставки...

Номер патента: 897366

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Вакатов, Кручинин, Кузнецов

МПК: B21C 47/18

Метки: мотков, пакетирования, проволоки, якорь

...1, перемещающейся по неподвижным направляющим 2, имеющим вертикальный и горизонтальный участ" ки, Перемещение грузовой тележкиосуществляется с помощью привода 3 через тяговый орган 4, например ка нат, отклоняющих блоков 5 и натяжной станции 6.В конечных положениях грузовая тележка останавливается конечными выключателями .7. Для удержания мот ков на грузовой тележке она снабжена боковыми упорами 8 и торцовыми упорами 9, приводимыми в действие винтовым приводом 1 О. Якорь 11 имеет опорную плоскость 12, на которую ложатся 30 мотки 13, которые загружаются захва" том 14.Устройство работает следующим образом.Якорь 11 устанавливается в приямокО вертикально, Садку мотков крюкообразным захватом 14 при помощи крана ус" танавливают на тележку...

Номер патента: 897367

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Варганов, Волков, Табуринский

МПК: B21C 47/20

Метки: бухтодержатель, проволоки, размотки

...элементы 3 фиксируются на крестовине 2 с помощью упоров с загнутыми внутрь верхними концами, Упоры 4 являются также ограничителями внутреннего диа-метра бухты 5, укладываемой на крестовину 2.Кроме того, на крестовине смонти ровано ограждающее кольцо, предот вращающее преждевременный сход проволо". д ки 6 с бухты 5 1 включающее кронштей-ны 7, установленные на выдвижных телескопических элементах 3 крестовины 2, и гибкую тягу 8, охватывающуюФкронштейны 7.30Бухтодержатель работает следующим образом. Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРйф 332884, кл. В 21 С 47/18, 29.07.70.2, Станы для прокатки точных заготовок машиностроительных деталей, Каталог-справочник,...

Номер патента: 897368

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Глазков, Кагановская

МПК: B21C 47/24

Метки: конвейер, перемещения, рулонов, цепной

...является облегчение условий обслуживания.Указанная цель достигается тем,что в цепном конвейере для перемеще- уЗния рулонов, содержащем продольныебалки секций из двутаврового сортового проката с опорами, опорные ролики, установленные в опорах продольных балок, приводные и неприводныезвездочки и цепи, ролики расположенынад балками, а опоры роликов выполнены за одно целое с балками. Роликизакреплены в опорах посредством замкового соединения. На фиг, 1 показан конвейер. горячекатанных рулонов, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - отдельная роликовая секция стеллажа (с продольными и поперечными балками); на фиг. ч - конструкция продольной балки с общей опорой для роликов; на фиг. 5 - поперечная балка.Конвейер...

Номер патента: 897369

Опубликовано: 15.01.1982

Автор: Розман

МПК: B21C 51/00

Метки: клеймения

...не показано), после чего включается магнит 12 который через штангу 11 и собачку 10 поворачивает храповик 9 на один зуб вместе с ва-. лом 8. Зубчатое колесо 7,расположенное на валу 8 и входящее в зацепление с зубчатым венцом 6 барабана 3, производит поворот барабана 3 с набором клейм 4, Включения электромагнита 12 повторяются до тех пор, пока командное устройство, состоящее из кулачков 14 и командоаппаратов 15, не даст сигнала о нахождении необходимого клейма, соответствующего пер- вому знаку маркировки по заданной программе, на ударной позиции. ПослеФПод действием пружины 18 поршень 17 перемещается в исходное положение вместе с планкой 24 и пальцем 29, который проходит по прямолинейному участку М паза, а затем перемещается по его...

Номер патента: 897370

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Мамедов, Панкратов, Токарев, Шичков

МПК: B21H 7/14

Метки: канавок, кольцевых, накатки, ротор, трубе-заготовке

...1 выполнен полым и внутри него на опорах вращения смонтирован вал 9, на одном конце которого смонтирован шкив 20, связанный с регулируемым приводом (не показан), а на втором его конце установлена шестерня 21. Шестерня 2 посредством зубчатой передачи, состоящей из шестерен 22 и 231 связана со всеми шестернями 3 и передает на них вращение.89737Кажцый формующий инструмент содержит набор (по числу формуемых канавок) полых полэунов 24 (фиг. 1, 2) внутри каждого из которых расположен подпружиненный шток 25 с формующим роликом 26, Перемещение ползунов 24 осуществляется при помощи распределительного вала 27, на котором смонтированы дисковые кулачки 28, взаимодействующие с полэунами 24. Каждый вал 27 получает 10 вращение посредством...

Номер патента: 897372

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Воронцов, Голенищев, Касатонов, Котелкин, Петров, Рагинский, Темкин

МПК: B21J 1/06

Метки: заготовок, ковкой, нагрева

...пребывания поверхностных слоев заготовки при температуре. ковки сравнительно невелико. Это особенно важно при нагреве деформированных заготовок из сплавов на хромоникелевой основе, так как при температуре ков 2 4ки наиболее интенсивно протекает процесс собирательной рекристаллизациии, соответственно, рост зерен, чтоприводит к поверхностному дефектообразованию. При ковке, следовательно,промежуточная выдержка заготовки навоздухе в процессе нагрева ведет куменьшению поверхностного дефектообразования. Для массивных заготовок,при нагреве которых выравниваниетемпературы по сечению происходит задлительный промежуток времени, выдержку заготовки на воздухе в процессенагрева перед ковкой необходимо применять многократно, так как только вэтом...

Номер патента: 897373

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Арефьев, Петунин, Рогожин, Рябцев

МПК: B21J 5/00

Метки: кольцевых, поковок

...на цилиндрической оправке.Способ осуществляется следующим 1 О образом.Полую кольцевую заготовкуодевают на оправку 2, центрируют в ручье по боковым стенкам и выполняют надрубку заготовки по внутренней поверх ности последовательными нажатиями плоского бойка 3 и кантовкой заготовки на оправке путем поворота ее вокруг своей оси. При надрубке оправка опирается на кронштейны 4 . Глубина надруб- р ки получаемого при этом профиля 5 заготовки определяется длиной полки профиля поковки, Затем заготовку надрубают по наружной поверхности в этом же ручье оправки при помощи топора 6. уу Надрубленную с обеих поверхностей заготовку с профилем 7 передают в ручей оправки 8 с клинообразным выступом, центрируют ее но выступу и осуществляют отгибание...

Номер патента: 897374

Опубликовано: 15.01.1982

Автор: Тимощенко

МПК: B21J 5/08

Метки: высадки, стержнях, утолщений

...и впадины, поверхности Б которых служат для подпора противолежащихчастей высаживаемой средней зоны, На 15пуансонах 4 и 5 выполнены профили,негативные профилям на полуматрицах 2и 3,Под воздействием пуансонов 4 и 5центральная часть заготовки деформи оруется и заполняет полость, образованную полуматрицами 2 и 3, Так какотогнутые концы заготовки размещеныв соответствующих полостях полуматрнц,то они установлены с возможностью 25встречного перемещения, синхронногоперемещению пуансонов 4 и ,Одновременное воздействие иа заготовку пуансонов 4 и 5 и контактиро-.вание противолежащих отросткам час Отей заготовки с выступами 1 поверхиости В иа фиг. 2) исключает потерю устойчивости средней (высаживаемой) части заготовки и обеспечивает...

Номер патента: 897375

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Бобров, Быков, Калъченко, Кононенко, Тихий

МПК: B21J 5/10

Метки: кузнечных, прошивки, слитков

...содержит основание цент рирующей вставки 1, в верхней частикоторой в диаметральном направлениивыполнены уступы для крепления цапфпод транспортировку и верхний вкладыш 2 с рабочей полостью под хвостовик слитка, устанавливаемые в отверстие осадочной плиты 3. Осадочная плита устанавливается на подкладное кольцо 4,На боковой поверхности осадочной 15плиты 3 жестко закреплены проушины5, отцентрированные относительно осиотверстия подкладного кольца 4, в которых вставлены направляющие стойки 6центрирующего шаблона 7, положение ЗОкоторого по высоте регулируется посредством ряда отверстий 8, выполненных в стойках 6, и штырей 9,Прошивка кузнечных слитков на устройстве осуществляется следующим об- рразом.В отверстие осадочной плиты 3 иподкладного...

Номер патента: 897376

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Карпенко, Роганов

МПК: B21J 7/02

Метки: гидравлический, молот

...торцами 13 и 14 в седла 15 и 16. После срабатывания электромагнита 31 распределитель 29 перемещается влево, соединяя полость 12 с аккумулятором 20 через трубопровод 28, а полость 11 соединяется со сливом через трубопровод 27, Рабочая жидкость высокого давле- ф ния, поступающая в полость 12, перемещает втулку 8 вниз, соединяя поршневую полость б цилиндра 5 с дополнительной полостью 18 и через трубопровод 25 - со сливкым баком 26. Шток- Зф поршень 4 и связакная с ним баба 3 перемещаются вверх под действием рабочей.жидкости, поступающей из аккумулятора 20 по трубопроводу 23 в штоковую полость 19 цилиндра 5. Молот го 35 тов к работе. Для совершения рабочего хода отключается электромагнит 31 с одновременным включением электромаг 76 4нита...

Номер патента: 897377

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Батурин, Карпов, Колчин

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, ребрами, штамп, штамповки

...перемещение металла заготовки в полостидля формирования межреберного участка,Это объясняется еще и теЮ, что в предварительном ручье должно происходить распределение штампуемого металла, обеспечивающее перемещение его из полости для формирования межреберных участков в качественное заполнение им полостей для формирования ребер в окончательном ручье, Окончательный ручей штампа дополнен мостиками 9, каждый из которых размещен между полостью 6 для формирования ребра и полостью для формирования межреберных участков 7. Каждый из мостиков 9 выполнен высотой, определяемой по формулен- ,но -онИФФгде Ч - объем металла элемента штамповки в предварительном ручье;Ч- объем металла элемента штамповки в окончательном ручье;Ь, - периметр элемента...

Номер патента: 897378

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Краснов, Пестов, Тюрин, Филимонов, Янин

МПК: B21J 13/02

Метки: боек, вырезной, кузнечный

...сопряжено с его наклонными рабочими плоскими поверхностями, а угол наклона боковых сторон выреза равен углу трения.На фиг. 1 изображен предлагаемый боек, внд в плане; нэ фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1,Боек содержит корпус 1 с ромбическим вырезом 2, горизонтальными участками 3 и дополнительным трапецеидаль" ным вырезом 4 с уклоном.При рабочем ходе пресса ромбический,вырез 2 бойков обжимает заготовку до образования подпирающих зон на горизонтальных участках 3. Затем, при кантовке заготовки вокруг оси на 90 ,в контакт с подпирающей зоной заготовки вступает дополнительный трапецеидальный вырез 4, вследствие чего обе" .спечивается последовательное переме8973 Формула изобретения А Составитель А. Рыбалотор Л. Алексеенко Техред Е.Харитончик ома...

Номер патента: 897379

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Агафонов, Баталов, Драчев, Коган, Колчин, Храмой

МПК: B21J 13/10

Метки: головка, захватная, манипулятора

...21 выталкивателем 22, осуществляется упругими губками 3 и 4 за облой (фиг. 3, 4, 5).Захватная головка работает следующим образом.35Во время штамповки губки 3 и 4 захвата (фиг. 3) располагаются в специальных выемках, выполненных на верхнем и нижнем штампах, После штамповки поковки поднимается верхний штамп ц воздух через воздухораспределитель системь 1 управления и крышку 12 подается в подноршневую часть полости поршня-штока 7, Поршень-шток 7 пере 43 мешается, перемещая рычаг 5 и поворачивая на осях,16 связанные с ним с помощью осей 18 пальцы 1. При этом губки 3 смещаются к оси штока-.поршня 7 привода и ложатся на облой поковки 20 (фиг. 4). Включается выталкиватель36 22 штампа 21, поднимая поковку 20 и отгибая упругие губки 3 и 4. При...

Номер патента: 897380

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Ведерников, Гельфанд, Лактионов

МПК: B21K 1/72

Метки: крепежных, линия

...Под подвижными проводками на корпусе петлеобразующего устройства смонтированы датчики 12, задающие длину петли. Датчиков может быть один, два и т.д. При этом на фнг. 1 Ф - рабочее поло-жение металла петля); 3 - положение металла при заправке.Поточная линия работает следующим образом.Бунт металла устанавливают краном 30 на разматывающую фигуру 1 устройства для отгибания конца. Устройство для отгибания отгибает конец бунта, выправляет и задает его в правильно- подающее устройство 2, после чего 1 В привод его отключают. В правкяьно"подающем .устройстве металл рнхтует приводные ролики, расположенные в двух плоскостях,Далее отрихтованный металл по опор-за ным роликам 3 поступает в нагреватель ное устройство 4. Из нагревательного устройства...

Номер патента: 897381

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Верзилов, Ковалев, Кудрик, Кузнецов

МПК: B21K 21/06

Метки: выдавливания, обратного, пуансон, стаканов, типа

...боковой поверхности грибовидный стержень 7, утолщенный конец 8 которого является торцовой частью пуансона. Оио сопряга ется с вогнутым торцом калибрукиЦегоэлемента 5 о конической поверхности9, Грибовидный стержень 7 установленс возможностью ограниченного перемещения во втулке 3 и закреплен посредством гайки 10. В поперечном зазоремежду опорным 2 и калибрующим 5 эле" ментами размещен кольцевой упругий элемент 11, охватывающий стержень Он служит для удерживания калибрующе" го элемента 5 и утолщения 8 стержня 7 в сопрягаемом положении при ненагруженном (нерабочем) состоянии пуансона.Пуансон работает следующим образом.Предварительно заготовку устанав ливают в матрицу (не показано). При рабочем ходе пресса пуансон внедряется утолщением 8 в...

Номер патента: 897382

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Педенко, Факторович

МПК: B21L 11/00

Метки: петлевых, цепей

...сни". женин требований к заготовительным операциям.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления петлевых цепей путем вырубки заготовок, завивки проушин с помощью оправки, сборки заготовок и установки оси в проушины, крайние проушины завивают с диаметром меньшим номинального, а перед установкой оси их упруго раскручивают до номинального диаметра,На фиг. 1-5 показана последователь" ность сборки петлевых цепей.Из ленты вырубают звенья 1 цепи, затем завивают боковые 2 и средние 3 проушины на оправках 4 и 5, причем диаметр оправки 4 меньше диаметра соединительной оси 6.Затем из проушин 2 и 3 извлекают-ся оправки 4 и 5. Перед сборкой цепиЗаказ 11809/13 Тираж 701 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул,...

Номер патента: 897383

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Педенко, Факторович

МПК: B21L 11/00

Метки: петлевых, сборки, соединений

....4 для осей 5, а также из верхней плиты 6, на которой закреплен клин 7 и прижим 8, установленный на пружинах 9. На клине 7 закрепленнеподвижно упор 10 и подвижно посредством пружины 11 пуансонодержатель 12 с пуансоном 13, имеющим заостренный рабочий конец. В прижиме выполнено окно 14 для размещения клина, а на его рабочей поверхности - паз 15 для размещения загнутых концов заготовок.Устройство работает следующим образом,На плиту 1 между направляющими 2 укладываются заготовки 3 (звенья це пи). При опускании верхней плиты 6 сперва прижим 8 под действием пружин 9 фиксирует заготовку друг относитель 3 897383 но друга, а затем пуансон 13, скользя по клину 7, входит в зазор крайних проушин звеньев 3, выполненных с диаметром, меньшим...

Номер патента: 897384

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Ахвледиани, Квинтрадзе, Матвеенко, Мосидзе, Паксашвили, Тордия

МПК: B22C 1/02

Метки: вакуумно-пленочной, литейных, методом, разовых, смесь, форм, формовки

...ингредиентов, вес.7.:рошкообразная сера 1,5-2,0 неупорныйполнитель 98,0-98,5и содержании порошкообразной сенижнего обусловленного предеаблюдается полного исключенияЗаказ 11803 Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб д . 4/5Филиал ИПП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3пироэффекта, а содержание ее выше верхнего обусловленного предела нецелесообразно, так как приводит к непроизводительному перерасходу серы при ее сгорании. 5П р и м е р. Для получения смеси готовят три состава, содержащие в ка-. честве основы мелкозернистый кварцевый песок и дополнительно кристаллическую порошкообразную серу. Составы щ приведены в таблице.Смесь каждого состава готовят...

Номер патента: 897385

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Евстифеев, Смирнов, Шаркова, Ширяев

МПК: B22C 1/24

Метки: отверждения, связующее, смесей, стержневых, теплового, формовочных

...сверх 15 вес.Ъ и уменьшение его ниже 5 вес.Ъ приводит к потере способности к упрочнению смеси после отверждения и к повышению продолжительности сушки.Применение изобретения обеспечивает повышение производительности су" шильных агрегатов эа счет сокращения времени сушки стержней почти в 2 ра" эа 1 снижение расхода связующего а следовательно, и себестоимости отливок за счет повышения прочности смесей в 2,5 раза. формула изобретенияСвязующее теплового отверждениядля формовочных и стержневых смесейна основе кубовых остатков от дистилляции синтетических жирных кислот,растворенных в уайт-спирите, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности форм и стержней иускорения их сушки, связующее допол"нительно содержит триэтаноламин...

Номер патента: 897386

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Волокита, Гольбин, Горилько

МПК: B22C 3/00

Метки: кокилей, поддонов, покрытие, противопригарное

...раствор ортофосфорной кислоты плотностью 1,24-1,26 г/см . Затем покрытие наносится на поверхностьформы пульверизатором или кистью.Плотность покрытия 1,6"1,7 г/смз.Состав противопригарного покры"тия 1 обладает малой седиментационной устойчйвостью, повышенное содер"жание раствора ортофосфорной кислоты 15 способствует понижению прочности покрытия, теплоизоляционные свойстваснижаются, повышается пригар. Состав покрытия 2 обладает низкой 2 О прочностью сцепления с поверхностьюиз-эа малого содержания марганцевокислого калия, повышается время твер" дения покрытия вследствие малого содержания раствора ортофосфорной кис- Я лоты, газотворность повышается из-заповышенного содержания магнезита. Оптимальными являются составы покрытия 3,...

Номер патента: 897387

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Десятов, Истомин, Каширин, Куимов, Муханов, Пушкарев, Рыжков, Сыч, Тарасова

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, линия, литья, методом, механизированная, моделям, форм, электрофореза

...своейоси, поворот блоков на 45-90 от вертикали.Ванны 2, 4, б предназначены дляприготовлений и перемешивания суспенэии, в том числе для окунания Нванны 2, 4) и электрофоретического осаждения покрытий (ванна б) на поверхности блоков в процессе изготовленияформ. Перемешивающие устройства 10располагаются на днище ванн и обеспечивают равномерное перемешиваниесуспензий беэ застойных зон и завихрений, Приготовление суспензий дляпополнения уровня ванн в процессеработы централизовано.Пескосыпы 3, 5, 7 предназначеныдля получения кипящего слоя огнеупорного материала и обсыпки импокрытий после окунания.в суспензии.Релейно-контакгорная аппаратураи 2-программный механизм управления,расположены в шкафу 11. Время выдержки электрофореза, нанесения...

Номер патента: 897388

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Белобров, Гейдебрехов, Корбан, Литвинов, Чернявский

МПК: B22C 25/00

Метки: автоматизированная, комплексная, линия, стержней

...плита 7 со стержнем 14 перемещается на позицию съема стержня, где над сушильной плитой 7 установлена подъемО ная платформа 10, снабженная штырями 11, которые, проходя в сквозные отверстия 12, выполненные в сушильной плите 7, поднимают стержень 14 над этой плитой. Благодаря этому в образовавшийся между сушильной плитой 7 и стержнем 14 зазор манипулятор 8 вводит вильчатый захват 13,принимая стержень 14 для транспортировки. Поворачиваясь вокруг вертикальной оси, манипулятор 8 транспортирует стержень 14 через окрасочную камеру 5 (где выполняется окраска) в контейнеры 15, раскладывая стер" жни пономенклатурно.Контейнеры 15 транспортируются насклад стержней.В предлагаемой автоматической стержневой линии автоматизирована операция съема...

Номер патента: 897389

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Беда, Гольдштейн, Добров, Кильдий, Мазов, Парасюк, Салий, Сокол, Студинский, Шефер

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, разливки, стали

...вставки 2. Протяженностькомпенсационного зазора 3 составляет 3,0-4,5 толщины перпендикулярнойзазору стенки вставки 2. 10В процессе эксплуатации изложницы после заливки в нее стали происходит затвердевание и охлаждение.слитка и прогрев изложницы. Соотно-.шение толщин вставки 2 и корпуса 1 15равна 0,5-0,9 и ограничивает разность температур между вставкой 2 икорпусом 1.Расширение стальной вставки 2компенсируется зазором 3, причем при- щведенные соотношения являются необходимым условием эффективной работы изложницы.Если соотношение толщин стеноквставки 2 из стали и корпуса 1 из чу-гуна меньше 0,5, а ширина компенсационных зазоров 3 - меньше 0,003 ширины перпендикулярной ,зазору стенкивставки 2, это приведет к увеличениютермических...

Номер патента: 897390

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Евтеев, Лебедев, Либерман, Поляков, Фроловский

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...сечением 250 х 1700 мм заливаютсталь марки 17 Г 1 С и вытягивают слиток со скоростью 1,0 м/мин. В зоневторичного охлаждения слиток поддер"живают и направляют при помощи холостых и приводных роликов и охлаж,дают водой, распыливаемой форсунками,.Удельйые расходы воды изменяют поэкспоненциальному закону от О 65 м /м 1 ч под кристаллизатором до32,5 м /м ч в конце зоны охлаждения.3 О.Длина зоны вторичного охлаждения составляет 20,0 м. В зоне вторичного охлаждения установлены 40 рядов форсунок, каждый из которых соединен сисполнительным механизмом, регулирую"щим расход воды в форсунках. Исполнительные механизмы соединены с ав"томатическим устройством, регулирующим расходы воды по рядам форсунок в 20 зависимости от скорости вытягивания...

Номер патента: 897391

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Антонов, Большаков, Буяджи, Давиденко, Кипер, Мирошниченко, Немченко, Селезнев, Тесля, Щербул

МПК: B22D 15/04

Метки: карусельная, кокильная

...40 23, переключаемыми регулируемыми упорами 26, Кольцевой канал 27 соединен с клапанами 25 и сливными воронками 22.Колонка 10 управления состоит из 4 коллектора 28 с кольцевыми каналами 29 и 30 подачи давления от двух гидросистем и общего сливного канала 31, соединенными с гидравлическим коллектором 8.Гидрораспределители 32 притычного исполнения расположены равномерно по окружности, установлены на обработанную .поверхность коллектора 28, при этом отверстия подачи и отвода масла совмещены соответственно с отверстиями кольцевых каналов 29, 30 31, выполненными в коллекторе 28, при этом гидрораспределители 32 переключаются регулируемыми упорами 33,Перед началом работы производится стартовый обогрев кокилей, установленных на...

Номер патента: 897392

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Игнатьев, Конов, Нестеров

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...вид Б на фиг.1.Пресс-форма состоит из подвижной полуформы 1, куда установлен нож диск 2 с сектором зубчатой передачи, фиксирующийся на подшипнике 3. Нож " диск с сектором зубчатой передачи имеет возможность поворачиваться относительно своей оси при помощи зубчатой рейки 4, связанной с наклонным клином 5 (фиг.З), закрепленным в плите 6 неподвижной полуформы 7. В неподвижной полуформе 7 установлены контротолкатели 8, упирающиеся в закрытом состоянии пресс-формы в плиту 9.Блок толкания состоит иэ основания 10, которое крепится к подвиж" ной плите литейной машины, и плиты 11В плите 11 размещены выталкив тели 12 и 13, жестко установленные между плитами 9 и 14.В неподвижной полуформе размещены стержни 15 и плита 16. В подвижной полуформе...

Номер патента: 897393

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Варьян, Грейдин, Иткин, Лебедев, Никитин, Чуркин, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: газовым, давлением, литья

...уровня механических свойств отливок и экономически нецелесообразно, посколькуприводит к удлинению технологическо"го процесса и излишнему расходу газа.Более высокий уровень давления требуется для сплавов, затвердевающихв широком интервале температур.Подача давления газа на потокрасплава вызвана необходимостью увеличения формозаполняемости сплава,резко снижающиеся при понижении температуры потока расплава до определенной величины. Так, для подавляющего большинства сплавов при сниже 15 нии температуры потока до величинына 10 С ниже температуры ликвидусадля данного сплава, его способностьк заполнению формы снижается на 8095 и для ее повышения требуется29,применение трудноосществимых газовыхдавлений (50 кгс/см ).Повышение давления газа на...

Номер патента: 897394

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Моисеев, Молчанов, Паршиков, Сезоненко

МПК: B22D 27/04

Метки: металлических, охлаждения, форм

...атмосферное давление,Резкое расширение газа сопровождается его интенсивным охлаждением.Для создания более низкой температуры охлаждения газа необходим большойперепад давления, поэтому согласноданному способу перепад давлений выбирают 80-100 ати. Снижение давленияниже 80 ати не обеспечивает достаточного охлаждения. газа, а увеличениеболее 100 ати нецелесообразно, таккак эффект от снижения температурыгаза при увеличении давления превышает затраты на создание давления,Для обеспечения перепада давленийприменяют дросселирующее устройство,которое поддерживает постоянное давление. Величину давления в полостиформы регулируют выпускным клапаном,Температуру газа перед расширениемподдерживают ниже инверсионной, таккак при температуре выше...