Патенты опубликованные 15.01.1982

Номер патента: 897272

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Диско, Матюшонок, Рыбак

МПК: B01J 2/00

Метки: гранулирования, расплавов, силикатных

...расплава. С уменьшением вязкости уменьшается и зазор ,между валками, причем при появлениизатягивания расплава на валок 11 последний поднимается .посредством поворота кронштейна 9 на неподвижных опорах 7 регупировочными винтами 17, взаимодействующими с рамой 8 через горизонтальные шарйиры 18, что также увеличивает теплоотдачу расплава валкам. 3 89727, шарнирно на неподвижных опорах одногф валка и соединенные с рамой посредст" вом горизонтальных шарниров и регули, ровочного винта, и опоры второго вал- ка укреплены на кронштейнах при помощи ползунов.При свободном истечении расплава из летки плавильной печи струей диа" метром 50-80 мм на водоохлаждаемые валки диаметром 360 мм длиной 3000 мм 16 снабженные ребордой с высотой 20...

Номер патента: 897273

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Гресько, Добровольская, Зозуля

МПК: B01J 2/02

Метки: гранулирования, расплава

...Прямоточная подача охлаждающего агента способствует уносу"спутников" гранул, образующихся пригрануляции на поверхности охлаждающейжидкости. Постбянное возвратно-поступательное движение цилиндрических45стержней предотвращает образованиеотложений на стержнях и стенках отверстий, Обогрев днища обеспечиваетстабильность температуры при образовании струй из расплава, что обеспе 50чивает однородность гранулометрического состава.На чертеже изображено устройство для гранулирования, общий вид.Устройство содержит корпус 1, ус тановленный в верхней части грануляционной колонны 2 над уровнем жидкос-, ти, находящейся в ней. В корпусе рас 73 4положены две решетки 3, оОразующиерубашку 4 для подачи греющего агентаи к нему подсоединены патрубок 5...

Номер патента: 897274

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Баталин, Белгородский, Бирюков, Горелик, Дыкман, Кипер, Невструев, Портных, Родионов

МПК: B01J 8/02

Метки: многополочным, реактором

...изопрена в ый момент времени;5 - площади хроматографическихпиков при щ 1 2К;К - калибровочные коэффициенты;Ь - промежуток времени междудвумя соседними измерениями;Г - длительность цикла регенерации катализатора;С - расход ДМД в 1-ый моментвремени.Устройство 11 по сигналу об окончании процесса регенерации катализатора устанавливает задание регуляторам 4, Регуляторам 4 первых трех слоев по ходу сырья устанавливаются равные задания Р=Р 1=Р =Р =Соивбт 0, соответствующие таким значениям температуры верха полок, при которых соответствующие исполнительные механизмы 5 примерно на 803 закрыты и скорость реакции незначительна, но обеспечивает вместе с тремя последними слоями требуемую степень превращения ДМД в изопрен, а так как...

Номер патента: 897275

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Варфоломеев, Галкин, Каплин, Козлов, Лоскутов, Маликов, Олейник, Поконова, Проскуряков, Рябинин, Серков, Сорина, Цыбулькин

МПК: B01J 20/22

Метки: адсорбента, углеродного

...Выходящий раствор анализируют на содержание Э"-глобулина также биуретовой реакцией.Разница сорбированного и десорбированного 3"-глобулина есть количество -глобулина, оставшегося на адсорбенте.Полученный сорбент имеет удерживающую сорбционную емкость по белкамглобулинам 50-803.П р и м е р 1. 500 г смолистоасфальтеновых веществ, содержащих 803 асфальтенов, 103 смол, помещают в реторту, которую ставят в термошкаф и нагревают 500 град/ч в течение 1 ч. Затем 450 г продукта полу- коксования измельчают до получения фракций размером 0,1 мм, смешивают с 370 г лесохимической смолы, 180 г каменноугольной пыли и 50 мл воды в течение 15 мин. Полученную массу гранулируют на шнек-прессе через фильеры 2,5 мм и давлении в формующей части шнека 130...

Номер патента: 897276

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Абдрахимов, Беляева, Галимов, Гибадуллина, Калимуллина, Смирнов

МПК: B01J 27/16

Метки: катализатор, олефинов, олигомеризации, приготовления

...порошкообразным носителем, сос-,тоящим из 95-65 мас. 4 силикагеля и5-35 мас. Ф талька проводят при массовом соотношении фосфоолеум:носитель2,0-3,0:1 при 100-180 С. Полученнаямасса вызревает в течение 20-24 чпри комнатных условиях, далее ее сушат до содержания воды 5-6 мас. 3,размалывают на бегунах, увлажняют,формуют и подвергают гранулы катализатора сушке.П р и м е р 1. В пирофосфорнуюкислоту, содержащую 794 фосфорногоангидрида добавляют 5 мас. Ф фосфорного ангидрида. Смешение фосфоолеумас порошкооЬразным носителем, состоящим из 95 мас. Ф силикагеля и 5 мас.Фоталька, проводят при 110 С в течение2-5 мин при соотношении между фосфоолеумом и носителем 2,7:1. Полученнуютвердую смесь выдерживает 20-24 чпри 20 С, сушат при 300 С до содержания...

Номер патента: 897277

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Воробьев, Каменко, Кохановский, Павлов, Сорокин, Титов, Шоноров

МПК: B01J 37/10

Метки: катализатора, конверсии, метана, носителя

...следующей таблицей.Удельная поверхность .и предел механической прочности для носителей, полученных на основе окислов алюминия, железа и титана, составляют соответственно 16 м 9 г и 12 ИПа;14 м/г и 8 ИПа, 13 м /г и 16 МПа.Как видно из таблицы удельная поверхность и предел прочности при сжатии носителей катализатора, изготовленных по предлагаемому способу соответственно в 1,4 - 1,8 раза и в 2,4- 2,8 раза выше тех же показателей ка" тализатора, изготовленного по известному способу. Результаты применения носителя катализатора для конверсии метана представлены следующими примерами,П р и м е р 1 (по известному способу), 0,1 кг носителя катализатора пропитывают растворами нитратных солей кобальта и марганца, сушат и прокаливают. при 450 С....

Номер патента: 897278

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Вербило, Вовкориз, Малярчиков, Нестеров

МПК: B01L 9/02

Метки: подъемный, стол

...на опорнойплатформе 7, кожух 1 О, размещенныйпод опорной платформой 7 на ее отбор-товке 8 с воэможностью возвратнопоступательного перемещения в вертикальном направлении относительноплатформы 7 и подъемного винта 6, дваосновных сильфона 11 и 12, коаксиаль- дно установленных внутри кожуха 10снаружи подъемного винта 6, дополнительные сильфоны 13, соединенные сосновными, и подпружиненные тяги 14,соединяющие дополнительные сильфоны13 с ограничительными полэушками 9.Подъемный стол работает следующимобразом,При вращении штурвала 4 с силовойгайкой 5 винт 6, ограниченный штифтом3515 от воащения вокруг оси, движетсявозвратно-поступательно (вверх иливниз), Поскольку на его торце неподвижно закреплена опорная платформа 7,то вместе с ним...

Номер патента: 897279

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Блехман, Зарогатский, Иванов, Колюнов, Митрофанов, Хинич, Шипунов

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилка, инерционная

...на втулке 7, а средние 9 имеют, возможность плавного поворота в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси и фиксации в требуе. мом положении при помощи болтового зажима 11, сжимающего выступы разрезной ступицы дебаланса. Узел дебалансных грузов соединен с шаровым шпинделем 12, который является его опорой и приводным элементом, Шаровой шпиндель 12 через промежуточный вал 13, установленный в подшипнике корпуса 2, соединен с ведущим шаро-. вым шпинделем 11, непосредственно связанным с приводом 15 дробилки. Корпус дробилки на уровне середины пакета дебаланса снабжен монтажным люком 16. Суммарная высота средних дебалансных грузов 9 и масса равна суммарной высоте и массе верхнего и нижнего грузов 8 и 10.Дробилка работает следующим...

Номер патента: 897280

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Ковалев, Хинич

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилки, дробящего, конуса, конусной, опорная, чаша

...работы часть сопряженных поверхностей. При дроблении точка приложения реакции подпятника опорной чаши и реакции растоцки станины находятся по одну сторону от оси дробилки, поэтому упругие деформации корпуса минимальны, и усилие от дро.бяцей силы передается на небольшой участок сопряжения, вызывая местную перегрузку и пластическую осадку металла с соответствующим увеличением зазора. Поскольку усилие дробления является циркулирующей нагрузкой вращающейся с угловой скоростью эксцентрикового привода, то на каждом обороте при прохождении участка шпоночного соединения в сопряжении опорной чаши со станиной возникает дополнительные динамические нагрузки, усугубляющие процесс разрушения соединения. срока службы дробилки в условиях...

Номер патента: 897281

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Болотин, Решетов

МПК: B02C 2/06

Метки: дробилка, конусная

...привода, так как возможен переход такого механизма в антипараллелограмм.Цель изобретения - повышение надежности работы и долговечности дробилки, 1 ОУказанная цель достигается тем, что в конусной дробилке, содержащей корпус, шарнирно связанные в точке подвеса наружный неподвижный конус и внутренний подвижный конус с хвос товиком вала, а также привод, последний выполнен в виде кривошипно-ползунного механизма, при этом ползун расположен между кривошипом и смонтированным на хвостовике вала подвиж ного конуса шарниром, посредством которого шатун соединен с валом под" вижного конуса.Кроме того, палец ползуна расположен на середине длины шатуна, 35На чертеже показана конусная дробилка, разрез по вертикали.Дробилка включает ;орпус 1,...

Номер патента: 897282

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Дербинская, Кочергин, Маслова

МПК: B02C 4/02

Метки: валковая, дробилка

...вследствие того, что амортизатор установлен со стороны одного из торцов дробилки; сложностью конструкции в связи с наличием большого количества 0шарниров, тяг, рычагов и др. в механизме, передающем усилие от рабочихвалков к амортизатору. Кроме того,в связи с наличием трения в шарнирахв зависимости от степени их износа, Фтемпературы среды, запыленности икачества смазки, усилие срабатыванияамортизатора может колебаться в значительных пределах. Это затрудняетрегулирование и настройку его. 36Целью изобретения является упрощение его конструкции.Поставленная цель достигаетсятем, что в валковой дробилке, содержащей корпус с валками, установленными на качающихся рычагах с эксцентрично расположенными относительно ихпродольных осей шарнирами, и...

Номер патента: 897283

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Жданов, Степанов

МПК: B02C 4/42

Метки: двухвалковой, дробилки, привод

...число редуктора 1 Р 7 1, передаточное число зубчато-ременной передачи 1 =1, валок11 вращается против часовой стрелкис угловой частотой И)о 1., т,е. сзаданной дифференциацией движения, 1 Р Так обеспечивается нормальный режимЭработы дробилки.В случае попадания в межвалковующель недробимого предмета увеличивается радиальная нагрузка на валки, 1% и опорные рычаги 21, сжимая пружинный компенсатор 23, поворачиваютсяВОкруг Оси 04 и ОтВОДЯт Валок 11вправо вместе со шкивом 9. При этомредуктор 5 поворачивается по часовой стрелке) вместе с тягой 17, сжимая пружинный амортизатор 19. Межцентровое расстояние передачи Д 1, неизменяется, Межвалковый зазор увеличивается и недробимый предмет бес препятственно проходит вниз, чем иск"лючается поломка...

Номер патента: 897284

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Буренко, Быков, Тюкавин

МПК: B02C 13/286

Метки: клапана-мигалки, поворотное, сдвоенного

...рычаг 10, закрывает нижнюю заслонку 13. После определеннойвыдержки времени, установленной впроцессе эксплуатации, весь цикл по.ворота рычагов автоматически повторяется.За счет поочередного открытия изакрытия заслонок клапана осуществля;ется пересылка материала иэ верхнегои нижний трубопроводы с одновременной герметизацией трубопровода отизбыточного давления или разрежениявоздуха в трубопроводе.Данное устройство позволяет упростить конструкции и повысить надежность работы, что дает возможность обеспечить удобство эксплуатации и повысить культуру обслуживания валковых углеразмольных мельниц и систем пылепроводов. Предложенная конст- рукция поворотного устройства исключает появление больших радиальных нагрузок в цапфах осей...

Номер патента: 897285

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Бахтерев, Печеркин

МПК: B02C 17/08

Метки: барабан, мельницы, планетарной, помольный

...на камеры ким питателем, проходяцим вдоль оси камеры предварительного измельчения и загрузочной цапфы.На чертеже изображен помольный барабан, разрез.Помольный барабан 1 имеет загрузо ную 2 и разгрузочную 3 цапфы для ввода и вывода материала. Барабан 1 разд перегородкой 4 с отверстиями меры предварительного 5 и тонкого 6 измельчения. Для непрерывной подачи мелюцих тел в камеру897285 4обеспечить полную непрерывность работы планетарных мельниц и автоматизировать процесс измельчения в этихмельницах. тонкого измельчения 6 установлен ко" нический питатель 7.Помольный барабан планетарной мельницы работает следуюшим образом.Помольиый барабан 1 совершает планетарное движение с угловыми скоростями Щ 1 и Щсоответственно вокруг осей 00 и 01...

Номер патента: 897286

Опубликовано: 15.01.1982

Автор: Сыса

МПК: B02C 17/18

Метки: возврата, крупного, мельницу

...бронеплитами, дробящего конуса 4, опирающегося большимсвоим основанием на подшипник 5,соединенный с траверсой 6, закрепленной на защитном козырьке 7,выступающем в рабочее пространст-.во, Такое соединение обеспечиваетвозможность врацения траверсы б, соединенной с барабаном мельницы, относительно дробяцего конуса 4, соединенного жестко с неподвижно закрепленным стержнем 8. Направляюцийконус 3 смещен по отношению к осивращения барабана мельницы, а дробяций конус 4 размецен соосно с вращающейся разгрузочной цапфой. Уплотнительная шайба 9 прикреплена кменьнему основанию направляюцего конуса 3 и предназначена для предотвращения просыпи крупных частиц.. Устройство для возврата крупногоматериала в мельницу работает следуюзим образом. Выделяемый...

Номер патента: 897287

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Альтман, Гиржель

МПК: B02C 17/22

Метки: противоизносная, футеровка

...отверстием 5. Плиты могут иметь Т-образную Форму (Фиг, 2), трапециевидную Форму (Фиг. 3) и любую другую так, чтобы Фигурные кромки плит 1 с отверстиями перекрывали соответствующие кромки плит 2 без отверстий на величину не менее половины толщиныцентров монтажных отверстий плит 1.При этом плиты с монтажными отвер"стиями и .без них могут укладывать"ся в шахматном порядке как показано на Фиг. 1 или чередоваться ряда"ми и другим способом. Затем в местеразметки центров монтажных отверстий к зацицаемой конструкции 6 при"варивают крепежную деталь Э, котораяможет быть выполнена в виде тонкостенной трубки. Если зацицаемаяконструкция 6 выполнена в бетонеили железобетоне, то крепежную деталь 3 приваривают к закладной детали. Посла приварки...

Номер патента: 897288

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Осипов, Сабанцев

МПК: B02C 18/06

Метки: бумаги, измельчения, картона, отходов

...куска картона кинетической энергии крыльчатки и усилия электродвигателя недостаточно для перерубания материала и двигатель останавливается, а зачастую и выходит из строя.Цель изобретения - повышение эффективности устройства при измельчении крупных и уплотненных кусков.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения от. ходов картона и бумаги, содержацем корпус с загрузочным отверстием и разгрузочным патрубком, а также крыльчатку, вал которой соединен с приводом, рабочая кромка загрузочного отверстия выполнена по контуру в виде ветви спирали и снабжена режу" цими зубьями, а рабочие кромки лопастей крыльчатки выполнены с контр- зубьями.На чертеже схематично показано устройство, обций вид.Устройство состоит из...

Номер патента: 897289

Опубликовано: 15.01.1982

Автор: Гаврилко

МПК: B02C 19/12

Метки: многовалковая, стружкодробилка

...с приводом.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая стружкодробилка без приюуфт; на фиг. 2 - то же, видна фиг. 3 - то же, видазрез А"Л на фиг. 1 ).897289 Формула изобретения Стру:ккодробилка имеет корпус 1 с установленными в нем на валах 2 режуцими звездочками 3, зубья которых расположены со смецением по винтовой линии, а также противорежуцими горизонтальньп 1 и 4 и наклонными гребенками 5. Иежду звездочками и гребенками, создаются активные зоны дробления. Наклонные гребенки снабжены механизмом 6 их вертикального перемецения, выполненным в виде жестко соединенной с гребенками подпружиненной плитой 7, которая имеет ось 8 поворота и снабжена роликом 9, контактируюцим с кулач" ками 10, установленными на валу .11, который...

Номер патента: 897290

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Пологович, Проскурин, Юкса

МПК: B02C 19/20

Метки: истиратель, центробежный

...8 и закрыт боковой крышкой 9 с разгрузочным окном О. Шнековый питатель 11 выполнен за одно целое с ротором 5. Внутреннее отверстие футеровочного кольца 2 расположено эксцентрично по отношению к ротору 5 с кулачками 7, а лопасти вентилятора 4 располо" жены между кулачками 7, Разгрузочное окно 10 соединено с пылеотделителем 12.Установка работает следующим об-, разом.Включают привод вращения вала 3 с вентилятором 4, ротором 5, кулачка ми 7 и шнековым питателем 11, Исходный материал загружают через загрузочную воронку 8 шнековым питателем,11 внутрь корпуса 1, 11 ри вращении кулачки 7 под действием центробежной силы, поворачиваясь на кольцах, прижимаются к футеровочному кольцу 2. При этом, попадающие между кулачками 7 и кольцом 2 куски...

Номер патента: 897291

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Здановский, Коротов, Кузнецов, Поляков, Цветко

МПК: B02C 23/24

Метки: барабанной, мельнице, размола, топлива, шаровой

...является повышение э 44 ективности размола путем усиленной вентиляции эоны барабаиа, содержацей.наибольшее количество го пара и мелкоц пыли в соотношении по массе 1:(0,06-0,02):(0,05-0,01).На чертеже показана схема осуществления способа.Сыроц уголь из бункерачерез пЩ- татель 2 подается в мельницу 3, где размалывается и подсушивается потоком горячего газа, поступающим по газопроводу 4. Из мельницы 3 потоком вентилирующего агента размолотые и высушенные частицы выносятся в сепаратор 5, из которого мелкая, готовая пыль поступает в циклон б, а крупные частицы возвра щаются по трубопроводу возврата в мельницу. Готовая пыль из циклона 6 поступает в бункер 7 пыли и далее по трубопроводу возврата в мельницу, Готовая пыль из циклона 6...

Номер патента: 897292

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Некрасов, Фоменков, Якименко

МПК: B02C 25/00

Метки: дозатором

...4также закреплен вибродвигатель 5с обмоткой возбуждения 6, питаемойот сети переменного тока через тиристор. 7. Датчик 8 высоты слоя идатчик 9 амплитуды колебания черезусилители 10 и 11 связаны с блокомумножения 12. Выход регулятора 13,связанного с задатчиком 14, соединенс управляющим электродом тиристора 7.Устройство работает следующимобразом,Из приемной камеры 1 дозируемый материал поступает на приводимьп в движение вибродвигателем 5вибрационный лоток 2, который равномерно подает материал далее по технологической линии, например, всмеситель кормов непрерывного действия. Сигнал датчика 8 высоты слояматериала на лотке усиливают усилителем 11, а сигнал датчика 9 амплитуды колебаний лотка - усилителем10 и подают на вход блока умножения 12....

Номер патента: 897294

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Никулин, Попов, Пронер, Худолеев

МПК: B03B 5/32

Метки: сепаратор, центробежный

...образующими полость 8, переходяшуюв верхней части в кольцевую камеру 9для сбора концентрата, имеющую регулируемые отверстия 10, под которыми установлен кольцевой желоб 11, Внутренняя стенка 7 корпуса имеет регулируемые кольцевые щели 12 с промежутками,расположенными в шахматном порядке,., над которыми установлены отражательные кольца 13. Полость 8 сопряжена сцентральным патрубком 14 для подачиводы из водовода 15. Подача питания всепаратор осуществляется по пульповоду16. По периферии относительно чашиустановлен кольцевой желоб 17 для сбора хвостов.Центробежный сепаратор работаетследующим образом.Корпус 1 приводится во врашательноедвижение посредством привода 5. Скорость вращения корпуса принимается выше критической, при которой...

Номер патента: 897295

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Журман, Лисянский, Минухин, Солодухин, Соха

МПК: B03B 5/48

Метки: классификатора, механического, спирали, футеровка

...состоящаборв пластин 3 .Недостатком известной футеряется низкая износостойкостьчительной массе. Последнее донуие татько части поверхновследствие возможной перспирали. На чертеже изображена футеровка спир механического классификатора.Футеровка вюпочает пластину 1. Рабочая поверхность пластины 1 в части, . ограниченной контуром спирали, выполнена с окнами 2, причем различной конфигурации, в зависимости от возможности их размещения в этой части пластины. Боковые стороны пластин 1 в этой частискошены по сравнению с противоположной частью пластины. Между рядом лежащи- ми на спирали пластинами упомянутые скосы 3 образуют зазор. В пластине 1 выполнены отверстия 4 для крепления пластины к спирали.При работе классификатора в окнах 2...

Номер патента: 897296

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Азаматов, Смышляев, Чугуев, Шевляков

МПК: B03C 1/00

Метки: магнитные, минералы, многостадиального, разделения, руд, содержащих

...материала, разделение его на два потока, магнитную сепарацию одной части потока, перечистную магнитную сепарацию и иэмельчение магнитного концентрата перечистной магнитной сепара и Р 1Недостатком известных способов является низкая эффективность процесса разделения.Бель изобретения - повышение эффек 20 тивности процесса разделения.за счет перераспределения технологических потоследующим обраделят на два пм аправпяют сначатем на магнитрат магнитнойа перечистную МВГ ентрат перечистобъединяют со сходного материеИИПИ Заказ 11789/ 93 Подписно ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 8972 Ж и направляют на измельчение, продукт которого подвергают дешламации с получением готового концентрата и хвостов.Предложенный способ по сравнению с...

Номер патента: 897297

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Кузнецов, Удовитченко

МПК: B03C 1/22, B03C 1/253

Метки: магнитный, сепаратор

...сист статор переменного тоующий орган 2, загру, приемники продуктов 6. Работа сепаратора осушествляетседующим образом. Материал, подлежащий сепарации, избункера 3 поступает на транспортирующий орган 2, выполненный, например, в виде ленточного транспортера. Находясь а ленте, материал подвергается воздействию бегущего поля создаваемого магнитной системой. Слабомагнитные частицы, перекатываясь по ленте, попадают в бункер 3, сильномагнитные частицы статором транспортируются в приемник 6, а немагнитные частицы выносятся транопортером в приемник 5. Транспортирующий орган установлен под углом к горизонтали, за счет чего на частицы дей ствует скатывающая сила, величина которой пропорциональна значению угла, При наличии действуюшей на частицы...

Номер патента: 897298

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Айрапетян, Алешкевич, Амбарцумян, Мамлеев, Мячин, Саркисян, Согомонян

МПК: B03D 1/14

Метки: флотационная

...всасываюшее действие импеллера вызы вает изпишнее перемешивание пульпы в камере, что ведет к снижению скорости фпотации, а значит и производительности флотомашины, При замене импеллера машины на экономичный по расходу электроэнергии импеллер со слабым всасыванием снижается интенсивность всасывания возвращенного промпродукта (пенного продукта соседних камер).Целью изобретения является снижениеемкости процесса и повышение водительности флотомашины.897298 пенного промпродукта из желоба 2 попатрубку 11,Изобретение позволяет снизить расход электроэнергии на 12-15% и одно 5 временно повысить производительностьфлотационной машины на 15-20%,Поставленная цель достигается тем,что всасывакиций патрубок импеллерногоблока выполнен в виде...

Номер патента: 897299

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Бедный, Перенглиев

МПК: B04B 1/20

Метки: центрифуга

...3 шнека при помощи шпонок 12 жестко посажен на вал 9, несущий шкив 13 привода. Вал 9 с одной стороны опирается на втулку 7, с другой на подшипник 14 корпуса 1, Бара - бан 3 шнека состоит из фланцев 15 (фиг. 3 и 4), опор 16, стержней 17 и спирали 18. Спираль 18 жестко закреплена на стержнях 17, фланцы 15 со стержнями 17 соединены, как показано на фиг. 5 и 6. Отверстия 19 предназначены для размещения осей 20 направляющих роликов 4 и 5. Филь 1 рующая лента 21 охватывает барабан 3 шнека и уходит на направляющий ролик 4, направляющий барабан 6, ролик 5 и снова уходит на барабан 3 шнека, образуя таким образом две петли. Ротор 2 приводится во вращение через шкив 10, а барабан 3 шнека шкивом 13 через вал 9. Ротор 2 и барабан 3 шнека...

Номер патента: 897300

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Гаранина, Гуслянникова, Лифшиц, Петлах

МПК: B04B 3/04

Метки: центрифуга

...перфорированного ротора 2 и барабана 3 шнека. Концентрично ротору 2 снаружи него установлена цилиндрическая обечайка 4 со сквозными отверстиями 5, прикрепленная к днищу 6 ротора и диску 7, на периферии которого закреплены лопас ти 8 крыльчатки, служащей для выброса твердой фазы. Внутри обечайки 4 установлена сетка 9, Барабан 3 шнека укреплен ца валу с помощью гайки-крыльчатки 10 и имеет на боковой поверхности отверс тия 11. Ротор 2 со шнеком и цилиндрическая обечайка 4 заключены в корпус 12 со съемной крышкой 13, Корпус 12 и крышка 13 фиксируются на основании 14 с помощью откидных болтов 15, Крышка 13 имеет загрузочный конус 16, входящий в полость барабана 3 шнека, и. патрубок 17,для удаления твердой фазы, а основание 14 - патрубок 18...

Номер патента: 897301

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Плотников, Риттенберг

МПК: B04B 11/02

Метки: газожидкостных, разделения, сепаратор, смесей

...пружину 10 и в целом конструкцию сепаратора. для различных давлений в напорных трубках 11 и12 в приемной камере 3,Использование изобретения позволяетповысить надежность сепаратора за счетпредотвращения износа и заклиниванияв направляющих, Пружина может бытьустановлена в камере, герметичной поотношению к перекачиваемой жидкости.Появляется возможность перекачиватьжидкости, имеющие твердые включения.При использовании неперфорированныхмембран управляющее воздействие соответствующей камеры становится болеестабильным из за отсутствия внутреннихперетоков жидкости. Предлагаемый сепа 35ратор экспериментально отработан и рекомендован к внедрению. бота при наличии в жидкости твердых включений. Пружина может быть установлена в камере вне...

Номер патента: 897302

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Нарейко, Ошмарин, Плотников, Риттенберг, Спасский

МПК: B04B 11/02

Метки: газа, жидкости, отделения, центрифуга

...15 распопожены вне конуса 12 на аналогичном расстоянии 1 . При этом 1р и собпюдается дополгитепьное условие7 0,5 Зс гдето - наружный диаметр перфорированного отбойного конуса 16, жестко связанного с трубкой 5, Допопнительное условие позвопяет дросселировать поток газа при повышенном содержании в нем жидкости и тем самым предотвращает переполнение ротора 1.Центрифуга для отдепения жидкости от газа работает следующим образол:.Перерабатываемая газожидкостная смесь подается в ротор 1(фиг, 1) по осевой трубке 5 при помощи автономного устройства, например воздуходувки ипи компрессора (не показано), Взаимодействуя с устройством дпя предварительного разделения, выполненным в виде диска 2, поступающая газожидкостная смесь приобретает окружную и...