Цепной конвейер для перемещения рулонов

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 ц 897368(5)М, Кл. В 21 С Й 7/2 Ъаударстюиц 6 комитет СССР дф аелатт зобретеиий и втерцтий( М ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПЕРЕИЕЩЕНИЯ РУЛОНОВ Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть использован в широкопо" лосных станах горячей прокатки.Известен конвейер для перемещения рулонов, содержащий две непрерывные " цепи тележек, надетые на холостце и приводные звездочки. Верхние ветви3 цепей катятся роликами тележек по направляющим балок. Нижние ветви со стороны холостой звездочки переме" щаются по опорным роликам, со стороны приводной звездочки они свободно провисают. Несущие теле 1 ки вцполнены с плоским верхом, что вызвано необходимостью установки на них рулонов в вертикальном положении 1,11.,Однако в процессе эксплуатации вызывает затруднение смазка ходовых роликов тележек цепи. Автоматы для смазки цепей практически не работают. Смазка при действии высокой температуры выгорает. Ходовые ролики заклиниваются, что ведет к увеличе 2нию сопротивления движения цепи. Кроме того, конвейер требует частогоухода и ремонта.Известен также конвейер горячекатанных рулонов, содержащий продольные балки секций из двутаврового сортового проката с опорами, опорныеролики, установленные в опорах продольных балок, приводные и неприводные звездочки и цепи 121.Недостатки известного конвейеоазаключаются .в следующем.Двутавровые балки, из которых изготавливают продольные балки, имеютнедостаточную изгибную жесткость. т 5Прогибы в продольных балках вызываютдополнительные сопротивления движению груза, Исходя из требования жесткости, продольные балки выполняютболее короткими, что ведет к увеличению количества в стеллаже стыкови количества поперечных балок, накоторых устанавливаются .продольныебалки. Все это ведет к увеличению8 Ч 7368 Формула изобретения 3веса металлоконструкций конвейера,а также приводит к увеличению трудоемкости изготовпения. Кроме того,очки опорных роликов расположенымежду полками двутавровых балок, аподшипниковый узел ролика - на полке балки, что вызывает увеличениерасстояния между опорами роликами и,соответственно, увеличение изгибающего момента в ролике, Увеличивается диаметр и вес оси ролика, Опорныеролики жестко соединены с продольнойбалкой болтами, поэтому затрудненазамена роликов во время ремонта,Недостатком известного конвейера 1является также большое сопротивлениедвижению цепей, так как цепи перемещаются по общим ( для двух цепей) опорным роликом. Наблюдается проскальзывание одной из цепей относительно ррвторой цепи,Целью изобретения является облегчение условий обслуживания.Указанная цель достигается тем,что в цепном конвейере для перемеще- уЗния рулонов, содержащем продольныебалки секций из двутаврового сортового проката с опорами, опорные ролики, установленные в опорах продольных балок, приводные и неприводныезвездочки и цепи, ролики расположенынад балками, а опоры роликов выполнены за одно целое с балками. Роликизакреплены в опорах посредством замкового соединения. На фиг, 1 показан конвейер. горячекатанных рулонов, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - отдельная роликовая секция стеллажа (с продольными и поперечными балками); на фиг. ч - конструкция продольной балки с общей опорой для роликов; на фиг. 5 - поперечная балка.Конвейер состоит из приводных 1 и. холостых 2 звездочек, цепей 3, привода ч и электродвигателя 5, боковых направляющих 6. Стеллаж конвейера роликовый и состоит из отдельных секций (фиг, 3), Секция стеллажа конве- О йера состоит из продольных 7 и поперечных 8 балок, Продольная балка выполнена из двутавра 9, к верхней полке которого приваривается по всей длине общая опора 10 для роликов, В й опоре выполнены гнезда 11 для захода осей, Концы осей роликов имеют усчупы 12, которыми они с гнездами опор ф11 образуют замковое легкоразборноесоединение,Поперечная балка 8 выполнена совместно со стойками 13, к которым крепятся боковые направляющие из рельс.Опорный ролик (фиг. 3 ) состоит изоси 11, подшипников 15 и двух бочек16, Подшипник фиксируется в бочкепружинными, кольцами 17,Продольные балки 7 устанавливаются на поперечные балки 8 и связанымежду собой стержнями 18,Выполнение продольной балки из двутавра сортового проката совместно с общей опорой для роликов даст возможность увеличить момент сопротивления изгибу до 303 по сравнению с известной двутавровой балкой, Поэтому можно увеличить длину секции и сократить количество поперечных балок и стыков в стеллаже конвейера, Упрощается изготовление и сокращается количествоо крепежа,Высота опоры равна половине диаметра бочки ролика, что дает возможность размещать ролик над двутавром и, следовательно, уменьшить ширину стеллажа и длину ролика. Выполнение двутавра сортового проката совместно с общей опорой для роликов и расположение общей опоры посередине полки позволяет увеличить прочность продольной балки и оси ролика и, следовательно, уменьшить металлоемкость конвейера,Экономическая эффективность ориентировочно равна 80 тыс. руб. Цепной конвейер для перемещения рулонов, содержащий продольные балки секций из двутаврового сортового проката с опорами, опорные ролики, установленные в опорах продольных балок, приводные и непривбдные звездочки и цепи, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью облегчения условий обслуживания, ролики расположены над балками, а их опоры выполнены за одно целое с балками. 2. Конвейер по и, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что ролики зак5 897368 6реплейы в опорах посредством эамково- М "Машиностроение", 1972, с. 330,го с.оединения. рис, 157, 158,2. Мэкогон 8, Г. и др. Механичес.Источники информации, кое оборудование широкополосных ста.принятые во внимание при экспертизе 5 нов горячей прокаки. М "МеталлурХимич Г. П. Механическое обо- гия", 1962, с, 209, рис. 168, 169рудование цехов холодной прокатки. (прототип).Заказ 11808/13 Тираж 841 Подписное лиал ППП "Патент", г. Ужгород., ул. НИ 897368 я 4