Патенты опубликованные 15.01.1982

Номер патента: 897818

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Агапова, Бутенко, Ломакин, Лычкин

МПК: C09D 5/08

Метки: композиция, покрытия

...компознщю серебристо-сеегоцвета. Наносит ее кистью, валиком или пуль1 ф веризатором на предварительно подготовлен.ную поверхность в 2 - 4 слоя. Толщина высох.щего покрытия 140-160 мкм. Время вмсыка.ния 1 слоя 30 - 40 мин прн 20 С,Результаты испытаний покрытий приведеныв таблице,Показатели Время высыханияпри 20 - 22"С, ч Адгезионная прочность методом решетки, балл Твердость по маятни.ковому прибору 0,5 0,5 0,49 0,5 Сопро;.Ивленйе ударнымнагрузкам, кг см 50 50 50 50 Износостойкость,кгмкм 4,0 3,5 3,31 0,23 0,24 0,4 Водопоглощение, % Эластичность по 1 ИГ, мм Предлагаемая коьшозиция позволяет получать покрытия с хорошими физико-механнчес. кнмн и защитными свойствами и продлить ,рок службы таких покрытий.Формула изобретенияКОмпОзиция...

Номер патента: 897819

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Андрющенко, Комагоров, Харченко, Якименко

МПК: C09G 1/00

Метки: безабразивная, засаливания, кругов, паста, шлифовальных

...спиртов фракции С 14-С 18 месь высокомолекулярныхжирных кислот (стеарин) Смесь синтетических жирных кислот (фракция Сг - Сго) Смесь полиэтиленгликолевыхэфиров высших жирныхспиртов (фракция С 4 - С,е) Смесь полизтиленгликолевэфиров высших жирных с(фракция С 1 б - С 18) Смесь полизтиленгликолевыхэфиров высших жирных спиртов(фракция С,4-С,б) Пасту готовят следующим образом,В металлической или керамической емкости при 75 - 90 С расплавляют смесь высоко. молекулярных жирных кислот или стеариновую кислоту,.После полного расплавления вещества в него вводят смесь полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов, После достижения полной однородности рас. плана смесь переносят в специальную форму и выдерживают в ней до полного застывания...

Номер патента: 897820

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Акастелова, Блох, Евдокименко, Купневич, Посвятовский, Ткачук, Шевченко, Эбич

МПК: C09G 1/02

Метки: полировальный, состав

...хрустальных элементов,Известен полировальный состав для обработки стекла, включающий основу - нитроцеллюлозу, растворитель - этиловый эфир и абразивный наполнитель - двуокись церия 11,Этот полировальный состав при обработкестекла имеет невысокую производительностьи низкое качество обработанной поверхности.Цель изобретения - повышение производительности и качества полирования.Цель достигается тем, что в качестве органической основы полировального состава взятыгуммимастикс и канифоль, а в качестве абра.зивного наполнителя - двуокись цирконияпри следующем соотношении компонентов,вес,%: Полировальный состав готовят следуобразом,897820 Компоненты Содержание, вес,% 4,9 5,0 5,1 4,9 5,0 5,1 45 Остальное Остальное Остальное...

Номер патента: 897821

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Аверин, Байкова, Гольдман, Ковалева, Легостаева

МПК: C09H 11/00

Метки: клеевая, композиция

...2 0 но 4 Как видно нз табл. 1, при использованииизвестной композиции и времени приклеива.иия равном 10 мин. имеет место некачествен.иая поверхность изделия плохо смываемое.загрязнение с плитки), загрязнение и дажезарастаиие поддона. На поверхности плиток Загрязнение поверхности плиток 5-7% Загрязнениеповерхностиплитокдо 8 - 10% В табл, 2, 3 и 4 представлены результаты испьпаний предложенной клеевой композиции.и бумаги наповерхностиплиток плохсмываемые Затекицементно.песчаногораствора Поверхностьчистая послеобработкимоечной машиной897821 Содержание, вес.% ктеристика качества поверхности Серн Рпь Мездровклей Карбоксиметилцел.люлоза делия на Чистая поверх. ость 5 Плохо смываемаязагрязненностьподдона 2- 4 Чистая лонерность...

Номер патента: 897822

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Бекичев, Белов, Бронникова, Дзиковицкая, Кожаткин, Медведева, Поповская, Смольянинов

МПК: C09J 3/14

Метки: клеевая, композиция

...и температурой размягчения 78-42 С и дополнительно окись цинка при следующем соотношении компонентов, вес,ч,:Сополимер бтилакрилата с винилацетатом 100Глицериновый эфирфумаризов аннойталловой канифоли 40 - 50 Пластификатор 8 - 10 Окись цинка 30-50 Раств ори тель 30-70 В качестве пластификатора используются дибутил - или д(октилфталат, а также трансформаторное масло, в качестве растворителя метилэтилкетон и трихлорэтилен.П р и м е р 1, Готовят клеевую композицию по следующей рецептуре, вес,ч.;Сополимер бутилакрилатас винилацетатом 100Глицериновый эфирфумаризованнойталловой канифоли"ис цинка 50Метнлэтплк стон 70П р и м е р 2, Готовят клеевую композицию по следующей рецептуре; вес,ч.:Сополнмср бутилакрилатас винилацетатом 100ГЭФТК 45(к, ч....

Номер патента: 897823

Опубликовано: 15.01.1982

Автор: Пятравичюс

МПК: C09J 3/16

Метки: искусственным, клей, кожам, крепления, резин, саженаполненных

...0 95,спаивание клеевыхашине со скоростью20:2 С. испытывают по 6 превьплает 10% пр м е пений определяю аивани от поверхности резины на когезионный посклеиваемым материалам,Клеевые соединения саженаполненных ре.зин с различными обувными материалами,полученные с применением предлагаемогоклея, значительно превосходят по теплостой. П р и м е р 1. 17,4 г полиуретанового. сложноэфирного каучука типа УК - 1 растворяютв ацетоне. К полученному раствору добавляют1,74 г отвердителя типа изоцианатов и 0,87 г2,4- дихлорфеноксиуксусной кислоты,Ю П р и м е р 2. 17,85 г полиуретаново. го сложноэфирного каучука типа УК - 1 растворяют в ацетоне. К полученному раствору добавляют 1,79 г отвердителя типа изоциана. тов и 0,36 г 2,4-дихлорфеноксиуксусной...

Номер патента: 897824

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Алексеев, Шалыгин, Шевченко

МПК: C09J 5/08

Метки: склеивания

...стали Х 18 Н 9 Т. Стеклопластиковый цилиндр, из- дготовлеиный для этой цели методом намотки,покрывают клеевым составом (на основеэпоксидной смолы ЭД - 20) К - 153, в разныхопытах содержащим различное количествонаполнителя: гранул вспенивающегося полисти.рола ПСВ - Л - 2, размером 0,1 - 0,2 мм.,Далееэту деталь опрессовывают в вакуумном мешке давлением 0,10 - 0,14 МПа до утопления гранул в слое нанесенного клея и помещают в объем, температуру в котором поддержиовают 0 - 5 С. После выдержки детали в этом объеме в течение 1 ч ее извлекают иэ мешка и запрессовывают в металлическую оболочку, нагретую предварительно до 50 С, После обеспечения контакта соединяемых деталей помещают в термокамеру,.где производят отвержде. ние клеевого состава при...

Номер патента: 897825

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Абрамов, Балашова, Бихман, Дятлова, Клеенкина, Крамнюк, Криницкая, Ли, Маричев, Михайлов, Панфилов, Уринович, Ярышев

МПК: C09K 3/00, E21B 21/06

Метки: ингибирования, солеотложений, состав

...и уксусную кислоты,обладает синергическим действием, за счетчего оптимальная эффективность достигаетсяпри значительно меньшем (1,5 - 2 раза) расходеокснэтилидендифосфоновой кислоты,(Известный) 74,0 10 38,2 ОЭДФ 4 Уксуснаякислота 30 43,0 45,2 Вода 16фЭГ 50 52,4 54,0 45,5 10 20 42,1 ОЭДФ 40 Уксуснаякислота 42 65,2 68,4 Вода 16 76,2 79,2 10 68,2 20 40,0 ОЭДФ 10Уксусная кислота 80 Вода 10 68,1 69,2 76,8 51020 76,8 69,2 3Целесообразно данный состав применять в количестве 2 - 5 мг/л,обрабатываемой воды с помощью известных технологических приемов и оборудования.П р и м е р 1, Ингибирование солеотложений в воде следующего ионного состава, мг/л Са 1100, М 9 380, 1 ча 7500, НСО 976, С 14066.В серию колб на 250 мл помещают по 100 мл пластовой...

Номер патента: 897826

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Колупаева, Локтионов, Лысенко, Ткачев

МПК: C09K 3/10

Метки: импрегнант, углеродом, уплотнения

...при следующем соот. ношении ингредиентов, мас,%:Див инилбензол 8 - 20Перекись бензоила 1 - 2Растворитель 30-70Стирол Остальное В качестве растворителя он содержит бензин, или четыреххлористый углерод, или бутпловый спирт, или изопропиловый спирт,Импрегнатп готовят следующим образом, Вначале в стироле растворяют нужное коли-. чество дивинилбензола и перекиси беизоила, затем при постоянном перемешивании добавля ют растворитель. Растворитель вводят в импрегнант в качестве порообразутощей добавки, обеспечивающей образование микропор (0,1- 10 мкм) в импрегнанте уже на стадии его полимеризации при 70 - 90 С. Полимеризацию проводят.в течение 3 ч, а карбоннзацию -897826 Эпрй нагревании до 1000 С со скоростью 200 град/ч.В таблице...

Номер патента: 897827

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Апалькова, Дивисенко, Дмитриева, Рысс, Уткин, Шабуров

МПК: C09K 3/28

Метки: ниппельного, паста, соединения, электродов

...пек н соль аммония, дополнительно содержит алюминий или его оксид при следующем соотношении компонентов, вес.%: Нефтяной кокс 20 - 40Соль аммония 1 - 5 Алюминий или его оксид 1 - 10 Каменноугольный пек Остальное Оптимальное содержание алюминия или его окиси в пасте 1 - 10%, При введении его менее 1,0% не наблюдается существенного улуч. шения качества спека. Увеличение более 10% нецелесообразно, так как не дает дальнейшего увеличения прочности фиксации ниппельного сопряжения.П р и м е р, При 120 - 170 С смешивают каменноутольный пек, температура размягче.3 897827 4охния которого 65 - 95 С, и соль аммония, азатем добавляют нефтяной кокс (фракция не для электродов диаметром 555 мм.более 0,5 мм) совместно с алюминием или В таблице...

Номер патента: 897828

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Боскис, Никульшин, Федоренко

МПК: C09K 5/04

Метки: каскадных, машин, рабочая, смесь, холодильных

...машин,Цель достигается тем, что рабочая смесь для каскадных холодильных машин на основе трифторбромметана дополнительно содержит азеотропную смесь трифторхлорметана и трифторметана при следующем соотношении компонентов, вес,%:Трифторбромметан 10-90Азеотропная смесь трифторхлорметана и трифторметана 10-90В таблице приведены значения удельной объемной холодпроизводительности известной и предлагаемой смесей, полученные при расчетах теоретических циклов одноступенчатой пароУдельная объемная холодопроизводительность,кДБ/м Содержание легкокипящего комСмеси понента,вес Л Известной Предлагаемой 208 184 10 364 274 50 585 406 90 Как видно из таблицы, удельная объемная холодопроизводительность предлагаемой смеси значительно выше, чем у...

Номер патента: 897829

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Ангелопуло, Дейкало, Скворцов, Утебаев

МПК: C09K 7/00

Метки: буровых, минерализованных, растворов, структурообразователя

...йаОН (до полного смачивания). После введения 0,5 вес.Е обработанного таким образом асбеста в гли О нистую суспензию состава, аналогично Скорость вращения щц,корзин дезинтегра- Етора, об/мин 1,27 60/63 1 у 7 1,27 57/60 11,8 1,27 24/28 7,8 1,27 33/39 7,5 1,27 99/105 11,8 1,27 96/102 11,8 1 ф 27 57/60 718897829 Параметры Ас- беста, Е Скорость вращениякорзин дезинтегратора, об/мин г/смЖсмг/см сек По известномуспособу22 О/О 1,19 19 1,18 19 1,18 19 О/О 0,5 22 0,5 22 6000 О/О 12000 По предложенному способу 15/18 0,5 22 1, 17 21 0,5 22 1,17 37 18000 54/57 24000 2 0,5 22 2 0,5 22 2/24 1,18 22 1,17 38 18000 60/69 24000 2 0,5 150 1,17 9 15/8 18000 54/57 1,17 30 2 0,5 150 24000 5Из табл. 1 следует, что структурообразующая активность асбеста...

Номер патента: 897830

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Ананьев, Лиховидов, Нестеренко

МПК: C09K 7/00

Метки: буровых, растворов, реагента, углещелочного

...до влажности 10-15% при 100-105 С 2 1.о Недостатком этого способа является невысокая эффективность реагента при обработке бурового раствора.Цель изобретения - создание угле- щелочного реагента с повышенной активностью.Цель достигается смешением бурого угля с щелочью и последующим нагреванием реакционной массы до 135-220 С,7 125 ь А. БалуевПекарь орректорС. Шекм 1 одписное Патент", г Ужг ектная, 4 лиал ул Высокая температура проведения Ре-акции обеспечивает дополнительное разложение нерастворимых блоков гуматного комплекса, за счет чего повышаается содержание активных веществ и резко возрастает эффективность реагента.Реагент готовят путем смешивания бурого угля влажностью 50-607. с 503-ным раствором каустической соды в соотношении...

Номер патента: 897831

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Ковалева, Левик, Пеньков, Черникова, Ясельская

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, раствор

...растворимость солей при этом равна 51 г в 100 мл воды и 33,74 мас.Е. Сернокислый натрий в водном растворе щ насыщенном хлористым натрием (известный) не растворяется.П р и м е р 1. К 500 мп воды добавляют 50 г глины, Суспензию перемешивают в течение 2 ч на лабораторной мешалке для диспергирования глины, затем раствор обрабатывают КМЦв количестве 10 г и добавляют 180 г хлористого натрия (до полного насыщения водной фазы).Таблица 1 Содержание, мас.Х, в растворе 1 1 Компоне Глина 7,0 МаСВ 24,6 7,0 7,0 24,6 24,6 2,0 9,0 Показатели растворов до и после термостатирования, а также минерализация фильтрата представлены в табл. 2,фП р и м е р 2. К 500 мп воды добавляют 50 г глины. После перемешивания суспензии на лабораторной мешалке в течение 2...

Номер патента: 897832

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Казьмин, Козубовский, Лапшин, Темников, Харитонов, Холодков, Юшков, Юшкова

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, раствор

...и при одновременном воздействии нагревания и добавок утяжелителя, увеличивающего плотность и содержание твердой Фазы в широких20 пределах,Параметры неутяжеленных и утяжеленных буровых растворов до и после термостатирования приведены в табл. .25Как видно из табл. 1, величины водоотдачи предлагаемых растворов остаются неизменными после термостатирования до 250 О С, а величина вязкости и статического напряжения сдвига почти не увеличивается, При концентрациях фенилсиликоната натрия вьппе и ниже предельных значений наблюдается резкое повышение водоотдачи, При концентрациях глины ниже предельных зна 2чений не образуется стабильной структуры раствора, недостаточна толщина глинистой корки, В связи с этим статическое напряжение сдвига снижается...

Номер патента: 897833

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Исаева, Кирель, Леонидов, Пахмурин, Проскурин

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, полимерный, раствор

...раствора и его параметры приведены в таблице.В мешалку (объемом 4 м ) заливается 2 м высокоминерализованной водй, в этой воде растворяется расчетное количество бихромата натрия или калия, в раствор бихромата вводится необхо897833 Минерализаремя т наВязкость Водоотдача,см СНС ция воды,г/л КССБМаОН Вода Хромпик риго- овле 1 О 1,5 81 1,5 80 1,5 78 80 45 75,80 6 4,5 12 45 димое количество КССБпри периодическом перемешивании и доливе водытак, чтобы к концу ввода КССБмешалка была полностью заполнена. Послеэтого осуществляется перемешивание,при загустевании смеси до вязкости пополевому вискозиметру 45-50 с (3040 мин при температуре окружающеговоздуха не менее 20 С) в мешалку загружают каустическую соду (лучше в 0виде 503-ного водного...

Номер патента: 897834

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Каширин, Киреева, Козлов, Ларионов

МПК: C10G 7/00

Метки: бензиновых, переработки, фракций

...в жидкой фазе направляют в низ первой колонны.При этом энергозатраты на проведение процесса снижаются более чем в три раза в сравнении с известным. Формула изобретения Способ переработки бензиновых фракций путем ректификации в первой атмосферной колонне с получением продукта верха и низа колонны, нагрева части продукта низа колонны и рециркуляцией его в низ первой колонны с последующей ректификацией продукта верха первой колонны во второй атмосферной колонне с получением продукта верха и низа колонны, нагрева части продукта низа колонны и рециркуляцией его в низ второй колонны, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энергозатрат на процесс, нагрев части продукта низа первой колонны проводят до температуры на 40"80 о С...

Номер патента: 897835

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Андрушко, Романюк

МПК: C10G 9/18

Метки: жидких, пиролиза, реактор, углеводородов

...плоскости. Реакторвнутри снабжен кожухом 11 для подачиохлажденных углеводородов, для снятия тепла со стенок реактора, Реактор, кроме того, оборудован уровнемером 12, штуцерами 13 и 14 подводаи отвода жидких углеводородов, штуцером 15 вывода газообразных продуктов реакции, На крышке 7 реакторасмонтированы электросвечи 16 для запала горючей смеси, датчик 17 контроляналичия пламени в топочных камерах.Реактор работает следующим образом.Корпус реактора 1 через штуцер 13заполняют жидкими угленодородами до7835 5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 4уровня не киже 100 мм над распределительной тарелкой 5В горелки 3 подают нагретый кислород и топливо ( саже- содержащие угленодороды из реактора) в стехиометрическом соотношении или близком к нему,...

Номер патента: 897836

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Анашкин, Гермашев, Кафаров, Курицын, Лукин, Михайленко, Родных, Тучинский

МПК: C10G 9/20

Метки: выжига, кокса, печи, пиролизной, процессом, трубчатой

...выжига,Как видно из фиг. 2 и 3, концентрация СО в продуктах выжига не явля"ется постоянной величиной, а имееттенденцию со временем выжига уменьшаться, Это уменьшение в начальныечасы выжига незначительно (фиг. 3),а в последние часы выжига концентрация СО в продуктах выжига резко падает.Таким образом, стратегия автоматического выжига кокса в пиролизной пе-.чи должна заключаться в поддержаниив начальные часы до момента времени 364максимально возможной концентрацииСО в продуктах выжига, соответствую-щей максимально возможной температурестенки пирозмеевика.Способ осуществляют следующим образом.Информация от датчиков 2, 3, 6 и 7поступает на входы блока 12. В начальный момент выжига блок 12 устанавливает значения температуры газов выжига на...

Номер патента: 897837

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Алиев, Гимаев, Долуханов, Кондрашева, Ольков, Рогачева, Спивак

МПК: C10M 1/02

Метки: букс, смазывания, состав

...ОС 472%Термический крекинг Предлагаемые составы МаслаосевыедляГОСТ610-72 асло Показатели вестное Вязкость кинематическая при 50 С,сСт 42-60 23,2 42,0 50,7 600 Соответствующая ей условная, град.3,34 5,76 6,90 8,13 Состав для смазывания букс получают простым смешением всех компонен тов в обычных условиях.П р и м е р 1. Состав, полученный прямым компаундированием экстракта селективной очистки масляных фракций выкипания 275-470 С и остатка термического крекинга ароматизированного дистиллятного сырья с плотностью 1, 100, готовят при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: экстракт селективной очистки масел (275-470 о С) 75; остаток термическо 33 го крекинга ароматизированного дистиллятного сырья с плотностью 1,100 25.П р и м е р 2,...

Номер патента: 897838

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Алиев, Анисифоров, Гимаев, Долуханов, Кондрашева, Кушнир, Махов, Ольков, Рогачева, Сюняев, Теляшев

МПК: C10M 1/04

Метки: букс, смазывания, состав

...нефти и 35 мас.остатка вакуумной перегонки мазута иэ смеси сернистых 40 Таблица 1 Оо С,лотность,97 ическ зкость кинеми 50 С; сСт 8,ей в оответствующаая, град,65 3 89Базовым компонентом состава является дистиллят анастасиевской нефти с пределами выкипания 270-415 С, полученный путем прямой перегонки нефти без применения селективной и адсорбционной очистки и процесса депарафиниэации масел.В качестве второго компонента в предлагаемый состав для повышения его вязкости вводится гудрон - остаток вакуумной перегонки мазута из смеси сернистых (западно-сибирских) нефтей.Показатели качества компонентов предлагаемого состава зимних осевых масел приведены в табл. 1. В результате сопоставительногоанализа предложенного и известногосоставов...

Номер патента: 897839

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Гирич, Забелина, Кузнецов, Малеванский, Мещанинов, Пчелкин, Сморгонская, Спектор, Стрижак, Федоренко

МПК: C10M 5/02

Метки: пластичная, смазка, уплотнительная

...предел прочности и ухудшает коллоидную стабильность смазки. Увеличение концентрации литиевого мыла монтановой кислоты приводит к получению смазки с высоким пределом прочности и с более плотной текстурой, что затрудняет нанесение ее на резьбу. Увеличение концентрации полиизобутилена с 2,5-3,0 до 5,0% приводит к получению смазки с плотной текстурой и худшими противозадирными свойствами. Уменьшение концентрации осерненных олефинов ухудшает противозадирные свойства смазки, что может привести к задирам резьбы. Уменьшение концентрации цинкового порошка приводит к понижении температуры каплепадения, к увеличению коллоидной стабильности и к получению смазки с большей пенетрацией. Уменьшение коллоидного графита ухудшает загущающую...

Номер патента: 897840

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Белохвостиков, Золочевский, Константинов, Любченков, Рябченко, Сухина, Чубинидзе

МПК: C11B 1/10

Метки: дистилляции, масляных, мисцелл, предварительной

...движения газовой фазы0,23-0,41 м/ с. Этой скорости, как установлено экспериментами, достаточно,чтобы началось пленкообразование изакрутка потока на первом завихрителе, после которого скорость газовойфазы повышают от 2,5 и/с до 15 м/сна выходе из контактной трубки, обеспечивая при этом устойчивое высокоезначение коэффициента теплопередачина уровне 1200 в 15 Вт/1 м К),Для пояснения предлагаемого способа на чертеже представлена технологическая схема процесса предварительной дистилляции мисцеллы, которая состоит из прямоточного предварительного дистиллятора вихревого типа 1,насоса для исходной мисцеллы 2, рекуперативного подогревателя 3, паровогоподогревателя 4 и дросселирующегоустройства 5.Процесс предварительной дистилляции по...

Номер патента: 897841

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Бурнашев, Волотовская, Койфман, Криштофович, Рафальсон

МПК: C11B 3/04

Метки: жиров, масел, рафинации

...большого количества эмульсионного слоя. При температурах выше 95 С происходит повышенное испарение воды из растворов карбоновых кислот, что затрудняет разделение фаз.Экспериментальная проверка способа осуществляется с использованием различных солей металловгруппы одноосновных карбоновых кислот: ацетата лития, олеата натрия, стеарата калия и др, Кроме того, смесью натриевых солей карбоновых кислот является вода, образующаяся при промывке масел и жиров после щелочной рафинации. Поэтому при проведении эксперимента используют образцы промышленных промывных вод с различным содержанием натриевых солей жирных (карбоновых) кислот (от 0,2 Б до 1,57.).Обработке подвергается гидратированное. подсолнечное масло с к.ч, 4,7 мг КОН и остаточным...

Номер патента: 897842

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Гельфанд, Рудаков, Соколов

МПК: C12F 1/00

Метки: бражных, гипсации, колонн, предотвращения

...в дефлегматорах-конденсаторах бражных колонн до 55-75 С, зао 15тем перед подачей ее на верхнюю тарелку бражной колонны в нее вводяткипящую воду или лютеры спиртовой ифурфурольной колонн в количестве,обеспечивающем разбавление бражкив 1,1-1,25 раза по объему.П р и м е р 1. На перегонку поступает гидролизная бражка при 32 С,осодержащая 1,8 об.Б спирта и 2,6 г/лрастворенного гипса, что соответству 897842ет степени пересыщения в 1,2 раза.Перед вводом в бражную колонну бражку нагревают в дефлегматоре до 57 С и затем разбавляют лютером спиртовой колонны (при 105 С) в 1,2 раза. При этом концентрация растворенного гипса снижается до 1, 8 г/л, что исключает выпадение избыточного гипса. При расходе пара 119 кг на 1 м разбавленной бражки...

Номер патента: 897843

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Авакьянц, Аванесьянц, Бойцова

МПК: C12G 1/02

Метки: вин, полусладких, полусухих, производства

...водой и паром.П р и м е р 2. Полусладкое виноготовят купажированием сухого виноматериала фетяска с содержанием спирта 12 об.%, сухого виноматериала Рис. -линг с содержанием спирта 10 об ,вакуум-сусла и 10% мистели Мускат, с 3 фкондициями - сахар 18 г/100 мл, спирт16 об. , Купаж обрабатывают холодомпри -3 С в течение 3 сут фильтруютопри этой температуре, затем обрабатывают бентонитом ( 1 г/л). После освет.ления виноматериал пропускают черезслой активированного перлита с размером частиц 20 см, фильтруют черезпористый титан с размерами пор 20 мкми 5 мкм и разливают. Активацию перлита и регенерацию титана осуществляюткак в примере 1,Г 1 р и м е р 3. Полусухое розовоевино готовят купажированием сухогои крепленого виноматериала Ркацителис...

Номер патента: 897844

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Бирюкова, Годес, Козлов, Косивченко, Курбатова, Максимюк, Мищук, Чемеркин

МПК: C12G 3/06

Метки: горькой, ингредиентов, композиция, кубанская, настойки, степная

...позволяет получить горькую настойку "Кубанская степная" с высокими и оригинальными вкусовыми и ароматическими качествами, а также расширяет ассортимент настоек. Настойка на основе предлагаемой композиции имеет темно-вишневый цвет, пряный с легкой хгучестьо вкус и стойкий аромат с выделяющимся букетом степных трав, произрастающих на Кубани. Наличие в настойке "Кубанская степная" нина кубанского происхождения, например, портвейна белого, придает оригинальность вкуса и специфичность всей настойке. с осадка и затем опять заливают водно-спиртовой жидкостью для получе н 55 второго настоя,55 ормула изобр етения Композиция ингредиентов для горь" кой настойки, содержащая полынь горькую, мяту перечную, кориандр посевной, гвоздику, корицу,...

Номер патента: 897845

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Воронин, Гнилюк, Крепис

МПК: C12M 1/00

Метки: аппарат, выращивания, микроорганизмов

...жидкости, например воды. Аппаратимеет трубки 7 для подвода газа, выходные отверстия которых размещены всающейся части трубы Вентури.1 а приводном валу 8 под сужающейсячастью трубы Вентури укреплен трехзаходный шнек 9, а ниже, на том жевалу 8, мешалка 10 для диспергирования воздуха,Внешняя стенка диффузора 4 имеетотбортовку 11. Мешалка 10 установлена с образованием между ней и отбортовкой кольцевого зазора для обеспечения ламинарного движения жидкостиВ крышке 2 имеется патрубок 12, черезкоторый в емкость 1 наливается культуральная жидкость до уровня 13.Вал 8 приводится во вращение от двигателя 14, Емкость 1 и диффузор 4подключены к источнику напряжениядля создания между их стенками электрического поля. Емкостьзаземлена,Аппарат...

Номер патента: 897846

Опубликовано: 15.01.1982

Автор: Воронин

МПК: C12M 1/00

Метки: аппарат, выращивания, микроорганизмов

...Обечайка 6 и электрод 7 подсоединены к источнику высокого напряже О ния 8. Кроме того, в крышке 5 смонтирован клапан 9 для газообмена и герметизации емкости 1. В днище емкости 1 под диффузором 4 смонтирована мешалка 10, приводимая во вращение 1 электродвигателем 11. Нижняя кромка обечайки 6 расположена выше нижней кромки диффузора 4, а нижний участок электрода 7 расположен между этими кромками обечайки 6. 30Аппарат работает следующим образом.Культуральную среду залиЪают в емкость 1 так, чтобы ее уровень был выше верхнего торца диффузора 4. Вклюд чают двигатель 11, приводящий мешалку 10 во вращение. Обороты мешалки 10 подбирают так, чтобы уровень культу- ральной среды внутри емкости 1 опустился ниже конца электрода 7, Тогда щ включают...

Номер патента: 897847

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Воронин, Гнилюк, Крепис

МПК: C12M 1/00

Метки: аппарат, выращивания, микроорганизмов

...микроорганизмов, общий вид; на фиг. 2 - разре А-А на фиг.1.Аппарат содержит емкость 1,помещенную в термокамеру 2, снабженную897847 10 15 20 ЗО 35 патрубками 3 и 4 дпя подачи охлаждающего агента, Емкость 1 приводитсяво вращение с помощью электродвигателя 5. Емкость 1 состоит из обечайки 6из диэлектрического материала и торцевых стенок 7 и 8 из проводящего материала, служащих электродами. Емкость 1 укреплена на валу 9 и установлена с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, центральнопроходящей через е е торцевые стенки 7и 8. В обечайке 6 смонтирован кла 1 пан 10. На.ряжение на торцевые стенки 7 и 8электроды 1 подается от источника питания 11 через проходныеизоляторы 12 с помощью скользящихконактов 13. В верхней крышке...