Способ склеивания деталей

Номер патента: 897824

Авторы: Алексеев, Шалыгин, Шевченко

ZIP архив

Текст

Изобрете чения нераз использован клеевого состава, напфенол-каучукового,соединяемых ловерхнй при нагревании под ние относится емных соедин я детален с соедизамкнутыми посклеивания цилинд,внахлест, а такжедля склеиванвидистантныминапример длалей типа тру няемыми зк верхностями ских д приложение контактв случаях, где затрудненого давления.Известны способы сопри помощи завальцовкнительной арматуры иполя и разделкой в "усЭти способы не обесчества соединения деталдоемкой предварительноемых элементов или ис динения таких детал и, примененп дополимпульсного магнитного ффнечивают высокого каей. Ови требуют труй подготовки склеивапользуют. сложное оборудов ание,Кроме того соеспособами, негермную механическНаиболее близкется способ склепроьу на Одной изформируют клеев замкнудинения, получаемые .эпми тичны и имеют недостатоую прочность.им к предлагаемому являвания деталей, согласно котосоединяемых поверхностей ую прослойку, нанося на нее слои полимерного ример, эпоксидного илиобеспечивают контакт остей и отверждают кле3давлением 121Способ позволяет получать соединения бо.лее высокого качества. За счет примененияполимерного клеевого состава возрастает гер.мепчность соединения, повышается прочностьего на сдвиг.Этот способимеет ряд недостатков, вчастности эачительное количество непроклеев,образующихся прн малейших нарушениях тех.нологического регламента, например, недостаточ 5ности контаКтного давления при склеиваниидеталей с зквидистантными.замкнутыми поверхностями,Цель изобретения - повышение прочностисклеивания деталей с зквидистантнымитыми поверхностями,Цель достигается тем, что в способе склеивания деталей путем нанесения на нх поверхность эпоксидного или фенол-каучуковогоклея, контактирования поверхностей и нагреваМарка Давление опресклея сования, ати Количество Прочность приспенивавицегося сдвиге,полистирола, 1 кГс/смфоб.% Давление разгерметизации,ати емпературахлаждения, С 63,0 269,1 68,0 275,0 69,5 277,4 67,0 273,2 0,5-0,7 10 55,0 242,2 61,0 250,0 252,7 63,5 62,5 246,4 10 3 897824ния под давлением, используют клей, содер.жащий 7 - 10 об.% гранул вспенивающегосяполистирола, опрессовывают деталь с нанесен.ным клеем при давлении равном 0,5 - 0,7величины давления склеивания, охлаждают до ч0 - 5 С, после чего осуществляют контактирование склеиваемых поверхностей.Применение такой последовательности опера.ций позволяет за счет вспенивания создатьнеобходимое контактное давление на клеевую 1 Фпрослойку со стороны склеиваемых деталей.Это обеспечивает существенное повышение прочности соединения при сдвиге. Кроме того,вспененный полимерный материал заполняетвсе неплотности прилегания и повышает герме этичность соединения,Способ апробирован при вклеивании стеклопластиковой оболочки в металлическую ипри склеивании двух металлических труб между собой внахлест. 3П р и м е р 1. Стеклопластиковую оболочку, изготовленную из стеклоткани ТС/3 - 250,пропитанной эпоксидным связующим ЭДТО,вслеивают в цилиндрическую оболочку из стали Х 18 Н 9 Т. Стеклопластиковый цилиндр, из- дготовлеиный для этой цели методом намотки,покрывают клеевым составом (на основеэпоксидной смолы ЭД - 20) К - 153, в разныхопытах содержащим различное количествонаполнителя: гранул вспенивающегося полисти.рола ПСВ - Л - 2, размером 0,1 - 0,2 мм.,Далееэту деталь опрессовывают в вакуумном мешке давлением 0,10 - 0,14 МПа до утопления гранул в слое нанесенного клея и помещают в объем, температуру в котором поддержиовают 0 - 5 С. После выдержки детали в этом объеме в течение 1 ч ее извлекают иэ мешка и запрессовывают в металлическую оболочку, нагретую предварительно до 50 С, После обеспечения контакта соединяемых деталей помещают в термокамеру,.где производят отвержде. ние клеевого состава при 80 С и давлении 0,2 МПа в течение 6 ч, В процессе отвержде. ния полистирол вспенивается, заполняя неплотности прилегания деталей. Избыточное деление, возникающее при этом, в совокупности с натягом, обусловленным разностью температур, обеспечивает необходимое .давление для получения клеевого соединения с повышеннои прочностью,. Охлаждение деталей после отверждения производят вместе с термокамерой. П р и м е р 2, Две трубы из стали ЗОХГСА склеивают внахлест фенол.каучуковым клеем ВК, Последовательность операций при их соединении аналогична примеру 1.Опрессовку производят металлической спираль. ной лентой под давлением.0,5 - 0,7 МПа с последующим охлаждением з течение 45 мин при 0,5, 10 и 15 С. Отверждение клея проводят нри 180 С и давлении 1 МПа в течение 1 ч,Результаты испьпаний соединений приведены в таблице.897824 Продолжение таблицы ВК - 32 229,3 535 0 - 5 236,0 57,0 237,8 59,5 0,2-0,4 10 58 О 212,4 10-15 220,0 610 221,1 63,0 10 216,2 62,0 196,4 72,5 0 - 5 216,0 8,0 Ю 22,3 80,5 171,6 0,10 - 014 65,0 69,5 10-15 192,0 К10 196,7 68,0 158,4 59,0 0 - 5 181,0 64,5 Ю 178,2 63,0 1,8 - 2 - 6 134,2 55,0 156,1 10-15 61,0 10 154,4 Сттособ склеивания деталей путем нанесенияна поверхность эпоксидного или фенолкаучрфф кового клея, контактирования поверхностейн нагревания под давлением, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышенияпрочности склеивания деталей с эквидистант. Анализ полученных эксперименталмтых данных, с учетом того, что склеивание контролыых образцов, т.е. без наполнителя, включало опрессовку и охлаждение, позволяет сделать вывод о том, что введение в клеевой состав малого или избыточного количества вспенивающегося наполнителя ведет к снижению качества соединения эа счет ослабляющего действия его и сохранения структурных дефектов клеевого шва, Введение же нвполнителя в пределах 7 - 10% по объему позволяет создпь монолитную клеевую прослойку, которая компенсирует некоторое снижение когезионной прочности самого состава за счет улучше. 43ния адгеэионного . контакта соедшяемых поверхностей. В этом случае прочноств при сдви.ге повышается на 17 - 23%, а давление разгерме.тизации возрасиет почти на 30%. формула изобретения897824 Составитель В, БальгинРедактор Н, Киппулинец Техред С.Мигунова Корректор В, Синицкая Заказ 11873/35, Тираж 657 Подписное ВНИИПИ ГосударстВенного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ными замкнутыми поверхносгямн, использу. ют клей, содержащий 7-10 об.% гранул вспенивающеГося полистирола, опрессовывают де. таль с нанесенным клеем нри давлении равном 0,5-0,7 величины давления склеивания, е охлаждают до 0-5 С, после чего осуществляют контактирование склеиваемых поверхностей. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 645843, кл. В 29 С 27/00, 1977,2. Сб, Клен и герметики, Под ред. Кардашова Д. А М., "Химия", 1978, с 68 (про. тотип).

Смотреть

Заявка

2860147, 27.12.1979

ВОРОНЕЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2026

АЛЕКСЕЕВ ГЕННАДИЙ ВАЛЕНТИНОВИЧ, ШАЛЫГИН ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, ШЕВЧЕНКО ЭДУАРД ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C09J 5/08

Метки: склеивания

Опубликовано: 15.01.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-897824-sposob-skleivaniya-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ склеивания деталей</a>

Похожие патенты