Способ обработки структурообразователя минерализованных буровых растворов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(и 1897829 Союз СоветсиикСоциалистическихРеспублик ил олнителъное 3. спрн Гасударственный квинтет СССР(5 З) УЙК 622. 243 .144.3(088.8) публиковано нь Юе Х ания описания 17.01.82 а опубл(72) Авторы изобретения ей Скворцов, Т,1ейАН:. К.азахской ССР;тф тут химии нефти и природ ител 54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТРУКТУРООБРАЗОВАТЕЛЯ 1 ИНЕРАЛИЗОВАННЫХ БУРОВЫК РАСТВОРОВ 2г/см, Т 4 ения - пов урообраэовровых раст(1/60 15/21 мбольшие расходыЦель изобреттивности структрализованных бубеста.Цель достигаизмельчения асбраствора щелочиние производяткорзин деэинтегр 4,6 с) ниюменнотворов.руктуа еля ров не- асасбесся тся тем, ст обраба - йаОН а о слеО, 57. ьчещения 00 об/ корваю э скорости врора 18000-24 Приме рабатывают в рости вращени затем смачив МаОН (до пол При введен ного асбеста имеющую следу глина (дружко вода 80,0; со КМЦ - 2,5 сусИзобретение относится к бурнефтяных и газовых скважин, ак обработке соленых буровых рИзвестен способ обработкирообразователя минералиэованныхвых растворов путем измельченита в дезинтеграторе с вращающикорзинами при скорости вращениэин. 6000-12000 об/мин 1. Обработанный данным способом асбест в количестве 3,75-7,25 вес.Е вводят в минерализованную буровую суспензию, состоящую из, вес.ч.: глина (дружковский порошок) 20,0; вода 80,0; соль 28,1 стабилизатор КМЦ 26.5 При этом глинистая суспензия имеет следующие параметры: удельный вес (Е) 1,34 г/см ; вязкость (Т) 44,6 с; стаЪ,тическое напряжение сдвига за 1 и 1 О мин (9 т/911) 15/21 мг/смНедостаткаии данного способа обработ- ки асбеста являются его незначительная структурообразующая активность Б.К. Утерев ц О.К. Ангело р 1. 100 г асбеста об дезинтеграторе при скоя корзин 18000 об/мин и ают 0,5 Е-ным раствором. ного смачивания).ии 0,5 вес.Е обработан- в глинистую суспензии, ющий состав, вес,ч.: вский порошок) - 20,01 ль 28,1; стабилизатор пензия характеризуетсяT1,27 г/смЭ фпримеру 1, суспензия имеет следующие параметры:1, 27 г/см ; 0 /0 96/3./102 мг/смВ табл. 1 приведены структурные свойства глинистых суспензий после Введения в них 2 вес.Е стабилизатора. КМЦ и 0,5 вес,7 асбеста, обработанно го по предложенному составу. КИЦ добавляют в большом количестве, что обычно приводит к потере структуры растворов. Таблица 1 Лс- беста, Е ПараметрыT 9/0 О г/см мг/см рН По известному способу 6000 2 0,5 60 1,27 3/6 11,9 2 О 5 22 1,27 3/6 11,9 2 0,5 60 1, 27 3/3 7,7 2 0,5 22 1,27 О/О 7,7 2 0,5 60 1,27 6/9 11,8 2 0,5 22 1,27 3/6 11,7 2 0 5 601 27 3/3 7 7 2 0,5 22 1,27 3/3 7,7 6000 6000 6000 12000 12000 2000 12000 По предложенному способу 18000 2 0,5 60 2 0,5 22 18000 2 05 60 18000 18000 2 05 22 24000 2 0,5 60 24000 2 0,5 22 24000 2 0,5 6024000 60/63 7 6 2 05 22 1,27 следующими параметрами:01/910 57,60 мг/смП р и м е р 2. 100 г асбеста обрабатывают в дезинтеграторе при скорости вращения корзин 24000 об/мин, смачивают 0,57 раствором йаОН (до полного смачивания). После введения 0,5 вес.Е обработанного таким образом асбеста в гли О нистую суспензию состава, аналогично Скорость вращения щц,корзин дезинтегра- Етора, об/мин 1,27 60/63 1 у 7 1,27 57/60 11,8 1,27 24/28 7,8 1,27 33/39 7,5 1,27 99/105 11,8 1,27 96/102 11,8 1 ф 27 57/60 718897829 Параметры Ас- беста, Е Скорость вращениякорзин дезинтегратора, об/мин г/смЖсмг/см сек По известномуспособу22 О/О 1,19 19 1,18 19 1,18 19 О/О 0,5 22 0,5 22 6000 О/О 12000 По предложенному способу 15/18 0,5 22 1, 17 21 0,5 22 1,17 37 18000 54/57 24000 2 0,5 22 2 0,5 22 2/24 1,18 22 1,17 38 18000 60/69 24000 2 0,5 150 1,17 9 15/8 18000 54/57 1,17 30 2 0,5 150 24000 5Из табл. 1 следует, что структурообразующая активность асбеста зависит от скорости вращения корзин дезинтегратора, рН раствора практически не изменяется при тепловой обработке буровых растворов .(при 60 С в теочение 4-х ч), что позволяет эффективнее использовать буровые растворы, обработанные активированным (предложенным способом ) структурообразователем - асбестом.П р и м е р 3, 100 г асбеста обрабатывают в дезинтеграторе при скорости вращения корзин 18000 об/мин, смачивают 0,5 Е-ным раствором МаОН и вводят в карналлитовый (природная соль) буровой раствор в количестве 0,5 вес.7. и 2 вес.Х КМЦ. Раствор имеДанные табл. 2 показывают, что важным условием обработки асбеста является скорость вращения корзин дезинтегратора, только при скорости вра" щения корзин дезинтегратора 7, Ъ 18 ФОО об/мин получается высокоактивированный асбест, небольшие добавет следуюпюе характеристики:1,18 г/сй ; О/Во 21/24 мг/смЕП р и м е р 4, 100 г асбеста обрабатывают в дезинтеграторе при скорости вращения корзин 24000 об/мин,смачивают 0,5 Х-ным раствором МаОНи вводят в карналлитовый раствор в количестве 0,5 вес.7 Раствор имеетследующие параметры: у"1,18 г/смф, 10 О/Ою 60/69 мг/см В табл. 2 приведены структурныесвойства карналлитовых буровых растворов, содержащих 0,5 вес.7. асбеста, И обработанного при различных скоростях вращения корзин дезинтегратора, и 2 вес.Е стабилизатора КМЦ, а также без стабилизатора.Таблица 2 ки которого в минерализованные буровые растворы позволяют создаватьструктуру. После прогрева растворовпри 150 ф. С в течение 4 ч свойства буровых растворов практически не изменяются. Применение обработанного таким способом асбеста в карналлитовых8978растворах позволит создавать структуру в безглинистых буровых растворах.Данньш способ обработки асбеста поможет получать буровые растворы (глинистые и безглинистые с хорошими 5 структурными свойствами), даст не только технологический, но и экономический эффект за счет сокращения расхода асбеста0,5 вес.вместо 3, 75-7,95 вес. .), а также исключения 10 применения глины в безглинистых буровых растворах.Формула изобретенияСпособ обработки структурообразователя минерализованных буровых раство 29 8ров путем измельчения асбеста в дезйнтеграторе с вращающимися корзинами,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения активности структурообразователя, измельчение производят при скорости вращения корзин дезинтегратора 18000-24000 об/мин, апосле измельчения асбест обрабатывают0,5 -ным раствором щелочи МаОН,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Бабукова Е.Г. и др. Структурообразование стабилизированных соленьибуровых растворов."Бурение", 1975,9 5, с. 17-21 (прототип), Составитель В. Никулин Редактор И. Киштулинец ТехредС.Мигунова КоввектовС, Шекмар,Заказ 11874/36 Тираж 657 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Х(-35 Раушская наб. д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4