Пресс-форма для изготовления легкоплавких моделей с поднутрениями
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ного материала (предпочтительно изсиликоновой резины),Неподвижная полуформа содержитплиту 9 с закрепленными на ней втулками 10 и колонками 11, снабженныхограничительными буртами, а также.матрицу 12, установленную с возможностью относительного перемещенияпо этим колонкам, Между матрицей 12и плитой 9 установлены пружины сжатия)13, усилие которых регулируется резьбовыми пробками 14. Втулки 10 и стерж.ни 6 служат в качестве стержней пляполучения отверстий в моделях.Внутренний диаметр втулок 10 сопря. жен с диаметром меньшей ступени стержней 6, а количество их устанавливается по числу моделей 8. На плите 9установлена центрирующая втулка 15с отверстием 16 для запрессовки модельной массы в полость формы.Перед запрессовкой модельной мас- щсы в формообразующую полость прессформа находится в сомкнутом состоянии. Эластичные сердечники 7 сжатыстержнями 6 и втулками 10 с усилием,достаточным для придания им заданной конфигурации, матрица 12 при этомприжата к плите 9.После запрессовки модельной массы в полость формы, осуществляемойчерез отверстие 16, и последующегоее отверждения, подвижная полуформа ЗО1 отводится влево: совместно с нейпод действием энергии пружин 13 перемещается влево относительно неподвижных втулок 10 матрицы 12.По мере перемещения полуформы 1 35влево увеличивается расстояние междуторцами стержней 6 и втулок 10, врезультате чего снимается нагрузкас сердечников и последние, выпрямляясь, частично выходят из полости 4 Омоделей и принимают исходную досжатия конфигурацию. Матрица 12 приэтом, взаимодействуя г ограничительными буртами колонок 11, останавливается.Совместное перемещение матриц 3 и 12 в момент снятия нагрузки с сердечников и вывода их из полости моделей, предотвращает деформацию последних.При дальнейшем перемещении полу- формы 1 (пресс-форма раскрыта полностью) плита 4, соприкасаясь с упором (не показан), останавливается, и выталкиватели 5, скользя по стержням 6, сталкивают готовые модели 8 в ванну с водой.Изобретение позволяет уменьшить габариты пресс-формы в 1,3-1,4 раза, а также расширить технологические воэможности ее применения: запрессовка модельной массы в пресс-форме возможна как по линии разъема полу- форм, так и по осевой линии.Формула изобретенияПресс-форма для изгОтовления легкоплавких моделей с поднутрениями, содержащая подвижную полуформу с укрепленными на ней стержнями с эластичными сердечниками, неподвижную полуформу, включающую матрицу и плиту с втулками, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью уменьшения габаритов, упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, плита с втулками снабжена колонками с буртами, ограничивающими перемещение матрицы, выполненной подпружиненной с возможностью осевого перемещения относительно плиты с втулками по колонкам.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 442008, кл, В 22 П 17/22, 1975.876262 Л 1216фи ВНИИПИ Заказ 9447/10 Тираж 872 Подписн Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4
СмотретьЗаявка
2890398, 07.03.1980
ХАРЬКОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ МОТОРОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД "СЕРП И МОЛОТ"
ДОРОГАНОВ ИВАН ПАНТЕЛЕЕВИЧ, КОСИНОВ ВАСИЛИЙ КАРПОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 7/02
Метки: легкоплавких, моделей, поднутрениями, пресс-форма
Опубликовано: 30.10.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-876262-press-forma-dlya-izgotovleniya-legkoplavkikh-modelejj-s-podnutreniyami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма для изготовления легкоплавких моделей с поднутрениями</a>
Способ изготовления отливок в неразъемных литейных керамических формах по удаляемым моделям
Номер патента: 996064
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Гребешков, Кузнецов, Овсянников
МПК: B22C 9/04
Метки: керамических, литейных, моделям, неразъемных, отливок, удаляемым, формах
...температуре 5 - 25 С, разрушение формы, очистка отливки в сосуде с водой с использованием тепла расплавленного металла (сопровождается бурлением в зоне отливки), извлечение отливки после выравнивания температур отливки и воды, отстаивание материала раз 5 1 О Оснастка для изготовления керамической формы (фиг. 2) содержит стакан 5; выталкиватель 6 с иглой , при этом стакан 5 предназначен для заполнения отверждаемой керамической массой 8 после установки в него модельного блока 1.20 Для удаления модели из формы путемее выплавления служит сушильный шкаф 9 (фиг. 4), в котором имеется поддон 10 для стекающей легкоплавкой композиции 11, подставка 12. Для прокаливания формы служит печь 13 (фиг. 5). Для заливки формы 5 расплавленным металлом...
Способ изготовления литейных форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 908478
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Антипенко, Конотопов, Кулагина, Пацубиенко, Черкасова, Чернов
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, литейных, моделям, форм
...Водный растворалюмохромоФосФатного связующегоплотностью 11001300 кг/м2 То же 80-100 53-62 100-111 3 Пять этил водный растсиликатных вор ортоФосФорной кислоты 80-100 52-7 ч 19-21 22-27 76-92 То же Модельный состав 120- 125 Водный растворалюмохромойосОатного связующегоплотностью 11001300 кг/и 80-100 75-87 101-113 Водный растворалюмоФосбатногосвязующего плотностью 1100- ;.1300 кг/м 80-100 60-7 102- 107 Водный раствор магнийФосФатн:;го связующего плот, ностью 1100- 1300 кг/м н 80-100 57-63 98-102 80-100 92-96 3 9081 делей, пропитку оболочки водным раствором металлоФосФатов и последующее ее прокаливание, пропитку оболочки производят одновременно с выплавлением моделей в горячем водном растворе металлоФосФатов.Способ заключается в том, что...
Устройство для заполнения пресс-форм легкоплавкой модельной смесью при литье по выплавляемым моделям
Номер патента: 112429
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Коллектив
Метки: выплавляемым, заполнения, легкоплавкой, литье, модельной, моделям, пресс-форм, смесью
...модельного состава, жидкость. Омывая все рабочие поверхности корпуса 4 шприца и баллона, вода выводится через подпорный клапан б,Давление воды через эластичные стенки баллона вытесняет модельный состав по трубопроводу б к корпусу шприца в полость 7. Из этой полости модельный состав через окна 8 шпинделя 9 поступает в полость 10. Выход из этой полости с одной стороны закрыт втулкой 11, а с другой - иглой 12, запирающей выходное рабочее сопло 13, Лезая часть шприца представляет собой воздушный цилиндр 14, на шпинделе которого свободно сидит поршень 15. При подаче сжатого воздуха в полость 1 б поршень движется вправо и, действуя на пружину 17, увлекает с собой шпиндель шприца, сжимая пружину. В это время рычаги 18, связывающие...
Способ изготовления неразъемных литейных керамических форм по удаляемым моделям
Номер патента: 865489
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Гребешков, Кузнецов, Овсянников
МПК: B22C 9/04
Метки: керамических, литейных, моделям, неразъемных, удаляемым, форм
...белого35(марки 24 А по ОСТ 2-115-71, номерзернистости по ГОСТ 3647-71 М 40)и 5 см гелеобразователя - 15%-го раствора М вОН.Суспензию поспе тшатедьного переме 14 Ошивания, заливают в камеру прессования,куда была введена обезжиренная модель(деталь-крышка) иэ легкоплавкого сплава следующего состава,Ъ; В+ 50; РЬ 25;бИ 12,5; Сд 12,5 с температурой плао 4вдения 68 С, мессой 69,7 г,Суспензия вместе с заключенной вней моделью подвергается ирессоваииюпод давлением 20 кгс/см .После выдержки под давлением в течение 3 мин полученная форма вместе смоделью извлекается из камеры прессования. Путем выжигании паров растворителя производится выплавка материала модели. Качество поверхности хорошее, щероховатость на уровне не ниже Р 2,0.Как...
Способ получения комбинированных керамизированных форм по постоянным моделям
Номер патента: 1135525
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Горин, Иванова, Каркин, Оболенцев, Савченко
МПК: B22C 9/00
Метки: керамизированных, комбинированных, моделям, постоянным, форм
...в отличие от массивного гипсового куска, стабилизирующего своиразмеры после эатвердевания,Целью изобретения является улучшение качества Формы за счет предотвращения ее подрыва при выеме модели путем уменьшения сил сцепления между затвердевшим керамизированным облицовочньсч слоем и моделью,Эта цель достигается тем, что согласно способу получения комбиниро"ванных керамиэированных Форм по постоянным моделям, включающему изготов"ление опорной части формы, смазкумодели разделительным слоем, сборкуопорной части формы и модели, заливку суспензии в зазор между опорнойчастью формы и моделью для формирования керамиэированного слоя. затвердевание облицовочного слоя и удаление модели, заливку суспензии в зазор между опорной частью формы...
Предыдущий патент: Материал модели для изготовления литейных керамических форм
Следующий патент: Литейная форма
Случайный патент: Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа