Патенты опубликованные 23.04.1981

Номер патента: 823448

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Белов, Канторович, Канунников, Коляда, Наджмудинов, Шлыкова

МПК: C22C 37/10

Метки: коррозионно-износостойкий, чугун

...обработки.При наличии в чугуне менее 1,0% алю.миния в структуре не обеспечивается повышенная коррозионная износостойкость 4чугуна. При содержании в чугуне более2,0% алюминия увеличивается брак отливок по плене.Содержание менее 0,25% титана отрицательно влияет на коррозионную стойкость чугуна, При содержании более2,0% титана резко ухудшаются литейныесвойства чугуна (жидкотекучесть и склонность к отбелу).Наиболее оптимальным является соотношение между алюминием и титаном1;1-4:1,При содержании редкоземельных металлов (РЗМ) менее 0,03% в структуре чугуна не образуется достаточного количества дополнительных центров кристаллизации, положительно влияющие на склонность чугуна к отбелу и на измельчениеего структурных составляющих, При наличии...

Номер патента: 823449

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Антонов, Афанасьев, Василенко, Дубин, Исаев, Кахраманов, Коваль, Куслицкий, Хасин

МПК: C22C 38/12

Метки: сталь

...О, 16-0,22Кремний 1,20-1,50Ванадий 0,06-0, 10Берий 0,06-0, 10Алюминий 0,05-0, 10Железо ОстальноеП р и м е р. Проводят опыты по определению стандартных механических характеристик и стойкости к коррозионномурастрескиван ию в, сероводородсодержа щейсреде предлагаемой и известной сталей.Испытания проводят на плавках, содержащих различное количество легирующихкомпонентов, .Составы плавок приведеныв табл. 1.Испытание на коррозионное растрески-вание проводят в растворе, имитирующемводные солевасыщенные растворы газоконденсатных месторождений и содержащем, мг/л; Йсн + К .ЗООО,СВ 3000,80, 500 и Н 5 3000,Испытывают цилиндрические образцыдлиной 75 мм, диаметром 6 мм и длинойрабочей части 36 мм. Испытуемые образ цы изготовляют из сталей,...

Номер патента: 823450

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Антонов, Заблоцкий, Солодун

МПК: C22C 38/30

Метки: быстрорежущая, сталь

...стали являют- Выплавка стали производится в ердость и теплостойкость.пограммовой индукционной печи, Стетения - повышение твердо- : разливают в металлические кокили тойкости, получения слитков диаметром 70 8 иная цель достигается тем, и высотой 300-.380 мм. Слитки к ежущая сталь дополнительно заготовки сечения 10 х 10 м 14 х 123480МарганецКобальтТитанЖелезо П Ш 0,98 0,8 ч 0 38 0,9 0,6 1,154,21,2 УглеродХромВанадий 5,5 50 5 0,4 0,3 0,2 Молибден Кремний Пределпрочностипри изгибе,кгс/мм 2 Твердость,НКС.ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущская набд. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 8 из которых изготавливают образцы.размером 6 хбх 70 и 10 х 10 х 55 мм для...

Номер патента: 823451

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Андреев, Дурандин, Елизаров, Емельяненко, Иванов, Никифоров, Пастушков, Попов, Тимченко, Файн, Хайдуков

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...сталь, содержащую углерод, марганец, кремний, титан, ванадий, хром, иттрий н железо, вводят кальций 1 при .следующем соотношении ингредиентов, вес.%;Углерод 0,17-0,25Марганец 1,4 -2,0Кремний 0,3 -0,7, Титан, 0,005-0,02Ванадий 0,01-0,06Хром 0.4 -0.7Иттрий 0,0001-0,0 1Кальций 0,000 1-0,02Железо ОстальноеВведение в состав стали кальция приводит к ее частичному обессериванию, а также изменяет состав, количество и формы неметаллических включений, Кроме П р и м е р, Сталь выплавляют пообычной технологии в индукционных печахс кислой футеровкой, Металлическую шихту после загрузки в печь расплавляют,затем наводят требуемый шлак и производят корректировку металла по температуре и химическому составу,Кальций в виде .силикальция присаживают в...

Номер патента: 823452

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Заблоцкий, Клец, Савкина, Солодун, Шарабан

МПК: C22C 38/52

Метки: быстрорежущая, сталь

...институт машиностроения и НовоКраматорский машиностроительный завод им,В.И.Ле823452 4Продопжение таблицы Пред- лагаемая260 2,8 71 675 3,0 70 670 11 280 20 1,35-1 567 ф 0-9,.03,5-4, 53, 5-4,53,0-4, ОО, 1-0,20,2-0,4О, 1-0,25О, 2-0,4О, 2-0,45,0-11,0Остальное Марган Никещ Кобальт Жепеэо и информациинимание при акспе свидетельство ССС 22 С 38/50, 1 Источник принятые во в 1, Авторское й 647357, кл.. Суязорь авитепь ед Л.П орректор В а дактор Г. Кацап4 81да каз 2009/ Тираж 6 ПодписноеИИПИ Госу рственного комитета СССРпо цепам изобретений и открытий35, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 13 илиад ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектчл.д, 4 обпадающих бопьшей устойчивостью про.- тив оагуляции при нагреве, чем карбиды.П р и м е р....

Номер патента: 823453

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Бабаскин, Вакушев, Валигура, Гайдаш, Житник, Тавелинский, Шипицын, Шуляк

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь, теплостойкая

...с ванадием обес. печнвает образование эффективной упрочнякщей фазы - ннтридов ванадня, которые в результате термообработки выделяютсн в. мелкодисперсном, виде в объеме зерна, значительно повышая износостойкость.Хнмический состав сталей представлен в табл, 1. П р и м е р После термообработкн закалка с 1050 С в масле, отпуск прн 0 860 фС в течение 2 ч проводят нспыта 234834ние на механические свойства при комнатной температуре н 800 С,оКроме того, определяют износостойкость сталей в условиях абразивного трення. Результаты испытаний приведены втабл. 2,Как видно иэ табл. 2, сталь предлагаемого состава имеет более высокую пластичность н ударную вязкость прн более вы 10 сокой иэносостойкости по сравнению с известной сталью,Свойства...

Номер патента: 823454

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Горшкова, Иоффе, Коржицкий, Ляпустин, Мышалов, Пряхин, Тимков, Ферштатер

МПК: C22C 38/60

Метки: немагнитная, нержавеющая, сталь

...ость. при 800-1000 оС и гоуЪ- ри температуре выше 1200 С) етчатого расположения легкоьфидов никеля по границам зеМарганец Кремний СераТитан Редкоземельные метапны Железо Химический состав, вес, %а Сумма,ерзм Сталь С 1 й 1 Р Осталь 004 02 10 160 150 0011 010 ное Иавктиая 0,005 0,004 . 0,04 02 1,0 . 16,0 15,0 0,011 0,1 4 0,002 0,002Предлагаемаяя 0,10 ,0,6 2,0 . 18,0 17,О 0,012 0,20 -" . 0,15 0,07,Оэ 20 О,09 16,0 0,011 О) 15 0,08 О,О 4;5 3 823454 41,0-2,0 трещины д 6, по участкам и по их об 0,2-0,6 щей сумме,0,1-0,2 Сталь для заливки в пробу выплавля0,005 0,15 ют в 20 килограммовой открытой индукционной печи.0,004-0,07 Введение титана производится в ковшОстальное .в чистом виде, а редкоземельных металлов (РЗМ) - в виде лигатуры -...

Номер патента: 823455

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Анурова, Захарова, Касаткин, Цирлин

МПК: C23C 9/02

Метки: наизделиях, ниобия, покрытия, сплавов

...в концентрация элемента 1 У-а группы у атой границы, наоборот, максимальна.Такое сочетание слоев благоприятно в отношении стабильности структуры покрытий и его жаростойких свойс-,в. Слой борида ниобия является эффективным барьером для диффузии кремнич из покрытия в металл. Кроме того, он связывает ниобий в прочное соединение, препятствующее диффузии ниобия в вышележащие слои покрытия, и является источником бора, который, пиффунпируя к поверхности покрытия, придает ему способность к свмозалечиванию.Повышенная жаростойкость получаемоФ го покрытия при 1700-1800 С обеспечивается наличием элементов 1 У-в группы, образующих при окислении тугоплавкие окислы (особенно ато касается.циркония и гафния).Процесс нанесения покрытия по...

Номер патента: 823456

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Гурвич, Кауфман, Мармер, Минков, Мурованная

МПК: C23C 9/10

Метки: борирования

...С) аолговечность узла треОния пропорциональная квадрату толщиныборидного слоя,25Бель изобретения - ускорение процесса и повышение качества боридных слоев.Поставленная цель достигается тем,что предварительную подготовку поверхности проводят нагревом изделий при1000-1200 С в вакууме 10 "-10 Па.При атом поверхность аустенитной нержавеющей стали обогашдется железомза счет избирательного хрома.Выбранный режим предварительной обработки поверхности обосновывается превышением скорости испарения хрома надскоростью диффузии железа в данных условиях. При температурах ниже 1000 Со 56скорость испарения хрома мала, а при температурах выше 1200 С становится замет6ным наряду с испарением хрома) испарение железа, что не дает эффекта снижения концентрации...

Номер патента: 823457

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Абубакирова, Горбатов, Шалаев, Шапоренко, Щтинов

МПК: C23C 9/10

Метки: обработкистальных, солевой, состав

...предварительно подогретой до 700 С йри выдержке 15 мин. Ванну с расплавом готовят простым расплавлением компонентов. Обработку проволоки из стали Х 18 Н 10 Т проводят в известном составе и в предлагаемом, содержащем, вес.70. натрий хло ристый 40, калий хлористый 40 и гексаметафосфат натрия 20.Затем удаляют расплав с поверхности металла промывкой в холодной воде и покрывают жидким стеклом удельного веса 1,04-1,07 г/см, Температура не ниже5080 С, время выдержки 1-2 мин. Провосаметафосфат натрия 8 Натрий хлористый45 Калий хлористый 45 Калий хпористый 38 Гексаметафосфат натрия 30 3487 4дят сушку при 110-120 еС. ВреьПГвыдержки 5 мин. Несущую способность покрытия оценивают по нагрузке задира,которую определяют количеством ходов...

Номер патента: 823458

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Болотников, Рымашевский, Соколов, Соловьев, Черников

МПК: C23C 11/02

Метки: покрытий, хромовых

...С бодрее 5 ч недопустима иэ-зарезкого увеличения, толщины окисленногослоя, а менее 1 ч - нецелесообразна,так как ухудшается технологичность про-.,цесса.Время отжига хромовых покрытий всухом водороде определяется временемвосстановления тонкой окисной пленки3 ч при 1300 С и 8-10 ч при 1100 С.Количество циклов определяется кактемпературой процесса, так и толщинойпокрытия. Менее чем за 2 цикла обезуглеродить хромовое покрытие до содержания углерода менее 0,1 вес.уо не удается,а более чем 4 цикла проводить нец лесообраэно, .так как за 4 цикла достигаетсяобезуглероживание сравнительно толстыхпокрытий (до 0,3 мм),Как видно из таблицы, циклическое про- ведение процесса отжига позволяет сравнительно за короткое время получить хромовое покрытие с...

Номер патента: 823459

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Лебедев, Шнек

МПК: C23C 15/00

Метки: катодный, узел

...магнитов 2, . 10расположенных под полюсным наконечником3 по периметру внутри корпуса П-образного основания 1, и магнитопровод 4 сполюсным наконечником О. Вода подаетсячерез полость между двумя коаксиальными трубками 6 и 7 и выводится черезтрубу 7, расположенную в отверстии магнитонровода 4, Трубка 6, приваренная кП-образному основанию 1, служит такжедля подачи на него потенциала от источника питания (на чертеже не показан),Температурана мишени, С 6 О 0-7О В случае катода - мише имеющего низкую температу предельная допустимая мощ довательно, и предельная ск дения покрытия может быть менее, чем в 2 раза (см. тНа торцах П-образнкреплен катод-мишеньвиде диска ипи пластинвается в полость полюс3 и фиксируется с помприкрепленного к полюс3 с...

Номер патента: 823460

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Ананкин, Андреев, Батраков, Захарова, Исаев, Казайн, Кобзева, Новичков, Пивоварова

МПК: C23C 17/00

Метки: изделиях, натитановых, покрытий

...цпенкой горячей соли.П р и м е р 2. Образец титанового сплава ВТ 18 У эпектролитически никелируют из электролита цо режиму, одисанному в примере 1.Образец с нанесенным слоем никеля толщиной 33 мкм подвергают диффуэисеному насьпцению неодимом (редкоземельным металлом, выбранным из группы панта оидов) электропизом солевого расплава состава, вес.%: .Хлорид неодима 5Барий хпористый 80Калий фтористый 10Кальций фтористый5 при 950 С и О1 А/дм в течение0,5 ч, После электролиза образец бтмывоют в горячей и холодной воце, В результате диффузионного насыщения неодимом масса образца возрастает на 139 мг/дм . Затем на образец, как и в примере 1, наносят пленку хлористого натрия и испытывают на растяжение при (з 27 кгс/мм и 600 С. Результаты...

Номер патента: 823461

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Городчанин, Клемперт, Савина

МПК: C23D 5/02

Метки: покрытия, эмалевого

...нагрева изделия толщина слоя эмали составляет 0,1-0,15 мм.П р и м е р 1. Пять образцов нагревают в печи, соответственно, до 40, 60,70, 80 и 100 С. Образцы окунают в ванну со шликером (продолжителье(бысть по фгружения 25 с) и подвергаот вибрации . при помощи специального устройства счастотой колебаний 50 Ьь Образцы с высушенным покрытием обжигают по существукзцей технологии. Качество покрытийгоопределяется визуально, толщина покрытийизменяется магнитным измерителем йленок ИТП. 0 Удовлетвори тонк Удовлетворительное 0 в 4 7 Удовлетворительное 8 Удовлетворительное еудовпетвотельное Формула и Как видно из таблицы при температу рах ниже 60 С толщина покрытия незнаЭчительно больше, чем при нанесении без предварительного нагрева При...

Номер патента: 823462

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Вилутене, Дикинис, Добровольскис, Кайкарене, Мачейкене

МПК: C23F 5/02

Метки: металлов, окрашиванияцветных, раствор, химического

...селена могут быть использованы селенистая кислота 10 15 20 или ее соли щелочных металлов, а также смеси этих соединений, В качествесоединений меди могут быть использованы ее соли, например сернокислая,азотнокислая хлористая и другие солиее минеральных кислот, а также смесиэтих солей. В качестве минеральныхкислот могут быть использованы серная,азотная, соляная и другие. кислоты,а также их смеси. В качестве поверхностно-активного вещества из группыалкиларил сульфонатов могут бытьиспользованы соли алкилбензол сульФоки"лот, например Сульфонол НП-З,Сульфонол НП, Сульфонат-эмульгатори другие, а также их смеси.Обезжиренные образцы из меди,латуни, серебра и никеля погружаютв данный раствор на 150 с,промываютпроточной водой и сушат....

Номер патента: 823463

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Сумина, Торопцева, Хомутов

МПК: C25B 1/32

Метки: калия, пероксобората

...- увеличениевыхода по току пероксобората калия.Указанная цель достигается тем, что при получении пероксобората калия в электролизере с платиновым анодом и оловянным катодом, разделенных диафрагмой с. использованием в качестве электролита карбонатноборатных растворов калия, в электро лит вводят галогенид щелочного металла. Галогенид вводят в количестве 5"10 г/л. р и м е р. Проводят процесс чения пероксобората калия в элекизере с керамической диафрагвнутри которой размещен катод ищевого олова,выполненный в перфорированного цилиндра. Анод лнен из платиновой проволоки.823463 Компоненты 10 15 20 50 61 65 Фтористый литий Хлористый литий Бромистый литий 63 56 58 Фтористый натрий 72 63 72 72 75 75 75 75 70 70 70 62 70 60 60 60 60 68 77 77 77 77...

Номер патента: 823464

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Арчаков, Клим, Огородник, Розенберг, Самаркин

МПК: C25B 1/36

Метки: электролизная

...части электролизерови прекращении подачи в них рассолапоследний перераспределяется междуостальными ваннами группы. В этом 55случае с целью недопущения чрезмерного увеличения расхода рассолачасть электролита по трубопроводу направляется в Последующую группуэлектролизеров, минуя данную. Для 60уменьшения расхода электролита в пер-.вой группе используются задвижки 15,16,20, Для транспортировки рассоламежду группами служат перекачивающиенасосы 17,После выхода из электролизеров первой группы рассол обогащается химическими веществами из емкости 5. Известно, что в процессе работы в электролите могут накапливаться ионы различных металлов (Ре, Сг,. Мо и др.)из-за его контакта с незащищенными(повреждено антикоррозионное покры-тие, оголено стальное...

Номер патента: 823465

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Гончаренко, Михеев, Трусов, Фандеева

МПК: C25B 11/04

Метки: катод, хлоркислородныхсоединений

...электродуговойплавки. Изделия нужной конфигурации из него могут быть получены методами порошковой металлургии. Сплав коррозионностоек при катодной поля., ризации и при анодных потенциалах в среде, содержащей хлор-ион с окислителем.Электрод, изготовленный из. сплава МЬН)з в виде пластины размером 30203 мм работает в качестве катода в растворе хлористого натрия концентрации 50 г/л в течение 200 ч при плотности тока 0,15 А/см . СкоЯ рость коррозии, рассчитанная по скорости перехода в раствор ионов никеля, составляет 0,001 мм/г.Скорость коррозии известного,электрода из вольфрам-никелевого сплава, при тех же условиях составляет 0,01 мм/г. Скорость коррозии сплава ЙЬЙ 1 при анодных потенциалах в растворе 200 г/л йаС т +0,1 н, НС,...

Номер патента: 823466

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Александров, Огородник, Самаркин, Шелудько

МПК: C25B 15/04

Метки: катодом, ртутным, электролизер

...подставки, выполненные в виде поплавков, погруженных в ртутный катод, и аноды снабжены пружинной подвеской,На чертеже схематически изображен электролизер, разрез.Электролизер имеет днище 1, к которому приварена катодная шина 2, В днище 1 выполнены углубления 3, над которыми размещены изолирующие подставки 4, выполненные в виде823466 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 2011/35 Тираж 704 Подписное Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4 поплавков из фторопласта и погруженные в уровень 5 ртути, текущейпо днищу 1.Анодо 6 опирается на изолирующиеподставки 4. Ниппель 7 анода 6 проходит через отверстие в крышке 8электролизера. К ниппелю 7 прикреплена анодная шина 9. Отверстие вкрышке электролизера закрыто эластичной мембраной 10,...

Номер патента: 823467

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Белик, Беляев, Витренко, Голенок, Кузнецов, Кулябин, Поздеев

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевыхэлектролизеров, капитальномремонте, подготовки, пуска

...4-6 лет, после чего пускают на электролиз с выводом на рабочий режим в течение 1-2 сут. Способ осуществляют следующим образом,Электролизер, например подлежащидемонтажу при реконструкции корпусаотключают, извлекают при помощи вакуум-ковша расплав, утепляют катодное устройство и транспортируют вдругой корпус, где вновь подключаютв электрическую цепь при температуре углеродистой футеровки 700-900 СПосле этого заливают металл и электролит в ванну и пускают ее на электролиз с выводом на рабочий режимв течение 1-2 сут. При этом температуру углеродистой футеровки поддерживают 700-900 фС, по кольку утепленная ванна не успевает остыть,Это способствует качественному пус823467 Формула изобретения Составитель В.Крюков Редактор Г.Кацалап Техред...

Номер патента: 823468

Опубликовано: 23.04.1981

Автор: Дюжаков

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, демонтажа, катодногокожуха, электролизера

...с кожухом,На чертеже приведено предлагаемое устройство.Домкраты 1 устанавливаются непосредственно на Футеровку подины 2 черезжесткие прокладки 3 большей, чемопорная поверхность домкратов 1 площади, обеспечивающие передачу распорного усилия возможно большей поверхности Футеровки и снижающие удельноедавление домкратов 1 на днище 4,что исключает вероятность его разру Ошения. Передача усилия на катодныйкожух 5 осуществляется через специальные опорные балки б,жесткосвязанные с кожухом 5, например, спомощью крюков 7. Поперечное сечениебалок 6 рассчитывается с учетомвоздействия максимального усилиядомкратов 1 на катодные стержни 8,Технология демонтажа катодного устройства при капитальном ремонте электролизера имеет следующую последовательность...

Номер патента: 823469

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Абрамов, Дмитриев, Кулеш, Максютов, Милько, Ратманов, Сенин

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, катодная, секция, электролизера

...этого, в слое защитной массы обраВНИИПИ Заказ 2011/3 Тираж 704 Подписное л -ППП "Патент",ород, ул.Проектная,4 ил .У зуются поры и трещины, по которымрасплав проникает к стержню и растворяет его.Цельоизобретения - увеличение длительности эксплуатации электролизеров и сокращение объемов их капитального ремонта, 5Поставленная цель достигается тем, что защитный слой выполнен из кремнезема и нанесен на нижнюю ,грань секции.Кроме того, кремнезем содержит 1 О связующее, например, водный раствор силиката натрия, или он дополнительно покрыт слоем подовой массы, цемента или алюминия,После пуска электролизера и во время его работы алюминий проникает под катодные секции и взаимодействует с кремнеземом, образуя соединения типа ЗА) 0 2510;которые...

Номер патента: 823470

Опубликовано: 23.04.1981

Автор: Климин

МПК: C25C 5/02

Метки: металлическихпорошков

...из электроизоляционного материала и подвешен-. ЗО ный на столешнице 15, служащей так-же для крепления и других узлов уст-ройства.Ванна снабжена колесами 16 дляопоры аа пол при нижнем положенииплатформы. При необходимости (длямойки, чистки, ремонта) ванну можно выкатить наружу. В верхней части устройства имеется плита 17, накоторой крепится привод катода (непоказан. В столешнице предусмотренвентиляционный патрубок 18 для вен-тиляции ванны. Программное устройство 19 обеспечивает периодическоевключение электролизного тока и электромагнита 13.Устройство работает следующим.образом. 15Ванна 1 заполняется электролитоми поднимается вверх до упора в столешницу 15. При этом катод 5, аноды9 и сборник 14 порошка оказываютсяпогруженными в...

Номер патента: 823471

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Козлова, Кудрявцев, Лосева, Цупак

МПК: C25D 3/20

Метки: железнения, электролит

...железа ведут при рН 0,5-1,0, 18-35 С, интервал допустимых катодных плотностей тока - 10-50 А/дм , Анодами служит малоугеродистая сталь или железо "Армкоф.Электролит готовится растворением двухлористой соли железа в дистиллированной воде, затем вводится янтарная кислота. Электролит не требует предварительной проработки и устойчив в эксплуатации.П р и м е р, Для нанесения покрытий приготавливают четыре состава электролита с различным содержанием компонентов. Покрытия наносятся на образцы из стали и меди. Выход железа по току определяют весовым методом с помощью медного кулономет823471 ра, микротвердость - на прибореПМТпри нагрузке 200 г. Условия осаждения и полученные результатыприведены в таблице. ОСостав электролита, г/л Опыт...

Номер патента: 823472

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Варкала, Кайкарис, Скучас

МПК: C25D 3/64

Метки: осаждения, покрытийиз, серебро-таллий, сплава, электролит

...подогревать при 60-80 С в течение 3- 5 мин до полного растворения осадка.В раствор, содержащий трилон Б, едкое кали, соль таллия и роданид калия, добавляют серебро в виде дицианоаргентата калия. Высокосульфированное касторовое масло растворяют отдельно в небольшом количествеводы (20-25 мл ) и добавляют в приготовляемый электролит. Растворразбавляют до объема 1 л дистиллированной водой.Покрытия осаждают на медь, латунь,оловяно-фосфористую и бериллиевуюбронзу, никель и , сплав медь-никельтитан без предварительного серебре"ния как в стационарных, так и в колокольных и барабанных ваннах.Рассеивающая способность .электролита при плотности тока 0,2-1,2 А,йм2составляет 97-93 (по методу Херингаи Блюма).Из электролита осаждают блестящие покрытия...

Номер патента: 823473

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Гридина, Носова

МПК: C25D 11/10

Метки: алюминия, анодирования, электролит

...получать на алюминиевой фольге оксидные пленки, которые могут быть использованы в производстве конденсаторов 21.Однако эти пленки не обл достаточной химической стой выдерживают кипячение в вбд менения их электрических па только в течение 20-30 мин. того, известный электролит н ота 0,01-0,03ис 0,007-0,050 р 001-0 р 005Остальноеектролит себациновойможность получатьивающие 4-часовоебез изменения ихраметров, Электролитовать фольгу на нап+10+10Допуск (15 п р и м е р 2, При условиях, аналогичных примеру 1, анодирование осуществляют в электролите, содержа- . щем, вв 2:, ; лимонную кислоту 0,025; себациновую кислоту 0,015; аммиак 0,002 и воду остальное.И покрытий 600 В. Полученная фольга обладает параметрами, представленными в табл. 2.П р и м е...

Номер патента: 823474

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Белобоков, Васильковский, Мурнев, Томашевский

МПК: C30B 19/06

Метки: жидкостнойэпитаксии, полупроводниковыхматериалов, термообработки

...сприводными валами 9 и 11 и расположены в термостатирующей щели 18.Посредством приводов 10 и 12 осуще"ствляется поворот йриводных валов Я9,11.и вместе с ними подвижных частей кассеты. Так осуществляется поочередный .перенос к гнездам основания кассеты эпитаксиальных растворов,находящихся в гнездах подвижных час-" у тей кассеты. После заполнения гнездкассеты осуществляется эпитаксия очередного слоя полупрбводниковой монокристаллической структуры. Тепловаятруба 3 с нагревателем 6 защищенатермоизолирующим устройством 7, герметично соединенным с ее Фланцем.Тепловая труба 1 с нагревателем 5защищена теплоизолирующим устройством 8, герметично соединенным с еефланцем. По периметру соединенияфланцев тепловых труб 1 и 3, образуется...

Номер патента: 823475

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Гиндин, Метолиди

МПК: C30B 33/00

Метки: монокристалловиодистого, термообработки, цезия

...иодистого цезия, а - более 2 ч приводитк существенному образованию соеди-Янений, содержащих 804 и НОэ , ухудшающих оптические свойства.На Фиг. 1 показана зависимостьпредела текучести от режима охлаждения при сжатии вдоль направления110 и 111 на фиг, 2 - изменение предела текучести в образцах после отжига от 600 С при сжатии вдольнаправлений 110 и 111; иа фиг. 603 - спектры поглощения контрольного(кривая 2) и отожженных после закалки при 100 С в течение 10 мин (кривая 3), 15 мин (кривая 4) и 30 мин 65(кривая 5) монокристаллических образцов иодистого цеэия,П р и м е р . Способ опробованприменительно к обработке монокристал.лов иодистого цезия выращенных.методом Стокбаргера в вакуумных кварцевых ампулах, Иэ полученного монокристального...

Номер патента: 823476

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Гайдуков, Журавская, Козачек, Пышкина, Резник, Федорченко

МПК: D01F 11/00

Метки: вискозной, отделки, текстильнойнити

...расхода умягченной воды, а следовательно, соответственное снижение объема воды,прокачиваемого через куличи, приводит к неудовлетворительной промывке.Цель изобретения. - уменьшениерасхода умягченной воды при сохранении высокого качества промывки вискозной нити в куличах,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу отделки823476 Степень отмывки серной кислоты и солейпо баркам, Ъ Способпромывки Кол-воводы,прокачиваемойчерез 1барку,м /ч Кратностьпрок ачки вкаждойбарке Общее кол-во умягченной воды, подаваемой всистему на (на 1 машину)м 3/ч Расход умягченной воды на 1 т нити)мз Известный(по 2,5 в2 чана) 96 98 88 40 22 Формула изобретения Составитель Т.МартинскаяРедактор С.Патрушева ТехредН.Граб Корректор С.Шекмар Заказ 2013/35...

Номер патента: 823477

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Березин, Гончаренко, Савенко, Слезко

МПК: D06L 3/10

Метки: композиция, отбеливания, текстильныхматериалов

...термообрабатывают 1,01,5 ч при 75-125 С в атмосфере инертного газа и гранулируют.Смесь полиоксиэтиленгликолещрхэфиров синтетических спиртов вводятв композицию в виде препарата синтанол ДС(ТУ-14-577-77) смесь 25полиоксиэтиленгликолевых эфировэтиленгликоля - в виде препаратаполиэтиленгликоля 115, а смесь полиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов - в виде препарата синтамид. З 0В качестве оптического отбеливателяиспользуют отбеливатели белофор КБ(ТУ 6-14-823-72) и белофор ОЛА (ТУ -6-16-773-72).П р и м е р 1, В смеситель загружают 65 кг ронгалита 29,7 кгсульфата натрия, 3 кг трилона Б,0,8 кг белофора КБ, 1,2 кг белофораОЛА, 0,3 кг синтанола ДСи в атмосфере азота нагревают до 125 С.Включают размешивание и выдерживают при этой температуре...