Патенты опубликованные 15.04.1981
Способ изготовления формообразующихдеталей пресс-форм
Номер патента: 821033
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Зордэ, Марковников, Струцис, Травников
МПК: B22C 9/06
Метки: пресс-форм, формообразующихдеталей
...отпечатка модели снимают гипсовый негативный отпечаток, и на нем попериметру рабочего контура вырезают канавку предпочтительно глубиной и шириной 1 - 2 мм. Канавку образуют так, чтобы з 0ее образующая являлась продолжением линии формообразующего контура, Затем отливают гипсовую позитивную модель с полученным на нем технологическим пояском,который, перенесенный через керамическийстержень на металлической отливке формообразующей детали, снимают до уровня поверхности разъема,На фиг. 1 изображена отливка гипсовогонегатива с гипсовой модели матрицы; нафиг. 2 - выполнение канавки на гипсовом40негативе модели матрицы; на фиг. 3 - отливка гипсовой модели матрицы с пояском;на фиг. 4 - металлическая отливка матрицы с образованным на нем...
Литниковая система для суспензионноголитья
Номер патента: 821034
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Глущенко, Долгань, Дудко, Кириевский, Осипенко, Черкасский
МПК: B22C 9/08
Метки: литниковая, суспензионноголитья
...него не происходит всасывание воздуха. Если высота выступа будет больше 0,25 диаметра чаши, то интенсивность вращения расплава будет настолько низкой, что не обеспечит равномерного вво 2 о да гранул. Если же выступа будет меньше0,15 диаметра чаши, то выступ не оказывает заметного влияния на вихрь истечения и не обеспечивает его локализацию в пределах вихревой чаши. При распределении высту821034 Составитель Е. Нот Техред А. Бойкас Тираж 869 ИПИ Государственного ком по делам изобретений и о Москва, Ж - 35, Раушска ППП Патентз, г. Ужгород, Редактор Н. Ромжа Заказ 663/18 ВНКорректор ЮПодписноеитета СССРткрытийя наб., д. 4/5ул, Проектная,акаренко 1130 лиал па на угловом расстоянии меньшем 330 за выступом образуется значительная застойная...
Устройство для срезания излишкасмеси c форм
Номер патента: 821035
Опубликовано: 15.04.1981
МПК: B22C 9/18
Метки: излишкасмеси, срезания, форм
...смонтированным на раме так, что его немсущая ветвь расположена за направляющеикромкой ножа, и скребком с приводом, взаимодействующим с ножом после окончания операции срезания излишка смеси с формы,Установка бесконечного транспортера за направляющей кромкой ножа позволяет удалять срезанную смесь за пределы транспортирующего конвейера, не засоряя его пространства, что исключает необходимость убор- з 0 ки просыпи смеси.Применение скребка, очищающего нож после обработки каждой формы, предотвращает налипание и затвердевание остатков смеси на поверхности ножа, что улучшает качество срезания излишка смеси и исключает необходимость периодической чистки поверхности ножа.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - момент...
Транспортер для шагового перемещениягоризонтальной стопки безопочных форм
Номер патента: 821036
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Корчин, Плешаков, Свечников, Скобелин, Ушерович, Шмонин
МПК: B22C 11/10
Метки: безопочных, перемещениягоризонтальной, стопки, транспортер, форм, шагового
...с подвижным прижимом, а другой - подпружинен, закреплен на раме и взаимодействует со склизом. Кроме того, шарнирная опора, связывающая привод рамы со склизом, соединена с корпусом привода в центре тяжести последнего.На фиг.1 представлен транспортер, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку,Склиз 1 в виде решетки неподвижно закреплен на основании (на фиг. не показано). На склизе на его боковых сторонах закреплены кронштейн 2 и пластина 3, на 5 о 15 го 25 зо 35 которых с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси расположены направляющие опорные ролики 4 и 5, на которых размещены боковые прижимы 6 и 7. Прижим 7 неподвижно закреплен на раме 8, охватывающей с боков и снизу склиз 1, Прижим 6 установлен на раме 8 с помощью...
Пескометная головка
Номер патента: 821037
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Бабич, Гонтаренко, Живокоренцев, Ивуков, Капран, Меркулович, Саенко, Скловский, Терк
МПК: B22C 15/20
Метки: головка, пескометная
...ротора 1 гайкой 22.Пескометная головка работает следующим образом.Износ рабочей поверхности метатательного ковша 2 создает дебаланс,в роторе 1, Зная величину износа метательного ковша 2, вворачивают регулируемый противовес 3 на расчетную величину, например в угловых градусах. Зависимость от общего износа рабочей поверхности и градусов поворота регулируемого противовеса 3 можно установить или расчетным путем, или при стендовой балансировке всего ротора 1. Далее 10 крышка 19 освобождается от жесткого крепления с кожухом путем отвинчивания гаек 12, 19 и 21 вращения. Метательный ковш 2 поворотом ротора 1 по его направлению вращения подводится к началу направляющей дуги 13 и с помощью щупа толщиной 0,5 мм, подложенного между рабочей...
Устройство регулирования формуемойсмеси
Номер патента: 821038
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Бардецкий, Ваньчик, Горбенко, Мартыненко, Шидловский
МПК: B22C 19/04
Метки: формуемойсмеси
...датчика 15 расхода воды, нуль-органа 16, датчика 17 положения, привод 18 перемещения пробоотборника 19, блока 20 логики и блока 21 управления, входы которого связаны с выходами фотодатчиков 8 и 9, а выходы - с клапанами 12 и 14 дозирования, причем механизм 3 перемещения связан с приводом 18 перемещения и с регулирующей пластиной 2, которая, в свою очередь, связана с датчиком 17 положения, электрический выход которого соединен с одним из входов нуль-органа 16, другой вход которого соединен с электрическим выходом датчика 15 расхода воды, а выход - с соответствующим входом блока 20 логики, три других входа которого связаны соответственно с фотодатчиками 5, 8 и 9, а выходы - с приводом 18 перемещения и приводом регулирующего вентиля...
Установка для окраски стержней
Номер патента: 821039
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Гром, Зарецкая, Порхачев, Шалак
МПК: B22C 23/02
...сменных зажимных приспособлений 17, в которых фиксируют окрашиваемые стержни 18. При этом приспособления 17 относительно патрона 9 имеют возможность поворота вокруг оси и смонтированы с эксцентриситетом. Рядом с крестовиной 2 по ходу технологического процесса на общем основании 1 размещена ванна окунания 19 с краской, секторной формы, снабженная электромешалками 20 для обеспечения равномерности перемешивания краски. Влотную к указанной ванне примыкает ванна 21 для сбора и слива воды е остатками краски. Над указанной ванной с учетом места съема окрашенных стержней смонтирована душирующая камера 22 в виде трубчатой рамы с отверстиями для воды. Она закреплена в кожухе 23, установленном на ванне 21. Между ваннами 19 и 21...
Желоб для перелива жидкого маталла
Номер патента: 821040
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Гладышев, Голубев, Давыдов, Карклин, Меламед, Озимин, Парщукова, Столов, Шевченко
МПК: B22D 1/00
Метки: желоб, жидкого, маталла, перелива
...обеспечиваетвозможность образования полости для ввода реагентов,Верхняя ступень средней секции выполнена на одном уровне с лещадями крайнихсекций, что обеспечивает возможность образования дополнительных поперечных потоков металла, ниспадаюших в проемы разделительных продольных перегородок напоток металла, проходящий по нижней ступени средней секции.Расположение проемов в шахматном порядке обеспечивает непрерывность потокаметалла, накрывающего нижний его потоки всплывающие из него реагенты по всейдлине нижней ступени желоба.Наличие козьрьков в нижней части проемов на участке между сливным носком иуступом обеспечивает необходимую траекторию падения металлов и улучшает условияперемешивания реагирующих фаз.Суживающийся к носку желоб...
Устройство для зажима и вытягиванияслитка
Номер патента: 821041
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Крахотин, Патрикеев, Федоров
МПК: B22D 11/00
Метки: вытягиванияслитка, зажима
...соединена с механизмом ее поворота.Применение одного гидроцилиндра зажима слитка для 2-х зажимов позволяет зажимать слиток равномерно с 2-х сторон. азакрепление его с помощью рычагов на цилиндре позволяет обеспечить зажим слиткас его вращением при вытягивании.Применение механизма для поворота осипрофилирующей направляющей позволяетбыстро и удобно устанавливать ее ось илисовпадающей с осью перемещения станиныи тогда вытягивание слитка осуществляетсябез его вращения, или несовпадающей, тогда вытягивание слитка осуществляется сего вращением.Вращение слитка в процессе вытягивания позволяет при литье на горизонтальнойМНЛЗ получать слиток без смещения теплового центра кристаллизации, а в случаепорезки слитка на ножницах на время...
Способ изготовления прокатных ка-либрованных валков
Номер патента: 821042
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Ермолин, Конев, Никифоров, Овчинников, Рямов, Харитонов
МПК: B22D 13/00
Метки: валков, ка-либрованных, прокатных
...Увеличение слоя чугуна 7 более 1,2 объема калибров излишне прогревает втулку 1, что приводит к увеличению скорости ее деформации и ухудшению качества отливки. К тому же ухудшается качество чугуна, насыщенного порошком тугоплавкого соединения. При этом залитый чугунный слой 7 (фиг. 2), насыщенный порошком тугоплавкого соединения, остывает до 1000 - 1100 С, В этом интервале температур чугун также обладает свойством сверх- пластичности. Под действием центробежных сил слой чугуна 7 (фиг. 2 и 3), насыщенный порошком тугоплавкого соединения, и втулка 1 пластически деформируются над впадинами 2. А в месте прилегания слоя чугуна 7 (фиг. 2 и 3), насыщенного порошком тугоплавкого соединения, и втулки 1 к разрезным полукольцам 3 (фиг. 2 и 3) и...
Способ дозирования металла при цен-тробежном литье
Номер патента: 821043
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Богдан, Гончаренко, Горенко, Загоровский, Злобин, Прокопенко, Пущаловский, Федоренко, Яковчук
МПК: B22D 13/00
Метки: дозирования, литье, металла, цен-тробежном
...в формы центробежной машины 7,оснащенные ограничивающими и калибрующими внутренний диаметр кольцами 8 иимеющие специальные полости для сливалишнего металла 9. Слив лишнего металлаобеспечивает удаление с внутренней поверхности ОтлиВОк шлакоВых Включений и ликватов и позволяет получить точные размерывнутреннего диаметра отливок и малые отклонения по массе,После затвердения и охлаждения до определенной температуры отливки с калибрующим кольцом и кольцом из перелитого Ометалла извлекают из форм и после отделения обоих колец отливки следуют надальнейшее охлаждение. Кольцо из перелитого металла взвешивают и по массеего производят коррекцию уставки дозы,заливаемой в ковш. Если заливка производится в две или несколько форм, то кольца из...
Центробежная машина с горизонтальнойосью вращения
Номер патента: 821044
Опубликовано: 15.04.1981
МПК: B22D 13/02
Метки: вращения, горизонтальнойосью, центробежная
...привода переменного тока выполнен в виде дугового статора 14, ротором (реактивным рельсом) которого служит бандаж 2, входящий в прорезь по середине поперечного сечения статора, Приводом вращения формы может служить также газовая или жидкостная турбина или иной двигатель. Для заливки металла в форму служит заливочная воронка 15.Работа на машине осуществляется следующим образом. Перед созданием магнитной подвески форма 1 лежит, не вращаясь, на опорных роликах 4, После подачи переменного тока в обмотку дугового статора 14 электродвигателя главного привода в бандаже 2 на участке, находящемся в прорези статора, наводятся вихревые токи и возникает крутящий момент. Форма начинает вращаться на опорных роликах. Послеразгона формы до...
Центробежная машина для литья с вер-тикальной осью вращения
Номер патента: 821045
Опубликовано: 15.04.1981
МПК: B22D 13/04
Метки: вер-тикальной, вращения, литья, осью, центробежная
...в кольцевой выточке 6. Пустотелое кольцо 13 соединено сальниковыми уплотнениями 17 с верхней 1 полуформой. На подвижной верхней траверсе 12 установлен механизм 18 фиксации с верхней 1 полуформой. Перемещение верхней траверсы осуществляется с помощью привода 19, Кожух 3 закреплен на верхней траверсе 12. Для подачи жидкого металла в металлоприемник 20 служит установка для литья под низким давлением (не показана) с металлоприводом 21. В качестве детали выбран короткозамкнутый ротор электродвигателя, пакеты 22 железа которого помещают в формы 23.Машина работает следующим образом.После простановки пакетов 22 железа в формы 23 включается привод 19, который перемещает траверсу 12 с пустотелым кольцом 13 и зафиксированной на ней с помощью...
Постоянная литейная форма
Номер патента: 821046
Опубликовано: 15.04.1981
Автор: Шевер
МПК: B22D 15/00
Метки: литейная, постоянная, форма
...с этими же радиусами, а также отверстия в матрице с малыми радиусами не могут считаться технологичными, так как могут быть выполнены в окончательный размер только доводкой (припиловкой) вручную по спецшаблонам или по спецприспособлениям, что, в конечном итоге, сказывается на трудоемкости,Предлагаемая форма, в которой прямоугольные отверстия в матрице заменены на овальные с соответствующими и сопрягаемыми с ними формообразующими ступенчатыми стержнями, является оптимальной, так как позволяет габаритам (высотным размерам) овальных отверстий не . выйти за высоту литой заготовки сепаратора, что упрощает конструкцию пресс-формы и повышает надежность ее работы; заменяет ручную обработку на обработку в окончательный размер на...
Способ изготовления облицованныхкокилей
Номер патента: 821047
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Бочаров, Грузман, Иконников, Мацевич, Хлынов
МПК: B22C 9/06, B22D 15/00
Метки: облицованныхкокилей
...Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4возникает градиент температур и соответствующий ему по направлению градиент плотности насыщенного пара, С понижением температуры упругость и плотность ненасыщенных паров воды уменьшается, поэтому появляется поток молекул воды, 5 содержащихся в воздухе, заполняющем пространство между зернами по направлению к поверхностям модели и кокиля. Достигнув поверхности модели, водяной пар конденсируется и кристаллизуется в промежутках между контактами зерен с моделью.При изготовлении первой формы кристаллизация пара между контактами зерен с моделью не приводит к увеличению сил сцепления, так как количество конденсата не значительно и располагается он отдельными,...
Кокильный станок
Номер патента: 821048
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Алексеев, Анисович, Галагаев
МПК: B22D 15/04
...А. БойкасТираж 869И Государственного комиделам изобретений и отосква, Ж - 35, РаушскаяПатент, г. Ужгород, у бонскийКорре Подпи тета СССР крытий наб., д. 4/5 л. Проектная ктор В. Бутягсное ард дактор И, Ка к аз 1665/19 ВИ 113035,лиал ПП ремещения боковых подкокильных плит, состоящий из стакана 8 с выступами, размещенного с возможностью осевого перемещения вдоль колонны от силового цилиндра, профилированной плиты 9 с упорами 10, жестко закрепленной на колонне, системы роликов 11, штифтов 12, размещенных в подкокильных плитах и восьми ветвей (четырех нижних ветвей 13 и четырех верхних ветвей 14) тросовых тяг, взаимодействующих с роликами,Устройство работает следующим образом. После заливки металла и образования на отливке...
Кокильный станок
Номер патента: 821049
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Алексеев, Анисович, Котельников, Сусленков
МПК: B22D 15/04
...подкокильных плитах, а средняя часть - жестко связана с возможностью регулировки с верхними выступами втулки.На чертеже показан разрез станка.1 О Кокильный станок содержит основание1, колонну 2 с установленной на ней с возможностью осевого перемещениг. втулкой 3 с верхними выступами 4 и нижними выступами 5, поддон 6, боковые подкокильные 1 гоплиты 7, с жестко закрепленными на нихсекторами 8 кокиля, плиту 9, рычаги 9, нижние концы которых шарнирно закрзч.лены в нижних выступах 5 втулки, а верхние - имеют упоры1, причем верхняя часть рычагов взаимодействует с двумя роликами 12, а средняя - жестко связана с верхними выступами 4 втулки.Устройство работает следующим образом.821049 Формула изобретения Составитель Г. КибовскийТехред А....
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 821050
Опубликовано: 15.04.1981
Автор: Курский
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...режущая кромка которого имеет контур отливки в месте сопряжения ее с литником, подвижно установленный в подвижной полуформе и подпружиненный пружиной 4, штырь 5, закрепленный в неподвижной полуформе и взаимодействующий с наклонным отверстием ножа 3, тслкатель 6 и залитый сердечник ротора (отливку) 7 с литником 8 и пресс-остатком 9.Пресс-форма работает следующим образом.В подвижную полуформу 1 укладывают скрепленный сердечник ротора. При включении машины литья под давлением на закрытие подвижная полуформа 1 движется к неподвижной полуформе 2 и на своем пути нож 3 встречает штырь 5, который своей наклонной плоскостью Д взаимодействует с наклонной плоскостью Г отверстия ножа 3, сжимает пружину 4 и отводит его в нерабочее положение. Причем...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 821051
Опубликовано: 15.04.1981
Автор: Гячев
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...хвосель изобретения - упрощение конции и повышение надежное;и работы.821051 Формула изобретения Ю 7а оставитель А. Кузнецова ехред А. Бойкас К ираж 869 П рственного комитета С зобретений н открытий - 35, Раушская наб., , г. Ужгород, ул. Про а д рректор Г. Назаровадписное Редактор И. Заказ 1665/ ВНИИПИ Госудно делам и3035, Москва, Жал ППП Патен СР4/5 тна Эта цель достигается тем, что в прессформе для литья под давлением, содержащей подвижную полуформу с рассекателем, установленным с возможностью перемещения в осевом направлении и имеющим хвостовик, взаимодействующий с толкающей системой, на хвостовике рассекателя выполнен винтовой паз, а подвижная полуформа снабжена штифтом, взаимодействующим с винтовым пазом.На чертеже изображена...
Форма с вертикальной плоскостьюразема для штамповки жидкого металла
Номер патента: 821052
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Белобородов, Коростелев, Митрофанов, Федулеев, Филиппова
МПК: B22D 18/02
Метки: вертикальной, жидкого, металла, плоскостьюразема, форма, штамповки
...от края заливочного отверстия до выталкивающего пуансона 7, задавая тем самым объем полости формы на стадии формообразования и прессования жидкого металла в замкнутой полости формы, где и формируется толщина отливки. Затем посредством механизма запирания смыкают пресс-форму. При этом пуансон 5 вводят в полость матрицы 1 и устанавливают между пуансонами 5 и 7 расстояние Ц= 2 - 3,55, задавая тем самым объем металлоприемной камеры на стадии заливки. Через литник 2 заливают мерную порцию расплава. Затем включают механизм запирания и сближают пуансон 5 с пуансоном 7. При этом постепенно перекрывают заливочное отверстие пуансоном 5 и перераспределяют металл в полости формы. Воздух и газы из формы свободно удаляются через литник, Через литник...
Установка для литья с противодав-лением
Номер патента: 821053
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Грейдин, Мешкова, Прудников, Шестаков, Яськевич
МПК: B22D 18/04
Метки: литья, противодав-лением
...сброс давления из кожуха, При этом клапан 20 сообщает полость 15 с атмосферой, а удаляемый из кожуха газ поступает в переключатель 18 режимов, который направляет его в секции радиаторов 17. Нагретый в радиаторе газ через канал 16 попадает в полость 15 и обогревает вставку 13, температура вставки контролируется термопарой 22. Частично газ из полости формы удаляется при помощи вентиляционных пробок 14, имеющих ограниченную газопроводность. После образования достаточной разницы давления газа в кожухе 5 и камере 1, расплав через металлопровод 4 заполняет рабочую полость формы и прибыль,формируемого в нагретой вставке 13. После прохождения зеркалом расплава вентиляционных пробок 14 его дальнейший подъем сдерживается давлением газовой подушки,...
Установка для литья
Номер патента: 821054
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Антонов, Большаков, Борисов, Кокошко, Моисеев, Семенов
МПК: B22D 18/04
Метки: литья
...частью 23 формы. Поддон 18 используется для простановки в него перед заливкой пакетов 2 железа роторов и извлечения из него после раскрытия формы залитых роторов 24.Установка работает следующим образом.Во время заполнения формы расплавом механизмы 10 и 11 подняты и находятся в крайнем верхнем положении, После заливки пакетов 2 железа роторов на литейной машине 3 происходит подъем верхней части 23 формы и отвод подвижной части 17 формы вместе с поддоном 18, на котором остаются залитые ротора 24. В это время под механизмом 10 загрузки роторов находятся подогретые до 400 - 450 С пакеты 2 железа роторов. При занятии подвижной плитой, 16 крайнего правого положения, поступает команда на включение цилиндра 12. При этом шток 13 цилиндра 12...
Способ получения биметаллическойотливки
Номер патента: 821055
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Полищук, Трефняк, Фикссен
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллическойотливки
...Ввиду определенной неравномерности намораживаемого слоя по направлению движения рас плава получение толщин менее 5 мм нецелесообразно. Получение толщин, превышающих 15 мм, удлиняет технологический процесс получения биметаллической отливки, и так же перестает быть полезным в соответствии с поставленной целью. На чертеже приведена схема установки для реализации способа.Предлагаемое устройство оснащено двумя магнитодинамическими установками, ванны с расплавом которых соединены желобом.Твердая заготовка 1 расположена в литейной форме 2 с полостью З.для направ 4ки. Полость формы двумя металлопроводами, нагнетающим 4 и противодействующим 5, соединена с каналами 6 и 7 магнитодинамических плавильно-заливочных установок МДН,...
Устройство для литья погружением
Номер патента: 821056
Опубликовано: 15.04.1981
МПК: B22D 23/04
Метки: литья, погружением
...на питатели в виде шапок, образование которых сделало бы невозможным извлечение отливок из формы. Патрубки выступают за пределы кожуха на расстояние 0,5- 1,0 толщины питателей, что обеспечивает их прогревание ванной расплава, исключает избыточное намораживание металла на питатели отливок. Кожух 3, соединенный с нижней полуформой 2 через, буртики 5, предохраняет форму от непосредственного контакта с металлом и резко уменьшает ее разогрев от расплава. Буртики, окаймляя питатели, способствуют их утеплению. В то, же время теплопередача через них в форму должна быть минимальной. С этой целью высота буртиков выбирается в 1,5 - 2 раза больше их ширины.Устройство работает следующим образом.Собранная форма за держатели 7 погружается в расплав...
Способ точного литья
Номер патента: 821057
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Васильев, Егоров, Иванова, Иофис
МПК: B22D 23/06
...с с помощью клея или воска. Места соедичения элементов модели и переходчые галтели при сборке модели также заполняются воском. Затем модель заформовывают в мелкий порошок фианита (стабилизированной двуокиси циркония) со связующим - поливиниловым спиртом. Поедусмотрены литник - в виде стержня, но и того жеформула изобретения Способ точного литья, включающий изготовление модели, литниковой системы, формовку, загрузку заливаемого металла и литниковую чашу, его расплавление и заполнение формы,:отличающийся тем, что, с целью повышения точности литья и обеспечения возможности изготовления отливок сложной конфигурации, модель совместно с литниковой системой выполняют из зали ваемого металла, а заливку формы осуществляют расплавлением...
Устройство для выталкивания слиткаиз изложницы
Номер патента: 821058
Опубликовано: 15.04.1981
Автор: Приземнов
МПК: B22D 29/06
Метки: выталкивания, изложницы, слиткаиз
...подается масло по трубопроводу 18 в верхнюю полость цилиндра 9. Система - портал 1, траверсы 7, штанги 8 с гидроцилиндром 9 - начинает подниматься в верхнее положение. Тол катель 3 устанавливается над слитком. После этого поток масла от насоса реверсируется золотником и подается по трубопроводу 19 в нижнюю полость гидроцилиндра 9. Поршень 10 начинает двигаться в верхнее положение и упирается в дно вкладыша 16, а система - портал 1, траверсы 7 совместно со штангами 8 и гид - роцилиндром 9 - опускается в нижнее положение Толкатель 3 упирается в торец слитка, силы замыкаются, начинается подрыв слитка и его выталкивание из излож 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 ницы, который опускается в углубление в плите 15. После выталкивания слитка поток масла от...
Установка для отделения литниковойсистемы ot отливок
Номер патента: 821059
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Завилинский, Максимчук, Мусатенко, Олейников, Савчишин, Сулима, Шевченко, Школяр, Шуляк
МПК: B22D 31/00
Метки: литниковойсистемы, отделения, отливок
...отливок от песка и керамики и отделения отливок от литниковой системы выполняется по следующему циклу, Происходит закрывание рабочей зоны установки кожухом 13, пневматическое зажимное устройство 19 закрепляет блок 9 отливок за литниковую воронку, тяги 10 отходят в сторону, пневматическое устройство разжимает воронку и происходит вибрация блока пневмовибратором 18. Песок и керамика попадает через окно 15 люка 14 на уборочный транспортер (на фиг. не показан). После окончания вибрации пневматические зажимные устройства за- крепляют блок отливок за воронку и зумпф, происходит вращение блока вокруг оси и дискретный вход инструмента 7 в рабочую зону. Отливки наталкиваются на. подпружиненные секции инструмента 7 и происходит скалывание отливок...
Устройство для заливки жидкогометалла
Номер патента: 821060
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Гончаренко, Илюшкин, Куликов, Прокопенко, Пущаловский, Стрижевский, Удод, Федоренко
МПК: B22D 37/00
Метки: жидкогометалла, заливки
...цель достигается путем применения в устройстве датчика сливного носка секторного ковша, подвижного упора секторного ковша и привода подвижного упора, связанного с датчиком положения слив- ного носка.На фиг. 1 дана схема устройства; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство состоит из ковша 1, установленного в кассете (не показана), рычагов 2 подвески кассеты с подшипниками 3, полуосей 4 с подшипниками 5, подвижных упоров 6, шарнирно установленных в полуосях 4, сплошной оси 7, жестко установленной в подвижных упорах 6, привода 8 подвижных упоров, датчика 9 положения сливного носка, привода 10 поворота.Устройство работает следующим обра821060 Формула изобретения 7 1 1 1 Составитель Е. Наткин а Техред А. Бойкас Корректор Г Тираж...
Автоматическая литейная линия
Номер патента: 821061
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Любимов, Прокопенков
МПК: B22D 47/00
Метки: автоматическая, линия, литейная
...направляющие 2, на которых колесами 3 установлена приводная тележка 4, несущая на себе конвейеры 5 для накопления форм 6 под заливку, склиз 7, выбивную решетку 8 и устройство 9 для зажима стопки форм 6 перед заливкой. Заливка форм производится с. монорельсовой системы 10.Автоматическая литейная линия работает следующим образом.Формовочный автомат 1 изготавливает формы 6 с одновременной их сборкой на одном из конвейеров 5 в стопку и проталкиванием ее к склизу 7. Ранее залитые формы 6 по склизу 7 попадают на выбивную решетку 8, на которой происходит отделение отливок от смеси. После полного заполнения конвейера 5 новыми формами 6 с помощью например контактных датчиков (на фиг. не показаны) включается привод тележки 4 и она за...
Устройство для получения магнитноабразивного порошка
Номер патента: 821062
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Агеенко, Терешкин, Цветков, Чекулаев
МПК: B22F 1/02
Метки: магнитноабразивного, порошка
...основу зерна.Охлажденный порошок захватывается магнитным полем, создаваемым магнитами, на транспортирующую ленту, доставляющую размагниченный порошок посредством демагнитизатора в бункер промежуточной камеры. Через определенный промежуток времени (время срабатывания соответствует времени наполнения бункера) реле времени срабатывает, командоаппарат открывает заслонку, и порошок попадает в промежуточную камеру, откуда откачивается воздух при закрытом клапане. Далее открывается клапан и под действием собственного веса порошок Захватывается магнитным полем и получает периодическое перемещение (вверх-вниз). Время перемещений (колебаний) зависит от заданной толщины наносимой железной пленки. Перемещения осуществляются вдоль сетчатого...