Установка для отделения литниковойсистемы ot отливок

(53) УДК 621.9- -229:621.747.52. .2 (088.8) Опубликовано 15,04.81. Бюллетень14Дата опубликования описания 25.04.81 по делам нэоеретений и открытийВ. С. Шуляк, А. И. Савчишин, В. А. Шевченко, В. ЙЖРсатенко,А. В. Завилинский, С. А. Максимчук, Т. А. Школяр П. ЙСЕуХИ 9 д,; еи В. С. Олейников9 .1Институт проблем литья АН Украинской СР к; .-. 1.;,; - , .:,(72) Авюры изобретения(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЛИТНИКОВОй СИСТЕМЫ ОТ ОТЛИВОКИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано для очистки блока отливок от песка и керамики и отделения отливок от литниковой системы в производстве литья по выплавляемым моделям.Известны установки для очистки блока отливок от песка и керамики и отделения отливок от литниковой системы 1.Однако они имеют низкую производительность и степень механизации, создают тяжелые условия труда при их обслуживании - повышенный шум и запыляют воздух цеха.Известна также установка для отделения литников отливок, содержащая станину с закрепленными на ней передней и задней бабками и инструментом 2.Однако такая установка малопроизводительна и не обеспечивает уборку песка, керамики, отливок и стояков.Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей установки.Поставленная цель достигается тем, чтоустановка снабжена закрепленной на бабках балкой с тягами для ориентации блока 2отливок, приводом вращения блока отливок, размещенным в передней бабке вибратором, и кожухом, при этом в станине выполнен люк с тремя окнами, снабженный распределителем, а инструмент выполнен в виде подпружиненных секций, установленных с возможностью дискретного входа в зону вращения блока отливок. Кроме того, кожух выполнен из двух слоев металла и размещенного между ними резинового слоя. 10 На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез.Установка состоит из станины 1, на которой смонтированы передняя бабка 2, привод 3, задняя бабка 4 с пневмоприводом 5 суппорт 6 с инструментом 7, выполненным из подпружиненных секций 8 с возможностью дискретного входа их в зону вращения блока 9 отливок, тяги 10 с пневмоцилиндром 11, пневмоцилиндр 12, кожух 13, люк 14, с окнами 15 и 16 (третье на фиг. не показано), распределитель 17 с пневмоцилиндром, пневмовибратор 18, пневматические зажимные устройства 19 и 20.Установка работает следующим образом.823Блок 9 отливок после выбивки из опоки устанавливают на тяги 1 О, далее процесс очистки блока отливок от песка и керамики и отделения отливок от литниковой системы выполняется по следующему циклу, Происходит закрывание рабочей зоны установки кожухом 13, пневматическое зажимное устройство 19 закрепляет блок 9 отливок за литниковую воронку, тяги 10 отходят в сторону, пневматическое устройство разжимает воронку и происходит вибрация блока пневмовибратором 18. Песок и керамика попадает через окно 15 люка 14 на уборочный транспортер (на фиг. не показан). После окончания вибрации пневматические зажимные устройства за- крепляют блок отливок за воронку и зумпф, происходит вращение блока вокруг оси и дискретный вход инструмента 7 в рабочую зону. Отливки наталкиваются на. подпружиненные секции инструмента 7 и происходит скалывание отливок в наименьшем сечении питателей по всей длине блока, Распределитель 17 открывает окно 16 люка 14 и отливки попадают на транспортер (на фиг. не показан) для дальнейшей обработки. После отделения отливок от литниковой системы суппорт 6 с инструментом 7 занимает исходное положение, распределитель 17 открывает люк 14, пневматические зажимы передней бабки 2 и задней бабки 4 разжимают стояк, который через окно попадает на уборочный транспортер или тару (на фиг. не показаны). Пневматический цилиндр 11 возвращает тяги 10 в исходное положение, открывает кожух 13 и цикл обработки блока отливок повторяется.Предлагаемая установка увеличивает производительность и повышает степень механизации до 90%, улучшает санитарно- гигиенические условия труда.Ожидаемый экономический эффект составляет 15,0 тыс. руб на каждой установке 10594за счет увеличения производительности, высокой степени механизации трудоемких процессов до 90%, уменьшения обслуживающего персонала и энергетических ресурсов,Установка может быть широко применена в цехах точного литья по выплавляемым моделям на заводах страны с общим экономическим эффектом 500,0 тыс, руб. в год.Формула изобретения1. Установка для отделения литниковойсистемы от отливок, преимущественно полученных литьем по выплавляемым моделям, содержащая станину с закрепленными на ней передней и задней бабками и инструментом, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и расширения технологических возможностей установки, она снабжена закрепленной на 20 бабках балкой с тягами для ориентацииблока отливок, приводом вращения блока отливок, размещенным в передней бабке вибратором, и .кожухом, при этом в станине выполнен люк с тремя окнами, снабженный распределителем, а инструмент вы полнен в виде подпружиненных секций, установленных с возможностью дискретного входа в зону вращения блока отливок.2. Установка по п. 1, отличающаясятем, что кожух выполнен из двух слоев металла и размещенного между ними резинового слоя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе35 1, Шкленник Я, И. и др. Литье по выплавляемым моделям. М., Машиностроение, 1971, с. 303, 305, 384,2. Авторское свидетельство СССР493295, кл. В 22 0 31/00, 1974.Корректор Г. Назаро ПодписноеСССР д, 4/5оектная, 4 Составитель Г. Кибовск арда Техред А. Бойкас Тираж 869 ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открыт 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. П