Литниковая система для суспензионноголитья

ZIP архив

Текст

Союз Советски кСоциалистическилРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) УДК 621 746 .424 (088.8) Опубликовано 15.04.81. Бюллетень 14Дота опубликования описания 25,04.81 ла делам квебретений к еткрмтий(72) Авторы изобретення проблем литья АН Украинской С Р- дХ Г,."4м(71) Заявите исти 4) ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ СУСПЕНЗИОННОГО ЛИТЬЯПо вихрев ковой рассто плава ющимРез что р систем ставленная цель ая чаша снабж стенке, располо янии 330 в 3 по направлению высоту 0,15 - О, ультаты экспер асходные характ ы не уменьшают достигается тем, что ена выступом на боженным на угловом от места подвода расего движения и име диаметра чаши. иментов показывают, еристики литниковой ся, если нижняя граИзобретение относится к литейному производству,в частности к литниковым системам, и может быть использовано при суспензионном литье,Известна литниковая система для суспензионного литья, содержащая подводящий канал, вихревую чашу, литниковую воронку.Заливка металла осуществляется через подводящий канал, тангенциально соединенныйс вихревой чашей. Вращение металла в вихревой чаше создает центральный вихрь,в который поступают микрохолодильники.. Расплав с микрохолодильниками поступаетв стояк, литниковый ход и форму 1.Недостатками данной литниковой системы являются длительность заполнения формы вследствие значительного уменьшенияметаллостатического напора в стояке; увеличение содержания растворенных газов инеметаллических включений за счет всасывания воздуха внутрь образующегося вихря,что снижает качество металла отливки.Цель изобретения - повышение производительности заполнения формы при суспензионном литье и повышение качества литья за счет снижения содержания растворенных газов и неметаллических включений. ница вихря истечения не входит в стояк. о Наличие выступа на боковой стенке деформирует вихрь истечения и локализует его в пределах вихревой чаши, Вследствие этого скорость заполнения формы увеличивается по сравнению с заливкой через литниковую систему. Вихрь истечения становится зам кнутым и через него не происходит всасывание воздуха. Если высота выступа будет больше 0,25 диаметра чаши, то интенсивность вращения расплава будет настолько низкой, что не обеспечит равномерного вво 2 о да гранул. Если же выступа будет меньше0,15 диаметра чаши, то выступ не оказывает заметного влияния на вихрь истечения и не обеспечивает его локализацию в пределах вихревой чаши. При распределении высту821034 Составитель Е. Нот Техред А. Бойкас Тираж 869 ИПИ Государственного ком по делам изобретений и о Москва, Ж - 35, Раушска ППП Патентз, г. Ужгород, Редактор Н. Ромжа Заказ 663/18 ВНКорректор ЮПодписноеитета СССРткрытийя наб., д. 4/5ул, Проектная,акаренко 1130 лиал па на угловом расстоянии меньшем 330 за выступом образуется значительная застойная зона, препятствующая равномерному,вводу гранул.На чертеже схематично изображена предлагаемая литниковая система для суспензионной заливки, в двух проекциях.Литниковая система состоит из литниковой воронки 1, подводящего канала 2, вихревой чаши 3 с выступом 4 на боковой стенке стояка 5.Литниковая система работает следующим образом.Расплавленный металл из литниковой воронки 1, через подводящий канал 2 тангенциально подводится к вихревой чаше. Вследствие вращения расплава в вихревой чаше образуется вихрь истечения, в середину которого из бункера .подаются микрохолодильники. Выступ на боковой стенке вихревой чаши деформирует вихрь истечения таким образом, что он оказывается локализованным в вихревой чаше, и его нижняя граница располагается выше входа в стояк. Вследствие этого увеличивается живое сечение потока на входе в стояк и скорость заливки увеличивается на 25 - 30/ Так как вихрь истечения становится замкнутым, всасывание воздуха в форму уменьшается.Предлагаемая конструкция литниковой системы в сравнении с известной используется при отливке изложниц. Температура заливки чугуна - 1280 С, размеры литниковойсистемы следующие: стояк ф 90 мм; вихревая воронка - Ф= 350 мм; подводящийканал - ф= 90 мм; размер выступа - 90 мм;5 место установки - 340. Время заливкиизвестной литниковой системы - 280 с,предлагаемой - 220 с,Более быстрая заливка способствует повышению механических и специальныхсвойств чугуна и, как следствие, увеличению стойкости отливок на 10 - 15/о. Формула изобретенияхЛитниковая система для суспензионноголитья, включающая подводящий канал, вихревую чашу и литниковую воронку, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества литья, литниковая система снабжена выступом, расположенным на боковой стенке вихревой чаши на угловом расстоянии 330 - 350 от места подвода металла по направлению его движения, высота которого составляет 0,15 - 0,25 диаметра чаши.25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР634840, кл. В 22 С 9/08, 1976.1

Смотреть

Заявка

2783567, 25.06.1979

ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УКРАИНСКОЙССР

КИРИЕВСКИЙ БОРИС АБРАМОВИЧ, ГЛУЩЕНКО ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, ЧЕРКАССКИЙ ВЛАДИМИР ЛЬВОВИЧ, ДУДКО АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, ОСИПЕНКО СЕРГЕЙ БОРИСОВИЧ, ДОЛГАНЬ ВЛАДИМИР МИТРОФАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая, суспензионноголитья

Опубликовано: 15.04.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-821034-litnikovaya-sistema-dlya-suspenzionnogolitya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Литниковая система для суспензионноголитья</a>

Похожие патенты