Патенты опубликованные 15.01.1981
Телескопический гидроцилиндр
Номер патента: 796189
Опубликовано: 15.01.1981
Автор: Литвиненко-Арьков
МПК: B66F 3/28
Метки: гидроцилиндр, телескопический
...установлен второй подпружиненный плунжер 19 с толкателем 20, опирающимся в поршень последующего цилиндра, В нижней части каждого из подвижных цилиндров установлена гофрированная, трубка 21 с уплотни. тельным кольцом 22, образующая полость, заполненную рабочей жидкостью и связанную с гидроаккумулятором 23, Подвод рабочей жидкости и гидроцилиндру осуществляется через отверстие 24, а отвод через отверстие ,25 и отверстия 26.Гидроцилиндр работает следующим образом. В режиме "вдвижения" рабочая жидкость подается через отверстия 25 и 26, и подвижные цилиндры 2, 3. 4 и 5 начинают двигаться вверх, при этом, например, поршень цилиндра 4 выходит изконтакта с толкателем 20 плунжера 19. Под действием пружины плунжер 19 перемещается, а вместе с...
Способ подъема длинномерныхтяжеловесных аппаратов b вертикальноеположение
Номер патента: 796190
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Наумов, Умалатов, Харас
МПК: E04H 12/34
Метки: аппаратов, вертикальноеположение, длинномерныхтяжеловесных, подъема
...этого производят вывод аппарата в вертикальное положение путем удлинения стойки.На чертеже дана схема поэтапного подъема аппарата в вертикальное положение.Сущность способа заключается в том, что к аппарату 1 выше его центра тяжести шарнирно прикрепляют стойку 2. Основание стойки 2 гиб. кой тягой 3 соединяют с нижней частью аппарата 1. Затем стреловым краном (на чертеже не показан) аппарат 1 выводят в промежуточное положение 1 до упора основания стойки 2 в грунт.После этого крюк крана соединяют с основаниемстойки 2 и осуществляют дальнейший подъем аппарата 1 в положение П путем его поворота относительно опорного шарнира 4, Подъем аппа. рата 1 из положения 11 в вертикальное положе. ние 111 осуществляют путем удлинения стойки4осуществляют...
Способ получения основного сульфатациркония
Номер патента: 796191
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Барышников, Варэн, Докман, Кожемякин, Никольская, Почтарев, Юфряков
МПК: G01G 25/06
Метки: основного, сульфатациркония
...водород выделяется.в газовую фазу с меньшей концентрацией,что ведет к увеличению атомного соотношенияС 1:Ег и падению стабильности, состава раствора,Увеличение в питающем растворе весовогоотношения НэО:ЕгС 1+ в растворе и снижает 1 Оконцентрацию хлористого водорода в конденсате.Процесс проводят следующим образом.Тетрахлорид циркония и воду в заданномсоотношении загружают в емкость с кипящим 1 З(Т - 105 - 115 С) раствором ЕгОр, содержащим30-35% ЕгОр с атомным соотношениемС 1:Ег=2 - 2,2:1, конденсируют в холодильникахи отбирают в виде соляной кислоты азеотропного состава. Раствор того же состава из емкости непрерывно подают на стадию полученияосновного сульфата циркония.П р и м е р 1, 200 г восьмиводной хлорокиси циркония (ЕгОС 1...
Подложка для наплавления кварце-вого стекла
Номер патента: 796192
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Коннов, Крючков, Парменов, Шутников
МПК: C03B 5/00
Метки: кварце-вого, наплавления, подложка, стекла
...кварцевого стекла,включающая полый охлаждаемый диск с внут.ренними радиальными трубками для подачиводы, смонтированный на стойке с воэмож.постыл вращения от привода, снабжена герметичным кожухом, установленным вокруг диска,а пространство между диском и кожухом заполнено теплоиэоляцией,Ликвидация непосредственного контакта охлаждающей воды с наружными стенками под. ложки, достигаемая такой конструкцией, устраняет конденсацию паров на стенках подложки, так как за счет слоя теплоизоляции температура стенок подложки выше температуры конденсации паров, В то же время наружные стенки подложки не перегреваются, так как происходит непрерывный отвод тепла через сой изоляции в охлаждающую воду,На чертеже изображена подложка для наплавления...
Подложка для наплавления кварцевогостекла
Номер патента: 796193
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Кириллов, Крючков, Чугунова
МПК: C03B 5/00
Метки: кварцевогостекла, наплавления, подложка
...процессе наплавле вия стекла этот пар перегревается, так как охлаждение рабочей поверхности в этих зонах ухудшается. В результате, в этих зонах проис. ходит вздутие ра ислучаи разрыва евом,Цель изобретения - обеспечение надежностив работе.Поставленная. цель достигается тем, чтоподложка для направления кварцевого стекла,выполненная в виде полого охлаждающегодиска, снабженного радиальными трубкамидпя подачи воды и смонтированного на стойкес возможностью вращения от привода, снабжена стержнями, соединянхцими верхний и нижний листы дискарвномерно по всей площади.На чертеже изображенаподложка, разрез.Листы 1 и 2 и обечайка 3 образуют полыйводоохлаждаемый диск. Внутри диска расположены распределительные трубки 4, Листы 1и 2 соединены между...
Клееный стеклопакет
Номер патента: 796194
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Вербовецкий, Комиссаров, Смирнов, Фильчаков, Шулов
МПК: C03B 23/24
Метки: клееный, стеклопакет
...распорной рамкой 2, заполненнойвлагопоглотителем 3, Влагопоглотитель сообщается с меж. стекольным пр 1 тстранством 4 через специальный канал 5, В качестве первой зоны герметизации применена нетвердеющая мастика 6, второй зоны - вулканизирующийся герметик 7. В ка. честве компенсирующего элемента применена плоская рамка 8 из жесткого полимера с герметизирующим слоем 9.Стеклопакет изготавливают в две стадии,Сначала изготавливают стеклопакет по известной технологии, При этом разнотолщинность стеклопакета не контролируется. Это позволяет снизить трудоемкость при изготовлении, так как отпадает необходимость нодбо. ра стекол по кривизне. Затем на одну изФиг,АСоставитель С, Белобоков Техред М. Рейвес ректор Л. Иван актор А. Лежнина Техред каэ...
Электротехническое стекло
Номер патента: 796195
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Исматов, Кулигин, Раимбаев
МПК: C03C 3/08
Метки: стекло, электротехническое
...и в качестве связующего материала для керметных наст. Использование предлагаемого состава электротехнического стеклакак связки в керметных резисторах позволяетзначительно расширить шкалу номинальных 10 значений резисторов, снизить расход драгоценных токопроводящих материалов и улучшитькачество резисторов. Контрольные составы стекол приведены втабл. 1,Взвешенные в определенных количествах компоненты смешиваются в агатовых ступках мокрым способом, Стек ло варят при 1250-1300 С с выдержкой 30-40 мин в восстановительной атмосфере Основные характеристики стекол приведе.ны в табл, 2. Таблица Окислы Составы, масс.% 4,0 7,0 10,0 10,0 4,0 6,0 18,0 20,0 18,0 23,0 23,0"егОз 20,0 9,0 4,0 7,0 гпО 6,0 4,0 9,0 11,0 8,0 9,0 8,0 ЧгОз 10,0 9,0 27,0 24,0...
Стекло для защиты кремниевыхпластин
Номер патента: 796196
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Бротиковский, Маркачева, Павлушкин, Ходаковская, Чернцов
МПК: C03C 3/10
Метки: защиты, кремниевыхпластин, стекло
...для покрытия5 кремния при температурах ниже 600 С. 2К недостаткам йзвестных стекол относятся высокие значения коэффициента линейного термического расширения (КЛТР) и малый температурный интервал использования защитного покрытия.Цель изобретения - снижение КЛТР стекла.Предлагаемая цель достигается тем, что стекло, включающее 8(0, В О, А( ОЗ, РЬО, гпО, содержит указанные компоненты в следующем соотношении, масс.%:8(0 з 30 - 42В 20 3 2 - 104 - 15РЬО 35 - 45гпО 8 - 15 Конкретные составы стекол приведены в табл.1.39,9 35,1 35,9 38,8 44,6 32,2 Состюитель М, ШойтовТехред Н. Граб Корректор Н. Бабинец Редактор Е. Кинив Заказ 9699/34 Тираж 529 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений. и открытий 113035, Москва, Ж,...
Эмалевый шликер
Номер патента: 796197
Опубликовано: 15.01.1981
МПК: C03C 7/04
...60 1,2 3 2 4 015 03 0,3 1,0 60 0,5 1 4 10 70 80 В табл. 1 приведены составы фритт. В табл, 2 приведены свойства предлагаемыхсоставов,Табли ца 1 Фритта 8 От А 1 зОз ЕезОз ВзОэ йазО КзО СаО СаэОз ФО МпзОз Р СаЕ 8) ТОз рщ 5 21 23,2 -- 0,6 1,3 Грунт 21.а 36,9 4,8 Грунт 21-в 45,7 7,8 7,2- 0,6 2,0 17,9 19,5 5,5.0,1 10,8 19,8, 2,3 6,3 - 1,41 Грунт 606 42,0 3,8--- 3,0 2,0 1,5 Эмаль А58,0 1,4 5,7 8,0 Таблица 2 Показатель Состав и 1 Дефекты эмалевого покрытия,снижающие его корроэионнуюстойкость (прогары, вскипы и др,) Отсутствуют Отсутствуют Отсутствуют Сплошность покрыл ня (определяется электролнтнческнм методом, прибор ЛКПМосковского опытного завода НИИИН "Контроль- прибор"Термостойкость, С (ОСТ 26 01.1.70) Удовлетворительная 300 260 320...
Фритта для эмалевого покрытия
Номер патента: 796198
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Иванова, Иоффе, Калковская, Карюк, Кравале, Паукш, Редала, Хомрач, Циммерс
МПК: C03C 7/04
Метки: покрытия, фритта, эмалевого
...СсфбпОг,ТОг в качестве окиси Со содержит СогОз идополнительно содержит ОгО при следующемыоотношении компонентов, масс.%: 80 г 3045; А 1 гОз 4-5; КгО 4-8; йэгО 7,5.12;ВгОз 18-22; СаРг 89,5; СогОз 0,5.1,0;МпОг 2-5; ТОг 0,1-4,4, ОгО 2,8-8. Шихту эмали составляют из следующихкомпонентов, масс,ч.: песок 30,0-45; НзВОз32,04-39,16; Т 0 0,1-4,4; СаРг 8,0-9,5; А 1 гОз40 5 ф 0 йагСОз 12 ф 83-20,5; МпО 2-5; СогОз0,5.1,0; КйОз 8,6-17,2; 1.гСО з 4,9-19,8;Рег Оз 0,1-0,5,-820730 -860 50-86 30 780 720- 10 120 110260 280 ЗО80 740 -80080-100120 -130 260 280 70 - 9 0 3Варку фритт: производят прн 1200125 ФС,Фритту размельчают в шаровых мельницах мок.рым способом по общепринятой технологии.Мельницы при помоле грунтовой легко.плавкой эмали загружают, масс,%:...
Масса для получения эмалевогопокрытия ha стали
Номер патента: 796199
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Белый, Бондарь, Питкевич, Чепурняк
МПК: C03C 7/04
Метки: масса, стали, эмалевогопокрытия
...меньшепредставлены в табл, 2. суток при периодическом перемешиванниДля варки фритты используют следующие сы. механической мешалкой,рьевые материалы: песок, полевой шпаг, соду Свойства предлагаемых составов представлекальцинированную, буру кристаллическую, селит- ны в табл. 3.ру натриевую, флюорит, мел, окись магния,криолит и пиролюзит. Процесс варки осуществля- Предлагаемый состав позволяет получатьюг при 1200-1250 С в течение 1 ч 35 мнив ярко окрашенные покрытия красного цвета1 ч 40 мин. при одноразовом нанесении шликера на загрунПриготовление массы осуществляют способом тованную поверхность и согласуется с белымимокрого помола в шаровой мельнице составля- титановыми покрытиями при обжиге. Эмалевыеющих компонентов до тонины 15-17 ед,...
Глазурь
Номер патента: 796200
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Ледняк, Остапенко, Рашевская, Тищенко
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...глазури и уменьшение продолжительности обжига.Цель достигается тем, что глазурь включающая 510, А 620, "елков, Сао, Мдо, Иао, КО, 2 по, В 203, Т 10 до .нительно содержит Вао при следую соотношении компонентов, вес.%: 50А" ОЪайова 8Сао 1Мдо 1-2Нао 0,7-1,50,2-0,52 по 3,5-4,5ВО 9,0-12,80,1-0,2Вао 1,5-3,0Предложенная глазу дующие материалы, веПесок 8-12Каолин 8-10Углекислый.Перлит 20-25Датолитовый концентрат 52-57Окись цинка 3,5-4,5КМЦ О, 2-0, 5Глазурь готовят со ом материалов в шаро окрого помола при соо ериалов и шаров 1:1, ения сцепления глазурее состав при помоле. 58,бф 10 9,81 0 Термическаястойкость (по Харкорту),ОС 0 Продо ностьмин зурь предн жига не т но и в пе лжител обжиг б 6-1 Гер 03,О Сао ного обпечах. бО лиал ППП...
Глушенная глазурь
Номер патента: 796201
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Базелевский, Демиштейн, Левицкий, Русак
МПК: C03C 9/00
...является состав глазури 121 включающий следующие компоненты, вес,%: 510 д 30-40 гг О д 8-15; ВО 15-20 АРО 15 12-16, Мад О 3-51 СаО 13-18,5.Недостатком указанного состава является высокий коэффициент термического расширения (58-60)ф 10град. 20,5Цель изобретения - снижение коэф-А фициента термического, расширения.М В табл. 1 представлены конкретныепримеры составов глазури, а в табл.2их физико-химические свойства.796201 Т а б л и ц а 2 Свойства Состав глазури, номер Температура варки, фС 1400-1420 1400-1420 1400-1420 Температура наплавления,С 920-940 920-940 920-940 Коэффициент термического расширения,с, 10 ф град 55 Термостойкость,оС 190 185 190 85 87,5 85 Белизна,% Формула изобретения Составитель Т.Никульникова Редактор Е.Кинив...
Способ защиты оптических деталейот биологических обрастаний иповреждений
Номер патента: 796202
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Байгожин, Белова, Березниковская, Кузнецова, Родионова
МПК: C03C 17/30
Метки: биологических, деталейот, защиты, иповреждений, обрастаний, оптических
...обрабатывают в 2-5- ном водном раствореВТЭС (раствор 1) путем окунания.Детали в этом растворе выдерживают.в течение 60-90 мин. Затем деталиподвергают термообработке при 120- .130 С в течение 1-2 ч. Краевой уголсмачивания водой поверхности детали 10 достигает 72-74.Далее детали обрабатывают 0,20,4-ным раствором ацетата ртути вдистиллированной воде раствор 2при 50-600 С в течение -2 ч, детали 15 промывают этиловым спиртом. Краевойугол смачивания водой поверхностидетали составляет.76-78.РКонкретиые примеры обработки оптических деталей и результаты испытащ ний на грибоустойчивость приведены 3 и боле 2 0,3 О,1 В5 с 0,4 О 0,2 сут 15 сут 12 Г%контрольные образцытермообработки 125соответственно.Таким способом, обработанные оптические...
Способ упрочнения изделий изстекла
Номер патента: 796203
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Боголюбов, Гаврилиди, Гричевский, Железцов, Паушкин, Шапиро, Янбаева
МПК: C03C 21/00
Метки: изстекла, упрочнения
...этого способа являются невысокие термостойкость и механическая прочность изделий, обусловленные тем, что изделия перед обработкой в расплаве соли имеют различную температуру.Цель изобретения - повышениетермостойкости и механической прочности изделий.Указанная цель достигается тем,что в способе упрочнения изделий изстекла, включающем формование, обработку в расплаве соли с последующим охлаждением, перед обработкой враснлаве соли изделие размещают вкамере выравнивания температур ивыдерживают при 460-6500 С в течение5-30 мин.П р И м е р. Проводят ионнообменное упрочнение электроосветительныхстеклоизделий из молочно-накладногостекла (бытовых светорассеивателей)М"ф3 4Фрюстава: Ы Оц,61, 5, А 12 0 9 Я", С а 0 Обработку проводят путем...
Способ формования керамическихшариков
Номер патента: 796204
Опубликовано: 15.01.1981
Автор: Дубов
МПК: C04B 5/02
Метки: керамическихшариков, формования
...покрытую формуемым порошком ь зоне действия переменногоэлектромагнитного паля. Под действием электромагнитного поля каплимагнитного шлама приходят в движе-"ние, обволакиваются порошком и принимают круглую форму, т.е, формуютсяв шарики. Чтобы движение магнитныхкапель становилось более интенсивным, их подмагничивают путем периодического воздействия на них постояннога электромагнитного поля, величина которого лежит в пределах от5 до 500 ка/м и зависит от магнитныхсвойств шлама. Период воздействияпостоянного электромагнитного полясоставляет 1-5 с через 1-5 мин.Капли магнитного шлама обладают одинаковой массой и магнитной энергией,что позволяет формовать шарики иде-.альной круглой формы. Магнитностькапель и нахождение их в...
Сырьевая смесь для производствапортландцементного клинкера
Номер патента: 796205
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Бабич, Берштейн, Дзвонковский, Криулин, Тимашев
МПК: C04B 7/02
Метки: клинкера, производствапортландцементного, смесь, сырьевая
...в своем составе указанные добавки. Для сравнения готовят известную сырьевую смесь, Все составы характеризуются коэффициентом насыТаблица 2 Предлагаемая1 60 12 28 60 12 28 Сырьевые смеси готовят путем сов местного помола предварительно высушенных материалов в лабораторной мельнице. Тонкость помола всех смесей соответствует остатку на сите Р 008 5,5-7,2, 50Исследование сырьевых смесей производят следующим образом. Т а б л и ц а 3 00 34,86 0,4 32( 4 28,60 18, 3 21 38,3 4,82 17,75 44,0 5,0 17,62 44,4 0,3 29,41 7,2 2 0,1 29,10 8,2 2 31,70 31,59 31,70 31,70 Известная 3Чредлагаемая 1 Известная 7713 7 железа, вторичные сталеплавильные шлаки, со,держащие совместно с конверторными 64 низкоосновных силикатов кальция,Минералогический состав...
Сырьевая смесь для полученияпортландцементного клинкера
Номер патента: 796206
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Минкина, Сычев, Тандилова
МПК: C04B 7/35
Метки: клинкера, полученияпортландцементного, смесь, сырьевая
...способствуетускорению образования силикатов иповышению силикатного модуля, причемувеличение силикатного модуля не 2 О вызывает затруднения спекания клинкера. Кроме того, хвосты обогащениямарганцевых руд являются корректирующим и одновременно сырьевым компонентом.25 Для получения портландцементногоклинкера готовят известную и предлагаемые сырьевые смеси, иэ которыхбрикетируют образцы. Полученныеобразцы обжигают в печи при 1430 и 3 О 1350 С. Степень завершения реакции, Продолжение табл. Смесь Предлагаемая 1430 0,35 .23,5 850 1100 1350 Известная 1430 1,5 24,8 720 920 1150 Предла- гаемая 950 1220 1500 1350 0,50 18)0 Извест- ная 1350 2,0 22,5 680 870 1090 7,0 хвостов обогащения марганцевой руды в пересчете на окись марганца составляет...
Способ переработки гипсосодержащихотходов производства плавиковойкислоты
Номер патента: 796207
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Матясова, Мельников, Мурин, Пехов, Плохих, Потанин, Рождественский, Соболев, Флит, Хлебников
МПК: C04B 11/02
Метки: гипсосодержащихотходов, переработки, плавиковойкислоты, производства
...воду в количестве 30-45 от веса продукта. Гранулы нейтрализованного продукта размером 10-50 мм сразу из гранулятора загружают в герметичную тару и выдерживают их в закрытом состоянии. различное время от 1 до 30 сут. Периодически определяют содержание двуводного гипса. После определенных выдержек, при содержании двуводного гипса в продукте не менее 65, гранулы измельчают в стержневой мельнице до крупности 0,2 мм и проводят термообработку при150 С с перемешиванием в течение2-х ч в аппарате, имитирующем варочный котел.Полученный строительный гипс характеризовался следующими свойствами:время начала схватывания,мин 4время конца схватывания,мин 8предел прочности на сжатие, МПа 4,3предел прочности на изгиб,МПа 2,2В других опытах с целью...
Связующее для изготовления строительныхизделий
Номер патента: 796208
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Алиев, Ахундов, Гаджилы, Жуховицкий, Залецкая, Куничан, Меркин
МПК: C04B 13/00
Метки: связующее, строительныхизделий
...25 Тяжелый дистиллят процесса коксования гидравлической смолы 25 Лакойль 50 Температура приотовления смеси, С 18 20 65 4 30 Объемная массакг/м 1550 1600 1600 1630 1720 Прочность при сжатии,кгс/см 43 50 67 28 туры. В группу продуктов пиролиза керосино-газойлевой фракции и коксования гидравличной смолы, рекомендуемых к применению в данной связующей композиции, входят бурое масло 1 и Т ступени, остаток ректификации легкого масла, остаток ректификации легкой смолы, остаток ректификации зеленого масла, легкий дистилят процесса коксования гидравличной смолы и другие продукты, имеющие средний молекулярный вес и средний молекулярный состав, содержащие функциональные активные ароматические углеводороды.При нормальной температуре указанные...
Композиция для приготовлениягипсовых изделий
Номер патента: 796209
Опубликовано: 15.01.1981
МПК: C04B 13/14
Метки: композиция, приготовлениягипсовых
...обработке при давлении 2,5 атм. Потом образцы выдерживают до испытания в воздушно-сухих условиях в течение 12 ч.При изготовлении гипсовых изделий используют гипсовый камень Красноярского месторождения с содержанием Са 502 НдО 83. Молотый гипсовый камень имеет остаток 8 на системе Р 008. Тонкость помола определяют в соответствии с методикой, изложенной в ГОСТ 310.2-76. Помол гипсового камня производят в шаровой мельнице при соотношении массы измельчаемого материала и шаров 1:3.Песок иэ гипсового камня готовят путем дробления кусков горной породы на лабораторной щековой дробилке, Используемый песок имеет следующий гранулометрический состав: полные остатки на ситах, масс,Ъ:2,5-5 мм - буО1,25-2,5 мм - 16,0О/63-1,25 мм - 25О,63-0,31 мм...
Бетонная смесь
Номер патента: 796210
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Алимов, Киреева, Лисицын
МПК: C04B 13/22
...Т а б л и ц а 1 Кварцевыйщебень 6,97 8,35 1,392,05 0,13 0,41 12 60 20 23 17 3 Керам- зит 10,75 31 3,05 0,30 33 22 Таблица 2 Поташ+бура Известный 2,5 10 Предлагаемый Поташ+тринатрий-фосфат 4,0 Известный Поташ+бура 10 0,5 Поташ+ тринатрийфосфат 7 Предлагаемый 4,5 нескольких часов, независимо от со." держания трехкальциевого алюмината в клинкере.Количество карбоната калия назначается в зависимости от температуры бетонирования согласно имеющихся рекомендаций. При сохранении подвижности бетонной смеси в течение 2 ч бетон с новой добавкой интенсивно твердеет на морозе,Составы бетонной смеси приведеныв табл.1Влияниепротивоморозных добавокна сокращение подвижности бетоннойсмеси на кварцевом щебне при отрицательной температуре (-15...
Способ приготовления строительногораствора
Номер патента: 796211
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Гранковский, Зарудная, Пасечник, Сушкевич, Угляренко
МПК: C04B 13/22
Метки: приготовления, строительногораствора
...структурообразования цементных растворов, т.е, происходит интенсификация твердения и повышение прочности затвердевшего материала. Технология предлагаемого способа состоит иэ следующих операций.В воду затворения вводится заданное количество золы уноса и их смесь перемешивается в течение 1 мин, затем этим составом затворяется цемент, ПеремеШивание раствора производится в течейие 5 мин. При приготовлении строительных растворов или бетонов сыпучие материалы можно вводить в цементное тесто после выдержки его в течение 5-10 мин. Это дает возможность использовать лежалые цементы для приготовления не только растворов, но и бетонов,П р и м е р , Состав растворнойсмеси, вед.Ъ:Цемент 97,0ф 1 ФФюсЕМЪ з:3796211 Перемешивание воды затворения с золой...
Комплексная добавка для цементнобетонной смеси
Номер патента: 796212
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Аскинази, Есиркепов, Животовский, Мадорский, Петров, Соловьев, Томашпольский, Хигерович
МПК: C04B 13/24
Метки: добавка, комплексная, смеси, цементнобетонной
...смесителе (соапсток подогревают до 45-500 С; число оборотов вала смесителя 100-120 об/мин; продолжительность смешивания 8-10 мин), Наличие гидро- оксида щелочного металла подавляет процесс хлопье-пенообразования, способствует получению однородной эмульсии с малыми энергозатратами. 4807201020 ЦементПесокЩебеньи водоцементноеотношение 0,43 добавки ссы цемен,2 (увет к сильнг и твердезультаты и бетонов Предел прочностипри сжатии (послетепловлажностнойобработки) МПа Осадкаконуса,см Нитрит Воданатрия Предлагаемые 32,9 21-22 1,5 55,0 Остальное до100 0,01 3,3 34,6 27-28 24-25 52,5 45,0 0,003 0,002 3,15 2(1 5,0 1,0 32,6 Известные 3,15 9-10 27,4 Остальное до100 3,15 52,5 27-28 34,6 0,0036 (КОН) 3,15 2,1 Из этих бетонных смесей формуют д...
Вяжущее для устройства дорожногопокрытия
Номер патента: 796213
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Баранов, Гиоев, Гун, Ефанова, Звягин, Львова, Мелик-Багдасаров, Пищаева, Сюняев
МПК: C04B 13/30
Метки: вяжущее, дорожногопокрытия, устройства
...что вяжущее для устройства дорожного покрытия, включающее нефтеполимерную смолу и экстракт фенольной очистки, дополнительно содержит отход производства полипропилена при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Нефтеполимернаясмола 30,0-70,0Экстракт фенольной очисткиОтход производстваполипропилена 0,5-7,0Причем отход производства полипропилена содержит, вес.Ъ:15 Иэотактическийполипропилен 30,5-50,0Атактическийполипропилен 49/О 69 сОПримеси 0,5-1,0 20 Вяжущее готовят следующим образом.К подогретому до 150 С экстрактуфенольной очистки добавляют размель-.ченную нефтеполимерную смолу при 25 постоянном перемешивании,. затем вводят отход производства полипропилена и также тщательно перемешивают.В табл. 1 представлены три примера...
Легкобетонная смесь
Номер патента: 796214
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Икрамова, Махкамова, Пулатов, Сиражиддинов, Хлебов, Чернышева
МПК: C04B 5/02
Метки: легкобетонная, смесь
...Заказ 9701/35 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делая изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ных фракций. Химический состав фос форного шлака следующий: 510 - 42,29; АРО,71; ЕеО - 0,321 СаО - 45,0; ИеС - 3,331 50 - 0,701 НаО - 0,401 КО - О, 37; Р 05- 1,65; Р - 2,4.Удельная поверхность - 3200 см /г.Я.Из укаэанных компонентов составлялись бетонные смеси следующих составов, вес.В:Тонкомолотый гра Пнулированный фосфорный шлак ЗЗ,О 41,0Едкий натрий 1,0 1,2Керамзит фракции20-10 мм 2,0 17,010-5 мм 18,0 30,8(5 мм 46,0 10,0Сухие компоненты (фосфорный шлак и кере.мзит) бетонной смеси смешивают в течение 3 мин, а едкий натрий вводили с водой...
Сырьевая смесь для изготовлениялегкого жаростойкого бетона испособ изготовления изделий изнее
Номер патента: 796215
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Бойко, Колесников, Куатбаев, Панарин, Подойникова, Пономарев
МПК: C04B 19/04
Метки: iспособ, бетона, жаростойкого, изготовлениялегкого, изнее, смесь, сырьевая
...бетона из портландцемента М 400, керамзитового песка фракции меньше 2,5 мм, золы гидроудаления, натриевого жидкого стекла с плотностью 1,4 г/см и 15 Жидкое стекло натриевое Портландцемент, керамэитовый песок, золу и шамот перемешиваютпосле чего вводят натриевую щелочь 20 Ъ концентрации, вновь перемешивают, после чего добавляют в смесь жидкое стекло, гипс двуводный и алюминиевую суспензию. Формы заливают полученной смесью, выдерживают при ком натной температуре 3,5 часа и срезают "горбушку . Образцы в закрытых Формах подвергают тепловой обработкесушильном шкафу путем самозапаривания при 85 С по режиму 2+12+2 ч, Восле чего образцы в формах охлаждают до 25 С, распалубливают, сушат при 850 С в течение 24 ч и проводят окончательную...
Сырьевая смесь для изготовлениятеплоизоляционного материала
Номер патента: 796216
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Брага, Гончаренко, Кацнельсон, Лупиногин, Миняйло
МПК: C04B 19/04
Метки: изготовлениятеплоизоляционного, смесь, сырьевая
...лигнина в перерасчете на бсолютно сухое вещество, Ъ:Зола 8,27Смола и воск 9,87Углеводы, тяжелогидролизируемыеСвободный сахарОстаток сернойкислоты 2,29Гидролизный лигнин 64,37Средний химический состав гылевидного производства безуглеродистого феррохрома приведен в табл,1П р и м е р. Сырьевую смесь перемешивают в смесителе. Формование теплоизоляционных плит производят путем прессования или кратковремен796216 Таблица 1 Б о АРО СаО МцО ГеО С ТО Сг 0 5 25,8 6,07 46,47 13,8 1,4 0,4 019 5,9 0,04 Таблица 2 10,0 15,0 10,0 100 12 0,45 3,0 100 0,3 2,0 100 0,15 1,0 5,0 100 100 Формула изобретения Составитель Т. СельченковаРедактор С. Шевченко Техред М.Левицкая Корректор Ю.Макаренко Заказ 9701/35 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета...
Керамическая масса для изготовлениядренажных труб и способ ee приготовления
Номер патента: 796217
Опубликовано: 15.01.1981
МПК: C04B 21/00
Метки: изготовлениядренажных, керамическая, масса, приготовления, труб
...дегидратированной глины фракции 0,5-1,5 мм в состав массы в количестве 10 создает пористую структуру при обжиге как эа счет пористости самих зерен,так и за счет усадочных трещин вокруг них. СоздаНие гидрофобной пленки из смеси гидрофобнобного поверхностно-активного вещества и жидкого топлива вокруг зерен дегидратированной глины обеспечивает получение еще более пористой структуры с равномерно распределенными порами по объему при сохранении высоких прочностных показателей. Дегидратированная глина со степенью дегидратации 30 за счетчастичной обратной редегидратациипри контакте с влагой массы способствует более быстрому нарастаниюпрочности черенка при сушке.5Технология изготовления иэделияследующая.Дегидратированную глину фракции0,5-1,5 мм...
Шпаклевка
Номер патента: 796218
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Крикштулене, Мартецкас
МПК: C04B 25/02
Метки: шпаклевка
...25,4,8 Таблиц евый ет Бежевый садка слояолщиной 2 ю тсутствует тсутствует Удобонаносимость Хороша Хороша роша ифуемост орош Время высыхания,чПластичностьпо конусуЦНИЛ Стройматериалов 5,4 9,Остаток на сите0,2Водостойкость,ч Приготавливают строительную смесь для отделочных работ следующим образом.В отдельных варочных котлах приготавливают растворы хозяйственного мыла и костного клея. Требуемое количество горячевого мыльного раствора, олифы оксоль или смеси олифы оксоль с эмульсолом кислым синтетическим заливают в растворомешалку и перемешивают 2-3 мин до получения однородной эмульсии. Далее вливают ф раствор костного клея и еще перемешивают 2-3 мин. Затем при действующей мешалке вводят около половины требуемой воды и добавляют мел и...