Способ получения основного сульфатациркония
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 796191
Авторы: Барышников, Варэн, Докман, Кожемякин, Никольская, Почтарев, Юфряков
Текст
С 01 6 25/06 Ъеудератванеий кемнтет СССР ее делам. нзебуетеннй н еткрытнй(71) Заявитель Государственный ордена Октябрьской Революции научно. исследовательскийи проектный институт редкометаллнческой промышленности(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВНОГО СУЛЬФАТАЦИРКОНИЯ Изобретение относится к технологии получения соединений цнкрония, а именно сернокислых соединений, и может быть использовано на предприятиях цветной металлургии.Известен способ выделения основного суль 5 фата циркония из раствора тетрахлорида циркония, содержащего примеси хлоридов щелочных металлов, железа и алюминия, заключающийся в том, что в разбавленный раствор вводят сульфат-ион в виде серной кислоты, нейтрали. эуют раствор аммиаком до рН 1,5 и нагревают его в течение часа при температуре,95 С 11 и 21.Недостаток этого способа - большой расход реагентов на нейтрализацию растворов перед гидролиэом и значительный обьем сточных вод.Известен способ получения основного сульфата циркония, включающий растворение тетрахлорида циркония в воде, введение в образую. щийся раствор сульфат-иона в виде серной кислоты из расчета 0,2 - 1 моль на 1 моль ВгОз, разбавление раствора водой до концентрации1,5% 2 гОт, нагревание до,75-100 С и отделение образующегося осадка основного сульфата циркония 31.Недостаток данного способа - высокая остаточная кислотность растворов, подаваемыхна выделение основного сульфата циркония,что ведет к потерям цнркония и хлор-иона,содержащихся в маточном растворе.Цель изобретения - снижение остаточногосодержания циркония и хлор-иона в маточномрастворе,Цель достигается тем, что обработку тетрахлорида циркония водой (весовое отношение 2 гС 1.Нз 0=1 - 1,8 - 2,3), проводят в кипящем солянокислом растворе циркония, содержащем 30.35 вес.%;:2 гОз.и имеющим атомное соотношение С 1:2 г= (2 - 2,2):1.Это позволяет повысит извлечение цнрконня в основной сульфат, сократить отходы производства, утилизировать соляную кислоту и организовать непрерывный процесс растворения 2 гС 1 ,Указанные параметры диктуются следующими условиями процесса.Формула изобретенияСпособ получения основного сульфата цир.копия, включающий растворение тетрахлоридациркония в воде, введение в образуюшийсяраствор сульфат-иона, разбавление раствораводой, нагревание и отделение образующегосяосадка основного сульфата циркония, о т л и.ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сниженияостаточного содержания циркония и хлор-ионав маточном растворе, растворение тетрахлори.да циркония осуществляют путем смешениятетрахлорида циркония и воды в весовомсоотношении ЕгС 14.Нэ 0=1:1,8 - 2,3 с кипящимсолянокислым раствором циркония, содержа.щим 30-35 вес.% ЕгОэ и имеющим атомноесоотношение С 1:Ег=2 - 2,2:1.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Химия и технология редких и рассеянных элементов. Под ред. К.А.Большакова, М.,1976, т. 2, с. 321.2, Патент США Мф 3057662, кл. 23.114,10.02.62.3. Патент США Юф 3672825, кл. 23-15,23,05,72 (прототип) . 3 796191Увеличение концентрации ЕгОэ и НС 1 вышеуказанных пределов приводит к кристаллизациирастворов, При концентрации ЕгОэ ниже указан.ных пределов хлористый водород выделяется.в газовую фазу с меньшей концентрацией,что ведет к увеличению атомного соотношенияС 1:Ег и падению стабильности, состава раствора,Увеличение в питающем растворе весовогоотношения НэО:ЕгС 1+ в растворе и снижает 1 Оконцентрацию хлористого водорода в конденсате.Процесс проводят следующим образом.Тетрахлорид циркония и воду в заданномсоотношении загружают в емкость с кипящим 1 З(Т - 105 - 115 С) раствором ЕгОр, содержащим30-35% ЕгОр с атомным соотношениемС 1:Ег=2 - 2,2:1, конденсируют в холодильникахи отбирают в виде соляной кислоты азеотропного состава. Раствор того же состава из емкости непрерывно подают на стадию полученияосновного сульфата циркония.П р и м е р 1, 200 г восьмиводной хлорокиси циркония (ЕгОС 1 э.8 НэО) раствбряютв 45 г 8,5%.ного раствора соляной кислотыпри нагревании в реакторе, снабженном холодильником парогазовой смеси, и получают243 г раствора, содержащего 29,5% ЕгОэ сатомным соотношением С 1:Ег=2,18 .1. По достижении температуры кипения раствора в реак- ЗПтор со скорость 2 г/миндозируют тетрахлоридциркония и воду в весовом отношенииНэО:ЕгС 1,1 =2:1.Образующуюся в процессе, кипения паровуюфазу конденсируют в холодильнике, конденсатсобирают в приемную емкость. После 3-хЭ 5часов работы израсходуют 360 г ЕгС 1 ч, 720 гводы и получают 830 г раствора, содержащего30,6% ЕгОэ сатомным соотношением С 1:Ег =2,00:1, и 503 г конденсата соляной кислоты,содержащего 20,5 вес.% НС 1.ЩП р и м е р 2. 100 г тетрахлорида циркония растворяют в 400 мл воды, упаривают иполучают 151 г раствора, содержащего 33,0 %ЕгОэ с атомным соотношением С 1:Ег=2,17;1.В кипящий раствор со скоростью 2,5 г/миндозируют тетрахлорид циркония и воду в весовом соотношении НэО:ЕгС 1,= 1,9:1, образую.щуюся в процессе кипения паровую фазу конденсируют и,отбирают в приемную емкость,После двух часов работы израсходуют 300 гЕгС 14, 592 г воды и получают 620 г растворасостава, содержащего 32,3% ЕгОэ с,атомнымсоотношением С 1:Ег=2,17:1, и 387 г солянойкислоты, содержащей 21,4% НС 1.П р и м е р 3. 200 г раствора, получен- ззного в примере 2, содержащего 32,3% ЕгОэс атомным соотношением С 1:Ег=2,17:1, доводят до кипения и в течение 1,5 ч равномерно 4загружают 250 г ЕгС 14 и 560 г воды (весо.вое соотношение НэО:ЙгС 1 ь=2,24), Получают648 г раствора состава 29,2% ЕгОэ с атомнымсоотношением С 1;Ег=2,15:1 и 355 г конденса.та соляной кислоты, содержащей 19,8% НС 1,П р и м е р 4. 200 г раствора, получен.ного в примере 2, содержащего 32,3% ЕгОэс атомным отношением С 1:Ег=2,17:1, смешивают с 1200 г воды и добавляют 60 г 92%-нойсерной кйслоты. Полученную смесь разбавляютводой до концентрации ЕгОз в пульпе 1,5%(такой же, как по известному способу), нагре.вают до температуры 95 - 100 С. В результатегидролиза образуется и выпадает в осадок основной сульфат циркония, После охлажденияи фильтрации получено 260 г основного сульфата циркония и 4100 г раствора с концентрацией НС 1 - 12 г/л (20 - 22 г/л НС 1 по известному способу) и ЕгОэ - 0,35 г/л (0,7 -0,92 г/л по известному способу). При этомстепень извлечения ЕгОэ повышается по сравнению с известным способом на 4,3%,Из приведенных примеров видно, что получение основного сульфата циркония иэ раство.ров, содержащих 30 - 35% ЕгОэ с атомным отношением С 1:Ег= 2: - 2,2:1, позволяет повысить на4,5% степень извлечения циркония за счетснижения остаточной концентрации НС 1 и циркония в маточном растворе, при этом сокращается потери хлор-иона за счет утилизациисоляной кислоты азеотропного состава, а такжепозволяет создать непрерывный процесс раство.рения ЕгС 1 .796191 Составитель В. НечипоренкоТехред, М.Рейвес Корректор Н, Бабинец Редактор Н. Бушаева Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 9 б 98/34 Тираж 514ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5
СмотретьЗаявка
2719057, 29.01.1979
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙРЕВОЛЮЦИИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙИ ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ РЕДКОМЕТАЛЛИЧЕСКОЙПРОМЫШЛЕННОСТИ
БАРЫШНИКОВ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ВАРЭН ВИКТОР ВИКТОРОВИЧ, ДОКМАН ВАЛЕНТИН СЕРГЕЕВИЧ, КОЖЕМЯКИН ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, НИКОЛЬСКАЯ ВИЛЕТТА РУДОЛЬФОВНА, ПОЧТАРЕВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ЮФРЯКОВ ВЛАДИМИР АКИНДИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01G 25/06
Метки: основного, сульфатациркония
Опубликовано: 15.01.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-796191-sposob-polucheniya-osnovnogo-sulfatacirkoniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения основного сульфатациркония</a>
Предыдущий патент: Способ подъема длинномерныхтяжеловесных аппаратов b вертикальноеположение
Следующий патент: Подложка для наплавления кварце-вого стекла
Случайный патент: Уплотнение корневого межвенцового осевого зазора ступени турбомашины