Патенты опубликованные 15.01.1981

Номер патента: 795795

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Сиразетдинов

МПК: B23K 9/10

Метки: сварочного

...начальному углу зажигания силовых вентилей. Контакты 10 замыкаются вновь после разрыва цепи сварочной дуги, и схема возвращается в исходное состояние.Предлагаемое устройство может быть использовано при сварке любых изделий, особенно тонкостенных из нержавеющих сталей и титана с толщиной 0,5 мм и выше. формула изобретения Устройство для регулирования сварочного тока, содержащее электрически связанные сварочный трансформатор, дополнительный источник питания, транзистор, конденсатор, включенный в цепь базы транзистора, и регулируемое сопротивление, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного шва путем плавного уменьшения сварочного тока при заварке кратера, в устройство введен интегрирующий усилитель, вход которого...

Номер патента: 795796

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Горнов, Савичев, Синельников

МПК: B23K 9/10

Метки: свариваемыхкромок, слежения, стыком

...11, держатель 14 и лампочка подсветки смонтированы на кронштейне 16. Элементы 3 - 6 составляют блок ввода и фиксации магнитного потока.Схема формирования управляющего сигнала состоит из полосового фильтра 17, вход которого соединен с катушкой фиксации 6 датчика 1, а выход соединен последовательно с резонансным усилителем 18, определителем пика модулированного сигнала датчика 19, триггером Шмитта 20, дифференцирующего элемента 21, соединенного со схемами совпадения 22, подключенными к фотодиодам 13 датчика 1.Электродвигатель 11 вращает эксцентрик 9, закрепленный на его оси 10 в эксцентриковом отверстии планки 7 и придает последней колебательное движение, так как один конец планки 7 закреплен шарниром 8. Вмес 1 Ю 15 гф ъъ зо эз 4те с...

Номер патента: 795797

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Линкин, Сергацкий

МПК: B23K 9/10

Метки: копирования, линиисварного, соединения

...элемент 1, установленный на сварочном инструменте 2. Последний снабжен датчиком 3 положения и приводом 4 коррекции. Устройство содержит также сумматор 5, блок 6 регулируемого запаздывания и дополнительный блок 7 регулируемого запаздывания. Выход сумматора 5 соединен с входом блока 6 регулируемого запаздывания, а входы подключены к измерительному элементу 1 и дополнительному блоку 7 регулируемого запаздывания. Выход блока 6 регулируемого запаздывания соединен с приводом 4 коррекции и дополнительным блоком 7 регулируемого запаздывания, управляющий вход которого подключен к датчику 3 положения сварочного инструмента 2.Устройство работает следующим образом.При движении сварочного инструмента 2 вдоль линии соединения время...

Номер патента: 795798

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Линкин, Сергацкий

МПК: B23K 9/10

Метки: копирования, линиисварного, соединения

...поступающим на каждом интервале копируемой линии из запоминающего устройства. Подключение выхода дополнительного вычислительного устройства к управляющему входу блока регулируемого запаздывания позволяет регулировать скорость продвижения информации о положе. нии копируемой линии, поступающей с выхода датчика положения, в зависимости от фактической скорости результирующего перемещения рабочего органа вдоль указанной линии, в результате чего повышается точность копирования.На чертеже изображена блок-схема устройства.Устройство для копирования линии сварного соединения содержит датчик 1 положения копируемой линии, рабочий инструмент 2, установленный на манипуляторе 3, приводы манипулятора 4. Датчик 1 положения соединен с первым...

Номер патента: 795799

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Быков, Зинченко, Книгель, Лебединцев, Сидякин, Сушкин

МПК: B23K 9/10

Метки: регулятор, сварочного

...обмотка 12 трансформатора 10 включена в диагональ переменноготока обратного диодного моста, выполненного на диодах 15, 16, 17 и 18.Таким образом, в данном регулятореосуществляется преобразование постоянноготока в переменный. Для обеспечения сварки на постоянном токе дополнительно в схему инвертора включен выпрямитель из диодов 19, 20, 21 и 22.Для проведения сварки на переменном токе повышенной частоты нагрузка 23 может быть подключена непосредственно к средним точкам коммутирующих конденсаторов 8 и 9 и дросселей.Управление тиристорами 3 и 4 осуществляется схемой 24 управления.Устройство работает следующим образом.Тиристоры 3 и 4 осуществляют поочередную перезарядку коммутирующих конденсаторов 8 и 9. Ток перезарядки конденсаторов...

Номер патента: 795800

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Золотников, Любимов, Сафронов

МПК: B23K 9/12

Метки: головкам, игорелкам, мундштук, сварочным

...изнашиваются настолько, что радиус их становится равен радиусу электродной проволоки. При этом положении получается наибольший износ канала дисков, Толщина металла, из которого штампуется диск, должна обеспечить при максимальном износе остаток стенки диска толшиной не менее 0,4 - 0,5 мм с тем, чтобы диск не разрушился при минимальном износе. Для этого необходимы размеры глубины канавок дисков и максимальный зазор между дисками, который выбирается исходя из диаметра электродной проволоки. При меньших диаметрах электродной проволоки выбирается нижний предел, при больших - верхний, так как при меньших диаметрах электродной проволоки скорость подачи устанавливается больше и износ сменного наконечника будет больше, а при больших диаметрах...

Номер патента: 795801

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Кресняков

МПК: B23K 9/12

Метки: точечнойсварки, штучными, электродами, электродуговой

...перемещения и подпружинен относительно втулки, при этом защелка установлена на узле крепления электрода, а механизм подачи выполнен в виде скобы, кинематически связанной с рейкой.На чертеже приведено устройство, общий вид.Устройство содержит корпус 1 с насадкой 2. Внутри корпуса установлен узел 3 крепления электрода с защелкой 4, который через втулку 5 с фиксатором 6, упором 7 и пружиной 8 соединяется с направляющей 9, и в котором закреплен электрод 10. В корпусе 1 также размещен механизм подачи электрода, содержащий скобу 11, соединенную с рейкой 12 с помощью зубчатой передачи. Усилие, необходимое для перемещения узла крепления электрода 3 по направляющей 9, регулируется с помощью фиксатора 6. Величина обратного перемещения...

Номер патента: 795802

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Виноградов, Колесников

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, защитныхгазах, сварки

...расхода газа путем повышения устойчивости местной защиты к воздействию возмущений внешней среды.Поставленная цель достигается тем, что дополнительно подают несколько кольцевых потоков, которые располагают друг от друга на расстоянии не менее половины ширины щели сопла каждого предыдущего внутреннего слоя и не более половины величины расстояния сопла до поверхности свариваемой детали.На фиг. 1 изображено сопло с кольцевыми щелями для формирования газовых потоков; на фиг. 2 - схема расположения потоков, (увеличенный масштаб).Защитный газ подают из сопла 1 в виде кольцевых потоков 2, 3 и 4 через предусмотренные в сопле щели и защищают дугу 5. Ширина щели сопла предыдущего (внутреннего) слоя газа - ,; ширина щели сопла последующего...

Номер патента: 795803

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Бадьянов, Давыдов, Колупаев

МПК: B23K 9/16

Метки: подачи, флюса

...флюса требуют затраты значительного количества времени.Цель изобретения - повышение равно- ю мерности нанесения флюса за счет увеличения степени его дисперсности, исключения возможности поглощения влаги и снижения трудоемкости измельчения флюса и тем са. мым повышения качества сварки.1 О Поставленная цель достигается тем, что флюс предварительно испаряют, пары смешивают со струей рабочего газа, охлаждают и подают в зону сварки. При этом в качестве флюса могут быть использованы как 4 твердые, так и жидкие при нормальных условиях соединения, например твердые и жидкие галогениды, а струя рабочего газа с конденсированной дисперсной фазой флюса может быть введена или непосредственно в зону дуги, например через сопло сварочной го в 2,1 6,8...

Номер патента: 795804

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Агеев, Горьков, Гриненко

МПК: B23K 9/16

Метки: неплавящимсяэлектродом, сварки

...головки 2 с механизмом 3 ее вращения,последний выполнен в виде сопла 4, внутрикоторого закреплена втулка 5 с отверстиями6 для крепления электрода 7. Причем, отверстия 6 выполнены под разными угламиНаклона относительно оси устройства и наразном расстоянии от нее для разных диаметров труб. На ответной втулке 8 с однойстороны выполнена резьба 9 ответно резьбе, выполненной на втулке 5, а с другой -рабочий поясок 10 с торовой поверхностью11 эксцентричной оси, причем, на ответнойвтулке 8 для вывода нерабочего конца электрода 7 выполнен поперечный паз 12. Втулка 5 и втулка 8 выполнены из материаловс различными коэффициентами линейногорасширения.Устройство работает следующим образом.Вставляют электрод 7 в отверстие 6 втулки 5. Вращают...

Номер патента: 795805

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Бобер, Плаченов, Фридберг, Ширяев

МПК: B23K 9/16

Метки: активных, горячейобработки, камера, обитаемая, химически

...аргона в рабочем объеме камеры, содержащем Ч- образный манометр с затворной жидкостью, соединенной одной трубкой с рабочим объемом камеры, а другой - с наружной атмосферой, фотодиод, источник света, узел настройки и совмещения луча света от источника с фотодиодом, усилитель, блок реле и запорный вентиль, причем Ч-образный манометр одной трубкой соединен с рабочим объемом камеры, другой - с атмосферой, при этом фотодиод и источник света установлены с разных сторон трубки, соединяющей Ч-образный манометр с рабочим объемом камеры, в одной плоскости на нулевой отметке трубки, а усилитель через На фиг. 1 представлена схема камеры с элементами защитного устройства; на фиг. 2 - принципиальная электрическая схема защитного...

Номер патента: 795806

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Вейсман, Ерифриади, Пигольц

МПК: B23K 9/18

Метки: подфлюсом, сварки, электродуговой

...более четырех толщин возникает необходимость в применении удлиненных вводных и выводных пленок для эффективного прогрева начальных и конечных участков стыкового соединения, повышается расход электроэнергии на предварительный подогрев (чем длинее сток флюса, тем более он переохлаждается), замедляется процесс, так как к моменту подхода основной дуги металл оказывается недостаточно подогретым.В таблице даны примеры выполнения спо соба. НеудовлетворительноеГрубая чешуйчатостьНепровары покромкам и вкорне шва 0 Газопламенной горелкой Извест 1 0 ный Мель листовая,16 мм без скоса кромок заодин прокод Предла- гаемый УдовлетворительноеМелкая чешуйчатость Провар по кромкам и шву 1-3 Неплавя 1100 шимся 800 15 4 электродом 6 Ток 200 А1100 1100...

Номер патента: 795807

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Велицкий, Калеко, Кононец, Лурье, Моисеенко, Чвертко

МПК: B23K 9/22

Метки: полуавтомат, приварки, шпилек

...конденсаторной приварки шпилек с электромагнитом 2 (механизмом взведения), закреплен ным в этом устройстве неподвижно, и штоком 3, на рабочем конце которого размещен держатель 4 цанги 5 с механизмом зажима, шпильки, состоящим из втулки 6, имеющей внутренний выступ, одна сторона которого связана через пружину 7 с держателем 4 цанги 5, а противоположная - с крышкой 8 питателя 9.Конус выступа контактирует с ответным конусом на цанге 5. Шпилька 10, поступившая из вибробункера в отсекатель 11, вза имодействует с подпружиненным толкателем 12, удерживаемым при помощи механизма управления 13 через рычаг 14. Устройство 1 закреплено на тележке 15 с возможностью вертикального перемещения относительно тележки 16, Тележка 16 размещена на станине...

Номер патента: 795808

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Гофман, Киперник, Онищенко

МПК: B23K 9/28

Метки: otcocom, газов, ручнойдуговой, сварки, электрододержатель

...когда объем отсасываемого воздуха в 30 - 35 раз меньше, чем при общеобменной вентиляции согласно действующим нормам. Формула изобретения 3ком 16. В золотнике 16, отжимающимся пружиной 17, имеется канал 18 для отвода рабочего газа из подпоршневого простран ства в эжектор 2 через канал 19. Рычаг 20 управления с регулировочным винтом 21 поджат к золотнику 16 пружиной 22 Подвижный патрубок 8 головки 9 снабжен иа конце мундштуком 23 со стопором 24 и связан с барабаном 3 тросом 25. Мунд штук 23 скользит по электроду 26, закреп ленному в головке 9, к которому сварочны ток подводится через токоподводящий ка бель 27, воздухоподводящую трубку 6, кор пус цилиндра 7 и гибкую шину 28.Электродержатель работает следующим образом.Рабочий газ...

Номер патента: 795809

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Ковалев, Котов, Кушнирук, Лебедев, Сапрыкин

МПК: B23K 9/30

Метки: дуговой, колебаниями, сваркис, электрода

...22 и 23. На конце вала- шестерни 21 установлен тормозной диск 24, поджатый к шпинделю 11 пружиной 25. В каретке 3 установлена штанга 26, на которой закреплен тормозной башмак 27, удерживаемый в расторможенном состоянии пружиной 28. Второй вариант привода винта 14 настройки амплитуды (фиг. 3) имеет коническую зубчатую передачу с конической шестерней 20 и двумя коническими валами- шестернями 21, валы которых установлены концентрично, а на их концах установлены тормозные диски 24, каждый из которых взаимодействует с соответствующим тормозным башмаком 27, причем тормозные башмаки 27 установлены на штангах 26, расположенных в каретке 3.В корпусе 29 механизма 6 поперечныхколебаний (фиг. 4) на подшипниках 30установлен шпиндель 31 с...

Номер патента: 795810

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Захарченко, Кукушкин, Соловьев

МПК: B23K 11/06

Метки: подачи

...оси 5 на основании 1, и кронштейн 6, несущий верхний подающий ролик 7 и одноплечий рычаг 8. На одноплечем рычаге 8 закреплен нижний подающий ролик 9 с барабанчиком 10 и обводной ролик 11, На втором плече 12 фигурного рычага закреплена катушка 13 с присадочным материалом 14, на третьем плече 15 фигурного рычага выполнен направляющий канал 16 для присадочного материала. Нить 17 прикреплена ко второму плечу фигурного рычага, огибает обводной 11 и нижний подающий 9 ролики и при помощи пружины 18 прикреплена к кронштейну 6.Устройство работает следующим образом, При повороте фигурного рычага приводом 2 перемещения против часовой стрелки вокруг оси 5 гибкая нить 17, вначале поворачивает рычаг до соприкосновения нижнего ролика 9 с барабанчиком...

Номер патента: 795811

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Анохин, Божко, Ботов, Дрейшев, Косарев, Луговской, Оксенич, Соколенко, Тимко, Томашевский, Чвертко

МПК: B23K 11/06

Метки: контактной, шовнойсварки

...После растормаживания тележка 2 под действием пневмогидравлического устройства 5 начинает перемещаться в направлении движения полосовой заготовки, При скатывании второго ролика командоаппарата в упо 5 о20 рого захватывают заготовку с обеих боковых кромок в районе углубления, благодаря чему движущаяся полосовая заготовка увлекает за собой тележку 2, при этом пневмогидравлическое устройство 5 отключается.Рычаги механизма 4 пневмозахвата по пути движения воздействуют на пневмоцилиндры 24 сварочного давления верхних и нижних роликовых электродов 16, под действием пневмоцилиндров и при помощи механизмов стабилизации горизонтального уровня роликовые электроды 16 сближаются до касания с полосовой заготовкой на постоянном уровне. В этот же...

Номер патента: 795812

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Донец

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сварки, точеч-ной

...28 клещей.Работает сварочное устройство следующим образом.Перед началом работы в зависимости от принятой схемы сварки изделия составляется программа перемещений сварочных клещей относительно шин 23 сварочного трансформатора 29, поворота клещей 4 и перемещения устройства вдоль направляющих. В качестве позиционных приводов и программоносителей используют известные устройства. После составления программы изделие подают на рабочую позицию и включают устройство, которое приводом 26 согласно заданной программы перемещается в исходное положение и дается команда на привод 22 клещей 4, который электродом 20 прижимает свариваемую точку изделия к электроду 17. После этого включается сварочный ток, и указанная точка сваривается. По окончании...

Номер патента: 795813

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Ерманок

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, пластине, привар-ки, стержня

...образом.При опускании электрода 1 к выступу 4 пластины 3 сначала прижимается электрод 6 усилие сжатия которого с пластиной составляет 0,1 - 0,8 от общего усилия сжатия, развиваемого приводом. Общее усилия сжатия Р разделяется на усилие подогрева (прижатие электрода, составляющее 0,2 Р) и на усилие прижатия макерного стержня (усилия на сварку, составляющее в данном случае 0,8 Р). В процессе дальнейшего опускания анкерного стержня 2 его нижний конец прижимается к выступу 4 на пластине 2 При включении сварочного трансформатора (на чертеже не показан) исходный сварочный ток )в разделяется на ток подогрева795813 Формула изобретения зЗп., проходящий через электрод 6 непосредственно на пластину 3, минуя стержень 2 и ток собственно сварки Зсв,...

Номер патента: 795814

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Козьмин, Нестеров, Файт, Федоров

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, много-электродной, сварки

...оси токоведущей шины 9 таким образом, что симметрично каждому электроду, подключенному к нейтрал и звезды, расположен электрод, подключенный к одному из полюсов.Самоходная портальная машина 5 обслуживает два неподвижных стенда, на одном из которых поочередно производится сварка, а на другом - сборка и подготовка изделия к сварке. При сварке поперечных швов оператор включает механизм передвижения самоходной портальной машины, которая останавливается конечным выключателем над первым поперечным швом. Управление операциями производится с пульта управления, задающего последовательность выполнения операций и изменение режима. Электроды работают попарно, как показано на фиг. 4. При этом каждая пара электродов может произвести сварку одной или...

Номер патента: 795815

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Дьяков, Мудрик

МПК: B23K 11/10

Метки: сварки

...выполненной на направляющей гильзе 4, в результате чего осуществляется поворот захвата со стержнем из горизонтального положения в вертикальное. Винтовая канавка имеет прямолинейный (горизонтальный) участок, и поэтому дальнейшее движение захвата со стержнем осуществляется в вертикальном положении. Когда стержень окажется в электродах 10 сварочной головки, пневмопривод выключается, а стержень захватывается электродами 10, захват 9 освобождает стержень, и пневмопривод 1 возвращает захват 9 в исходное положение. Затем стержень приваривается к закладной детали.Формула изобретенияУстройство для сварки изделий, содержащее размещенные на станине сварочную головку, механизм подачи привариваемых элементов, выполненный в виде бункера и подающего...

Номер патента: 795816

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Гаврилов, Лесков, Сердюк, Шуринов

МПК: B23K 11/10

Метки: многоэлектродная, сварочнаямашина

...(коэффициент пропорциональности зависит от конкретных размеров элементов машины, длительности цикла и т.п,) длительности технологических операций между двумя последовательными поворотами барабана 2 на шаг, а количество цевок 10 на цепи 12 равно количеству поворотов на шаг барабана 2 за цикл работы машины. Имеется фиксатор 13, выполненный в виде двуплечего рычага, на одном конце которого установлена втулка 14, взаимодействующая с радиальными пазами креста 8, а на другом установлена планка 15, взаимодействующая с цевками 1 О. Прижатие втулок 14 к кресту 8 обеспечивается пружиной 16, а глубина входа втулок 14 в пазы креста 8 ограничивается упором 17. Машина работает следующим образом.Свариваемые детали 3 укладываются на...

Номер патента: 795817

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Безпалый, Гуревич, Носарь, Чередниченко

МПК: B23K 11/24

Метки: автоматическогоуправления, пайки, процессом, сварки

...трансформатора, дифференцирующую цепь, электронный ключ 141,Однако устройство имеет низкую точность регулирования, в результате чего снижается качество сварки по причине многократного преобразования измерительного сигнала.Целью изобретения является повышение качества сварки.Поставленная цель достигается тем, что в устройство введены ваттметр, входы которого подключены к сварочным электродам и выходу выпрямителя, а выход соединен параллельно со входами дифференцирующей цепи и электронного ключа, триггер, включенный между дифференцирую щей цепью и электронным ключом, интеграторы, включенные на выходы электронного ключа, компаратор, входы которого включены на выходы интеграторов, а выход соединен со входом реле времени сварки, выход...

Номер патента: 795818

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Донченко, Подола, Урсатьев

МПК: B23K 11/24

Метки: качества, сварки

...режимов, измерение которых несложно. В результате этого измен;ение типа контактной машины или ее электрических характеристик, например, вследствие увеличения размеров контура машины, производственной технологии сварки, толщины соединяемых деталей; электродов и других технологических факторов не препятствует широкому применению способа контроля качества контактной сварки по математической модели процесса.Пример 1. Проводился контроль процесса контактной точечной сварки изделий из алюминиевого сплава Д 16 АТ толщиной ( ) 1,0+1,0 мм, Сварка выполнялась на низ кочастотнои машине типа Кна режиме: 1 свтпак -- 21 кА, Гс,в=330 кгс, 1 в=0,06 с, Я=410 Дж, что обеспечило диаметр ядра сварной точки 0=4,5 мм. Здесь 1,в, амлитуда сварочного тока...

Номер патента: 795819

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Завадский, Смирнов

МПК: B23K 11/26

Метки: конденсаторная, сварочная

...вольтметру подключены конденсатор 8 и тиристор 9. Параллельно тиристору 9 включены последова тельно соединенные сопротивление 10 и тиристор 11. Управляющий электрод 1 тиристора подключен к блоку 12 управления.Силовые конденсаторы подключены к разрядному устройству 13.795819 управления 12, который дает команду на разряд конденсатора 8 в момент начала заряда Формула изобретения Сварочная конденсаторная машина, содержащая зарядное устройство, батарею рабочих конденсаторов с вольтметром, разрядное устройство и блок управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварки за счет повышения точности контроля напряжения на рабочих конденсаторах, в машину введены последовательная цепь из тиристора и конденсатора, которая...

Номер патента: 795820

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Каплан, Терещенко

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотнойсварки, индуктор

...или по участкам с наибольшей плотностью тока.Цель изобретения - повышение надежности работы индуктора, увеличение срока службы, удешевление его изготовления и 2 о удобство в эксплуатации.С этой целью индуктор выполнен с полостью в виде незамкнутого канала, концы которого расположены на разных уровнях, в охлаждающей жидкости.795820лом. В целях экономии цветных металлов, ветви 2 канала следует выполнять в виде патрубков с резьбовым соединением к витку, герметичное соединение в этом случае необязательно.При изготовлении такого индуктора отпадает ряд ручных операций, связанных с изготовлением замкнутых герметичных каналов охлаждения в теле индуктора, уменьшается объем пайки, а, следовательно, повышается точность изготовления индукто 10...

Номер патента: 795821

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Лебедев, Патон, Продан, Сидоренко, Черненко

МПК: B23K 20/12

Метки: инерционной, сваркитрением

...является одной из главных причин, ограничивающих применение машин средних и особенно больших мощностей, а также использование повышенных скоростей вращения,Цель изобретения - повышение надежности и долговечности конструкции.Указанная цель достигается тем, что устройство для создания осевого давления выполнено в виде установленной на станине электромагнитной катушки с отверстием,расположенным соосно с валом, а маховик установлен относительно катушки с зазором обеспечивающим магнитное взаимодействие и равным или большим величиныукорочения свариваемых деталей при сварке. Применение электромагнита тарельчатого типа и связанного с ним электромагнитным полем маховика позволяет исключить отдельный привод осевого давления, а также узел...

Номер патента: 795822

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Бойко, Ножевников, Шаповалов

МПК: B23K 25/00

Метки: электрошлаковойсварки

...завести за профилированныи лист внутренней формы 1, затем поворотом рукоя 3жащие опорой внутренней формы 1 на поверхности хвостовика корпуса автосцепки, К внутренней форме припаян кронштейн 3 с профилированным упором 4, опирающимся на базовую поверхность отверстия в хвостовике корпуса. Внутри профилированного листа и на наружной поверхности щечек 2 припаивается коллектор 5 для охлаждения внутренней формы проточной водой. Внешняя форма формирующего устройства спаяна из медного листа 6, повторяющего форму хвостовика корпуса, и днища 7 с профилированной выемкой. К днищу 7 припаян удлинитель 8 с донышком 9, для того, чтобы вынести из зоны заварки хвостовика начало процесса электрошлаковой сварки, где всегда имеются внутренние дефекты в...

Номер патента: 795823

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Колоколов, Кононенко, Лосев

МПК: B23K 28/00

Метки: заусенцев, сизделий, удаления

...подают газовую смесь, при этом перед подачей смеси и ее воспламенением колпак герметизируют легкоплавкой пленкой, а затем под пленкой размещают изделие 1,Недостатком данного способа является использование разового герметизирующего элемента, что снижает производительность, так как добавляется операция смены герметизирующего элемента. Кроме того, при продувке обрабатываемых изделий создается шум, так как отработанные газы удаляются непосредственно в атмосферу,Цель изобретения - повышение производительности процесса, а также снижение токсичности отработанных газов.Поставленная цель достигается тем, что перед подачей газовой смеси и ее воспламенением колпак с помещенным в него обрабатываемым изделием погружают в не- горючую жидкость,...

Номер патента: 795824

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Дубров, Кривошея, Фарафонов

МПК: B23K 28/00

Метки: испытания, насвариваемость

...из зооплавления контрольн20 сварочных валиков.На фиг. 1 представлена пластина, общий вид; на фиг. 2 - схема вырезки из испытуемой пластины плоского разрывного образца.На фиг. 1 обозначены: 1 - испытуемая пластина, 2 - изгибный образец, 3 - контрольный сварочный валик, 4 - дополнительный валик, Направление развития разрушения совпадает с направлением прокатки испытуемого листа.Материал разрывного образца целиком имеет структуру околошовной зоны. При испытании такого образца разрывом открывается возможность определения прочностных и деформационных характеристик (а не только ударной вязкости) в зоне минимального сопротивления испытуемой стали при сварке, подвергнутой повторному нагреву.Пример. Выполнили испытание на сварив аемость...