Патенты опубликованные 23.12.1980
Роторный аппарат
Номер патента: 789147
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Аксельрод, Биглер, Мандрыка, Юдаев
МПК: B01F 7/28
...При обработке несколь40 ких быстрореагирующих компонентов в основной входной патрубок можно подсоединить необходимое число дополнительных патрубков таким образом, чтобы быстро- реагирующие компоненты в необходимых45 количествах не перемешиваясь поступали в полость ротора, где они быстро перемешиваются. На фиг, 1 изображен роторный аппарат, разрез по оси вращения роторщ на фиг. 2- о вид А на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2; нв фиг. 4 - показаны отверстия ротора и статора в начальный момент их совмещения; на фиг. 5 - то же, в моментперекрывания отверстий статора 3 нв фиг.6 показана зависимость произведения амплитуды кавитационных импульсов давления на среднее время нахождения жид кости в отверстиях статора .от, отношеРабочие...
Аппарат для сушки и гранулирования материалов в кипящем слое
Номер патента: 789148
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Болихова, Когута, Петишкин, Фоменко, Хвастухин
МПК: B01J 2/16
Метки: аппарат, гранулирования, кипящем, слое, сушки
...воздуха на распыл не привопит к локальному переувлажнению и конгломерации частиц. Низкий расход воздуха и воздействие вентилятора на слой препятствуют образова- нию пузырей в зоневвода жидкой фазы, из-за которых и образуется повышенный унос распыливаемого материала. 30Минимальное расстояние от среза соп-, ла по вентилятора, равное 0,5 диаметра корпуса форсунки, выбрано из условия исключения заростания лопастей вентилятора вводимым в слой материалом. 35Максимальное расстояние от среза сопла цо вентилятора, равное 1,5 диаметра корпуса определяется условием аффективного использования энергии потока частиц и газа в направлении перпендикуляр ном движению ожижающего агента, которая имеет сравнительно небольшую составляющую. Размещение...
Устройство для проведения массообменных процессов в системах жидкость-дисперсный материал
Номер патента: 789149
Опубликовано: 23.12.1980
МПК: B01J 19/00
Метки: жидкость-дисперсный, массообменных, материал, проведения, процессов, системах
...торецклапана имеет сетку 6, на которой расположен слой 7 дисперсного материала,Сетка 6 погружена в жидкость, находящуюся в неподвижном сосуде 8.Над слоем дисперсного материала 7клапана 3 размещена дополнительнаясетка 9, на которой расположен слой 10789149 4 материала до наступления равновесия, после чего отводится в другую емкость. 3обрабатываемого дисперсного материа ла. Над этим слоем в корпусе 1 имеется выходной патрубок 11 с трехходовым краном 12.Устройство работает следующим образом.Вибрационным приводом 5 клапан 3, а одновременно сетку 6 и слой 7 дисперс кого материала приводят в вертикапу ные колебания с заданной частотой и ампли-. тудой. При этом, благодаря воэникщбщейу вибронасосному действию, жидкость в неподвижном сосуде...
Реактор для окисления высокомолекулярных нефтепродуктов
Номер патента: 789150
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Кирильчик, Ляхевич, Рудковский, Тетерук
МПК: B01J 19/08
Метки: высокомолекулярных, нефтепродуктов, окисления, реактор
...поверхностей, 20 коллектор 10 горячего углеводороцного восстановителя с распылителями 11, маточник 12 для подачи газообразного окислителя, опору 13, штуцер 14 ввода холодного углеводородного восстановите ля, щтуцер 15 ввода горячего углеводороцного восстановителя, установленных выше фиксатора уровня 6, штуцеры 16 ввода углеводородного восстановителя .в жидкую фазу, штуцер 17 выхоца окис ленного продукта, закрепленного на днище 2, штуцер 18 выхода парогазовой фазы, закрепленного на крышке 3 и штуцеры, 19 откачки готового продукта. Достижение концентрационных пределов вэрываемости 150 фРеактор работает следующим образом.Через штуцеры 16 вводится нефтепродукт - углеводородный восстанови- тель до фиксатора 6 уровня. Затем через...
Катализатор для дегидрирования парафиновых углеводородов
Номер патента: 789151
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Бекбулатова, Дорошко, Матюшко, Окружнов
МПК: B01J 21/04
Метки: дегидрирования, катализатор, парафиновых, углеводородов
...при его приготовлении в суспенэию вводят 20 мл смеси растворов калиевой и натриевой щелочей, содержащей 2,26 г КОН и 0,52 г ЙаОН в пересчете на сухое вещество. Катализатор В отличается от катализатора А тем, что при его приготовлении в сус 4,пензию вводят 20 мл смеси растворов калиевой и натриевой щелочей, содержащей 1,54 г КОН и 1,03 г паОН в пересчете на сухое вещество.%Для сравнения катализаторов А,. Ьи В с известными каталиэатораьщ гото-.вят аналогичным образом катализаторы Г и Д с тем же мольным соотношениемосновных компонентов и окиси щелочного металла, что и катализатор А, Катализатор Г отличается от катализатора А тем, что при его приготовлении в суспензию вводят 20 мл раствора калиевой щелочи, содержацей 2,97 г КОН в...
Катализатор для окисления аммиака и способ его приготовления
Номер патента: 789152
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Костюкова, Темкин, Хоменко, Шуб
МПК: B01J 23/70
Метки: аммиака, катализатор, окисления, приготовления
...расплавом криеталлогидрата азотнокислого кобальта, после чего производят прокалку гранул до полного разложения азотнокислого кобальта, получают при снйжении расхода кобальта до 14-16 вес.% катализатор, обладающий высокой степенью конверсии аммиака - ао 97%.Применение д -окиси алюминия основано на том, что в отличие от ф -окиси алюминия о(. -форма не вступает в реакцию с Со 04 при температурах, применяемых для окисления аммиака. Носитель с преобладающим размером пор 1000-2000 А может быть изготовлен, например так, как в известном способе4 при условии, что прокаливаниеоносителя ведут при 1300 С.. Готовый катализатор содержит 14-16% ,СоО, по весу,.причем СоОсосредоточена у наружной поверхности гранул. Катализатор весьма прочен - прочность...
Способ получения кремнемедной контактной массы для синтеза органохлорсиланов
Номер патента: 789153
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Белик, Белкин, Беренда, Власенко, Карпий, Коровин, Крымов, Лебедев, Маслюков, Острик, Потоцкий, Стародубцев, Туманов
МПК: B01J 21/06, B01J 23/843
Метки: контактной, кремнемедной, массы, органохлорсиланов, синтеза
...ц открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3трехфазную электрическую йечь номинальной мощности 16,5 МВА.По мере опускания шихты в горн печи она проходит через различные температурные зоны и претерпевает следующие физико. химические5 изменения: сушку, нагрев, размягчение, плавление, восстановление, сплавлецие меди и кремния при 1700-1750 С. Накапливассщиссся на подине печи кремнемедный сплав выпускают через летку в ковш. По заполнении ковша на 1/5 - 1/3 объема в жидкий расплав в медной фольге вводят дозированную порцию промото. ра (сурьму в количестве 0,035 кг) при темпе ратуре расплава 1550 - 1600 С, Затем кремнемед. ный контактный расплав разливают с интенсивным охлаждениелс....
Способ получения шарикового цеолитсодержащего катализатора крекинга
Номер патента: 789154
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Агаронов, Арушанова, Васильева, Клапцов, Косолапова, Мирский, Рабинович, Федотов, Филиппов, Широкова
МПК: B01J 29/08
Метки: катализатора, крекинга, цеолитсодержащего, шарикового
...с концентрацией 1,2 нпо А 0 з (расход 0,5 л/ч) и водную суспензиюфожазита с концентрацией 90 г/л при расходе0,3 л/ч, Все три раствора смешивают в смесителе и полученный золь направляют по рифле.ному конусу в слой масла. Капли золя коагулируют в гель и потоком воды выносятся вемкость, где шарики геля подвергают последовательно обработке водным раствором нитратааммония с концентрацией 0,2 н и водным раст.вором технической смеси нитратов РЗЗ с концентрацией 0,15 н, Затем гранулы отмываютот солей дистиллированной водой при 50 С, Ша.рики сушат в паровой сушилке при 130 - 170 С.Полученньш катализатор имеет следующий состав, % вес,: 0,2 йа 10; 2,4 1 пОэ; 8,9 А 203)86,6 801. Катализатор, полученный по примеру 1, используют для приготовления...
Способ получения катализаторов для глубокого окисления углеводородов
Номер патента: 789155
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Бобров, Дзисько, Иванова, Скорюпина
МПК: B01J 23/76, B01J 37/03
Метки: глубокого, катализаторов, окисления, углеводородов
...примеру 2,Отличие состоит втом, что осаждение актив.ного компонента на носитель проводят прирН = 8 Получают катализатор состава 28,3 вес.%Соз О - 71,7% носителя.П р и м е р б, Аналогичен примеру 2.Отличие состоит в том, что осаждение активного компонента на носитель проводят при тем.пературе 75 С, Получают катализатор состава24 вес.% Соз 0 - 76% носителя,П р и м е р 7,"Аналогичен примеру 1.Отличие состоит в том; что в качестве носи.теля используют систему состава 90 мол,%М 90 - 10 мол.% А 1 зОз. Получают катализаторсостава 23,5 вес.% СозО - 76,5 вес,% носителя,П р и м е р 8. Аналогичен примеру 1.Отличие состоит в том, что в качестве носителя используют систему состава 10 мол. %ЕгОз - 90 мол.% А 1 зОз, прокаленную при400 С....
Способ извлечения хрома
Номер патента: 789156
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Голдобина, Гришина, Домнина, Задохина, Писаренко, Скворцова
МПК: B01J 41/08
Метки: извлечения, хрома
...(ВИА), которые при рН 1-4прЬявляют высокие сорбциошые свойства,Кроме того, гидромехпрочность данных смолзначительно выше (96 - 99%), чем у АВ - 17,П р и м е р 1, Сорбцию осуществляют изсернокислых растворов, содержащих 2 г/л хрома при соотношении (г) и раствора (мл)1;1000 и времени контакта 7 ч. После сорбцнианиониты отделяют от раствора и промываютводой. Десорбцию осуществляют раствором щелочи (6 - 8% МаОН),Сравнительные данные по емкости известного и предложенного способов по отношению кхрому представлены в таблице,15 рбциошгая емкость по хрому, мг/г рН раствора. Анионит наоснове ВБИА Анионит ца ЛВ - 17 спове ВИА256,5 2790 117,8 283,6 202,3 248,3 Способ извлечения хрома из серпокнслыхрастворов сорбцнй ациопцтамц с последующей...
Ионообменный аппарат
Номер патента: 789157
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Бородачев, Власов, Головачев, Кузьмин, Рябенко, Сухоруков, Черноусов, Чибисов, Шаймуратов, Щеголев
МПК: B01J 47/02
Метки: аппарат, ионообменный
...которых в верхней части соединены сеткой 13, и зернистый фильтруюший слой 14.Ионообменныи аппарат работает следующим образом.В корпус аппарата загружается ионит 2 иэ загрузочного бункера 7 через загрузочную трубу 10 и запорное устройство с шаровым клана. ном 9, На верхний слой ионита загружается зернистый фильтрующий слой 14 (полиэтилено. вая крошка). Затем через патрубок 3 ввода, раствора нагнетается раствор, который, прохо. дя через слой ионита, поднимается до уровня расположения зернистого фильтрующего слоя. Зернистый фильтрующий слойимея удельный. вес меньше, чем удельный вес раствора, всплы. вает и поднимается вместе с раствором до сетток 13 конусных стаканов 12, Раствор проходит через сетку, а уплотненный зернистый фильтрующий...
Ионообменная колонна с пневматическим перемешиванием
Номер патента: 789158
Опубликовано: 23.12.1980
Автор: Полтавцев
МПК: B01J 47/10
Метки: ионообменная, колонна, перемешиванием, пневматическим
...пульпы, штуцер 9 подачи ионита, карман 10 и карман 11 с перфорированным дном 12. Колонна работает следующим образом,Ионит, подаваемый через штуцер 9, и пульпа,подаваемая через штуцер 7, перемешиваютсяс помощью центрального эрлифта 2, воздухв который подается через штуцер 6.Оседающий ионит попадает в карман 10, и,благодаря своей подвижности, переливается внижшсй конец трубки эрлифта 3, в которуюимпульсами, примерно в несколько секундодин, подается воздух через штцер 5.789158 ВНИИПИ Заказ 8926 Тираж 809 Подписно илиал ППП "Патент", Ужгород, ул. Проектн С каждым импульсом газ:выплескиваетсуспензию в карман 11, где ионит остается,образуя вначале плотный слой, а в последствии,с каждым импульсом поднимаясь вверх, - пуль.,сирующую шапку...
Щековая дробилка
Номер патента: 789159
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Вобликов, Мушегян, Оганесян
МПК: B02C 1/02
...двухстороннего действияволило отказаться от применения в конструк 2% работает следующим образом.ции щековой дробилки пакетов пружин и полПриводится во вращение эксцентриковыйзуна, что не только упростило конструкцию шевал 7, который посредством Ч-образных тягковой дробилки, но и улучшило кинематикус концами 5 и 6 приводит в движение подвиж.движения подвижной щеки, которая нарядуную щеку 4. За один обооот эксцентриковогос увеличившимся размахом поступательноговала 7 подвижная щека 4 совершает два радвижения в сторону неподвижных щек соверша- ЗОбочих хода, Дробимый материал поступает поет колебания вокруг своей центральной части,транспортерам в обе половины дробильной ка.Такая кинематика движения делает возможныммеры, где измельчается...
Гидроциклон для классификации и обогащения полезных ископаемых
Номер патента: 789160
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Бедрань, Бридковский, Кафтанов, Киракосян, Кривощеков, Левощенко, Обенко, Пилов, Этштейн
МПК: B04C 3/06
Метки: гидроциклон, ископаемых, классификации, обогащения, полезных
...люк 7 целесообразно выполнять полусферическим и обращенным выпуклостью наружу корпуса,В днище 4 выполнены кольцевые щели 13и 14 и центральное отверстие 15, а между щелями концентрично установлены обечайки 16и 17.К днищу прикреплены приемники 18 и 19и центральный патрубок 20 для вывода продуктов разделения, Кольцевые щели 13 и 14 и отверстие 15 регулируются с помощью сегментныхзадвижек 21 - 24, штоков 25 и 26 и.штурвалов27 и 28. Штоки 25 и 26 имеют винтовую поверхность и установлены в направляющих 29.Перед началом работы гидроциклона полая35замкнутая среда балансира-стабилизатора 9 через отверстие 10 заполняется утяжелителем, на.пример свинцовой дробью, и закрывается проб.кой (не показана).аоЗатем через профилированный...
Циклон
Номер патента: 789161
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Ворошилов, Гридасов, Летюк, Трусов
МПК: B04C 7/00
Метки: циклон
...рычагом 14 шиберной заслон.ке 12, которая отклоняясь, уменьшает проход.ное сечение патрубка 5, изменяя подачу ороша.ющей жидкости соответственно изменению рас 10 хода запыленного газа.При увеличении расхода запыленного газашарнирная заслонка 6, отклоняясь вправо, передает свое движение посредством рычага 11шиберной заслонке 9, уменьшая расход рециркулирующего газа, а посредством рычага 14передает свое движение шиберной заслонке 12,изменяя расход орошающей жидкости в патруб.ке 5.Таким образом, в предлагаемом устройствеповышается эффективность улавливания высокодисперсных частиц, так как в предложеннойконструкции циклона осуществляется одновременно мокрая очистка газа и автоматическиподдерживается необходимый расход орошающейжидкости в...
Установка для нанесения порошковых покрытий
Номер патента: 789162
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Анциферов, Круглов, Тихомиров, Тукбаев
МПК: B05B 5/08
Метки: нанесения, покрытий, порошковых
...18 и золотниковыераспределительные клапаны 19,Распределительный блок состоит из корпуса20, в котором монтированы четыре золотаковых крана 21, на осях которых расположеныкулачки 22, действующие на концевые выключатели 23 при переключении кранов. Корпус 20и крышка 24 образуют камеру, через которуюпорошок направляется в соответствующую ма 25гистраль и далее в рабочую камеру 2, Заряднодозирующие устройства снабжены камерами 25.Установка работает следующим образом,После загрузки зарядно.дозирующих устройств4 порошками нужных цветов или свойств в од.ном из них подачей сжатого воздуха в нижнююкамеру 25 создастся взвешенный слой материала, который зжекторным насосом 16 направ.ляется на нагнетательной линии 12 в рабочуюкамеру 2 для...
Устройство для мойки емкостей
Номер патента: 789163
Опубликовано: 23.12.1980
Автор: Поддубный
МПК: B08B 9/08
...1, На кор. пусе 1 установлена также втулка 21 (торцовая поверхность которой служит упорами), прикреп ленная к клапану 11, выполненная с внутрен.ним выступом 22, входящим в паз 2 корпуса 1 и предотврайающим проворачивание втулки 21 с клапаном 11 относительно корпуса 1. Наружная поверхность втулки 21 выполнена резь- бовой. На втулку 21 навернута гайка 23, которая своим фланцем упирается в край корпу. 9163 4са 1 и служит для регулировки усилия натя.жения клапана 11. Для предотвращения проворачивания клапана 11 относительно корпуса 1 состороны подвода жидкости клапан 11 выпол.нен с зубом 24, расположенным в пазе 25 кор.пуса 1.Устройство работает следующим образом.В корпус 1 подают моющую жидкость подизбыточным давлением, откуда она...
Способ прокатки полосы
Номер патента: 789164
Опубликовано: 23.12.1980
Автор: Кремсов
МПК: B21B 1/00
...с обрат. ным направлением скручивания. Скручива роликов ть, содержащая рические опор. кольцевой поитного цилиндние подимо создать сложные системыроликов в рабочую зону попарнудержания их осей в плоскостиной оси прокатки, Кроме того,ряде случаев невозможен приводИзвестна также прокатная кл валки, установленные на цилиндные поверхности, образованныепостыл в теле приводного моно и жесткости и, следователки 2клети обычными методаминезначительные по длинерулоне можно разместитькими опорными поверхнос4 4спирали обратного направления, например правой, и выводят из полости цилиндра. Способ прокатки полосы в валках, от 1 ира ющихся на концентричные цилиндрические вращающиеся поверхности, включающий ввод по. лосы в кольцевую полость между...
Способ прокатки полосовой стали
Номер патента: 789165
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Амбарцумян, Грицук, Кулак, Приходько, Устиловский
МПК: B21B 1/00
Метки: полосовой, прокатки, стали
...кривизны поверхнос.ти полосовой стали происходит с нарастанием35выпуклости, т.е. радиус кривизны калибра из.меняет знак на противоположный и калибрприобретает вогнутость (см, фиг. 1, г - д).Изменяя дифференцированное охлаждение приизносе калибра до максимальной его вогнутос 40ти на охлаждение, позволяющее уменьшить температуру раската по его кромкам относительнотемпературы середины полосы в одном сечении,тем самым перераспределяют и износ по шири.не калибра, При износе калибра до максималь 45ной величины вогнутости можно использоватьестественное охлаждение раската, при которомизнос по краям калибра преобладает над изно.сом по середине калибра, что обуславливает изменение кривизны поверхности калибра от вогнутой к выпуклой (см, фнг. 1,...
Устройство для ультразвуковой прокатки материалов
Номер патента: 789166
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Егоричев, Кобцев, Лизогубов, Налча, Пак, Плискановский, Ялышев
МПК: B21B 1/00
Метки: прокатки, ультразвуковой
...11.устройства является то позволит мерно распредлине валка. ить амплитуд олебании и ышение эффективразвуковых колеба катываемого матер льт ередачи энерг зону деформа ний Устроиство для териалов, включаю ультразвуковых к еся тем,что,с ности передачи эне ний в зону дефор риала, излучатели и установлены внут ала.Поставленная цель достигается тем, что излу.чатели предлагаемого устройства выполнены ци.линдрическими и установлены внутри валков,На фиг, 1 изображено устройство, общий внд;на фиг. 2 - сечение А.А на фиг. 1.Внутри полых валков 1 запрессоввые магнитострикционные излучатекой 3. С торцов. излучатели 2 приж20опорными фланцами 4.В процессе работы прокатываемый материал 5пропускают через валки 1 с заданным зазором валков. аны кольцели...
Способ прокатки сортовых заготовок
Номер патента: 789167
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Губайдулин, Левичев, Ляшенко, Моисеенков, Солод, Толпа, Чуманов, Шульгин
МПК: B21B 1/02
Метки: заготовок, прокатки, сортовых
...непрерывно. заготовочного стана локальную деформацию наиболее предпочти.тельно вести с помощью кантующих валковв мекклетевых промежутках, используя приэтом энергию привода рабочих валков.Известно, что износ режущих гребней рабочихИвалков превалирует над износом по остальнойчасти калибра. Анализ экспериментальных эпюризноса, например по данным 131 показывает,что в калибрах типаразрезных применение ост. рых гребней быстро выводит калибр из строя.Преимущественный износ наиболее ощутим вдиапазоне (0,1-0,4) К, где К - ширина гребняразрезного калибра, Учитывая геометрическуюаналогию многоручьевого калибра с разрезным,этот диапазон равен (0,04 - 0,25)С, где С - шагмежду ручьями по гребням рабочих валков.Особенно важно то обсточтельство, что...
Прокатная клеть
Номер патента: 789168
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Ружович, Степаненко, Сычев
МПК: B21B 13/00
...движение цилиндрических поверхностей, вошедших в контакт с деформируемым металлом бочек валков,ф Предлагаемое устройство и его работапозво.ляют получить в очаге деформации при прокат- .ке стабильные по времени сдвигающие напряжения в поперечном направлении за счет взаимо.противоположного направления сил контактноготрения, действующих в направлении, поперечномоси прокатки. Это приводит к стабильномууменьшению нормальных контактных напряжений, позволяет прокатывать на одних и тех жевалках более тонкие полосы с большими степенями деформации, что уменьшает энергозатратыи повышает производительность труда. Крометого, повьпцается планшетность листов и уменьшается анизотропия их свойств . Прокатная клеть, содержащая...
Клеть стана для прокатки полосы
Номер патента: 789169
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Авраменко, Мовшович, Николаев, Овчаров, Симонов, Трощенков, Целовальников
МПК: B21B 13/02
Метки: клеть, полосы, прокатки, стана
...При вогнутом профиле 45максимальные напряжения действуют на кромках, а минимальные в середине, Разница в на.пряжениях в середине и на кромках полосымаксимальна при предельном выдвижении ролика (точка А на чертеже). Отсутствие влиянияролика на напряженное состояние имеет местов том случае, когда его поверхность не контак.тирует с полосой. Для обеспечения воздействияна любую форму прокатываемой полосы ролик4 изготавливают с выпуклым профилем образующей бочки, а ролик 5 с вогнутым профилемЕсли имеющаяся неравномерность деформа.ции в валках вызывает появление коробоватости готовой полосы, когда растягивающие напря 4женил минимальные в середине ширины полосы (разница в напряжениях положительная), СКП выдает команду в АСУГ.7 с вогнутым...
Прокатная клеть кварто
Номер патента: 789170
Опубликовано: 23.12.1980
МПК: B21B 13/02
Метки: кварто, клеть, прокатная
...эксплуатационный зазор может достигатьвеличины порядка нескольких миллиметров,Это приводит к возникновению нежелательныхосевых сил, проскальзыванию, к потере устойчивости полосы, т.е. снижению качества прокатываемого металла.Цель изобретения - повышение качества прокатываемой заготовки путем достижения в процессе прокатки параллельности осей рабочихвалков, независимо от эксплуатационных зазоров между подушками опорных валков и окномстанины,Указанная цель достигается тем, что подушки рабочих валков установлены между выступами подушек опорных валков с зазором, большим величины максимально возможного эксплуатационного зазора между подушками опорныхвалков и окном станины.На фиг. 1 схематично изображена прокатная40клеть кварто, общий вид;...
Линейка прошивного стана
Номер патента: 789171
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Друян, Есаулов, Кондратьев, Кравцова, Кущинский, Рынкевич, Яловой
МПК: B21B 19/04
Метки: линейка, прошивного, стана
...прошивных станах с двухконусными валками, находится н пределах 1,8-2,1. Следовательно, чем больше тонкостенная гильза прокатываетсяиз заготовки заданного диаметра, тембольшая длина рабочей применяемойопранки находится в конусе раскаткивалков перед их пережимом. В частности, для условий прошивки гильз наПрошивном стане установки 200, зтавеличина находится в пределах 60-140мм,что при общей длине линейки 500 ммсоставляет 0,.12-0,28 ее длины, адля прошивных станов с бочковиднымивалками, входящих в состав другихтрубопрокатных установок, напримерс автоматическими или непрерывнымистанами, отношение длины горизонтального участка к общей длине линейкиколеблется в пределах 0,1-0,3, Необходимость в горизонтальном участкеобъясняется тем, что в...
Оправка для холодной прокатки труб
Номер патента: 789172
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Балакин, Гуляев, Друян, Жуковский, Карпов
МПК: B21B 25/00
Метки: оправка, прокатки, труб, холодной
...грубой шлифовки,и снятия максималь-до ных по высоте неровностей одной упругой деформации трубы может оказаться недостаточно для обеспечения дальнейшей окончательной чистовой шлифовки. Наружный кольцевой паэ на границе калибрующей части с цилиндрическим концом предотвращает попадание продуктов очистки на калибрующую и обжимную части оправки. Отсюда слег,ует, что операция шлифовки совмещена с операцией подачи очередной порции металла заготовки в очаг деформации. Во время шлифовки продукты абразивной очистки накапливаются в кольцевом пазу б, откуда периодически удаляются механическим путем (промывкой, протиркой) по мере накопления. После этого нсе операции повторяются. бО 65 На чертеже гредставлена оправка, общий вид.Оправка состоит иэ...
Опора нажимного винта
Номер патента: 789173
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Адищев, Дударев, Костогрызов, Кравченко, Пиксаев
МПК: B21B 31/24
Метки: винта, нажимного, опора
...Вупругой оболочке 2 выполнена вогнутая сферическая поверхность 4 с раФдиусом меньшим, чем радиус сопрягаемой с поверхностью 4 выпуклой сфе 1 Орической поверхности 5 подпятника 6.Подпятник 6 и упругая оболочка 2 сопряжены по всей поверхности сопряжения. В упругой оболочке. могут бытьвыполнены радиальные прорези 7. Ра- ф диальные прорези 7 в упругой оболочке 2 необходимы для того, чтобы обеспечить плотное прилегание пяты 1 иполпятника 6 по поверхности сопряжения без предварительной тщательной 0 пришабровке сопрягаемых поверхностей4 и 5.Этот эффект возможен также в случае сопряжения монолитной пяты .и подпятника, выполненного в виде упругой оболо-д чки с жесткой опорой. Причем и в этом случае радиус сопрягаемой вогнутой поверхности далжен...
Устройство автоматического регулирования толщины проката
Номер патента: 789174
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Ковалев, Леонидов-Каневский, Лысенков, Перепадя
МПК: B21B 37/16
...датчика 9усилия прокатки и задатчика 18порога срабатывания релейного элемента 12 с регулируемой зоной нечувствительности.Устройство работает следующим образом.С выхода датчика 4 положения идатчика 9 усилия прокатки на первыевходы соответственно первого 2 и второго 3 элементов сравнения поступаютсигналы, пропорциональные текущимзначениям контролируемых параметровпрокатки, где они сравниваются сзаданными значениями этих параметров,поступающих на вторые входы первого2 и второго 3 элементов сравнения,Сигналы отклонения текущих параметровот их заданных значений подают напервый и второй входы блока 1 формирования управляющего сигнала, который обрабатывает эти сигналы в соответствии с известньм методом Симса-Головина и вырабатывает...
Устройство для установки валков на параллельность
Номер патента: 789175
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Белянский, Карюков, Ковалев, Кожевин, Леонидов-Каневский, Лысенков, Перепадя
МПК: B21B 37/28
Метки: валков, параллельность, установки
...входы которых через четвертый и пятый ключи 30 и 31 соединены, соответственно, с выходами шестого и Я седьмого алгебраических сумматоров 25 и 26, выходы шестого и седьмого сумматоров 25 и 26 соединены также с первым и вторым входами восьмого алгебраического сумматора 27, выход 25 седьмого алгебраического сумматора 26, кроме того, соединен с первым входом блока 32 умножения, второй вход которого соединен с выходом четвертого интегратора 33, вход которого через шестой ключ 34 соединен с выходом восьмого алгебраического сумматора 27, выход блока 32 умножения сое- динен с третьим входом восьмого алгебраического сумматора 27, выход которого является также выходом блока 24 согласования характеристик датчиков 10 .и 11 давления,...
Устройство для определения наличия заготовки в прокатных валках
Номер патента: 789176
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Зубов, Игнатов, Филатов, Храпченков
МПК: B21B 38/00
Метки: валках, заготовки, наличия, прокатных
...5 скоростивращения двигателя 3, а выходпропорционального усилителя 9, сигнал которого .характеризует статический момент на валу двигателя, соединен со вторым входом интегратора 8.Устройство работает следующим образом.30При вращении двигателем 3 прокатных валков 1 на входы блока 7 умножения с датчика 4 тока и датчика бмагнитного потока поступают сигналы,которые в блоке 7 умножения преобразуются и сигнал, характеризующий мо- Имент днигателя 3,Этот сигнал с блока 7 умножения по ступает на один из входов интегратора 8, на другой вход которого поступа-фо ет сигнал с выхода пропорционального усилителя 9. Этот сигнал, характеризующий статический момент на валу двигателя 3, является выхоцньм сигналом устройства и мож т быть исполь эонан н...