Патенты опубликованные 23.12.1980

Номер патента: 789237

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Володин, Никитин, Попова, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: алюминиевых, газовым, давлением, литья, сплавов

...металлопровода объема расплава, достаточного для заполнения полостей для прибылей, выпоров, промывников и т.д., расположенных в верхней части формы. Кроме того, необработанные объемы расплава медленнее кристаллизуются, обеспечивая питание отливки в течение длительного времени, что позволяет снизить расход сплава на питающую систему. 60Прекращение подачи рафинируюших и модифицирующих веществ в рабочий воздух следует производить после прохождения через входное отверстие металлопровода объема расплава, равного 65 объему отливки, что позволит заполнять литниковую систему необработанным расплавом.Лучшее качество отливок обеспечивается при смешивании с воздухом тонкого помола рафинирующих и модифицирующих веществ с размером частиц0,01...

Номер патента: 789238

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Белов, Варьян, Иткин, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: газовым, давлением, литья

...вероятности соприкосновения сжатого воздуха с расплавом,в защитном слое целесообразно использовать гранулы огнеупоров различных размеров. Границы интервалов устанавливаются следующим образом:при среднем размере гранул менее 1 мм происходит отделение значительной части гранул от их слоя при подаче в емкость сжатого воздуха иэ-эа большой "парусности" их; при среднем Размере гРанул в слое свыше 35 70 мм, при толщине слоя менее 5 мм не обеспечивается эффективная изоляция поверхности расплава от воздействия воздуха; толщийа слоя более 300 мм приводит к снижению полезного объема тигля. 40Затем емкость с расплавом герметиэируют и в герметичном объеме создают избыточное давление воздуха, под действием которого расплав через металлопровод...

Номер патента: 789239

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Кокошко, Тогушева

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...подачи сигнала в электросхему о давлении в заливочном устройстве 2.В автоматическом режиме машина работает следующим образом.Когда Форма 7 собирается, то Форма 8 разбирается, металлопровод 3соединяется с Формой 7, металлопровод 4 перекрывается механизмом 10 отсечки.Включается электромагнит 23 выхлопного клапана 24, заливочное устройство 2 герметизируется,Включается электромагнит 14 клапана 13, подается воздух в заливочноеустройство 2, расплав по металлопроводу 3 поднимается и заполняетформу 7.При достижении заданного давленияв заливочном устройстве 2 срабатывает манометр 21, который подает сигналв электросхему об окончании заполнения формы 7 расплавом.Механизм 9 отсечки отсекает металлопровод 3 от Формы 7, отключаетсяэлектромагнит 23...

Номер патента: 789240

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Игнатьев, Львов, Науменко, Чащихин

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, заготовок

...11 с двумя рядами сливных отверстий 12, расположенных по средним диаметрам кольцевых плоскостей, образованных цилин дрическои стенкон корпуса 1, внешнейи внутренней поверхностями вставки 10и центральным стержнем 3, В распреде,лительную чашу 11 заливают порцию расплавленного металла или сплава, предназначенного для Формирования плаки-рующего слоя втулочной биметаллической заготовки. Расплавленный металлили сплав через сливные отверстия 12струями заливается в форму. При этомсуммарные площади калиброванных отверстий 12 выполняют в том же соотношении, что и площади кольцевых плоскостей заливаемой биметаллическойвтулки, для сохранения одинаковыхскоростей подъема зеркала металла пообе стороны металлической вставки 10,чтобы исключить...

Номер патента: 789241

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Балакин, Близнюкова, Гуляев, Карпов, Мазур, Таран-Жовнир

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, трубчатых

...и обеспечивает необходимое качество внутренней поверхности, но Япри. ведении процесса с рабочими давлениями ниже 15 кбар, дополнителвныеусилия могут оказаться недостаточными для освобождения внутренней полости от формирующего инструмента;. 65 Кроме того обработка многослойногоизделия гидростатическим давлениемниже указанных пределов значительноснижает эффект повышения качестваструктуры и плотности литого слоя.Повышение давления рабочей жидкостивыше 30 кбар следует признать нецелесообразным из-за усложнения конструкции уплотнений,Известно устройство, включающееконтейнер высокого давления, в верхней части которого по оси контейнеравыполнено цилиндрическое отверстие сзакрепленной оправкой и механизм создания...

Номер патента: 789242

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Волков, Рабинович

МПК: B22D 27/02

Метки: металла, полужидкого

...металла азовыеаковины 2,6130 е 130 Сп ого перемешивания тр ко раз меньше времен существующим процес ердых чушек в жидкую орму изобретен СС 8. ВНИИПИ Заказ 8936/1 ираж 889 Подписно Ужгород, ул. Проектная,Филиал ППП Патен Согласно предлагаемому способу, получение полужидкого металла с высокой текучестью для литья под давлением достигается путем охлаждения и электромагнитного перемешивания расплава с одновременным измерением его электропроводности, скачкообразное изменение которой служит сигналом ,для прекращения процесса приготовления полужидкой массы. В этом случае резкое увеличение электропроводности металла.(приблизительно в 2 раза) означает образование оптимального соот 5 2,50 2,736 2, 83 2,73 14,2П р и м е р. Сплав...

Номер патента: 789243

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Васильев, Заика, Согоконь

МПК: B22D 27/02

Метки: заготовок, фасонных

...этом припомощи блока 5 управления устанавливают напряженность магнитного поля, соответствующуюю: гд енность магнитног- напря поля- требу 1 ка из ти оие участов ерхносщего учас поверхнос емое откпонеготовпяемойс оотв етс твую тка парабопическ ти;- угления ая скорость полярные координаты учповерхности,"коэффициент пропорцион аст н ти.При воздействии указанным магии полем на участки электропрогодной кости 2 возбуждают в этих участка ревые токи, магнитное поле которык правлено навстречу возмущающему п в связи с чем жидкость на этик уча движется медленнее, Из условия нес емости жидкости следует, что через идю тка жима 3 78 924Поставленная цепь достигается тем, что формование заготовки осуществляют воздействием на заданные участки...

Номер патента: 789244

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Гриднев, Диденко, Константинов, Токарев, Фомичев

МПК: B22D 33/04

Метки: сборки, форм

...перемещения, с механизмом подъема и опускания попуформ, а также подъемные механизмы для передачи собранных форм в зону заливки. Кроме того кантователь барабанного типа, который осуществляет кантовку верхней полуформы 16 имеет массивную несущую конструкцию, маховый момент которой намного превосходит момент опоки, что заставляет уве личить мощность и металлоемкость приводов и тормозных устройств барабана. д Собранная форма перемещается в зону заливки только по направлению движения транспортного ропьганга. Все механизмы участка сборки форм занимают бопьшую производственную площадь, 2011 ель изобретения - снижение металло- емкости, уменьшение габаритов и расщирение технологических возможностей.Указанная цель достигается тем, что...

Номер патента: 789245

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Альберт, Витковский, Гельфгат, Горбунов

МПК: B22D 39/00

Метки: дроссель, магнитогидродинамический

...смонтированыэлектроды 4, подключенные к источникупитания. Корпус расположен в зоне действия перпендикулярно направленного к егооси магнитного поля магнитопровода 5 собмоткой. 6, Магнитопрсвод может бытьвыполнен в виде С-образного магнитапостоянного тока (при малых диаметрахкорпуса дросселя) либо в виде кольцевоймагнитной системы с внутренней проточкой дпя укладки обмотки (при большикдиаметрах корпуса дросселя). В последнемслучае внутри корпуса по его оси расположен ферромагнитный сердечник 7Внутри корпуса встроены вертикальныепоперечные перегородки 8, снабженные,по меньшей мере одним отверстием 9,Все отверстия 9 в перегородках 8 распо 50ложены соосно и размещены в непосредственной близости от стенок корпуса 1.В случае использования...

Номер патента: 789246

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Гончаренко, Иванов, Лозенко, Макаренко, Петров, Подольский, Прокопенко, Пущаловский, Стрижевский, Федоренко

МПК: B22D 39/00

Метки: заливки, металла

...5 поворотвй связанный с приводом6 поворота ковша. Шарнирное соединениепопурвм осуществлено на оси 7. Механизм 8 раздвижения расположен между попурамами, при этом цилиндр 9 и шток 10 шарнирно связаны, соответс 1 Меню, с попурамами 2 и 4,3 78 92Устройство работает следующим образомеВ предварительно разогретый горизонтально расположенный поворотный. ковш 3заливается из плавильного агрегата жидкий металл, при этом шток 10 занимаетв цилиндре. 9 среднее положение.По команде оператора или сигналукомандоаппарата, шток 10 перемещаетсяв крайнее нижнее положение, при этомполурама 2 с поворотным ковшом 3 поворачивается на оси 7. После достижения штоком 10 крайнего нижнего положения включается привод 6 поворота ковша, которыйсектОром 5 поворота,...

Номер патента: 789247

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Белорусов, Маршев, Межбежер, Назаров, Павлюков

МПК: B22D 39/02

Метки: заливочно-дозирующее

...направляющих 7 в дополнительном рычаге 8 позвопяет достигнутькомп актной конструкции устройств а, таккак отпадает необходимость в вынесениигидроцилиндра 4 за пределы станины 1Напичие направляющих 7, выполненныхв виде щек 11 и 12, позволяет иметьбопьшое отношение плеча, определяемогорасстоянием от оси ползуна : до оси ры. чага ко всей длине рычага, Благодаря этому технологические зазоры в зацепленииползун-направляющие не сказываются наплавности поворота рычага.Полэун 6 также шарнирно связан скривощипом 14, шарнирно установленным, на станине 1.Кривошип 14 выполнен составным иснабжен стяжной муфтой 15 для изменения его длины., что обеспечивает регулирование соотношений скоростей в крайнихи среднем положениях поворотного рычага3,...

Номер патента: 789248

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Бондаренко, Гипш, Кононов, Курганский, Пекач, Петров, Рогачевский, Садовский, Святенко, Шмонов, Щербина, Юренко

МПК: B22F 1/00

Метки: железа, порошка

...подсьщают отожженный порошок класса 1,0 0,01 мм. Порошок подсыпают равномерно по всей ширине щепи. В результате постоянной подсыпки образуется постоянный порошковый затвор, герметизируюший атмосферу печи. Затвор в щели 6 устанавливают равным 37 мм, что совершенно исключает заклинивание крупки в выводной шепи. Благодаря герметизации печи подсыпным порошковым затвором давление в печи 3 мм вод. ст. держится при расходах водорода 5 - 7 нм/ч, что в пересчете составляет 130 нм/т отжигаемого порошка. Со сходящей ветви конвейерной пенты 2 дробпенный спек и подсыпной порошок подают в сепаратор 9 где отделяют часть порошка класса 1,0 + 0,01 и направляют снова в подсыпной бункер 7. Необходимый уровень подсыпаемого порошка в бункере 7...

Номер патента: 789249

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Гладков, Медведев, Морозов, Смирнова, Ткаченко

МПК: B22F 1/00

Метки: ферритовой, шихты

...газа 15. Температура камеры регулируется величиной силытока, проходящего через нагревательныеэлементы 16, Одновременно газ очищаетсяот влаги, проходя через слой влагоотделителя 17, например силикогеля.Измерение скорости охлаждения шихты в процессе выгрузки регулируется протоком воды через систему холодильныхкамер 18, закрепленных на трубопроводе19, а также их отключением. Шихта, прошедшая обработку, собирается в бункере20, Мелкие фракции шихты отбираютсяфильтрами 21 и 22. Краны 23-28 предназначены для перекрытия трубопроводов14, 1 9,2 9 и 30, по которым поступаютшихта и газ, в различных технологическихРежимах работы устройства. Стыковка полукамер 3 и 4 осуществляется вследствиеналичия у одной иэ полукамер в плоскостисовмещения Г...

Номер патента: 789250

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Босых, Живулина, Лутц, Масленников, Монахов, Никитина, Сокольский, Сысойкин, Шворобей, Яшунский

МПК: B22F 3/10, F27B 9/06

Метки: металлических, порошков, спекания

...в виде цилиндрйческой направляющей, Пос-ЗО ле отсекателя перед выходным отверстием для дефектных деталей установлена цилиндрическая направляющая 45. Под отсекателем 8 размещен направляющий желоб 46, Между камерой 7 охлаждения и печью 6 имеется цилиндрическая направляющая 47. Все транспортеры, механизм непрерывной подачи и печь размещены на рамных основаниях 48. Установка снабжена систе40 мой управления, обеспечивающей согласованную работу всех устройств, входящих в ее состав. Транспортер 34 камеры охлаждения снабжен грузом 49 натяжения сеток./ На конце каждой ветви транспортера,. а45 также с боков имеются направляющие 50, для удобства обслуживания транспортер 1 съема выполнен откидйым относительно горцонтальной оси. В связи с этим...

Номер патента: 789251

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Белоусов, Джансыз, Ивон, Попов, Тринеев

МПК: B23K 1/04

Метки: автовакуумной, пайки, пакет

...снизу40 вверх по каналам, образованным указанными перегородками, в копильник, освобождаемый от припоя. Припой, вытесняя газы, проникает в каналы и снизу вверх заполняет их. Происходит надежное эапол 45 кение припоем всей полости зазора.На фиг.1 изображен пакет для автовакуумной пайки, общий вид, с разрезом; на фиг.2 и 3 - варианты расположения перегородок.Пакет включает паяемые детали 1, соб 50 ранные с зазором. В верхней части деталей над зазором расположен копильник 2 с заготовкой припоя 3. В полости зазора между паяемыми деталями 1 установлены одна или более вертикальные перегородки 4 образующие каналы 5 для перелива газов. Каналы-просветы 6 служат для сообщения полости зазора с каналами 5, Вер 51 4тикальные перегородки 4 в...

Номер патента: 789252

Опубликовано: 23.12.1980

Автор: Кошкин

МПК: B23K 7/04

Метки: заготовок, кислородной, резки, цилиндрических

...копирным роликом 23,40Соосно валу редуктора между водилом20 и редуктором 11 жестко закрепленна стойке 24 винтами 25 копир 26. Накоппре выполнен фигурный паз 27, по ко 45торому имеет возможность перемещатьсякопирный ролик 23 двуплечего рычага 21.фигурный паэ выполнен симметричнымв впде сложной кривой. Кривая (график 3на фиг.1) построена расчетным путем взависимости от окружности резака, выве 50донной из формулы Я =1000д -0,4и размеров двуплечего рычага и водила,а также технологических условий резки.С одной стороны фигурный паз снабженпружинным механизмом, содержащим пружину 28 и ползун 29, внутри которогопо оси 30 расположен ролик 31. Для обеспечения нормального сжатия и разжатия 52 . 4пружины в фигурном пазе со стороны пружинного ....

Номер патента: 789253

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Ковальчук, Кожемяко, Мельниченко, Симаньков, Терещук, Тихий

МПК: B23K 9/04

Метки: восстановления

...с остат 5 ком рабочего венца диска осуществляютследующим образом,На коническую часть сформированногопериферийного пояса 1 (фиг, 1) внахлестку надевают коническое кольцо (фиг.2)10 оболочки, подают составленный комплекто в приемник многоэлектродного многодугового автоматического устройства (не показано), где производят сварку вначаленаружного 3, а затем внутреннего 1015 кольцевых швов. После сварки внутреннего сварного шва, на плоскую часть периферийного пояса 1 накладывают плоскоецилиндрическое кольцо (фиг.З) защитнойп оболочки, закрыв сварной шов 10 . Составленный комплект подают в приемник многоэлектродного многодугового автоматического устройства, где производят сварку вначале шва 5, а затем 9. После этого полученный сборочный...

Номер патента: 789254

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Линкин, Лихошва, Сергацкий

МПК: B23K 9/10

Метки: головки, направления, сварочной, стыку

...скорость продвижения информации в регистре сдвига, поступающейна привод коррекции, и скорость переме-щения сварочной головки с учетом изменения расстояния между сварочной головкой и датчиком стыка влачь линии стыка Повышение маневренности датчика стыка с учетом переменного запаздывания сварочной головки относительно точки измерения расширяет эксплуатационные возможности устройства.На чертеже изображена блок-схема устройства для автоматического направления сварочной головки,по стыку,Устройство содержит привод 1 коррекции положения сварочной головки 2, датчик 3 стыка, установленный на сварочной головке 2 с возможностью перемещения относительно нее, привод 4 перемещения сварочной головки 2 вдоль линии стыка. Вход привода 4...

Номер патента: 789255

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Тарасов, Тулин, Филипковский

МПК: B23K 9/16

Метки: пайки, сварки, электродуговой

...конце электрода успевает остыть и,следовательно, для отрыва капли требуется большая ее начальная температура ибольшая скорость газа, тое есть необходимо увеличивать ток дуги и расход газа, 10Цель изобретения - улучшение качестваи повышение экономичности процесса сварки путем устранения остывания капли иперегрева изделия, уменьшения расходаимпульсообразующего газа и электроэнергии.Поставленная цель достигается тем,что в данном способе подачу импульсагаза включают раньше, чем отключаютэлектричсскухо дугу на время, за котороегазодипамическая сила, действующая накаплю, достигает максимальной величины.Запаздх,хвание максимума газодипамическойсилы по отношению к открытихо пульсаторапроисходит потому, что в канале и сопле, дпо которым газ...

Номер патента: 789256

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Алпатов, Бобровник, Ваус, Иоспа, Коост, Легостаев, Пентегов, Стемковский, Шейковский, Шульман

МПК: B23K 11/10

Метки: герметизации, конденсаторная, контактная, корпусов, полупроводниковых, приборов, сварочная

...приборов содержит источник 1 питания, сварочный трансформатор 2 и сварочный контур, образованный вторичным витком 3 сварочного трансформатора, токопроводом 4, выполненным в виде перевернутого стакана, в центре дна которого закреплен верхний электрод 5, вторым токопроводом 6, вставленным внутрь стакана коаксиально емуи закрепленным на токопроводе 6 нижним электродом 7. Между электро дами 5 и 7 находится свариваемый по отбортованным фланцам корпусных деталей корпус 8 полупроводникового прибо - ра. При этом воэможность относительного продольного перемещения токопроводов 4 и Л, необходимого для смены свариваемых деталей, обеспечивается например гибкими вставками 9. Для удобства загрузки в машину свариваемых изделий в наружном токопроводе 4...

Номер патента: 789257

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Катина, Лысенко, Назаров, Пронкин

МПК: B23K 11/24

Метки: импульсов, сварочных, стабилизации, энергии

...прохождении синусоидального напряжения сети через нуль происходит включение сварочного импульса, одновременно осуществляется измерение крутизны фронта 3 ф нарастания импульса35где О- напряжение, при которомизмеряется фронт сварочногоимпульса;. 40ф - длительность фронта сварочного импульса.Длительность сварочного импульса определяется следующим образомТ =ь +145и Ф Ьад,Длительность импульса д устанавливается определенная для данного типоразмера герметизируемого корпуса. Отсчет длительности импульса начинается от тощи пересечения изменяющегося синусоидального напряжения с линией номинального напряжения, При увеличении напряжения на обмотке сварочного транс 55 форматора до величины Офп увеличивается крутизна фронта нарастания,а...

Номер патента: 789258

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Ануфриев, Куркин, Лапин, Маштаков

МПК: B23K 28/00

Метки: сварных, соединений

...к данному изобретению является способ, при котором выполняютсварку и пластическое деформированиешва и околошовной зоны 3. 58 ., 43 установлен ролик 5, посредством которого (так как он обкатывается по поверхности металла шва 6, под цавлением статической Ри динамической Р (уцарной) нагрузо 4 производят деформирование металла сварного шва 6. Сочетание .статической и динамической нагрузок на один ролик 5 обеспечивает возможность выбора условия деформирования в широких пределах, от статической нагрузки с легкой ударной вибрацией до полностью ударной обработки сварного шва с небольшим статическим обжатием его поверхности.Совместное действие двух нагрузок позволяет при обработке сварного соединения в процессе его образования,...

Номер патента: 789259

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Зеленин, Семенов, Утюшев

МПК: B23K 31/06

Метки: решеткой, сварки, труб, трубной

...нии от ее наружной поверхности (0,20,5) толщины стенки трубы, сваркувыполняют путем перемещения источникасварки по спирали и заканчивают ее наповерхности трубной решетки на расстоянии от наружной поверхности трубы(0,2 - 0,5) толщины ее стенки.Нд чертеже представлена схема пере -мешения источника сварки по данномуспособу.25Ось источника сварки перемещаетсяиз точки А в точку Д по траекторииАБВГД. В начале сварки ось источникасварки находится ндц торцом трубы нарасстоянии (0,2 - 0,5) У от ее наружного диаметра, а в конце сварки - нацтелом трубной решетки, также на расстоянии (0,2 - 05) б от наружногоцидметра трубы, Таким образом, расстояние между точками А и Е, а также Еи Д равно (0,2 - 0,5) б35Образцы труб размером 16 М 15 ммсваривают с...

Номер патента: 789260

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Косович, Куприн, Маторин, Седых

МПК: B23K 35/02

Метки: дуговой, неплавящийся, сварки, электрод

...тугоплавкого материала. Величина заглуб - ления и торца стержня в полость втулки составляет 0,5-5,0 его диаметра; для получения максимального эффекта этот коэффициент следует увеличивать (в пределах указанного диапазона), при необходимости уменьшения диаметра стержня. Оптимальное сжатие столба дуги достигается в том случае, когда внутренний циаметр втулки составляет 1,1-2,0 диаметра стержня, а толщина ее стенки - 0,1-1,0 его диаметра, Для подачи защитного газав полость втулки в шайбе 3 выполненысквоэные каналы 4, Дляиэменения величины заглублениястерж-,Токдуги,А Глубинапроплавлениямм Длинадуги, мм Непроизводительный расход электрода Внутренний диаметрвтулки,Диаметр стержня Толщинастенки Величина заглубления тор- ца втулки,Предлагаемый...

Номер патента: 789261

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Злоказов, Иоффе, Кирьяков, Кузнецов, Питерский, Пичугин, Тупиленко

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...- повышение стабильности сварочно-технологических свойств электродов и качества металла шва и сварного соединения,Цель достигается тем, что состав электродного покрытия дополнительно содержит ильменитовый концентрат, рутиловый концентрат и алюминиевый порошок при следующем соотношении компонентов покрытия, вес, Ъ:Ферротитан 1-16 Ферромарганец 8-12 Слюда 5 - 12 Целлюлоза 1,5-2 ИльменитовыйконцентратРутиловыйконцентрат 7-20 Алюминиеный порошок 1-8 Мрамор Остальное, Совместное введение ильменитового концентрата, алюминия и ферротитана ведет к уменьшению содержания окислов железа в шлаке, способству-, ет получению шлаков рутилового типа и обеспе инат стабильно ."т ь к- честна сварного соединения, в томчисле при сварке в вертикальном...

Номер патента: 789262

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Богдановский, Гавва, Донской, Ефимов, Коваленко, Мошкин, Пазирук, Пастушенко

МПК: B23K 37/04

Метки: дуговой, металлоконструкций, сборки, сварки

...заготовки и неподвижную несущую раму 16, а также цилиндр 17для вертикального и цилиндр 18 длягоризонтального перемещения несущейрамы, Несущая рама 16 состоит иэ основания, во втулках 19 которого размещены штоки 20 штанги, несущиенаправляющие 21, Штанги грейферногошагового транспортера для подачи 4 О ребер расположена вдоль оси вращения вращателя 1.Шток цилиндра 18 .горизонтальногоперемещения шарнирно соединен с ползуном 22, несущим продолжение штанги с подвижными направляющими 21,с пазом 23 под одну заготовку, В начале штоков имеются регулируемые упоры 24, а концы штоков через прукины 25 упираются в основание. С ос. нованием соединен шток цилиндра 17 5 О вертикального перемещения, а колонки 26 основания входят во втулки 27неподвижной...

Номер патента: 789263

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Лившиц, Шойхет

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь, сварки

...показано три - 16, 17 и 18, совпадающиепопеременно с отверстием 19 фланца 15 газоотводного патрубка 10 приустановке полой рамы 5 в одно израбочих положений,На торце диафрагмы 11 со сторонырасположения полого шпинделя 4 параллельно ее плоскости установлена ось20, на которой смонтированы поворотная заслонка 21, выполненная ввиде пластины, и ее противовес 22,причем центр тяжести противовеса 22по отношению к поворотной заслонке21 находится в той же плоскости,но по другую сторону оси 20, снаружи рамы.Работа на кантователе в составепоточной линии осуществляется следующим образом,Тележечный конвейер 2 через проемы стоек 1 портального типа подаетизделие в рабочую зону кантователя,при этом полая рама 5 находится вгоризонтальном положении над...

Номер патента: 789264

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Моисеенко, Серов, Шпитальник

МПК: B23K 37/04

Метки: резервуаров, сборки, сварки, сферических

...ккоторым прикрепляют ось механизмавращения резервуара 5, Между нимиустанавливают ванну б. Краном подаются последующие секторы, которыесвоей нижней кромкой стыкуются сверхней кромкой предыдущих блоков,Сборка лепестков в блоки и сваркаосуществляется снятием фаоки с одной стороны лепестка. Укрупнениев блоке производится из -3-х лепестков. Прихнатка лепестков осуществляется методом ручной дуговойсварки, С внешней стороны стыкуемыхлепестков заваривается корневойшов. С внутренней стороны корневойшов эачищается шлифмашинкой и полностью удаляются прихватки. Методомполуавтоматической сварки корневойшов заваривается с внутренней стороны, С внешней стороны два сварщика от середины к краям заваривают горизонтальный шов,После сборки и сварки...

Номер патента: 789265

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Лесик, Панков

МПК: B23K 37/04

Метки: овальных, сварки

...равномерного вращения в неравномерноеи двухстоечный кантователь 3 с зажимами 4 для изделия. Механизм 2 дляпреобразования равномерного вращения в неравномерное выполнен в видесоединенного с выходным валом привода 1 вращения изделия ведущеговала 5 с кривошипом б, на которомзакреплен палец 7, и установленногоэксцентрично ведущему валу ведомого вала 8 с кулисой 9,. в которойвыполнен продольный паз 10, Ведомыйвал 8 соединен с зажимами 4 для изделия 11 цепной передачей 12,Установка работает следующим образом.Изделие 11 устайавливают в зажимах 4 и включают привод 1 вращения; равномерное вращение передается ведущему валу 5 механизма 2 ипосредством кривошипа б с паль- цем 7, взаимодействующим с пазом 10 кулисы 9, ведомому валу 8.Так как ведущии...

Номер патента: 789266

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Дидковский, Китриш

МПК: B23K 37/04

Метки: конструкций, рулонируемых, сварных

...пакеты листов подаются на стенд верхнего яруса в зону действия кранараскладчика 7, который захватывает по одному листу иэ каждого пакета и укладывает их на стенд. Далее устройство сближения листов 8 соединяет листы друг с другом по продольным кромкам и прижимает их к поперечной кромке ранее изготовленного по лотнища 18 для наложения поперечного шва 20. Сварка шва 20 осуществляется на медной подкладке 2 сварочной головкой 9, установленной на корпусе 12. Прижим свариваемых кромок к мед- щ ной подкладке обеспечивается собственным весом корпуса 12, передаваемым на кромки листов через колеса 13. После сварки поперечного шва 20 телескопические подъемники 15 поднимают тележки над полотнищем для его свободного перемещения, полотнище...