Патенты опубликованные 15.11.1979

Номер патента: 697595

Опубликовано: 15.11.1979

Автор: Бирман

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...имолибден при следующем соотношениикомпонентов, вес.Ъ:Углерод0,08-0,25Хром 12,0-15,0Марганец 2,0-4,0 Молибден 0,5-1,5Железо ОстальнозВведение марганца при выбранном соотношении ингрециентон позволяет устранить в структуре 6 -феррит. Совместное легирование марганцем и молибденом повышает устойчивость аустенита, ято дает возможность применять замедленное охлаждение при закалке и не испольэовать отпуск, В связи с этим, возможно получение высокой вязкости и коррозионной стойкостиХимический состав, механические свойства и корразионная стойкость предлагаемой стали представлены в табл. 1, 2 и 3. Стали были подвергнуты коррозионным испытаниям в 26-ном растворе Му 804, 3-ном растворе ИаС 1 и 5%-ном растворе ИаС 1,Как следует.иэ данных табл....

Номер патента: 697596

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Вышванюк, Голованенко, Денисов, Козлов, Кухарь, Лабунович, Литвиненко, Морозов, Пегов, Суворкин

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...влиянием на коррозийную стойкость, что важно при применении такой стали для армирования железобетонных иэделий, работающих в среде с повышенной агрессивностью.697596 Кроме того, медь упрочняет твердый раствор феррита, так как она имеет малую скорость выделения из твердого раствора в о железа, В предлагаемой стали медь также замедляет расад аустенита в перлитной области и онижает температуру бейнитного превращения, чем повышает механические свойства. повысить текучесть и пластичность стали,В табл, 1-3 приведены химический состав и свойства стали Испытания на ударную вязкость проведены при -бофС, Изготовление стали технологических затруднений не вызывает. Проверка свариваемости опытных образцов показала, что сварные соединения...

Номер патента: 697597

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Клейнер, Коган, Крон, Мурасов, Пиликина, Энтин

МПК: C22C 38/44

Метки: конструкционная, сталь

...металла вследствие необходимости прожигания канала стаканаковша, ив конечном счете, к прек- .ращению разливки из-эа полного затягивания стакана ковша. 25 Химический состав,С Мп Сг Я 1 Мо. А 1 Ре 0,06 0,9 2,6 Ор 10 1 рО 29 0,9 0,3 0,003 Остальное 0,8 0,25 0,007 Остальное 0,04 0,9 2,8 1,2 0,2 0,01 Остальное 1,0 . 0,27 0,02 Остальное 0,11 0)3 . 2,6 0,09 1,2 3,1 0,8 0,3 0,03 Остальное 0,7 0,9 2,7 1,1 0,29 0,04 Остальное 0,10 1,2 3,1 1,2 0,3 0,08 Остальное Таблица 2 2 133 3 189 2 141 4 275 20 1380 100 0,003"0,007 0,2-0,4 0,01 100 0,5-0,7 Осб0,8-1,0 1,2-1,5 100 002 100 0,03 100 Оф 04-0,08 При содержании алюминия в стали в количестве менее 0,01% наблюдается разрушение огнеупоров стопорной пары ковша вследствие повышенной окисленности и...

Номер патента: 697598

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Григорьев, Дмитриев, Козловская, Кукин, Морозова, Пестов, Петраков, Транцевич

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...оли ита аль ирк ттр еле тал Линейная уска, Ъ Объемная усадка, % до 0,3 о 0,3 о 0,0до 0,2до 0,0,03 3,0 0,3 0,01 11,2 е Хром 12, 9,5 ике Молибден30 Титан 4 2 0,0 льци ЦирконийИттрий л с льное ия иэ предложенно полнительной терэобретенияая углерод, хром,титан, кальций,отличаюо, с целью повышев ри криогенныхе ых характерисл о содержите соотношении ком предлагаемойермическойтабл. 2,и йн ьн м Ор 005-0,0310,5-13,08,5-11,00,4-0,90,05-0,4Ор 03 -0,080,01 -0,080,01 -0 3Остальноеормации,е при экспертиздетельство СССРС 38/54, 1971.-64 54-58аказ 6544/8 ЦНИИП писное ира Целью изобретения является повышзние прочностных свойств при криоге ных температурах и литейных характеристик.Эта цель достигается тем, что пре лагаемая сталь дополнительно...

Номер патента: 697599

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Бикина, Борисов, Ганчо, Харитонов, Чуприн, Шпицберг

МПК: C22C 38/54

Метки: дисперсионно-твердеющий, железа, основе, сплав

...требуемых технологических свойств предлагаемого спла 8Рекомендуемые рене менее жимы термическойобработки)30 Закалка с 970110 С, охлаждение в воде Закалка с 920-950 С в воде; дисперсионное твердение при б 650-670 фС, выдержка 2-4 ч ва сумма кобальта и ниобия должна быть(7,5, сумма иттрия и лантана (0,6.Предлагаемый сплав подвергается следующей обработке:а) закалке с 970-1000 С, охлаждение в воде;б) закалке и дисперсионному твердению при 700-750 фС, выдержка 2 ч;в) закалке 15-20 нагартовки и дисперсионному твердению, выдержка 1,5-2 ч. Механические свойства холоднокатаной ленты толщиной 0,3-0,6 мм из предлагаемого сплава после термической и термомеханической обпботок следующие (при 20 С):а) После закалки8 = 80-90 кгс/мм6= 32-40, НВВ =...

Номер патента: 697600

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Гюнтер, Монасевич, Паскаль, Хачин

МПК: C22F 1/10, C22F 1/18

Метки: никелид, основе, сплавов, титана

...дополнительного отжигапрк 350 С. П р и м е р 1, Влияние отжига на увеличе. Йие обратимого формоизмеиения и уменыление гистерезиса изучают на образцах, изготов ленных из сплава никеля с 44 вес,% титана в виде сплошного цилиндра диаметром 1 мм к рабочей длиной 50 мм (общая длина 70 мы). Ооразец помещают одним концом в нелодвиж. ный захват испытательной машины. Второй ко. нец образца помещают в подвижный захват, который сочленен с измерительной системой и нагружающим устройством. Подвижный за. хват закручивают на угол 960 при 180 С (выше Ак = 40 С). После разгрузки захват раскручивают до угла 720,что соответствует 6,3% остаточной деформации образца. При последующем охлаждении до .170 С образец самопроизвольно дополнительно...

Номер патента: 697601

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Габинская, Колесник, Погорелов, Рязанцев, Эпик

МПК: C23C 9/00

Метки: металлических, химико-термической

...активной пасты наносят на термостойкую ленту, которую 25 после сушки накладывают на поверх.ность изделия. П р и м е р. Проводят химико-термическую обработку образцов из стали20 Х диаметром 18 мм, длиной 120 мм по известному и предлагаемому способам. Для этого пять образцов, каждый в отдельности, окунают в активную пасту, после чего просушивают в сушиль 35 ной камере. Далее окунанием наносят термостойкое покрытие и также просушивают его, после чего обрабатывают 20-35-ным водным раствором хлористого алюминия и затем пропускают ток 40 высокой частоты, после чего скребком снимают пасту и защитную обмазку с каждого образца. По предлагаемому способу химико-термообработку проводят также на пяти образцах, 45 для этого на термостойкую ленту...

Номер патента: 697602

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Анисимова, Грибоедов, Максимов, Меркулов, Удальцова, Шейнзон, Юнц

МПК: C23C 9/02

Метки: никелевых, сплавов, химико-термической

...сопротив туру плавления йаз 304 уменьшая влияние жид ленни высокотемпературной коррозии и жаропрочкой фазы на процесс коррозионного разрушености.ния, Полезная роль марганца на сопротивление Способ реализуется следующим образом.термоциклированию и снижение хрупкости слоя 1 О Образцы никелевого сплава ЖС 6 К подвергасвязано с его влиянием на сближение коэффи. ют диффузионному хромированию в порошкоциентов термического расширения слоя и осно. вой смеси, содержащей, масс.%: хрома металливы. ческого 60, железа порошкового 10, йодистогоОптимальное распределение марганца между аммония 1 и нейтральной добавки 29 при 1080 - наружной и внутренней зонами слоя достигает 1120 С с выдержкой 20 час и охлаждением в ся благодаря получению на первой...

Номер патента: 697603

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Матвеев, Мушкин, Слончак, Финкельштейн

МПК: C23C 9/14

Метки: азотирования, расплав, стальных

...- О,Змм,карбоиитридного 15 - 20,мкм. Поверхностнаятвердость 700 - 800 НрзоП р и м е р 2. Готовят смесь иэ гидромелоната калия 150 г (40%), хлористого лития113 г (30%) и углекислого натрия 13 г(30%). Далее все то же, что в примере 1.Поверхность образцов и глубина слоев аналогична полученным в примере 1, глубина карбонитридного слоя незначительно больше и со.ставляет 18-20 мкм. 4П р и м е р 3, Готовят смесь из трицианмеламината калия 150 г (42%), хлористого натрия 107 г (30%) и углекислого калия 100 г (28%). Далее то же, что в примере 1.Расплав густой, налипает на поверхность образцов, Глубина карбонитридного и диффу. зионного слоев, а также микротвердость поверх. ности аналогичны полученным в примере 1, На поверхности образцов...

Номер патента: 697604

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Гаделшин, Семавин

МПК: C23C 11/16

Метки: азотирования, быстрорежущей, инструмента, стали

...тем, что при охлаждении проводят дополнительно изотерми. ческую выдержку при 200 300 С в течение0,5-1,0 ч. талями загружают в до 520-580 С, и протемпературы, непрео аммиака, указанное абочей температуры в течение ЗО - 45 мин ьщержки подачу амконтейнер подают ечивающем пятикрат. ема за час. Печь отместе с контейнером697604 Составитель Л. Бурлинова Техред С. Мигай КоРРектоР Р Лукач Редактор Л. Веселовская Тираж 1130 Подписное 11 НИИЛИ Государственного коми 1 еаза С( СР по делам изобретений и открьггий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/Заказ 6575/20 Филиал ППП "Па ен", г. Ужгород, ул. 11 роек гная, 4 3осуществляют выдержку при установленной температуре в течение 0,5 - 1,0 ч. Далее.выгру. жают контейнер из печи и охлаждают...

Номер патента: 697605

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Иоффе, Краснобородько, Путилина

МПК: C23F 5/04

Метки: металлической, окрашивания, поверхности, раствор, химического

...0,8 г/см 69,00Вода дистиллированная Остальное до 100%Результаты коррозионных испытаний консервированных и маркированных деталей представлены в таблице,Режим испытаний: температура 40+5 С, относительная влажность 95-98%, продолжитель. ность испытаний 48 ч. Состав второго раствора, вес,%:Медь сернокислая 0,33Железо хлорное 0,55Галловая кислота 1,55Этиловый спирт (уд. вес 0,8 г/см ) 67,00 25Вода дистиллированная Остальное до 100%.Состав третьего раствора, вес.%:Медь сернокислая 0,40Железо хлорное 0,60Галловая кислота 1 60 30Этиловый спирт (уд. вес 0,8 гусм ) 69,0Вода дистиллированная Остальное до 100%Установлено, что цвет маркировочного знака - черньй-зависит от концентоации хлорно.35 го железа и галловой кислоты, При содержании хлорного...

Номер патента: 697606

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Климов, Плотников

МПК: C01C 3/11, C09C 1/22, C25B 1/00 ...

Метки: белил, берлинских

...цель достигается тем,что процесс ведут путем электролиза697606 Формула изобретения Составитель О. РомашинРедактор Л. Емельянова Техред С, Мигай Корректор М. Шароши Тираж 720 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, ХРаушская наб. д. 45Заказ 6880/20 Филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная,4 при концентрации желтой кровяной соли в растноре 100-200 г/л в присутствии раствора хлористого натрия с концентрацией 100-120 г/л в течение 2-3 ч при плотности тока 1-5 А/дм, объем 2 ной плотности тока 10-20 А/л с исполь 5 зонанием растворимого стального анода.Для получения качественных берлин-" ских белил по предлагаемому способу нет необходимости в организации от" дельного...

Номер патента: 697607

Опубликовано: 15.11.1979

Автор: Самоделов

МПК: C25C 1/20

Метки: рафинирования, серебра, электролит, электролитического

...и после охлаждения расплава металла растворенный фосфор нацело выделяется из се- )5Ребра.Стадия анодного рафинирования, проводимая после катодного рафинирования, направлена на. очистку серебраот избыточно введенных бария и фосФора на катодной стадии очистки чернового серебра.П р и м е р 1, Черновое серебро,содержащее примеси, вес,:Медь 11,0 25Свинец 5,14Сурьма 5,21Селен 0,48Сера 0,03Никель 0,45 30Мышь як 3,18Висмут, 5Теллур 0,18подвергали катодному рафинированчюв расплаве электролита состава,вес.;35Барий хлористый 85,73Пятиокись фосфора14,27при 1100 С, плотности тока 1,26 А/смнапряжении 5,2 В,Очищенное серебро содержит следующее количество примесей, :Никель 0,001Медь 0,14Свинец 0,36 Сурьма 0,03Мышьяк 0,001Висмут 0,01Селен...

Номер патента: 697608

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Васильев, Вицких, Вовк, Косарев, Мужжавлев, Овчаренко, Петров, Рудаков, Франтасьев, Хабер, Христюк, Щеголев

МПК: C25C 7/02

Метки: катод, магния, электролизера

...прочности катода, улучшить циркуляцию электролита и увеличить поверхность контакта расплав-катод, что, 30 приводит к снижению падения напряжения.Продольные пластины не подвергаются деформации благодаря их более устойчивой форме. В результате не нарушает ся режим работы электролизера, не происходит снижения выхода по току, а катоды могут быть повторно использованы при капитальном ремонте электролизера. 40На фиг. 1 показан катод, вид в плане; на фиг. 2 - то же, разрез А-Ь на фиг, 1. Катод выполнен н виде рамы, образованной продольными пластинами 1 и поперечными пластинами 2.На одном из торцов раж имеется,по крайней мере, одна опорная пластина З,на противоположном - по меньшей мере одна токоподводящая штанга 4.Продольные пластины катодов...

Номер патента: 697609

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Мареичев, Шлугер

МПК: C25D 3/04

Метки: хромирования, электролит

...Л. Веселовская Техред Ы. Бабурка Кррректор Т, Скнорцона Заказ 6558/14 Тираж 720 Подписное ЦИИИ 11 И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Покрытия рекомендуется иопользовать при толщине до 20 мкм.П. р и м е р 1, Из электролита сос. тана г/л:хромовый ангидрид 250Едкий натрий 15К реми ефт орис тыйкалий 15Тетраборнокислыйнатрий 15Сахар 1 При плотности тока 125 А/дм и 20 С2 о,н медной, стальной,и никелевой основе получают покрытие синего цвета,толщиной 0,25 мкм. Выход по току 710, скорость осаждения 0,5 мкм/мин,микротвердость 400 кг/мм,внутрен=ние напряжения 700-1000 кг/см". Рассеивающая способность электролита30, Пористость...

Номер патента: 697610

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Андрющенко, Орехова, Трубникова

МПК: C25D 3/60

Метки: нанесения, олово-висмут, покрытий, сплавом, электролит

...-этил-3,4-тиодиазол (АБТД) вводят в электролит в качестне блескообразонателя, АБТд имеет следующую. структурную формулуН 2 Н БО-Н-С Н2 5Содержание АБТД менее 0,1 г/л не позволяет получать блестящее покрытие. При концентрации АБТД, превышающей 0,7 г/л, снижается катодный выход по току, на покрытии появляются матовые полосы,Использование концентрации двухлористого олова меньше нижнего предела снижает производительность процесса, Завышение его концентра69763 0 Т а б л и ц а 1 словия осаждения, качество полуаемых покрытиЯ стный лагаемый 3 - 1 ка, А/ отност атодная плотность Предельнатока, А/дм анодная пература,0 С 20-2 55-6 Рассеивфилду,ая собност 5 1,4 Мелкокристаллично монокристалла, мк ь (разме 2,1-3,5 2-0,5+;зк0...

Номер патента: 697611

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Синьковская, Темненко, Шнайдерман

МПК: C25D 5/02

Метки: гальванических, термопар

...относительно его геометрическойоси, а на образующей диска выполнена канавка.Устранение постоянного контактапокрываемого иэделия с электролитом создает предпосылки для периодичности нанесения покрытия, а геометрические размеры диска из пористого материала, величина его эксцентриситета, соотношение скоростей вращения диска и перемещения покрываемого материала, определяют длину участка, на который нанесено покрытие.На чертеже изображена схема предлагаемого устройства,Устройство имеет гальваническуюванну 1 с электролитом и анодом 2,писк 3 иэ пористого материала, при697611 Составитель А. КоробковВеселовская Техред Н. Ьабурка Корректор Т, Скворцова Редакт Заказ 6558/ Тираж 720 ЦНИИПИ Государственного комит по делам изобретений и откр...

Номер патента: 697612

Опубликовано: 15.11.1979

Автор: Розов

МПК: D01D 13/00

Метки: аппарат, непрерывной, нитей, паровой, химических

...для непрерывной паровойобработки химических нигей содержит камеру 1 паровой обработки, размещенные с торцовы;, сторон ее расширительные камеры 2 с патрубками Э для отвода отработанной среды и впускными и выпускными отверстиями 4, 5 в ;,;рцевых стенках б. Каждая расширител- ная камера 2 имеет направляющую перфорированную втулку 7 с уплотитель" ным соплом 8, укрепленную на наружной торцовой стенке б камеры 2 и рас - положенйую соосно с камерой 1 паровой обработки и соответствующим отгек:ти -ем 4.устройство работа;т следующим .,б разом.Заправляют нити в аппарат; через патрубок 9 в камеру 1 паровой о работки подают пар, который ерез перфорации 10 воздействует на нити, а затем направляется в расширите.линие камеры 2, где основная...

Номер патента: 697613

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Брянцев, Евтеев, Сорокин, Цапцин

МПК: D01H 7/86

Метки: веретено, двойного, кручения

...особенно нижней, или при ликвидации обрывов надо снимать поперечину с бобинодержателем.Целью изобретения является упрощеО ние обслуживания.Цель достигается тем, что предлагаемое веретено имеет штанги, вертикально закрепленные на основании, и трубки, свободно установленные ца штангах, при этом держатель смонтирован на поперечине шарнирно, а последняя закреплена на верхних концах трубок, причем трубки имеют фиксатор их верхнего положения.( Филиал П г Ужгор тент, Проектная 4 Для заправки веретена питающими паковками поперечина 9 с бобинодержателем поднимается за кольцо 12 вверх до фиксированного положения, когда защелка 14 под действием пружины 13 заходит в паз штанги 11 препятствуя трубкам 10 опуститься вниз. Затем на держатель на...

Номер патента: 697614

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Безручко, Голышева, Кожин, Чулков

МПК: D03J 5/06

Метки: нити, прокладчик, станку, ткацкому, уточной

...срока службы прокладчика.Для этого на стенках корпуса прокладчика выполнены продольные прорезидля выхода сорных примесей,Через зти прорези осуществляетсявыпадание сорных примесей, попавшихвнутрь корпуса. Это происходит поддействием вибрации корпуса и движения губок захвата.На фиг. 1 показан прокладчик,вид сверху; на Фиг. 2 - разрез поА-А на фиг.1; на фиг. 3 - прокладчик,Прокладчик работает следующим образом.15 В боевой коробке ткацкого станка(на чертеже не показана) губки 4, 5захвата 3 раздвигаются раскрывателем (на чертеже не показан) и специальный механизм вводит конец уточной 20 нити б между губками 4, 5, которыепосле отхода раскрывателя в исходноеположению зажимают нить 6. Далее боевой механизм (начертеже не...

Номер патента: 697615

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Калмыков, Черепенко, Шуметов

МПК: D06F 83/00

Метки: гладильной, подушки, покрытие

...1, и сквозные отверстия б.Сквозное отверстие б (фиг. 2 и 4) на внешней стороне пластины выполне" ны в виде щели 7, имеющей дугообразную форму. Щель 7 расположена по периметру выступа 4. Верхняя часть сквозного отверстия образована цилиндрической поверхностью 8 и шаровой поверхностью 9, которые сходятся в щелевом выходе.Отдельные боковые грани 10 пластины 1 имеют замковые элементы 11 для компановки гладильных поверхностей подушек требуемой площади.Принцип действия предлагаемого покрытия следующий.При пропаривании обрабатываемого изделия (фиг,З) пар проходит через сквозные отверстия б, в верхней части которых частичнО меняет свое направление, отбекая шаровую поверхность 9. В результате пар выходит через щеле697615 г Тишковай...

Номер патента: 697616

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Басова, Ждамарова, Кокорева, Смирнов

МПК: C08K 5/103, C08L 83/04, D06P 1/52 ...

Метки: вещество, волокон, крашения, смачивающее, текстильного, целлюлозных

...этилена и 37,9 г 15малеинового ангидрида, Выдерживают реакционную массу 5 ч при 100 до получения кислотного числа малеицата не более 165 мг конц(1 г.По окончании малеинизации прибавляют к,малеинату раствор 50,3 г сульфита натрия в 250 мп 20воды и 44 г раствора А. Смесь кипятят втечение 5 ч, после чего вносят в реакционнуюмассу при 50 - 53 С еше 4,4 г раствора Л, перемешивают 30 мин при этой температуре ивыгружают, Готовый смачиватепь представляетсобой слегка мутную подвижную жидкость,Число омыления 45,8 мг коцц./1 г, что соответствует содержанию моцоэфира сульфояцтарцойкислоты 40,5%.Физико-химические характерис гики приготовленной композиции приведены в таблице. Как видно из таблицы, все три композ обладают более высокой...

Номер патента: 697617

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Бобров, Зуйков, Малышева, Самсонов

МПК: D21C 1/00

Метки: волокнистого, полуфабриката

...температура,14 гагрев до максимальной тем.пературы, час - мин% от абсолютно сухой древесины:гидросульфид 4 4 пофосфи: НангРО соотношени словия варк и, я температура,75 аксималы ои темпесим нагрев до м ратуры, час мин ьной температуре и макси- ОО ас -атов, % от абсолютевесины, ед, Наг О 15 расход химино сухоиЦеллюлоза: выход, % от абсолютн сухой древесины 44,6 46,953,4 6,5 степень провара, ед, Кап. Показатели механическои прочно разрывная длина, м сопротивление продавливанию кг/см 9055 109 3 сопротивление раздирнию, гс ИЗЛОМ ЧИСЛО ДВОЙНЫперегибов 4020 5250 мол целлюлозы цо 60 ШР, масса отливок 75 г/м,697617 По прототипу Показатели По предлагаемому способу 1. Условия пропитки: 1 : 4,5 1 : 4,5 1: 4,5 гндро модульомаксимальная...

Номер патента: 697618

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Солоницын, Яхно

МПК: D21C 5/02

Метки: краски, макулатуры, отделения, печатной, типографской

...веществами ипегисвог сольц) карбоксиметилцеллюлозы,роспуск макулатуры ведут в г)рисутствии качели в количестве 0,3 - 1% от веса сухой макулдгя)ы,От/гззчителыгым призгаком является то,что этгглендггамиггтетрадцегдт натрия замененкамедью в количестве 0,3 - 1% от веса абсолютного сухого волокна,Для опробования предлагаемого способа вы.бирают несколько партий книжно.журнальноймакулатуры (50%) книжной и 50% журнальной) 1,5-ггетггей давности с композиционнымсоставом по волокну: 90% беленой целлюлозы и 10% беленой древесной массы. Каждаяиз партий макулатуры содержит преобладагощее количество одного и того же цвета (сине 9718 4го, зеленого, красного, черного, желтого и гд.)тиггогрдфскогз краски. Каждую из партий вы.бранной макулатуры опробывают...

Номер патента: 697619

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Аким, Ашихмина, Барболин, Барболина, Еременко, Зернов, Ковалева, Матвеева, Тумольская, Ушомирский, Хламенко

МПК: D21D 3/00

Метки: бумаги, проклейки, состав

...своиств бумаги и упро9жащий в весЯ, парафин 50, окисленный полиЭ 7 ИЛЕНОВЫЙ ВОСК С кксЛотпым чнслом 105 мг КОН 50. 1 олученным клеем проклеи 3 69761 рой с полярным и неполярными группами, он совместим с парафинол, способен растворяться в дисперсной среде (в щелочном растворе). Наличие большого количества полярных групп в окисленном полиэтиленовом воске снижает поверхностное натяжение веществ, что облегчает процесс диспергирования их за счет образования мыла на поверхности раздела фаз,П р и м е р 1. Берут, в вес.Уо. парафин 80, окисленный полиэтиленовый воск с кислотным 10 числом 190 мг КОН 20, сплавляют их, затемгомыляют 10%-ной щелочью в количестве 35% от массы расплава и разбавляют водой при постоянном перемешивании до 10%.ной...

Номер патента: 697620

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Амбург, Вязьмитина, Дзыгун, Дятчик, Омецинский, Первак, Полищук, Свительский, Трушин

МПК: D21H 3/00

Метки: картона, состав

...полимерной добавки содержит поли- -винил-Б-бенэилтриметиламмонийхлорид при следующем соотношении компонентов, вес.:Макулатура 94,25-94,75Латекс 4,58-4,85Полимерная добавка 0,67-0,90697620 Таблица 1 Покаэат Масса, г/м Сопротивлениеизлому, числодвойных переги 548 46 Сопротивленипродавливаникг/см 2 б,5,Разрывной грукг Жесткость покольцу.,кг/см 2 2,а - макулатура; б - дивинилметилметакрилатный латекс;в - поли-винил-И-бенэилтри- метиламмонийхлорид,н и е р Т а Масса, г/м Сопротивла" ние излому, число двой" ных переги- бов 1352 55,0 Замена стиромали на поли-винил-И-бензилтриметиламмонийхлорид позволило сократить производственныезатраты эа счет использования болеедешевого химиката и за счет упрощения процесса приготовления проклеивающего...

Номер патента: 697621

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Бродский, Быковский, Пузырев, Федотов, Щекина

МПК: D21H 3/00

Метки: вязких, жидкостей, картон, фильтровальный

...утвержденнойвустановленном порядке,Подготовку компонентов к отливуосуществляют следующим образом. Древесную целлюлозу обрабатывают щелочью ИаОН с концентрацией 185 г/лпри гидромодуле 1:5 в течение 1 ч,после чего промывают до нейтралЪной реакции по фенолфталеину. Остальную вискозную целлюлозу распускают хлопковая целлюлоза наполнитель вискозная целлюлоза мерсеризованная вискозная целлюлоз а немерсери зоваяная асбест хлопковаяцеллюлоза . вискознаяцеллюлоза немерсе- ризован- ная в ролле до состояния однородной волокнистой суспензии, Хлопковую целлюлозу подвергают слабому раэмолув ролле до получения помола 16-20 ШР.Асбест раэмалывают в ролле до получения весового показателя длины волокна 55-65 дг на аппарате Иванова.Смешение...

Номер патента: 697622

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Вязьмитина, Дзыгун, Дятчик, Омецинский, Первак, Полищук, Попов, Свительский, Царенко

МПК: D21H 3/00

Метки: картона, состав

...4,58-4,85697622 Покаэатепи 297 Масса,Сопротивлениизлому, числодвойных перегибов Сопротивленипродавливани 6,9 6,к Разрывно груз, кг 1,9 Жесткостпо кольцкг/см 66 2,2,) а макулатура дивинилметилмет поли,2-дивини метилсульфат рилатный латексс5-винилпиридинийв абли ок аэ ат ели са, г/м Сопротивлениизлому, числдвойныхперегибов 80 932 8,Поли,2-диметил-винил- пиридинийметилсульфат 0,67-0,90 Замена стиромали на поли,2-диметил-винилпиридинийметилсульфат позволила сократить производственные затраты эа счет использования более дешевого химиката и эа счет упрощения процесса приготовления проклеивающего вещества, так как введение в латекс стиромали требовало дополнительных операций по растворению порошкообраэной стиромали в щелочи, тогда...

Номер патента: 697623

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Бобров, Виноградов, Елецкая, Иванова, Ткачева, Федорова

МПК: D21H 3/20

Метки: бумаги, бумажной, массы, печати

...пыления, выщипывания, повышение механической прочности бумаги).Кроме того, предлагаемый способ позволяет повысить белизну бумаги, Улучшение качества бумаги с введением МКЦ не зависит от композиционного состава по волокну - наряду с бумажной массой из 100% целлюлозы можно использовать в композиции древесную массу,П р и м е р ы 1 - 5. Приготавливают бумажную массу из целлюлозы с одинаковой эольностью. Проводят 5 опытов с различным расходом мкц.В волокнистую массу, содержащую 50% суль фитной хвойной целлюлозы, размолотой до 36 ШР, и 50% сульфатной целлюлозы из хвойнгх и лиственных пород, размолотых до 38 й и 2 бШР, соответственно, вводят каолин в количестве 30% к массе абсолютно сухого волокна согласно примерам 3,0%; 1,5%; 1,5%;1,5%; 1,5%;...

Номер патента: 697624

Опубликовано: 15.11.1979

Автор: Мордвинцев

МПК: E01C 5/00

Метки: дорожная, плита

...плита, вил сбоку; на фиг. 2 плита в плане," на фиг. 3 - детали соединител ьнаго устройства; на фиг. 4 - фрагмент стыкового соединения четырех плит; на фиг. 5 стык плиты в монтажном исполнении.Плита (фиг,1) имеет четыре скошенных верхних угла 1, ниши 2, в которых расположена частично выходящая наружу рабочая арматура 3, и паэ 4.Арматура 5 плиты выполнена с пвт" левыми выпусками 6 в скошенных углах плиты. Соединительное устройство состоит иэ реэьбового болта 7 с головкой якореобразной формы, шайбы 8 и гайки 9 (фиг.3). Углы четырех стыкуемых плит образуют углубление 10 в форме четырехгранной усеченной пирамиды и зазор 11 для прохода соединительного устройства, а также кольцевов уширвние 12.Соединительное устройство опускается в...