Катод электролизера для получения магния
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ пп 697668 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 280378 (21) 2595623/22-02 С 25 С //02 С 5 С 3/04 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) КАТОД ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ Изобретение относится к цветнойметаллургии, конкретно, к разработке конструкции катода электролизерадля получения магния,Известны конструкции катодов, которые применяются в магниевых диафрагменнык электролизерах. Катодыизготовляют из литой штанги и сварного рабочего листа с ребрами жесткости, выдвинутыми в сторону анода.Указанные катоды имеют конструктивные особенности, позволяющие улучшить их облуживание магнием и ускорить вывод последнегс из рабочегопространства, Особенностью таких 15катодов является их небольшая ширина, которая не превышает 1200 мм,что позволяет избежать деформациикатодов (1) .Недостатками известных катодовявляются их незначительная механическая прочность и невозможность применения на электролизерах с большойшириной электродов, работающих приповышенной силе тока.Наиболее близким к предлагаемомуявляется катод, разработанный дляэлектролизеров повышенной мощности,содержащий раму из продольных и торцовых пластин, токоподводящие штанги и опорные пластины 2) . Рама катода охватывает аноды по их перимет ру, а токоподвод осуществлен через футеровку продольных стен электролизера. Такие рамные катоды установлены в промышленных бездиафрагменных электролйзерах .Известные катоды обладают рядом существенных недостатков. Они изготавливаются путем сварки продольных и поперечных пластин. При этом пластины подвергаются предварительной механической обработке, что приводит к повышенному расходу металла. Изготовление самих пластин (толщиной до 100 мм и длиной 2500 мм и более) и катодов является весьма трудоемкой операцией. Возрастает стоимость катодов, Кроме того, в процессе эксплуатации катоды подвергаются деформации, что приводит к уменьшению межэлектродного расстояния и даже к замыканию электродов и, как следствие, к снижению выхода по токуДеформация плоскопараллельных пластин катода связана с неравномерным распределением температуры по длине пластины, а также неравномерным распределением тока; у торцовпластины имеют более низкую температуру по сравнению с серединой. Нижниа части катодныхпластин могут быть также менее нагреты по сравнению с верхними благодаря влиянию подины и меньшей плотности тока внизу при верх-,5 нем вводе анодов.Цель изобретения - упрощение изготбвления, уменьшение деформации катодов, увеличение срока службы катодов .и электролизера в целом и повыше ние выхода по току.Эта цель достигается тем, что катод выполнен в виде литой рамы, состоящей по меньшей мере из двух продольных и двух торцоных пластин, токоподводящих штанг и опорных плас тин. Продольные пластины катодов имеют в плане форму двух сегментон, примыкающих один к другому своими хордами. Нижние грани продольных пластин имеют форму дуги, Величина радиуса дуги составляет от 2 до 5 длин пластины. Продольные пластины имеют сквозные нертикальные полости, сечение которых возрастает от торцов к середине пластины, Сквозные 25 полости позволяют уменьшить расход металла прл сохранении механической прочности катода, улучшить циркуляцию электролита и увеличить поверхность контакта расплав-катод, что, 30 приводит к снижению падения напряжения.Продольные пластины не подвергаются деформации благодаря их более устойчивой форме. В результате не нарушает ся режим работы электролизера, не происходит снижения выхода по току, а катоды могут быть повторно использованы при капитальном ремонте электролизера. 40На фиг. 1 показан катод, вид в плане; на фиг. 2 - то же, разрез А-Ь на фиг, 1. Катод выполнен н виде рамы, образованной продольными пластинами 1 и поперечными пластинами 2.На одном из торцов раж имеется,по крайней мере, одна опорная пластина З,на противоположном - по меньшей мере одна токоподводящая штанга 4.Продольные пластины катодов имеют в плане форму двух сегментов, примыкающих один к другому своими хордами. Каждая пластина имеет сквозные вертикальные полости 5, сечение которых возрастает от торцов к середине. Нижние грани продольных пластин имеют форму дуги, причем. величина радиуса дуги принята в пределах от двух до пяти длинпластины (51 ФЮ 2 Ь). Величина ради- Я уса дуги определяется геометрически. ми размерами продольных пластин, ко-, торые н зависимости от мощности элек тролизера составляют; ширина - 1800- 3000 мм и высота - 800-1200 мм. ,65 Катод магниевого электролизераработает следующим образом.Катодные рамы при монтаже устанавливают в рабочее пространство опорными пластинами 3 в специальные ниши,выполненные в футеровке электролизера. Токоподводящая штанга 4,пропускается через футеровку противоположной продольной стенки и к нейодключается алюминиевая токоподводяая шина. В процессе эксплуатации наоверхности катодных пластин выделяется металлический магний, которыйв виде .корольков всплывает на поверхность электролита и удаляется однимиз известных способов, Наличие сквозных вертикальных полостей 5 ускоряетЦиркуляцию электролита, Улучшениюциркуляции электролита и ускорениювыноса металла способствует и выполнение нижних граней продольных плас,тин в форме дуги.Преимущества предложенной конструкции катода состоят н том, что продольные пластины не подвергаются короблению в вертикальной и горизонтальной плоскостях, благодаря чему не подвергаются изменению межэлектродные зазоры, режим работы электролизера не нарушается и выход по току не умень шается, Средний выход по току за кампанию работы электролизера увеличивается на 1-3. Катоды могут повторно использоваться после капитального ремонта электролизера без их демонтажа. Кроме того, предлагаемая конструк ция катода упрощает процесс литья по сравнению с плоскопараллельными электродами, снижается расход металла по сравнению со сварными катодами; за счет увеличения поверхности контакта металла с расплавом снижается падение напряжения на границе катод- электролит.Одновременно сохраняются удельные прочностные свойства, аналогичные сварным плоскопараллельным катодам.Формула изобретения1. Катод электролизера для получения магния, содержащий раму из продольных и торцовых пластин, токоподводящие штанги и опорные пластины, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения изготовления, уменьшения деформации и увеличения срока службы катода, продольные пластины рамы имеют в плане форму сегментов, примыкающих друг к другу своими хорЦЭМИе2. Катод по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что нижние гранипродольных пластин имеют форму дуги, радиус которой составляет от 2 до 5 длин пластины.697608 Источники информации,принятые во внимание при экспертизеАвторское сви.пе тельство О" СР9 24 б 071, кл. С 25 С 3/04, 19672, Авторское свидетельство СССР9 407971, кл. С,25 С 3/04, 1971. а Ти уркаСоставитель Г Техред Н. Баб Тираж 720Государственного коелам изобретений иМоска а, Ж 5, Раушс ор Л. еловск4/ 035, %ЮЮ йв жгород, у.п, ц ктная,Пат илиал ПП 3, Катод по пп. 1, 2, о т л и Я В ю Ц и Й с Я темУ что В прололь них пластинах выполнены сквозные вертикальнме полости, сечение которых возрастает от торцов к середине пласткн. Корректор Т. СкворцовПодпис ноеа СССР
СмотретьЗаявка
2595623, 28.03.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3640, ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ АЛЮМИНИЕВОЙ, МАГНИЕВОЙ И ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
КОСАРЕВ СЕРГЕЙ ПЕТРОВИЧ, МУЖЖАВЛЕВ КОНСТАНТИН ДМИТРИЕВИЧ, ХАБЕР НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ФРАНТАСЬЕВ НИКОЛАЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, РУДАКОВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЩЕГОЛЕВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ВАСИЛЬЕВ АЛЕКСЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ВОВК СТЕПАН ТЕОДОРОВИЧ, ХРИСТЮК ГРИГОРИЙ ПЕТРОВИЧ, ОВЧАРЕНКО ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, ВИЦКИХ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ПЕТРОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C25C 7/02
Метки: катод, магния, электролизера
Опубликовано: 15.11.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-697608-katod-ehlektrolizera-dlya-polucheniya-magniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Катод электролизера для получения магния</a>
Предыдущий патент: Электролит для электролитического рафинирования серебра
Следующий патент: Электролит хромирования
Случайный патент: Способ очистки сточных вод фотожелатинового производства