Патенты опубликованные 05.11.1979

Номер патента: 695977

Опубликовано: 05.11.1979

Автор: Полевой

МПК: C03B 37/06

Метки: волокон, первичных, раздува

...и сопло с верхней и нижней губками, верхняя губка сопла выполнена ох" лаждаемой.Устройство устраняет недостатки применяющихся устройств для раэду" ва путем увеличения температуры и скорости в нижней части сопла за счет выполнения нижней губки сопла неохлаждаемой, например, иэ огнеупорного материала.,Сущность изобретения поясняется чертежами,где на фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - выходная часть сопла в увеличенном масштабв и эпюра скоростей Формируемого потока.Устройство имеет камеру сгорания 1 и сопла 2, образованное верх695977 тираж 55 НИИПИ Заказ 6695 одпи сное лиал ППППатент ней водоохлаждаемой губкой 3 и нижней огнеупорной губкой 4. Для подачи первичных волокон 5 в поток продуктов...

Номер патента: 695978

Опубликовано: 05.11.1979

Автор: Герасимов

МПК: C03B 37/10

Метки: волокноосаждения, камера

...5) или полыми(Фиг, б, 7), причем полости стенокмогут соединяться гибкими шлангасцс 18 с системами подачи или отводаохлаждающей или подогревающей жидкости, газа; подачи эмульсии связую-,щего газообразного энергоносителяи т .д . Стенки полостей могут иметьсопловые отверстия 19 для распыления связующего и энергоносителя.Диафрагма устанавливается по осимежду центробежно-дутьевой установкой 20 и входным отверстием секцииосаждения 15, имеющей сетчатый трэнспортер 21 граничащий с секциейотсоса 22, имеющей вентилятор, Поддиафрагмой может быть установлен .механизм очистки ее стенки от настылей с рабочим органом в виде скребка или щетки 23,Камера волокноосаждения работаетследующим обюазом.Диафрагма устанавливается в оптимальное положение по оси...

Номер патента: 695979

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Амбарцумян, Геокчян, Костанян, Петросян

МПК: C03C 3/08

Метки: стекло

...его использование для производства мощных изделий электронной и электротехнической промышленности.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является стекло следующего состава, вес.Ъ: 85.071,5-90; ВаО З 3-22, 5 У Ма О 2-12 У Ат. О 0-2 У 210 0-5.Стекло может также содержатьСаО 21 .Однако указанное стекло обладает довольно высоким коэффициентом термического расширения, 30 Целью изобретения является обеспечение коэффициента линейного термического расширения в пределах(18-24)10 1/град.КЭта цель достигается тем, чтостекло, включающее 810, АР 03,В О., НаО, СаО, дополнительйо содержит К. О при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ 1 91085-88;А ОЗ 4 - 5 ВОз 7 - 8; фуО 0 1-0 5 3КО О, 1-0, 5; СаО...

Номер патента: 695980

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Браиловский, Воскресенская, Ермакова, Константинов, Перевезенцев, Шабуркина

МПК: C03C 27/04

Метки: кварцевого, металлом, соединения, стекла

...объемом растворов Аф и 1 ВРастворА :Медь сернокислая(В 1 СЕе бн О) . 3 гФормалин, 40-ный раствор (НСИО) 50 мл 10 мкм и слой меди, или серебра,или кобальта, или их сплавы, наращивают его гальванически, а пайкуосуществляют с помощью припоя стемпературой плавления выше 300 С.Сущность изобретения поясняетсяна следующем примере,Для пайки кварцевых цилиндровдиаметром 20 мм на их боковую поверхность наносят сплошной равномерныйслой металлиз ирующей пасты на основе олова с гидридом титана (гидрида титана 2 вес.Ъ, в качестве связкииспользуют биндер, представляющийсобой раствор полибутиметакриала вбутилацетате),Пасту подсушивают на воз. духе в течение 20 минзатем в течение25 мин в вакууме 5 10 мм рт.ст. температуру поднимают до 300 С идалее для...

Номер патента: 695981

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Алферов, Бобков, Бошман, Кондрашенков, Никитин

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...следующего химического состава, ":.:51 О 15-20СаО 50-60пО 1 - 4;.еО-кЕеО 13-231 - 3Са Р 1 - 4Вяж,;,ее набирает прочность навоздухе, но нлажных условиях,Прсцесс приготовления предлагае мого вяжущего заключается в смешении перед затнорением водой предварительно размолотых ингредиентовили в совместном их помоле.П р и м е р, 1 а основе конвертер ного шлака Челябинского металлургического завода, доменного гранулированного шлака того же завода иднунодного гипса Дубиновского месторождения приготавливают шлаковые вяжущие и гипс, Шлаки предварительно размалывают до удельной поверхости 20002500 см/г. Ингредиенты вяжущих смешивают перед затворением их водой.Составы вяжущих и их свойства 30 приведены в таблице.К-во доменного шлака, 4 7 д 8...

Номер патента: 695982

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Алферов, Бошман, Кондрашенков, Никитин

МПК: C04B 7/24

Метки: вяжущее

...содержит указанные компоненты при следующем соотношении,вес,Ъ: Портландцементный клинкер 10-60 Кон э ер торный шл ак 39-85 Гипс 1-5 Вяжущее содержит конверторныйшлак следующего химического состава, эес.%:СаО 45-65; УО 1-5; МпО 4-7;еО+ Ге 09 12-25; 51011-20; РКОЗ1, 5-12, 5; Са Г 2-12.П р . м е р. Вяжущее готовят присовместном помоле портландцементного клинкера, конверторного шлака игипса до удельной поверхности 30004500 см /г,йГотов ят в яжущее, включающее портландцементный клинкер активностью450 кгс/см, содержащий, вес. В:СЗ 5 63,3; С 5 14,3; СзА 8 и С 4 АГ14, 2, отвальный конверторный шлаки гипс,Компоненты размалывают совместнов мельнице до удельной поверхности3500 см 1 г. Готовят три состава вяжущих и определяют активность вяжущего...

Номер патента: 695983

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Асланян, Григорьян, Караханьян

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового

...0,05-0,1от веса фосфогипса.Этот . оцесс прост в исполнении,обеспечиэает повышение прочности инормальные сроки схватывания вяжущего (начало 4-6 мин, конец - 1418 ж;и, а также обеспечивает подачутепла пульпе с помощью острого пара, интенсифицирует процесс в 3-4раза, сокращает расход регуляторас доведением его до 0,05-0,1 отвеса исходного гипса и полностью ЗО исключает явление эысола, образоваоки схваты ния, мин ность при ии кг/см йНаимен эт веса минипса,обавок при постоянвесе о Иалеинат 4 б0,05 3 малекали аия 1 й"20 18 300 н ба бари 33; 4 2 60 50 230 005 6 в прис нсодержащего сталлизации, с я тем, ч прочности вя ведут в прис риевык солей количестве 0 ипса. тствии мале процесса крч а ю щ иповышения =. гидратацию левых или б и кислоты в...

Номер патента: 695984

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Грушко, Казаков, Свириденко

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси

...комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Смола нейтрализованная воздухововлекаю. шая (СНВ)составляющая комплексной добавки - обеспечиваес воздухововлечение в бетонную смесь, пластифицирует ее и повышает морозостойкость бетонов за счет образования мелких гидрофобированных замкнутых пор,Сополимер салициловой кислоты с формальдегидом (ВРП) - составляющая комплексной добавки - при малой дозировки пластифицирует бетонную смесь, уменьшает ее водопотреб О ность, что способствует повышению прочности и долговечности бетонов, В отличие от других пластифицируюших добавок не тормозит твердение бетона.Последние два компонента...

Номер патента: 695985

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Борисов, Красовицкий

МПК: C04B 25/00

Метки: гидроизоляции, полимербетонная, смесь, теплои, трубопроводов

...100 50 60 3 4 100 ДиэтиленгликольТризтаноламин 40 20 100 Кремнийорганическаясилоксановая жидкость 1,5 2 5 10 320 Диметилкетон 50 30 Минеральные заполнители 100 200 300 400 500 Высокомолекулярные фракции кубовых остатков производства полиизоцианатов марки А и марки Б имели сЛедующий состав:Плотность при20 С, г/смЗ 1,25упругость паровпри 20 С,мм рт.ст.Содержание дифе- нилметандиизоцианата, Ъ 40- 50 30 75 0,003 Т а б л и п а 2 Смеси Свойства 2 3 4 5 0-300 300-350 350-400 400-450 500-60 Объемный вес, кг/м Предел прочности прсжатии, кгс/см40 йкость без изо прочности, С Термос менени 180 70 одопоглощение по бъему за 24 ч, Ъ 1,0 ю 4,0 0,0 0,0 о же при воздействииоды в течение 24 часов,кал/м,ч С 0,09 Показатель рН водновытяжки оррозионная...

Номер патента: 695986

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Образцов, Панин, Снытников, Сусоров, Хрулев

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, легкого, образцова, производства

...в следующем.Сырцовые гранулы, например, зольного за. полнителя непрерывным потоком совместно или(еи)323 11)31 "1 д(ецг" г, ужгород, у)(, Ероектцад, 4 раздельно с опудриваеоцим магсрцалом - крупнозернистым кварцевым. песком с Одз)Теро:,частиц 0,5 - 1 мм в соотношении 0,20-0,25 дс(,ч. последнего от веса гранул Вдотеят вгд дрдцддщуося печь прямоточного деС(дит д зону терМоудара - в зону интенсивного нагрева, Скорость прОддижснця кВар 1 сдого песка Вдо(1 ь й(чи мсееьшс скорости прОддижения Гряну)1 д4 - 5 ряз, д результате кварцеды песок, гистуЕЕИВПЗИ в количестве 0,200,25 вес,ч. веса гря- Еонулнакапливается в печи до объема обжигаемого заполнителя и образуется однородцдя:месьиз псскя и Грацл при их псресыпднц. р 2 сГрсдел(5 сь большим...

Номер патента: 695987

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Игнатова, Назарова, Симонов, Узберг

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, пористых

...к повышению гаи. Взаимодействие периклаза со чп/ает спекание материала, что го угрочцению, С увеличениемобавкц глинозема его разрыхля695987 ка 1 ощим действием. Экспсрнмеитально устаиов. йено, что для достижения одновременно высо 1 сих показателей прочности и газопроницае.ос ти материала соотцошеиис 1 оикодислерсных пс. риклаза и глинозема в массе должно быть в пределах 80-90:20 - 5, чо сооветсвует количеству добавки глицозема в массе 0,5-3%.Для изготовления лабораторных ооразцов использовали плавленый периклаз с содержанием окиси магния 96%, глинозем марки ГК с содержанием а-фазы более 9 с н марки Гс содержанием а - фазы до ЗОУс, Массы имели одинаковый зерновой состав: 90", псриклазафракции 2 - Ое 5 мм ц 10" ,тонкодисперсной...

Номер патента: 695988

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Вальтер, Вернер, Йоахим, Хорст

МПК: C04B 35/18

Метки: керамического, шихта

...содержит зерен с размером 0,01 - 20 мкм не менее 80%,а окись алюминия не менее 85%, а остальное -зерна с размером 20 - 100 мкм,Спекание материала из указанной щихть прооводят при температуре на 25 - 100 Спревьппа 695988ющей температуру размягчения стекла, При этом окись алюминия не меняет свою формул стекловидная фаза полностью заполняет промежутки корундового каркаса, что обеспечива. ется меньшим (в среднем) размером стекловидного порошка шихты.Измельчение шихты может осуществляться раздельно или совместно.Пример реализации, Технический глинозем с содержанием а - формы99 вес,%, плотно. 10 стью 4,04 г/см измельчают до следующего гра. нулометрического состава частиц меньше 20 мкм - 91 вес.%, из них частиц мельче 6,3 мкм - 49% и...

Номер патента: 695989

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Андреев, Вершков, Давыдова, Долотов, Кабинетов, Кондаков, Травин

МПК: C04B 35/14

Метки: масса, металлургических, огнеупорная, печей, футеровки

...на границе футеровка - шлак н футеровка - жидкий металл, что уменьшает скорость проникновения шлака и металла внутрь футсровки и увеличивает срок ее службы,Массу приготавливают следующим образом.В лопастной смеситель принудительного действия загружают кварцит и хромитовую смесь (приготовленную по известному способу) в соответствующих пропорциях и перемешивают в течение 3 - 5 мин, После получения однородной смеси темно-серого цвета добавляют борную кислоту и перемешивают 2 - 3 мин.695989 Пр им ер 1. Для приготовления массы загружают 95% кварцита и 3% кромцтогой смесь состава: хромит - 78%, тонкомолотый магнези. то-хромито вый клинкер 20%, сульфцтh- с иирто. вал барда 2% ц псрсмешиваот г течение 3 5 мп. После получения однородной смеси...

Номер патента: 695990

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Дегтярев, Харитонов

МПК: C04B 35/482

Метки: огнеупоров, цирконовых, шихта

...происетах.ОаО 23,3 - 48,2;42 Оз 11,8 - 20,0;39,2- 62,2;илн в лсоссчсгс на 100 ю нпхты в весовых гтрзпсеах.ЦНРКОН 80,00 - 95,00СаО 1,10-9,60; д . 0,50 - 4,00;г;1,Э 0-12,4 О Ы.11 щсня из наиной шихты имееот предел прн.сГ при жагни .900 кгсгсмч2ГГня образом, оба выщсгриведенных матВа а имот елоТатоио высокую механичес.кую нрОчнОть,Исч изобрстсия - повышение механическоЕчоГост нздслнйПостав:плная цель достигается тем, что шихта лля изготовления цирконовых огнеупоров,Вклкчающая циркон, окись кальция и окиськремния, дополнительно содержит окись борапрн следующем соотношении компонентов в всовых процентах:ЕЕнр кон Окись кальция, окись кзаельаот путем совместнмера зерен менее 0,05 мм,2 0 5,т енияирконовых огнеупо. сь кальция и окись крем окись...

Номер патента: 695991

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Архипов, Гришин, Тобольский, Широкородюк

МПК: C04B 43/02

Метки: звукоизоляционных, теплои

...20 Поставленная цель достигается тем, что вспособе для изготовления тепло и звукоизоляционных изделий путем приготовления вспепен.ной битуглцой эмульсии, смешения ее с минера;гьным волокном, формования, сушки и далНейшего охлаждения, битумную эмульсию при.готавливают с плотностью 1,003 - 1,020 г/см,за сушку изделий производят путем прососатеплоносителя с температурой на 10 - 50 С ниже температуры вспьппки битума до обеспечения остаточкой влажности не более 1%.Способ осуществляется следующим образом,Берут битумную эмульсию на основе БН - 131,разбавльнот се водой до плотности 1,003 -1,020 г/смз. Полученный раствор загружыот в 15мешалку прицудительного действия, где еговсиегпгяагот до кратности 1,1 - 1,2, например, путсгп введения...

Номер патента: 695992

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Арадовский, Вайсбурд, Глаголева, Тер-Осипянц

МПК: C04B 43/12

Метки: арболитовая, смесь

...смеси поли. стирольный песок обрабатывают 20%-ным раствором мочевино.формальдегидной смолы, а дробленую древесшту в мешалке - раствором хлористого кальция. После этого в мешалку загру. жают цемент, воду и перемешивают 2 мин, затем вводят подвспсненный, обработанньтта мочевнно-формальдегидной смолой полистирольный песок н перемешивают 3 мин,Из приготовленной массы тромбованием формутот образцы, которые подвергают тепловой обработке по режиму 1+4+3 ттрн температурео95 С с последутошейт сушкой в естественных ус. ловттях в течение 7 суток.695992 1 - 21,0- 1,5 Формула изобр ет ения Составитель Г, Среднева Редактор Ж. Рожкова Техред М.Петко Корректор М, ДемчикЗаказ 6697/24 Тираж 702 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по...

Номер патента: 695993

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Гусейнова, Гюльахмедов, Землянская, Мамед-Заде, Мискарли

МПК: C05F 11/02

Метки: азотно-гумусового, удобрения

...Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4,5 Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4Т 1 оставленная цель достигается обработкойизмельченного на дробилке порошка бурого угля (с влажностью 1 О - 15%) 42 - 45%-ным раствором щелочи (йаОН марки А, А.1 или А,ГОСТ 11.078) в количестве 5 - 6% от веса бурого угля и последующей аммонизацией его путем насыщения массы 22 - 25%.ным растворомводного аммиака марки Б ГОСТ 9 67 в коли.нестве 6 - 9% от веса удобрения.Пример 1. Измельченный иа дробилке бу. 10рый уголь с влажностью 15% в количестве 50 кгзагружают в смеситель. При непрерывном размешивании бурого угля к нему добавляют 5%(1 чаОН или КОН) путем орошения из дозатора, 1...

Номер патента: 695994

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Ибрагимов, Мазгаров, Неяглов, Теляков

МПК: C07C 7/00

Метки: конденсата, легких, переработки, стабильного, углеводородов, фракции, широкой

...фракцию углеводородов Сэ - С 5 4разделяют ректификацией на блока 7 ца пепе.выс фракции." изопентановую, п-пентаца, газо.вый бензин и фракцию углеводородов Сз-С 4,Послегигюю смешивают с очищснцой широкойфракцией легких углеводородов до поступпе.ния ее на блок 2,В табл. 1 и 2 представлены основныс парамезры технологического режима и материалыияйбаланс для проведения процесса переработки широкой фракции легких утпеводородов и стабильного конденсата Оренбургского газоперерабатывающего завода. Приведенные в табл 3 данные по распределению сернистых соедшеццй в потоках продуктов показывают, что способ согласно изобретению обеспечивает получение товарных фракций: пропацовой, изобутановой, н-бутана, изоцептацовой и и-пентана - с содержанием...

Номер патента: 695995

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Давидьян, Кипоть, Кузнецова, Марков, Рок

МПК: C07C 7/10

Метки: антрацена, антраценсодержащего, выделения, сырья

...содержание внем основного вещества,В табл. 3 приведены экспериментальные данные, на основании которыхвыбрано оптимальное соотношение компонентов.Из табл, 3 видно, что оптимальным соотношением сырья к раствори телю является соотношение в оп.3,Дальнейшее увеличение расхода И,Ч-диметилацетамида заметно нв повышаетни содержание основных веществ, ниих выход. Количестзо дихлорэтанавыбрано из условий растворимостицелевого продукта.Дихлорэтан и И,М-диметилацетамидвзаимно растворимы неограниченно.Для их расслоения добавляется вода,оптимальное количество которой определ еи о э к с пер имен т ал ьн о и с ост авл яет 20-5 тих=сСущность способа поясняет схвма.Сырой антрацен по трубопроводу 1 подают в смеситель , кудасамотеком по трубспрсводу 3...

Номер патента: 695996

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Вернов, Забористов, Кичигин, Лемаев, Лиакумович, Савин, Сахапов, Созинов, Чаплиц, Якушева, Яруллина

МПК: C07C 7/12

Метки: изобутилена, карбонильных, соединений, тонкой

...для ввода сырья и катализатора, Попадание влаги из воздуха в реактор исключалось, Шихта в количестве 60 мл подавалась в реактор при температуре от - 70 до - 80 С. Состав шихты,20 - 40 об.% изобутилена, 0,8-1,6 об.% изопрена, остальное - раэбавитель хлористый метил. Процесс проводился при температуре - 98+2 С в присутствии катализатора - хлористого алюминия, дозируемого в количестве 0,1 вес.% к мономерам. Определялся выход полимера, его молекулярный вес и непредельность, Результаты сведены в табл. 3, 4,АНи АНФН, Способ иллюстрируется:три. ,мером.П р и м е р, Изобутилен, содержащий карбо,:нильные соединения, подавался на очистку в лабораторную колонку б = 2,2 см, Н = 40 см, заполненную анионообмепюй смолой АВ, и в колонки 4 = 2,8 см, Н...

Номер патента: 695997

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Мамедов, Мехтиев, Мусаев

МПК: C07C 13/12

Метки: изомеров, метилциклопентена

...углеводородов 15,2 г (80%, 97,5% от теории); вода 3,4 г (18%); кокс на катализаторе и потери 0,4 г (20%) Продукт кипит в интервале температур 60.85 С. 5997 4Состав каталиэата, вес.%:3-Метилциклопентен 3,01- Метилциклопентец 59Циклогексен 91,1,При м е р 2. Взято в реакцию: циклогексанол 19 г (20 мл); катализатор клцноптилолит40 мл,Условия проведения опыта; температура реак.оции 400 ; объемная скорость подачи спирта10 0,5 ч , продолжительность опыта 1 ч.Степень дегидратации спирта 100%.Образуются: катализат - смесь углеводородов15,0 г (79%, 96,2% от теории); вода 3,4 г(18%); кокс на катализаторе и потери 0,6 г15 (3%), Смесь углеводородов кипит при 60 - 85" С.Состав катализата, вес.%:3-Метилциклопентен 751- Метилци клопентен...

Номер патента: 695998

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Абаляева, Козуб, Хидекель

МПК: C07C 13/18

Метки: насыщенных, углеводородов, циклических

...сухим бензолом, фильтровали в инертнойатмосфере и сушили в вакууме. В 1 г угля содержалось 0,19 10 моль (Мо).Получение катализатора - переносчика У-О - ЧС 1 з 1,2 г окисленного угля марки СКТЕ,= 5,5 мг - экв/г помещали в 50 мл СС 14,МаОН,продували К 2 и затем прибавляли 0,7 г ЧС 14.грели до кипения в течение 5 ч, после охлаждепл уголь промывали несколько раэ декацта.цией сухим бензолом, фильтровали в инертнойатмосфере.п сушили в вакууме. В 1 г углясодержалось 1,45 ф 10моль (У),П р и м е р 1. В "утку" загружаот 112,5х 10 моль СбНб, 2,210" металлического Ргкатализатора, 0,2 г У - О - ТС 1 з 1452 10" моль(Т 1) 3, За 8,5 ч поглотилось 119,4 10 мольН 2. Продукт реакщги - циклогексац. Конвер.сия бензола - 31,2%. Удельная активность...

Номер патента: 695999

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Говоров, Крайнов, Лурье, Ротенберг, Саломыков, Фомин

МПК: C07C 31/04

Метки: метанола, процессом, синтеза

...йасоса 10,Способ автоматического управления процессом синтеза метанола осуществляют следующим образом.Температуру в первой колонне 1измеряют с помощью датчика 11 ирегулируют с помощью регулятора 12,воздействуя на клапан 13,Температуру н четвертой колонне 2измеряют с помощью датчика 14 и регулируют с -помощью регулятора 15,воздействуя на клапан 16. Данленен коллекторе 3 измеряют с помощьюдатчика 17 и регулируют с помощьюрегулятора 18, воздействуя черезсумматоры 19 и 20 на клапаны 21 и 22,изменяющие расход продувочных газов соответственно на первую 1 ичетвертую 2 колонны.Расход продувочных газов на первую колонну измеряют с помощью датчика 23, на четвертую колонну 2с помощью датчика 24, суммарный расход продувочных газон...

Номер патента: 696000

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Волхонский, Ермаков, Лихолобов

МПК: C07C 31/20

Метки: гликолей

...0,258 г Н 2 ЯеОз, 0,341 г СцС 1,0,85 г БСГ, Б раствор подают смесь С 2114;О==1;1, Температура опыта 90 С. Давление 1 атм.Скорость реакции составляет 0,04 моль С 2 Н 4на 1 л раствора в час, Поглощено 0,085 л. этилена,Продуктами рсакщди являются этиленгликоль(63%) и винилацетат (37%).40При ме р 4. В реактор с перемешнваниемзагружают 30 мл уксусной кислоты, 0,833 гН 2 ЯеОэ, 1,26 г д.цСГ 2, 3,19 г ЬСГ В растворподают смесь СзН 6.02=-2;1, Температура опыта90 С. Давление 1 атм.45Скоростд реакцдддд составляет 2,4 моль СзНана 1 л раствора в час. Реакцию проводят допоглощения 0,48 и пропилена. Основным продуктом реакции является пропиленгликоль (90%), Побочными продуктами являются пропиленгликольмоноацетат (1%) и ацетон (9%).Пример 5. В...

Номер патента: 696001

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Казарновская, Клинова, Ушаков

МПК: C07C 45/08

Метки: формилциклододекана

...толуол, циклогексан и др.Исследовано влияние различных условий на общую степень конверсии циклододецена и сос тая продуктов гидроформилирования, Продолжительность каждого опыта 6 ч. Общую степень конверсии циклододецена и состав продуктов гидроформилирования определяли методом га- зо зожидкостной хроматографии.Пример 1, В реакторе с магнитной мешалкой гидроформилируют 0,25 моля циклододецена в 50 мл бензола в присутствии 0,25 ммоля гидрокарбонил-трис- (трифенилфосфин) -родня ВЬН(СО) Р(С 6 Н 5) з) з при температуре 60 С и под давлением 60 ат (СО;Нз=1;1), Общая степень конверсии циклододецена 47,6%. Выход формилциклододекана 100 Уо.Пример 2. 0,25 моля циклододецена в 4 о 50 мл бензола гидроформилируют вприсутствии 0,25 ммоля ВЬН(СО)...

Номер патента: 696002

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Ахрем, Лахвич, Хлебникова

МПК: C07C 49/28

Метки: 2-ацилциклопентан-1, 3-дионов

...Органический слой отделяют, а водную вьггяжку дополнительно экстрагируют хлороформом, После обычной обработки экстрак-.50та и,отгонки растворителя получают хромато.графически чистый целевой продукт, выход ко.торого достигает 96%,П р и м е р 1. 2.Ацетилциклопентан,3-дион,К суспензии 0,54 г (0,004 моля) безводного хлористого алюминия.в 30 мл абсолютиро 55ванного дихлорэтана при 15 С и перемешивании добавляют 0,28 г (0,002 моля) З.ацетокси 2.циклопентен-она, Реакционную смесь переП р и м е р 2. 2-Энантоилциклопентан,3-дион.Описанным в примере 1 способом, исходяиз З-энантоилокси-циклопентен-она, получают 2-энантоилциклопентан,3-дион с выходом89,3%, Т. пл. 38 - 39 С,Найдено,%: С 69,89; Н 8,95,С 1 гН 1 зОзВьиислено,%: С 68,54; Н 8,63;П р...

Номер патента: 696003

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Бавика, Волков, Дышловой, Кудряшов, Островский, Поборцев, Смирнов, Становкин, Удовенко

МПК: C07C 51/00

Метки: жирных, кислот, синтетических

...кислот в оксидате.Ъ Показатели качества "сырых" кислот и не.омыляемых приведены в табл. 1, а фракцийкислот, полученных после ректификации "сы.рых" СЖК, - в табл, 2.При мер 2. 150 г раствора мыл и "вто.рых" неомыляемых (промышленный образец),содержащего 74 г кислот, связанных в мылаи эфиры, 33 г воды и 43 г неомыляемых веществ, и 10 г кристаллического едкого натранагревают при атмосферном давлении в реакторе с мешалкой, оборудованном обратнымконденсатором с ловушкой Дина. Старка. До250 С от обработанного щелочью продукта отгоняют и собирают в ловушке 26 г воды. После этого температуру продукта, содержащего59,8% мыл, 27,7% неомыляемых цеществ, 7,5%щелочи и 5% воды, в течение 80 мин. постепенно поднимают до 343 С,...

Номер патента: 696004

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Бромберг, Быстрова, Лопатко, Малыгин, Нестерова, Рафиков, Ховрина, Щуровский, Эпштейн

МПК: C07C 53/24

Метки: группы, карбоксилатов, металлов

...температуре в течение 10 мин, после отжима сушат в аппарате типа "кипящий слой" при температуре в слое 70 С. Выход продукта по жирным кислотам и карбонату натрия близок к теоретическому н составляет 100 г.Пример 2, Получение карбоксилата соста. ва Са 8 тг Нг О 4 СаСОзВ 0,9 л воды растворяют при перемещнванни 74,25 г карбоната натрия в 100 вес.%, раствор нагревают до 80 С и вводят в него при интенсивном перемешивании 78,5 г синтетических жирных кислот с к. ч. - 200 (мол. вес, - 280). Температуру массы поднимают до 90 - 95 Си ведут перемешивание до образования прозрачного раствора щелочного мыла. Далее готовят раствор кальция азотнокислого; 168 г кальция азотнокнслого Са(ИОз) г4 НгО в 100 вес.% растворяют в 1 л воды. Осаждение...

Номер патента: 696005

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Гусева, Захаркин, Прянишников

МПК: C07C 59/04

Метки: 15-оксипентадекановой, кислоты

...или бензина с(т.кин.90-125 фС, щиэтом вйходом1-хлор-оксйтридекансоставляет82. с,"ПодУчают 15-оксипентадекановуюкислоту -с выходом 51-60; считая"йа брассиловую кислоту.П р"и м е р. 1. 1,13-Тридейан- диол 20 г диэтилового эфира 1,11-тридекандикарбоновой кислоты в 50 млбензола медленно прибавляют к 3 г 60Ь А 1 Н 4 в 150 млабсолютного эфираи 50 мл бензола при кипении эФира.Затем реакционную смесь кипятят 8 ч,охлаждают и медленно прибавляют 120 мл 10-ной серной кислоты. Раст вор нагревают с целью растворениядиола и сливают горячий эфиробензольный раствор методом декантации,Водный слой зкстрагируют горячим бензолом еще два раза. Растворительупаривают, получают 12,8 г 1,13-тридекандиола, т.пл. 74-75 С (бензол),выход...

Номер патента: 696006

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Баюров, Евдокимов, Куценко, Маркина, Носовский, Свердлик, Щербаков

МПК: C07C 67/48

Метки: карбоновых, кислот, сложных, эфиров

...в течение 30 мин, Отгон водно-спирто-вой смеси составляет 16 г. Мешалкувыключают. Наблюдается быстрое расслаивание без образования промежуточного эмульсионного слоя,50 . эфир промывают водой, отгоняют летучие компоненты, обрабатывают сорбентами и отфильтровывают.П р и м е р 3, Йа установке,описанной в примере 1, проводят ней 55 трализацию дидодецилфталата, полученс- ного этерификацией Фталевого ангидрида изододециловым.спиртом в присутствии катализатора бенэосульфокислоты, В колбе смешивают при температуре 60 С 300 г дидодецилфталатас кислотным числом 3,0 мг КОН/г и120 г водного раствора карбонатанатрия концентрацией 1,0 вес.%, Далее содержимое нагревают до температуры 90 С и проводят нейтрализацию1 Ов режиме непрерывного...