Патенты опубликованные 30.08.1979
Способ изготовления пустотелых поковок
Номер патента: 682312
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Воронцов, Жарницкий, Касатонов, Котелкин, Петров, Посаженников, Рагинский, Стрелков, Темкин, Холодаев
МПК: B21J 5/00
Метки: поковок, пустотелых
...и прилегающих к ней качественных бездефектных слоев металла. Окончательная осадка обеспечивает получение проши той заготовки без торцовой утяжины, которая образуется после прошивки, Это позволяет получить пустотелую поковку более точных размеров, Кроме того, прерывность процесса осадки обеспечивает более полное 0 протекание процесса разупрочнения, чтоособенно важно при осадке поковок из труднодеформируемых сталей и сплавов,П р и м е р, Из четырех слитков весом 15 тотковали четыре поковки типа обод весом 10,8 т. Технологическая схема ковки: оттяжка цапфы, биллетировка, осадка на подкладном кольце, прошивка на подкладном кольце с одновременным удалением682312 Формула изобретения Составитель А. Быстров Корректоры: Е. Хмелева и Л, Орлова...
Пуансон для гидростатического прессования изделий из контейнера
Номер патента: 682313
Опубликовано: 30.08.1979
МПК: B21J 5/04
Метки: гидростатического, контейнера, прессования, пуансон
...канавку, например, У-образную.Пуансон работает следующим образом.В рабочую полость контейнера заливается маловязкая жидкость, например индустриальное масло22, и вводится пуансон.20 В результате создается высокое давлениев полости контейнера. Вставка головки, выполненная в виде наплавленного пояска из материала с ббльшей пластичностью, чем материал пуансона, с диаметром, ббльшим диаметра полости контейнера, и со сферической наружной поверхностью радиусом, равным 10 - 15 диаметрам полости контейнера, препятствует утечке жидкости между пуансоном и контейнером прн давлении до682313 оставитель Р. Радьков Редактор Н. Суханова рректор Е, Хмеле зд.5 каз 1793/14 ираж 1035 одписно пографии. пр Сапунова,20 кбар. Жидкость, действуя на вогнутую...
Штамп для объемной штамповки изделий с ребрами жесткости
Номер патента: 682314
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Баев, Казьмин, Костарев
МПК: B21J 13/02
Метки: жесткости, объемной, ребрами, штамп, штамповки
...и штампа, вид сверху.Штамп состоит из верхней 1 и нижней 2 половин. В нижней половине выполнен основной паз 3 под ребро жесткост;1 изделия. В той же половине штампа на расстоянии а от осевой линии паза 3 выполнен дополнительный паз 4.Процесс формообразования изделия происходит следующим образом.Исходная заготовка 5 укладывается в нижней половине 2 штампа. После чего верхняя половина 1 штампа, имеющая гладкую рабочую поверхность, осаживает исходную заготовку, При этом происходит заполнение металлом гравюра штампа (пазы 3 и 4) и истечение излишка металла в облай. Готовое изделие с помощью вытал(ЖФ актор Н. Суханова раж 1035 Изд. М 502 Заказ 1793 1 писи Тппографннр. Сапунова,кивателя 6 извлекается из нижней половины 2 штампа.Наличие...
Узел самоцентрирования пуансона относительно матрицы
Номер патента: 682315
Опубликовано: 30.08.1979
МПК: B21J 13/02
Метки: матрицы, относительно, пуансона, самоцентрирования, узел
...и торцовой поГб верхностями хвостовика упорами 5, каждыйиз которых состоит из втулки 11, размещенного в ней шарика 12, закрытого заглушкой 13, пакета тарельчатых пружин 14, расположенных между заглушкой 13 и регулпровочной гайкой 15.При ходе ползуна пресса вниз пуансон с направляющей втулкой 9, находящейся в нижнем положении, заходят в направляющую полость матрицы 17. Если имеется относительная несоосность пуансона и матрицы, то втулка 9, скользя конической поверхностью вдоль заходного конуса матрицы, центрирует ось стойки 7 пуансона относительно оси матрицы, при этом горизонтальная составляющая силы реакции, дей. ствующая на втулку 9, сдвигает ось пуансона в горизонтальном направлении и пытается опрокинуть его, а вертикальная...
“устройство для смены инструмента
Номер патента: 682316
Опубликовано: 30.08.1979
МПК: B21J 13/08
Метки: инструмента, смены
...17 введены в 20 опоры 18, радиальные оси К ползушек 2 и прижимов 21 совмещены в одной плоскости, пластинчатая пружина 22 поджата, создавая трение между прижимом 21 и бойком 4.Боек 4 прижимом 21 с помощью привода 2.-, 23 выведен нз замкового соединения И в крайнее положение относительно ползуна 20 к центру машины.Захваты 3 под действием пружин 10 введены в пазы Г, бойки 4 находятся на шты- а рях 5 и пружинами 16 поджаты к упорамориентаторам 24.Для снятия бойка 4 с прижима 21 подается команда приводу 7 на вывод корпуса 1 из рабочей зоны машины в плоскости, 3;, параллельной оси обработки, в другое крайнее положение; боек 4 снимается с прижима 21, преодолевая трение, создаваемое пластинчатой пружиной 22, а щупы 17 выходят из опор 18,...
Устройство осевого перемещения хобота ковочного манипулятора
Номер патента: 682317
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Оксененко, Челищев, Шрамко
МПК: B21J 13/10
Метки: ковочного, манипулятора, осевого, перемещения, хобота
...гидроцилиндра 7, установлены обратные клапаны, и расстояние между ними меньше высоты поршня.Золотник 16 управляется быстродействующим пневмоклапаном 27.Устройство работает следующим обраВ режиме ручного управления и в режиме шлихтовки золотник 16 занимает положение, изображенное на чертеже.Гидронасос 13 может перекачивать масло, а тележка перемещаться только в одном направлении - вперед или назад, Возможное направление движения определяется тем, который из клапанов 18 или 19 открыт в данное время.Принудительное движение манипулятора в обратную сторону (откат) исключается из-за невозможности изменения направления потока жидкости.В режиме шлихтовки, когда поковка захватывается бойками пресса при непрерывном движении манипулятора,...
Устройство для безопочной формовки
Номер патента: 682318
Опубликовано: 30.08.1979
МПК: B22C 11/10
Метки: безопочной, формовки
...блока пресс-камер 7, заполненный смесью, занимает с помощью поршневого привода 9 крайнее положение (позиция формообразования) и в пресс-камеру 7 вдвигаются с помощью прессовых поршневых приводов 1 столы 2 с модельными плитами 6 и 5 или 3 и 4, загрузочное окно рабочего резервуара с помощью полой крышки 23 механизма дутья 22 герметично закрывается и в полость пресс-камеры 7, ограниченную ее стенками и модельными плитами, вдувается из клиновидного резервуара 8 формовочная смесь, которая затем поршневыми приводами 1 прессуется до заданной степени уплотнения. По окончании прессования модели выводятся из пресс-камеры и она перемещается на среднюю позицию, Выталкиватель 11 готовую полуформу 10 выталкивает на базовую плиту 12, при этом...
Устройство для заливки под вакуумом форм для литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 682319
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Кириллов, Кузьмин, Курицын, Морозов, Осинский, Соловьев
МПК: B22D 27/16
Метки: вакуумом, выплавляемым, заливки, литья, моделям, форм
...2 на цилиндрическую опоку 3,в нижней части которой находится дно 4 из пористого материала. Все это через резиновую прокладку 5 монтируется на форкамеру б, соединенную через вентили с 5 системами разряжения 7 и нагнетания сжа.того воздуха 8. В опоке находится наполнитель (кварцевый песок) 9 и разовая форма, например для литья по выплавляемым моделям 10.10 При закрытом вентиле системы 7 черезсистему нагнетания 8 подается сжатый воздух в форкамеру б и через пористоедно 4 поступает в цилиндрическую опоку 3, приводя наполнитель (кварцевый песок) 9 15 в псевдожидкое состояние. В этот моментв цилиндрическую опоку 3 опускают разовую форму, например для литья по выплавляемым моделям 10, так, чтобы заливочная воронка формы перекрывала горловину...
Установка для удаления футеровки из металлургической емкости
Номер патента: 682320
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Григорьев, Иванов, Образцов
МПК: B22D 41/02
Метки: емкости, металлургической, удаления, футеровки
...металлургическойемкости, содержащая раму, на которой установлен механизм выбивки футеровки смеханизмом его перемещения, а также приспособление для фиксации ковша.20Цель изобретения - улучшение условийтруда при выбивке футеровки.Это достигается тем, что установка снжена кольцевым отсосом, обхватываюковш и установленным на раме с возможностью перемещения,На фиг, 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг, 2 дан вид пострелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрезБ - Б на фиг. 1 (кольцевой отсос); на 3 2В на фиг. 3; на фиг.5 -682320 10 ляют ее при включенном в общеобменную вентиляцию кольцевом отсосе 6. При попадании кусков футеровки в полость кольцевого отсоса 6 их периодически удаляют через люки 9. Гибкая связь 19 и крюк 17 5...
Сталевоз
Номер патента: 682321
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Крайзингер, Мацафей, Пичул, Постников, Солок
МПК: B22D 41/12
Метки: сталевоз
...тележки 13 состоят из рамы 25, опирающейся на ходовые колеса 26 и привода 27 ходовых колес, выполненного, например, в виде вертикального редуктора, электродвигателя, колодочного тормоза и соединительных муфт. На раме 25 ходовых тележек 13 установлены и закреплены весовые элементы 28, взаимодействующие с опорами 29 траверс 6.Работа сталевоза заключается в следующем. Наполненный металлом ковш 2 устанавливается на опоры платформы 1, Вес ковша через пружинные амортизаторы 3, которые служат для равномерного распределения нагрузки между опорами 4, передается на продольные балки 7 траверс 6. Продольные балки 7 в момент постановки ковша и при транспортировке на сталевозе опираются с одной стороны посредством подшипниковых узлов 9 с осями 10...
Установка для термической обработки порошка в виброкипящем слое
Номер патента: 682322
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Гулевич, Молчанов, Покровский, Шрейберг
МПК: B22F 1/00, F27B 15/00
Метки: виброкипящем, порошка, слое, термической
...в зоне реакции. Предварительная продувка реактора инертным газом через газоход и разгрузочное устройство может совмещаться с разогревом рабочей зоны и выведением устройства на заданный температурный режим.На чертеже показана предлагаемая установка,Установка содержит обогреваемый нагревателями реактор 1, расположенный внутри теплоизолированного кожуха 2. Реактор 1 установлен на вибратор 3. Шток 4 с клапаном в верхней части и зубчатой рейкой 5 внизу перемещается по двум направляющим втулкам 6 при помощи зубчатого колеса 7 от автоматизированного привода. Разгрузка шихты производится через окна 8 разгрузочного устройства 9, которое соединено с рейкой штока пружиной 10, демпфирующей колебания штока при вибрации, а с реактором - резьбовой...
Пресс-форма для прессования порошка
Номер патента: 682323
Опубликовано: 30.08.1979
МПК: B22F 3/03
Метки: порошка, пресс-форма, прессования
...микроканавками 18, выполненными со стороны полости матрицы и соединенными с расширяющейся частью каналов. Фильтр 8 выполнен с каналами 19, пуансон 1 - с каналами 20; фильтр 9 имеет каналы 21, плита 7 - каналы 22.Микроканавки нужных размеров получают с помощью специальной обработки, например, точным шлифованием, напылением через трафарет и т, д. Для повышения стойкости матрицы, т. е, для увеличения времени работы между промывками, микроканавки делают расширяющимися в сторону отсоса жидкости,Для удобства сборки и разборки, улучшения центрирования колец 6 и обеспечения определенного натяга, набор колец 6 сопряжен с корпусом 3 конусной поверхности.Чтобы кольца в наборе занимали всегда определенное положение, их маркируют или ставят...
Установка для отделения композиционной массы
Номер патента: 682324
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Ильин, Косточко, Соболев, Сучилин
Метки: композиционной, массы, отделения
...приводящий к появлению прц работе большой горизонтальной составляющей силы, улучшает отделение ком позцциоцссой массы. Второй угол- угол отрыва отделяемой массы (30) способствует образованию сплошного слоя и исключает раскрашивацссс массы ца мелкие куски, благодаря чему улучшаются условия безопасности работы.В качестве сцловой стасщии, приводящей в действие установку, может использоваться типовая промьшслеццо освоенцая гидроссасосссас станция, соответствснцо подключеццая к силовому цилиндру 2 и цилисдру 19 коц;суктора 18. Раццоссальным является испол ьзовацце пцевмогцдравлического пасоса 31 поршневого типа двустороннего действия, управляемого одссим пусковым пцевмоклапацом 32.Магистраль 33 связана с воздушным цилиндром 34 через...
Рычажный патрон
Номер патента: 682325
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Блюмкин, Грек, Ушеренко
МПК: B23B 31/02
...его является то, что оно имеет недостаточно широкие технологические возможности,Целью изобретения является расширение технологических возможностей патрона.Указанная цель достигается тем, что патрон снабжен установленными с возможностью перемещения траверсами, в каждой из которых выполнены отверстия, оси которых параллельны между собой и перпендикулярны к оси траверсы, причем в нижних отверстиях траверс размещены плечи крестовины, а в верхних - рычаги, связанные с зажимными элементами, при этом свободные плечи этих рычагов связаны с упомянутой втулкой.На чертеже изображен патроПатрон состоит из корпуса 1,рычагов 3, крестовины 4, поворот раверсы 2 и прихваты 10 отверстия, в которых размеричем оси отверстий паралсобой и...
Самоцентрирующий зажимной патрон
Номер патента: 682326
Опубликовано: 30.08.1979
Автор: Гуревич
МПК: B23B 31/04
Метки: зажимной, патрон, самоцентрирующий
...элементы выполнены в виде собранных в пакет и охваченных пружиной цилиндрических роликов с коническими поверхностями на обоих концах, 25В данной конструкции патрона ролики при смене инструмента имеют возможность проворачиваться вокруг своей оси, что уменьшает их износ и увеличивает срок службы патрона, 30,:сс.-"ссс;.682326 ЗАЖИМНОИ ПАТРО 1 Кроме того, такой патрон обеспечивает зажим инструмента, диаметр которого находится в пределах от 0,25 до 0,6 мм.На фиг. 1 изображен патрон, продольный разрез; на фиг. 2 - зажимные элементы.Патрон состоит из корпуса 1, колпачковой гайки 2 и трех зажимных элементов - роликов 3 с коническими поверхностями на обоих концах, собранных в пакет и охваченных пружиной 4.С амоцентрирующий патрон работает...
Многошпиндельный копировально-фрезерный станок
Номер патента: 682327
Опубликовано: 30.08.1979
Автор: Бугай
МПК: B23C 3/18
Метки: копировально-фрезерный, многошпиндельный, станок
...таким, что поворот поддерживающего ролика 17 вызывает перемещение бесконечной нити на величину шага между смежными цилиндрическими 4сечениями. Если выбрать расстояния между цилиндрическими сечениями строго одинаковыми, то дискретное перемещение нити 19 может быть также одинаковым приусловии жесткого ограничения угла поворота червяка 25. Окончание силового импульса должно совпадать по моменту времени с включением электродвигателя 34 ипоследующим его вращением в обратном10 направлении (противоположном направлению вращения при обработке предыдущейстроки). Перемещение инструментов 11 изолотника на расстояние шага между строками обработки производится за пределаБ ми границ поверхности. Для предотвращения проскальзывания бесконечной нити...
Способ протягивания деталей типа тел вращения
Номер патента: 682328
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Блохин, Ермаков, Углов
МПК: B23D 37/00
Метки: вращения, протягивания, тел, типа
...деталь 2, осуществляя движениекруговой подачи 1 д.Для обеспечения непрерывного вращения детали шаг между соседними виткамизубьев т выполняют меньше линии зацепления 1 протяжки и детали. Благодаря отсутствию жесткой кинем атической связии наличию проскальзывания при вращениидетали появляется составляющая скольжения, обеспечивающая съем припуска привступлении в работу последующих режущих витков протяжки,Для уравновешивания радиальных силрезания детали 2 устанавливают относительно протяжки 1 по диаметрально противоположным направлениям (см, фиг, 2),Это позволяет исключить отжатия протяжки и увеличить точность и производительность процесса протягивания.Способ позволяет осуществить обработкуконических поверхностей путем...
Станок для фрезерования шлицев
Номер патента: 682329
Опубликовано: 30.08.1979
МПК: B23G 9/00
Метки: станок, фрезерования, шлицев
...качество обработки (наличие заусенцев).Целью изобретения является повышение качества обработки при непрерывной подаче деталей. Указанная цель достигается тем, что одна из фрезерных головок установлена стационарно, а другая - с возможностью качательного движения на глубину шлица.Станок содержит две фрезерные головки с встречно-вращающимися фрезами, одна из которых, головка 1, установлена ста ционарно, а другая, головка 2 - с воз можностью качательного движения на глубину шлицев, Обрабатываемые детали 3 установлены в гнездах подающего барабана 4. Качательное движение фрезерной головки 2 (отвод и подвод) кинематически увязано сна 4 и распталей 3.Работает станок следующим образом. д При вращении барабана 4 происходитнепрерывная...
Устройство для супервизорного управления роботом
Номер патента: 682330
Опубликовано: 30.08.1979
Автор: Меньших
МПК: B25J 13/00
Метки: роботом, супервизорного
...(эта кнопка может быть расположена на пульте 10 либо совмещена со световым пером 12 в форме микроконтакта на конце пера). Обратная связь светового пера 12 на блок 9 визуального отображения приводит к тому, что в точке экрана блока 9, куда было указано световым пером 12, появляется световая метка - электронный маркер целеуказания. Координаты этоц метки по строкам ц кадрам цсресцтываются в значения соответствующих азимутов и узлов места для лцниц, соединяющей базовую точку измерительного устройства и обьекта 8. Эти значения азимутальных 5, и угломестных в, величин отсчитываются относительно пространственного положения оптической оси передающей телекамеры которое само задает значения азимута 5, и угла места е, по данным...
Способ пайки керамики с металлом
Номер патента: 682331
Опубликовано: 30.08.1979
МПК: B23K 1/20
Метки: керамики, металлом, пайки
...и титан - медь,Наиболее легкоплавкая эвтектика в системе титан - никель образуется при 955 С, в системе титан - медь - при 870 С.По достижении при пайке температуры 870 С взаимодействию меди с титаном препятствует находящийся между ними слой никеля. Поэтому до температуры 955 С никаких изменений не происходит. Но как только температура достигает 955 С никель начинает взаимодействовать с титаном с образованием эвтектического расплава. Тотчас доступ к титану получает медь, происходит энергичное взаимодействие ее с титаном, и получающийся перегретый эвтектический расплав хорошо смачивает керамику,Описываемый способ осуществляетсяследующим образом. Из титановой фольги толщиной 0,1 - 0,15 мм вырубают кольца по размеру торцовой части...
Полуавтоматический станок для пайки
Номер патента: 682332
Опубликовано: 30.08.1979
МПК: B23K 3/06
Метки: пайки, полуавтоматический, станок
...смонтированные на общем кронштейне 9 бункер 10, воронка 11, дозатор 12 20 флюса, источник 13 нагрева, система 14охлаждения. Между бункером 10 и воронкой 11 установлена планка 15, которая снабжена окном 16, представляющим собой дозирующую емкость припоя, В ок не 16 смонтирована подвижная ползушка 17, перемещающаяся от винта 18, Планка 15 кинематически связана с закрепленным на карусели 2 кулачком 19 при помощи двуплечего рычага 20 подпружинен- зО ной тяги 21. Пружина 22 обеспечивает по,с Составитель Л. Байчередактор Т. Морозова Корректор 3, Тарасов Заказ 1790/8 Изд.500 Тираж 1222 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунов...
Режущая головка для кислороднофлюсовой зачистки
Номер патента: 682333
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Вейс, Дайкер, Катаевский, Рыбин
МПК: B23K 7/08
Метки: головка, зачистки, кислороднофлюсовой, режущая
...флюса по ширине щели сопла.Головка содержит флюсовое сопло 1, образованное корпусом 2 и отражательной пластиной 3, флюсоподводящий патрубок 4. В корпусе 2 выполнены каналы 5 для подачи флюса.Флюс на выходе патрубка 4 пропускается через 2 а каналов в сопла. Каналы на клонены под углом 45 - 65 С к отражательной пластине и располагаются таким образом, что плоскости, проходящие через оси каналов перпендикулярно к отражательной пластине, делят выходное сечение сопла 10 иа (2 п + 1) равные части, где тт - натуральное число. В результате исследований было установлено, что распределение флюса по ширине щели сопла получается наиболее равномерным (см. фиг. 3).15 Применение такой головки позволяетзначительно упростить схему снабжения...
Токоподводящий элемент
Номер патента: 682334
Опубликовано: 30.08.1979
Автор: Галкин
МПК: B23K 9/00
Метки: токоподводящий, элемент
...показана гибкая прижимная втулка.Электродный узел плазматрона содержит 5 электрод 1, корпус 2 и колпак 3 с отверстиями 4 и 5, имеющими сужения 6 и 7. В отверстии 4 корпуса 2 на участке, примыкающем к сужению 6, установлен токоподводящий элемент 8, выполненный в виде 10 втулки 9.Втулка 9 выполнена из сетки с двойными стенками. Полость втулки 9 междустенками заполнена шариками из электропроводного материала. Зазор 10 между элект родом 1 и корпусом 2 в месте сужения 6 отверстия 4 не превосходит одного диаметра шариков во втулке 9, а зазор 11 в сужении 7 не превосходит половины диаметра шариков. Втулка 9 выполнена, напри мер, из прямоугольного листа проволочной тканой сетки (см. фиг. 2), причем отношение диаметра гранул к диаметру...
Способ сварки катода электролизера
Номер патента: 682335
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Захарченко, Момот, Пустовит, Шапирштейн
МПК: B23K 9/08
Метки: катода, сварки, электролизера
...электролизной установки.Указанная цель достигается тем, что магнитное поле в зоне сварки компенсируют полем электромагнита, подведенного к свариваемым деталям катода, причем обмотку электромагнита подключают к шинам питания электролизеров. При таком подключении конфигурации магнитного поля электролизной установки и поля, создаваемого электромагнитом, одинаковы и, следовательно, достигается наилучшая компенсация магнитного поля электролизной установки в зоне сварки. Величину компенсирующего магнитного поля регулируют величиной зазора между электромагнитом и свариваемыми деталями, а также выбором точек подключения обмотки д электромагнита к шинам питания электрол изеров.Подключение обмотки электромагнита кшинам питания электролизеров...
Устройство для сварки
Номер патента: 682336
Опубликовано: 30.08.1979
МПК: B23K 9/10
Метки: сварки
...блокируощий диод включен последовательно с фильтрующим конденсатором. К катоду блокирующего диода подключена цепь зарядакоммутирующего контура, а сглаживающийдроссель подсоединен к выходу источникапитания.На чертеже представлена принципиальная схема предложенного устройства.Устройство для сварки модулированнымтоком содержит сварочный истошик 1 питания постоянного тока, фильтрующий конденсатор 2, блокирующий диод 3, силовойтиристор 4, сглаживающий дроссель 5,коммутирующий контур, состоящий пз коммутирующего конденсатора б, вспомогательного тир и стор а 7, коммутирующегодросселя 8, цепь заряда, состоящую из блокирующего диода 9 и зарядного дросселя10.Устройство работает следующим образом,При включении источника 1 питания постоянного...
Способ контроля термической стойкости золотых гальванических покрытий при сварке давлением с подогревом
Номер патента: 682337
Опубликовано: 30.08.1979
Автор: Подлесных
МПК: B23K 19/00
Метки: гальванических, давлением, золотых, подогревом, покрытий, сварке, стойкости, термической
...что измеряют относительное электросопротивление покрытия в процессе нагрева, н по скорости падения относительного электро- сопротивления во времени судят о термической стойкости покрытия, Прц этом скорость падения относительного электросопротивления д определяют как отношение коэффициента диффузионной проницаемости 1 Э покрытия к его толщине 1 по формуле: 1 --1 й "(огдс уо, у - соответственно начальная и текущая электропроводность покрытия;т - время выдержки изделия прцзаданной температуре.На фиг. 1 схематически показан поперечный разрез поверхности изделия с покрытием; ца фиг. 2 - экспериментальные графики падения относительной электропроводцостц покрытцй во времени при нагреве.Электропрбводность золотого покрытия 1начальной толщины...
Устройство для диффузионной сварки в вакууме
Номер патента: 682338
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Артемьев, Леонов, Манаенков, Телегин, Туляков
МПК: B23K 19/00
Метки: вакууме, диффузионной, сварки
...и накидной гайкой,Цанга б выполнена с наружными пазами10, пазами 11 на внутренней поверхности для установки свариваемой детали, соединенными на части высоты цангп разреза ми 12.Устройство работает следующим образом.Оболочку 13, свариваемую с заглушкой 14, устанавливают в многолепестковую цангу 6, надевают на нее нажимное кольцо 7, 5 устанавливают кольцевую прокладку 9 и навинчивают гайку 8 до полного соприкосновения лепестков цанги и ликвидации зазоров между сваривасмыми деталями и деталями узла сжатия. Собранный узел вво О дят в отверстия экрана 3 и закрепляют в зажимах 4 верхней крышки вакуумной камеры. Крышку закрепляют на вакуумной камере 1, при этом узел сжатия со свариваемыми деталями располагают в нагре вателях 2.В процессе...
Состав для защиты припоя от окисления
Номер патента: 682339
Опубликовано: 30.08.1979
Автор: Самоделов
МПК: B23K 35/36
Метки: защиты, окисления, припоя, состав
...образующихся окислов. 1 д Поставленная цель достигаетссостав для защиты припоя отна основе масла авиационноготельно содержит масло цилинтриэтаноламин при следующем20 нии компонентов, вес.%:Масло авиационноеМасло цилиндровоеТриэтаноламинСостав изготовляют следующ25 зом.К расчетному количеству масонного добавляют соответствуючество масла цилиндрового 52производят тщательное перемеш30 Исходная температура масел682339 Формула изобретения Составитель В. Плахтий Техред Н. Строганова Корректор Р. Беркович Редактор Н. Суханова Заказ 1790/10 Изд,500 Тираж 1222 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 быть ниже 20 С. Смешение масел...
Керамический флюс
Номер патента: 682340
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Вербицкая, Пискун, Урюмов, Харченко
МПК: B23K 35/362
Метки: керамический, флюс
...шпат введен с целью повышения стабильности хорошего отделения шлаковой корки и обеспечения высокого качества формирования при наличии большого количества ферросплавов в шите,В табл. 1 приведены четыре варианта предлагаемого флюса,682340 Содержание, вес. % Компоненты флюоритовый концентратГлинозем 41 11 7 32,5 3,5 543 11 6,5 32 3,5 4 44 10 б 33 3 4 42 12 7 31 4 4 Полевой шпат феррохромферротитанГрафит Содержание элементов в наплавленном металле, %Степень стабильности формирования наплавленного металла, вНаличие дефектов на швефлюс Мп Т 1,63 1,74 1,681,72 9,03 9,12 9,15 9,11 0,73 0,75 0,72 0,74 0,41 0,43 0,42 0,45 0,10 0,09 0,080,12 1,47 1,55 1,59 1,51 нет ЧПО Поиск Заказ 1790/11 Изд,500 Тираж 222 Подписное Типография, пр. Сапунова,...
Флюс для высокотемпературной пайки
Номер патента: 682341
Опубликовано: 30.08.1979
Автор: Найденов
МПК: B23K 35/362
Метки: высокотемпературной, пайки, флюс
...55 Марганцовистый калий 5 - 10 5 Азотнокислый никель 10 - 22Кремневокислыйнатрий 5 - 8 Флюс изготавливают путем0 ского смешения компонентовщим разведением его водой илным спиртом.В качестве примеров выполнения изобретения представлены следующие составы 5 флюсов (см. табл.).Введение в состав флюса борной кислоты, фтористого лития и азотнокислого никеля способствует повышению температуры плавления. Марганцовистый калий и крем невокислый натрий способствуют раскислению окислов на паяемой поверхности.12 23 30 8 20 7 15 25 20 10 22 8 Борная кислотафтористый литийфтористый аммонийМарганцовистый калийАзотнокислый никель Кремневокислый натрий 5 - 15 20 - 25 20 - 55 15 5 - 10 10 - 22 5 - 8 20 Составитель Е. ГоворинТекред Н. Строганова Редактор...