Способ изготовления пустотелых поковок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(23) Приоритет Государственный комите СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 30,08.79, БюллетеньДата опубликования описания 30.08.79 1.7388.8)) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ПОК Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления пустотелых поковок из слитков.Известен способ изготовления пустотелых поковок из слитков, включающий операции формирования цапфы, биллетировку, удаление донной и прибыльной частей слитка, осадку, прошивку и раскатку 11.Недостатками известного способа являются повышенный расход металла, невысокая точность получаемых поковок и производительность процесса.Целью изобретения является обеспечение экономии металла, повышение точности изготовления поковок и производительности процесса.Поставленная цель достигается тем, что осадку осуществляют в две стадии, на первой из которых производят неполную осадку, а на второй осуществляют окончательную осадку, совмещая ее с прошивкой и удалением донной и прибыльной частей слитка.На чертеже представлена схема последовательной обработки.После формирования цапфы 1 и биллетировки заготовку помещают цапфой в подкладное кольцо 2 и производят неполную осадку верхним плоским бойком 3 до высоты Нь Рекомендуемые значения величины Н= (0,4 - 0,45) Но, где Но - начальная высота осаживаемой заготовки. Далее на 5 заготовку устанавливают прошивень 4 и заодин ход процесса заготовку прошивают и проводят окончательную осадку до высоты Н 2. В процессе прошивки удаляется некачественный металл донной и прибыльной О частей заготовки вместе с выдрой 5 присохранении мелкозернистой корочки слитка и прилегающих к ней качественных бездефектных слоев металла. Окончательная осадка обеспечивает получение проши той заготовки без торцовой утяжины, которая образуется после прошивки, Это позволяет получить пустотелую поковку более точных размеров, Кроме того, прерывность процесса осадки обеспечивает более полное 0 протекание процесса разупрочнения, чтоособенно важно при осадке поковок из труднодеформируемых сталей и сплавов,П р и м е р, Из четырех слитков весом 15 тотковали четыре поковки типа обод весом 10,8 т. Технологическая схема ковки: оттяжка цапфы, биллетировка, осадка на подкладном кольце, прошивка на подкладном кольце с одновременным удалением682312 Формула изобретения Составитель А. Быстров Корректоры: Е. Хмелева и Л, Орлова Редактор Н. Суханова Заказ 1793/13 Изд. Ме 502 Тираж 1035 Подписное11 ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 прибыльной и донной частей, раскатка на оправке до получения поковки типа обод заданного размера, По известной технологии поковки типа обод весом 10,8 т получали из слитка весом 19 т путем использо вания следующей схемы: оттяжка цапфы, биллетировка, рубка прибыльной и донной частей слитка, осадка и прошивка на плоских бойках, раскатка на оправке.Предложенный способ обладает следую О щими преимуществами: сохранение годного металла донной и прибыльной частей слитка, что позволяет повысить выход годного приблизительно в 1,3 раза; повышение точности изготовления поковок; увеличение 15 производительности процесса изготовления пустотелых поковок приблизительно в 1,1 раза за счет совмещения операции удаления прибыльной и донной частей слитка, осадки и прошивки, 20 Способ изготовления пустотелых поковок из слитков, включающий операции формирования цапфы, биллетировку, удаление донной и прибыльной частей слитка, осадку, прошивку и раскатку, отл и ч а ющ и й с я тем, что, с целью экономии металла, повышения точности изготовления поковок и производительности процесса, осадку осуществляют в две стадии, на первой из которых производят неполную осадку, а на второй осуществляют окончательную осадку, совмещая ее с прошивкой и удалением донной и прибыльной частей слитка,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР375125, кл, В 21 К 1/38, 1971.
СмотретьЗаявка
2606315, 17.04.1978
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ, ОРДЕНА ЛЕНИНА, ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ ОРДЕНА БОЕВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ЗАВОД "БОЛЬШЕВИК"
КОТЕЛКИН АЛЕКСАНДР ВИКТОРОВИЧ, ПЕТРОВ ВЛАДИМИР АНАТОЛЬЕВИЧ, ВОРОНЦОВ ВЯЧЕСЛАВ КОНСТАНТИНОВИЧ, ХОЛОДАЕВ ЮРИЙ АНДРЕЕВИЧ, ПОСАЖЕННИКОВ ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, ТЕМКИН БОРИС ОВСЕЕВИЧ, КАСАТОНОВ ВИКТОР ФЕДОРОВИЧ, СТРЕЛКОВ ВИКТОР СЕМЕНОВИЧ, РАГИНСКИЙ ЭДУАРД ЛАЗАРЕВИЧ, ЖАРНИЦКИЙ НАУМ СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 5/00
Метки: поковок, пустотелых
Опубликовано: 30.08.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-682312-sposob-izgotovleniya-pustotelykh-pokovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления пустотелых поковок</a>
Способ нагревания прибыльной части отливки или слитка
Номер патента: 112267
Опубликовано: 01.01.1958
Метки: нагревания, отливки, прибыльной, слитка, части
...смесь вследствие меньшей скорости горения не дает взрыва, вполне безопасна для употребления, а выделяемое при ее горении тепло лучше усваивается металлом, так как продолжительность ее горения увеличивается, потери же от луче- испускания в окружающее пространство уменьшаются, благодаря сниженшо температуры горения.Продукты реакции, образующиеся при сгорании экзотермической смеси, всплывают над металлом и создают пористый шлаковый покров на поверхности прибыли, причем уровень металла в прибыльной части отливки снижается за счет увеличе. ния ее сечения, происходящего вследствие сгорания втулки (из экзотер12267 Предмет изобретения Отв. редактор Л. П. СитниковСтандартгиз. Поди. к печ. 22/1 Ч 1958 г. Объем 0,125 п, л. Тираж 600....
Способ обогрева прибыльной части слитка
Номер патента: 126996
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: B22D 27/02, B22D 35/06, B22D 7/10
Метки: обогрева, прибыльной, слитка, части
...изобретение относится к способам обогрева прибыльной- части слитка с применением индуктированных токов.Предлагаемый способ обогрева более совершенен по сравнению с известными подобными способами, так как он обеспечивает экономию электроэнергии. Это достигается тем, что для обогрева используют термоэлемент (например, графитовый), встроенный в огнеупорную часть прибыльной надставки и нагреваемый током от индуктора, установленного по наружному контуру футеровки надставки.На чертеже изображена схема прибыльной части слитка, обогреваемой по предлагаемому способу.Согласно предлагаемому способу обогрев прибыльной части 1 слитка осуществляется за счет тепла, выделяемого термоэлементами 2, которые встроены в огнеупорную часть 3 прибыльной...
Экзотермическая смесь для прибыльной части слитка
Номер патента: 724271
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Бердичевский, Климов, Ковалев, Крупман, Максименко, Оробцев, Подопригора
МПК: B22D 7/10
Метки: прибыльной, слитка, смесь, части, экзотермическая
...количество вермикулита.При содержании вермикулита менее45 происходит значительное расплавление слоя смеси и потеря его теплоизолирующих свойств. Увеличениеконцентрации нЕобожженного вермикулита виде 70 нецелесообразно,так как получается смесь с низкойтеплотворной способностью и ее применение с целью уменьшения величийы головйой обрези будет малоэффек-тивно.Содержание экзотермических компонентов в смеси и ее расход выбираются в зависимости от массы слитка, При этом следует учитыватьвозрастание скорости горения с повышением теплотворной способносТй 10 20 45 илиАлюминиевый порошок 10Окалина 23Вермикулитнеобожженный 6750 Если в качестве восстановителяиспользуют отходы переработки алю-.миниевых сплавов, содержащие 50алюминия, состав этих...
Способ осадки поковок
Номер патента: 1613233
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Буленков, Лебединский, Пеньков, Троицкий, Тюрин
МПК: B21J 5/00
...на торцовой поверхности) на заготовку осуществляется по всей ее торцовой поверхности, а превышение объема прокладки над объемом выемки и заготовке в 1,3 - 1,5 раза не позволяет произойти процессу смыкания периферийной части заготовки с бойком, что предотвращает захолаживание торцовых частей заготовки и положительно влияет на проработку металла в периферийных частях заготовки 20 25(зоны С). Благодаря конической форме При величине объема прокладки, меньшей 1,3 объема выемки, материала прокладки недостаточно для заполнения зазора между периферийной частью заготовки и толщина прокладки начинает уменьшаться бойком, что приводит к "запиранию" прокладки и снижает эффективность ее действия именно к концу осадки, когда она достаточно прогреется и...
Способ осадки поковок
Номер патента: 1382565
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Буленков, Данилин, Лебединский, Пеньков, Петунин, Троицкий, Тюрин
МПК: B21J 5/00
...наб д, 4/5 оектная, 4 роиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,При меньших значениях начального 5диаметра 6 прокладки при осадке происходит осадка с образованием выпуклой боковой поверхности заготовки,при больших значениях йо - выдавливание прокладки с образованием вогну той боковой поверхности заготовки вначале осадки и выпуклой в концеосадки,При меньших значениях начальнойтолщины Ь прокладки при осадке происходит образование выпуклой боковойповерхности заготовки ввиду сниженияположительного влияния прокладки всоздании активного трения на заготовке, при больших значениях Ь происходит образование вогнутой боковойповерхности заготовки в начальный момент осадки и выпуклой в конце осадки.П р и м е р. Для осадки...
Предыдущий патент: Способ горячей периодической прокатки изделий типа лопаток
Следующий патент: Пуансон для гидростатического прессования изделий из контейнера
Случайный патент: Сеялка