Способ протягивания деталей типа тел вращения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
0 П И С А Н И Е р)682328ИЗОБР ЕТ ЕН И Я Союз Советских Социалистических Респубпнк(22) Заявлено 20.12,76 (21) 2434935/25-0 2230 37/О с присоединением заявки 3) Приоритет Государственный комитет СССРВ, В, Блохин, Ю. М. Ермаков и С. А. Углов Всесоюзный заочный машиностроительный институтсится к механической начено для протягиваутренних поверхностей Изобретение отно обработке и предна ния наружных и вн тел вращения.Известны способь типа тел вращения винтовыми зубьями ствляют поступател тяжки и вращение деталей яжкой с х осущение проых детапротягивани круглой про при которь ное перемещ обрабатывае х поверхностеи под углом отв одной плолеи,11.Однако необходимость принудительного вращения детали, неуравновешенность радиальных усилий резания, невозможность одновременной обработки нескольких деталей и использование фасонного инструмента приводят к необходимости применения протяжек различного диаметра для обработки деталей различного размера.Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа.Для этого по предлагаемому способу обрабатываемые детали устанавливают со смещением относительно оси протяжки с возможностью свободного вращения посредством контакта между протяжкой и обрабатываемыми деталями.Для компенсации радиальных усилий резания при обработке наружных поверхностей детали устанавливают относительно протяжки по диаметрально противоположным направлениям.Ф Для компенсации радиальных усилий резания при обработке внутренних поверхностей детали устанавливают относительно протяжки по диаметрально противополож ным направлениям и со смещением вдольоси протяжки.4 ля обработки цилиндрических поверхностей ось детали устанавливают параллельно оси протяжки,О Для обработки коническиось детали устанавливаютносительно оси протяжкискости.Для обработки гиперболических поверхб ностей ось детали устанавливают под углом относительно оси протяжки в пересекающихся плоскостях.На фиг, 1 изображено протягивание цилиндрической детали; на фиг. 2 - вид по О стрелке А на фиг. 1; на фиг, 3 - вид пострелке Б на фиг. 1; на фиг, 4 - протягивание конической детали; на фиг. 5 - протягивание детали с гиперболической поверхностью; на фиг, 6 - протягивание 5 цилиндрического отверстия; на фиг, 7 -вид по стрелке В на фиг. 6.При обработке цилиндрической поверхности протяжку 1 устанавливают на расстоянии Ь от детали 2, ось которой располагают параллельно относительно оси протяжки. Расстояние 1. выбирают в соответ 68232810 15 20 25 30 35 40 45 50 ствии с припуском на обработку 1. Протяжка 1 с винтовым зубом, выполненным подуглом в, получает поступательное перемещение со скоростью протягивания Р. Приэтом общая сила резания определяеттангенциальную составляющую силу Рвеличина которой зависит от угла наклонана винтовой линии зуба а.Угол ь, определяемый шагом Т винтовойлинии протяжки, с целью создания условиясамовращения детали выполняют большеугла трения при резании. Сила Р, поворачивает деталь 2, осуществляя движениекруговой подачи 1 д.Для обеспечения непрерывного вращения детали шаг между соседними виткамизубьев т выполняют меньше линии зацепления 1 протяжки и детали. Благодаря отсутствию жесткой кинем атической связии наличию проскальзывания при вращениидетали появляется составляющая скольжения, обеспечивающая съем припуска привступлении в работу последующих режущих витков протяжки,Для уравновешивания радиальных силрезания детали 2 устанавливают относительно протяжки 1 по диаметрально противоположным направлениям (см, фиг, 2),Это позволяет исключить отжатия протяжки и увеличить точность и производительность процесса протягивания.Способ позволяет осуществить обработкуконических поверхностей путем установкиоси детали 3 (см. фиг, 4) к оси протяжкипод углом а.Для обработки гиперболических поверхностей (см. фиг, 5) ось детали 4 и ось протяжки устанавливают в пересекающихсяплоскостях под углом скрещивания р,Г 1 ри обработке внутренних поверхностей(фиг. 6, 7) детали 5 устанавливают на расстоянии 1. от оси протяжки, обеспечивающем припуск на обработку 1. Чтобы одновременно обработать несколько деталей скомпенсацией радиальных сил, детали смещены вдоль оси протяжки,При поступательном перемещении инструмента со скоростью протягивания У засчет действия силы Р, приводятся во вращение детали 5 со скоростью круговой подачи , обеспечивающей съем припуска повсей обрабатываемой поверхности. За счетсоответствующей установки детали относительно оси протяжки можно обрабатыватьцилиндрические, конические и гиперболические внутренние поверхности. При скорости рабочего хода протяжкиР=20 м/мин и угле наклона зуба протяжки а=45 окружная скорость вращения детали с учетом коэффициента проскальзывания (ввиду нежесткой кинематической связи) составляет = Р К=18 м/мин,Скорость вращения детали определяется диаметром детали и ее окружной скоростью и при Я 100 мм составляет пм :600 об/мин.Формула изобретения1. Способ протягивания деталей типа телвращения круглой протяжкой с винтовымизубьями, при котором осуществляют поступательное перемещение протяжки и вращение обрабатываемых деталей, от л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью расширениятехнологических возможностей, обрабатываемые детали устанавливают со смещением относительно оси протяжки с возможностью свободного вращения посредствомконтакта между протяжкой и обрабатываемыми деталями.2. Способ по п. 1, отличающийсятем, что, с целью компенсации радиальныхусилий резания при обработке наружныхповерхностей, детали устанавливают относительно протяжки по диаметрально противоположным направлениям.3. Способ по п, 1, отличающийсятем, что, с целью компенсации радиальныхусилий резания при обработке внутреннихповерхностей, детали устанавливают относительно протяжки по диаметрально противоположным направлениям и со смещением вдоль оси протяжки.4, Способ по п. 1, отличающийсятем, что, с целью обработки цилиндрических поверхностей, ось детали устанавливают параллельно оси протяжки.5. Способ по п. 1, отличающийсятем, что, с целью обработки коническихповерхностей, ось детали устанавливаютпод углом относительно оси протяжки водной плоскости.6. Способ по п, 1, отличающийсятем, что, с целью обработки гиперболических поверхностей, ось детали устанавливают под углом относительно оси протяжки в пересекающихся плоскостях.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Мо 2315476, кл, 90 - 86,опублик. 1943.Составитель Г. Довнарактор О. Юркова Корректор 3. Тарасаказ 1790/5 Изд,500 Тираж 1222 ПодписноНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5пография, пр, Сапунова,
СмотретьЗаявка
2434935, 20.12.1976
ВСЕСОЮЗНЫЙ ЗАОЧНЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
БЛОХИН ВАЛЕРИЙ ВИКТОРОВИЧ, ЕРМАКОВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, УГЛОВ СЕРГЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23D 37/00
Метки: вращения, протягивания, тел, типа
Опубликовано: 30.08.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-682328-sposob-protyagivaniya-detalejj-tipa-tel-vrashheniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ протягивания деталей типа тел вращения</a>
Предыдущий патент: Многошпиндельный копировально-фрезерный станок
Следующий патент: Станок для фрезерования шлицев
Случайный патент: Устройство для управления жидкокристаллическими модуляторами