Устройство для диффузионной сварки в вакууме

О Л И С Д Н И Е ,682 ЗЗЗИЗОБРЕТЕН ИЯ Со 03 Совесник Социалистических Республикло делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 30.08.79(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИффУЗИОННОЙ СВАРКИ В ВАКУУМЕИзобретение относится к оборудованшо для сварки, в частности к устройствам для диффузионной сварки в вакууме тонкостенных труб с заглушками.Известно устройство для диффузионной сварки в вакууме, содержащее вакуумную камеру, нагреватель, зажимы для закрепления свариваемых деталей и узел их сжатия 11.Недостатком устройства является низкое качество сварного соединения из-за нестабильности сварочного давления по периметру свариваемых деталей.Целью изобретения является повышение качества сварного соединения путем равномерной передачи сварочного давления по всему периметру свариваемых деталей.Поставленная цель достигается тем, что узел сжатия выполнен в виде многолепестковой цанги с наружной конусной поверхностью, надетого на нее нажимного кольца с наружной резьбовой поверхностью, установленной на нем накидной гайки и кольцевой прокладки из материала с большим коэффициентом термического расширения, чем коэффициент термического расширения материала свар иваемых деталей, цанги, нажимного кольца и накидной гайки, расположенной между цангой и накидной гайкой, причем цанга выполнена с наружными пазамп и пазами на внутренней поверхности для установки свариваемой детали, соединеннымп на части высоты цангп разрезами.5 На фиг. 1 изображено устройство, общийвид; на фиг. 2 - узел сжатия свариваемых деталей, на фиг. 3 - многолепестковая цанга; на фиг. 4. - разрез А - А фиг. 3.Устройство содержит вакуумную камеру 10 1, нагреватель 2 с экраном 3, зажимы 4крепления свариваемых деталей и узел 5 сжатия свариваемых деталей в процессе нагрева. Узел сжатия выполнен в виде многолепестковой цанги б с наружной ко нусной поверхностью, надетого на нее нажимного кольца 7 с наружной резьбовой поверхностью, установленной на нем накидной гайки 8 и кольцевой прокладки 9 из материала большим коэффициентом тер мического расширения, чем коэффициенттермического расширения материала свариваемых деталей, цангн, нажимного кольца и накидной гайки, расположенной между цангой и накидной гайкой,Цанга б выполнена с наружными пазами10, пазами 11 на внутренней поверхности для установки свариваемой детали, соединенными на части высоты цангп разреза ми 12.Устройство работает следующим образом.Оболочку 13, свариваемую с заглушкой 14, устанавливают в многолепестковую цангу 6, надевают на нее нажимное кольцо 7, 5 устанавливают кольцевую прокладку 9 и навинчивают гайку 8 до полного соприкосновения лепестков цанги и ликвидации зазоров между сваривасмыми деталями и деталями узла сжатия. Собранный узел вво О дят в отверстия экрана 3 и закрепляют в зажимах 4 верхней крышки вакуумной камеры. Крышку закрепляют на вакуумной камере 1, при этом узел сжатия со свариваемыми деталями располагают в нагре вателях 2.В процессе нагрева за счет различных коэффициентов линейного расширения материалов деталей узла сжатия и свариваемых деталей создается сварочное давле ние. Наличие разрезов между внутренними и наружными пазами цанги обеспечивает равномерную передачу усилия сдавливания в процессе нагрева деталей, ограничивает объемную деформацию свариваемых дета лей и повышает качество сварки.Наличие кольцевой прокладки 9, выполненной из материала с ббльшим коэффициентом линейного расширения, чем у материала свариваемых деталей, цанги, на- ЗО жимного кольца и накидной гайки дополнительно повышает усилие сдавливания деталей в процессе сварщики.Использование изобретения позволяет повысить качество сварных соединений, в ча стности, при герметизации тепловыделяющих элементов, имеющих под оболочкой легкоплавкие компоненты, путем диффузионной сварки торцовой заглушки к особо- тонкостенной ребристой трубе.Форм ул а изобретенияУстройство для диффузионной сварки в вакууме, содержащее вакуумную камеру, нагреватель, зажимы для закрепления свариваемых деталей и узел их сжатия, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения путем равномерной передачи сварочного давления по всему, периметру свариваемых деталей, узел сжатия выполнен в виде многолепестковой цанги с наружной конусной поверхностью, надетого на нее нажимного кольца с наружной резьбовой поверхностью, установленной на нем накидной гайки и кольцевой прокладки из материала с ббльшим коэффициентом термического расширения, чем коэффициент термического расширения материала свариваемых деталей, цанги, нажимного кольца и накидной гайки, расположенной между цангой и накидной гайкой, причем цанга выполнена с наружными пазами и пазами на внутренней поверхности для установки свариваемой детали, соединенными на части высоты цанги разрезами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР193285, кл. В 2 ЗК 19/00, 1965,682338иг.Зг.2г,гетросяноставителРедаорозорректор Т, ДобровольскаяЗаказ 2105/9 Изд, Мо 523 Тираж 1222 Подписное1 ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5Типография, пр, Сапунова, 2