Устройство для закрепления инструментальных оправок

11 ц 590089 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬПВУ Зова ФоветсккхСоциалистических Республик и дву ополцительное к авт, с 1) М. Кл,2 В 23 В 47/О В 23 В 31/О22) Заявлено 18.10,76 (21) 2418076/25-0 с присоединением Государственный комите Совета Министров СССР(43) Опубликовано 30,01.78. Бюллетень М 53 621.952 (088,8) делам нзебретенн н открытий опубликования описания 15,02.7(71) Заявител 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ И НСТРУМЕНТАЛЪНЫХ ОПРАВОКувеличение го влияния Изобретение относится к станкостроению иможет быть использовано в тяжелых фрезерно-расточных станках.Известны устройства для закрепления инструментальных оправок в станке, содержащемвыдвижной и невыдвижной шпиндели, посредством поворотных рычагов, закрепленных напередней торцовой части выдвижного и невыдвижного шпинделей цецтрирующих колец,несущих кольца с выступами, и упругих элементов, размещенных между какдой паройсопрягающихся колец.В этом устройстве усилие закрепления инструментальных оправок определяется усилием сжатого упругого элемента, который сжимается ходом шпинделя. Следовательно, усилие закрепления ограничено усилием приводаподачи шпинделя. Увеличение же усилия привода подачи приводит к увеличению габаритов шпиндельной бабки, а соответственно, ивеса станка. Кроме того, в работе механизмазакима принимают участие ходовые гайкипривода подачи, которые при перемещениишпинделя назад находятся под наибольшейнагрузкой. Это вызывает их интенсивный износ и приводит к частой замене ходовых гаекпривода подачи шпинделя, особенно в станкахс программным управлением,Целью изобретения являетсяусилия закрепления и устранение е на износ ходовых гаек привода перемещениявыдвижного шпинделя,Для этого предлагаемое устройство снабжено силовым цилиндром, установленным внут 5 ри выдвижного шпинделя, а в кольце с выступом, установленном ца торце выдвижногошпинделя, выполнена кольцевая проточка сдвумя опорными торцовыми поверхностями,контактирующими с опорными повсрхностямцО поворотных рычагов, которые связаны со штоком силового цилиндра,На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - установкаоправки на выдвикном шпинделе; на фиг.3 -5 установка оправки ца невыдвикном шпинделе.На передней торцовой части выдвижногошпинделя 1 закреплено кольцо 2, котороеимеет центрирующпе поверхности 3 ц 4 дляустановки инструментальных оправок. Упруо гий элемент 5 расположен между кольцом 2 икольцом 6, имеющим выступ 7. В кольце 6 выполнена кольцевая проточка с двумя опорными торцовыми поверхностями 8 и 9, взаимодействующими с опорными поверхностями по 5 воротных рычагов 10, расположенных равномерно по окружности и установленных наосях 11, жестко закрепленных в выдвижномшпинделе 1. Поворотные рычаги 10 связанысо штоком 12 силового цилиндра. На перед 0 ней торцовой части невыдвижного шпинделяг 10 15 20 25 30 З 5 40 45 13 закреплено кольцо 14 с центрирующей поверхностью 15, предназначенной для установки инструментальных оправок. Упругий элемент 16 расположен между кольцом 14 и кольцом 17, имеющим выступ 18. На невыдвижном шпинделе 13 размещены втулка 19 и рычаги 20 с осями 21, расположенные равномерно по окружности. Крутящий момент от колец 2 и 14 к инструментальным оправкам 22 и 23 передается известным способом, например, через шпоночное соединение. Кольцо 2 имеет торцовую поверхность 24, а выступ 7 кольца 6 - торцовую поверхность 25. Кольцо 14 имеет торцовую поверхность 26, а выступ 18 кольца / - торцовую поверхность 27.При движении штока 12 назад производится отжим инструментальной оправки 22, установленной на выдвижном шпинделе, и подготовка механизма к зажиму,При движении штока 12 назад рычаги 10, поворачиваясь на осях 11, нажимают на кольцо 6 и деформируют упругий элемент 5,В результате деформации упругого элемента 5 расстояние между поверхностями 24 и 25 уменьшается. Когда деформация упругого элемента 5 достигнет величины, достаточной для установки инструментальной оправки 22, движение штока 12 прекращается, Инструментальная оправка 22 устанавливается известным образом на кольцо 2 с центрирующей поверхностью 3 так, что ее выступы 28 заходят за торцовую поверхность 25 выступа 7 кольца 2, после чего шток 12 перемещается вперед и вместе с ним перемещается кольцо 6, освобождая упругий элемент 5, Под действием упругого элемента 5 кольцо 6 торцовой поверхностью 25 выступа 7 нажимает на выступ 28 инструментальной оправки 22 и прижимает ее к торцовой поверхности 24 кольца 2, а под действием усилия, передаваемого от штока 12 через рычаги 10 торцовой поверхности 9, кольцо 6 торцовой поверхностью 25 выступа 7 дополнительно нажимает на выступ 28 инструментальной оправки 22, чем увеличивает усилие закрепления инструментальной оправки 22.При установке инструментальной оправки 23 на невыдвижном шпинделе 13 механизм работает следующим образом,Выдвижной шпиндель 1 устанавливается в крайнее правое положение, при котором кольцо 6 соприкасается с втулкои 19. Затем шток 12 перемещается вперед, и рычаги 10 воздействуют на опорную поверхность 9 кольца 6, которос через втулку 19, рычаги 20 и кольцо 17 сжимает упругий элемент 16. Когда деформация упругого элемента 16 достигнет величины, достаточной для установки инструментальной оправки, движение штока 12 прекращается. На этом заканчивается подготовка механизма к зажиму инструментальной оправки на невыдвижном шпинделе. Инструментальная оправка 23 устанавливается на невыдвижной шпиндель 13 так же, как и на выдвижной шпиндель 1, 11 осле этого давление в силовом цилиндре снимается, шток 12 занимает нейтральное положение и под действием упругого элемента 16 происходит закрепление инструментальной оправки 23 на невыдвижном шпинделе 13.11 ри отжиме инструментальной оправки, установленной на невыдвижном шпинделе 13, работа механизма происходит в той же последовательности, что и при подготовке механизма к зажиму,Формула изобретенияУстройство для закрепления инструментальных оправок в станке, содержащем выдвижной и невыдвижной шпиндели, посредством поворотных рычагов, закрепленных на передней торцовой части выдвижного и невыдвижного шпинделей центрирующих колец, несущих кольца с выступами, и упругих элементов, размещенных между каждой парой сопрягающихся колец, отличающееся тем, что, с целью увеличения усилия закрепления и устранения его влияния на износ ходовых гаек привода перемещения выдвижного шпинделя, устройство снабжено силовым цилиндром, установленным внутри выдвижного шпинделя, а в кольце с выступом, установленном на торце выдвижного шпинделя, выполнена кольцевая проточка с двумя опорными торцовыми поверхностями, контактирующими с опорными поверхностями поворотных рычагов, которые связаны со штоком силового цилиндра.Заказ 3191/2 Изд.15 Тираж 1207 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Подписное