Архив за 1978 год

Номер патента: 639949

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Алдырев, Басок, Литвиненко, Поляков, Розенко, Соснов, Трдатьян

МПК: C21D 9/24

Метки: автоматическая, линия, ножовочных, полотен

...во встречном направлении шарнирно закрепленных на основании закалочного станка секторных направляющих.На чертеже представлена схема автоматической линии изготовления ножовочных полотен.Линия содержит механизм загрузки 1 ленты 2, подающие валки 3 механизма непрерывной подачи 4, нагревательный пнСоставитель В. Белора Е, Хмелев Коррек Павлов едак 813 комитета осква Жипографпн, пр. Сапунова, 2 дуктор 5 с участками нагрева под закалку А и отпуск Б, закалочное устройство б, компенсационное устройство 7 с подпр,жиненными шарнирными направляющими 8, радиус кривизны которых выбран в зависимости от величины допускаемой упругой деформации ленты и составляющий 400 - 500 толщин ленты, валки 9 механизма прерывистой подачи 10, первая пара которых...

Номер патента: 639950

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Анзин, Данц, Крыжановский, Лобарев, Пепинов, Рахман, Соколов

МПК: C21D 9/52

Метки: инструментальных, ленты, сталей, холоднокатаной

...холодно- катаной ленты, отличием которого является проведение окончательной холодной прокатки с обжатием 15 - 40% и последующего отпуска при 450 - 600 С с выдержкой в течение 20 в 1 с.Предложенный способ заключается в том, что окончательную холодную прокатку отожженной полосы проводят с обжатием 15 - 40%, затем осуществляют роспуск нагартованной полосы на ленты заданных размеров и отпуск в прессе при 450 - 600 С с выдержкой в течение 20 - 120 с, Этотспособ позволяет получать ленту с минимальной рулонной кривизной и высокой точностью по размерам (ширина, желобчатость, серповидность) и высокой стойкостью, превышающей в 3 - 4 раза ее стойкость по известному способу.При изготовлении по предлагаемому способу ленты сечением 1,0)(40 мм и...

Номер патента: 639951

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Липко, Лисянский

МПК: C21D 11/00

Метки: вращения, обегающего, пода, роликов, термопечей

...устройства обегающего контроля вращения роликов пода термопечей.639951 ф1 Г с1 Гипография, пр. Сапунов 3Устройство содержит пмп;глъсные датчики 1, выходы которых через конакы входного шагового искателя 2 и линии связи 3соединены со счетным входом сч;"тчика 4,выходы которого соединены с входами логического элемента 5 И - НЕ, выход которого соединен с одним из входом логического элемента Запрет 6, другой вход которого соединен с выходом тактового генератора 7 через элемент 8 задержки, выход элемента Запрет через выходной шаговый искатель 9 соединен с выходным узлом 10, выход тактового генератора соединен с входом Сброс счетчика 4 и черезусилитель 11 с обмотками 12 и 13 электромагнитов переключателей (щаговых...

Номер патента: 639952

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Аряев, Баранов, Креков, Ксендзовский

МПК: C21D 11/00

Метки: печи, температуры, туннельной

...устройства 7 подключен исполнительный механизм 8, воздействующий на регулирующий орган 9, изменяющий пода чу топлива в зону 10 регулирования температуры, а следовательно, и температуру изделий 11, обрабатываемых в туннельной печи.Устройство работает следующим обра зом.При отклонении температуры в регулируемой зоне от заданной задатчпком 4 зна чения регулятор через переключатель 7 включает исполнительный механизм 8, воз действующий на регулирующий орган 9, из639952 30 й ставителв А. АбросимГслред С. Ангипенко Корректор Е, Хмелев авлова сдак ираж 092Р по делам изобретений Раугпская пао., д. 4/5 Подписноеткрытий ипография, пр. Сапунова, 2 меняющий подачу топлива. Причем если тсмгсратура В Зопс 10 ок 2 залась ниже заданной, регулирующий...

Номер патента: 639953

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Золотарев, Малышев, Назаров, Ярыгин

МПК: C22B 1/02

Метки: обжига, печь, подачи, шахтную

...соответственно 2 - 10 с и 10 - 50 с с интервалом между включениями 20 - 30 мин.Скачкообразное изменение уровней частот от 1000 - 900 до 150 - 50 кол/мин вызвано характером движения материала в шахтной печи,Высокий уровень частот необходим для разрушения термически расклиненных,куполообразных слоев, имеющих большую плотность за счет образования переуплотненных пылью связанных с повышенной декриптаппей локальныхчастков шихты,839953 Составитель М. ИгнатовРедактор Д. Павлова Техред И. Рыбкина Корректоры; Е, Хмелева и 3. Тарасова Заказ 2206/8 Изд. Мо 774 Тираж 745 Подписное 1.1 ПО Государственного комитета СССР по делам изобретсшш и открытий 113035, Москва, )К, Раугпскаи наб., д. 4,5Типография, пр, Сапунова, 2 Для создания нормальной...

Номер патента: 639954

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Гаприндашвили, Конюченко, Лабунович, Сигуа, Сопов, Члачидзе

МПК: C22B 1/20

Метки: расхода, стабилизации, сыпучих

...интегрального отклонения. Способ реализуется следующим образом.Взвешивают материал на выходе из рабочего бункера питателя и интегрируют разность между текущим и заданным рас ходом в течение определенного временногоинтервала, Если величина интегральной ошибки превышает допустимое значение, то анализируется знак ошибки, При отрицательном знаке ошибки сразу включается 10 рсзервный бункер, а остановка рабочегобункера происходит с выдержкой времсни.11 ри положительной ошибке рабочий бункер выключается сразу, а резервный включается с выдержкой, Величина временной 15 выдержки пропорциональна величине ошибИзвестно, что процесс шихтоподготовк иобладает довольно большим временем (2 - 3 мин) усреднительной способности 20 тракта...

Номер патента: 639955

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Егорова, Левин, Родина

МПК: C22B 13/04

Метки: выделения, растворов, свинца, солей, экстракцией

...нД 2 ЭГДТФК) . 15 Из табл. 2 видно, что при обработке органической фазы, содержащей свинец, растВорами щелочи коэч)фициенты рйспределепия его резко падают, т. е. свип, удаляется из экстрагента. При этом ряд металлов, перешедших совместно со свинцом в органическую фазу (С 11, Сц, В 1), не реэкстрагируются щелочью и отделяются от свинца на этом этапе, Для того чтобы отделить РЬ от Аз и ЬЬ, в качестве реэкстрагента следует использовать растворы соляной илп бромистоводородной кислот,П р им ер 1. Взято на экстракцию 10 мл раствора, содержащего, г/л: 0,155 свинца;0,10 цинка; 0,10 кадмия; 40 соляной кислоты. Экстракцию проводят 0,005 н Д 2 ЭГДТФК в декане при Ч,:Ъв=1:1 в течение 5 мин. В водной фазе после экстракции свинец не обнаружен,...

Номер патента: 639956

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Вольпин, Ильинков, Мошненко, Румянцев, Табуев, Чернов, Яковлев

МПК: C22B 21/06

Метки: алюминия, переплавки, рафинирования, сплавов, флюс

...и калия.В соответствии с изобретением флюс содержит известные компоненты н следующих 20 соотношениях, вес. %:Натриевый крполит 4 - 8 Фтористый натрий 8 - 12 Хлорид калия 32 - Зб Хлорид натрия Оста ьное 25 П р и м е р. Флюс состава, %; МаГ 10,1 Х 1 азАР, б, КС 1 34,0 и МаС 1 50 после перемешивания исходных компонентов наносят на поверхность жидкого алюминия прн 800 - 850 С в количестве до 0,2% от веса 30 металла, Смесь перемешивают и отделяютшлак механическим путем. Установлено,что снятые шлаки сухие и содержат значительно меньшее количество адсорбированного металла. Температура плавления солевой смеси составляет 616 С. 5Флюс рационально применятьв миксерах,где температура металла составляет около 710 С, взамен существующего состава.С...

Номер патента: 639957

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Галушко, Довнар, Леках, Немененок, Худокормов

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевого, сплава

...физико-механических сввйств отливок из-за интенсивного испарения серы с образованием газовых пузырей в распла- ве Известен способ обработки алюминиевого сплава, включающий введение в расплав ссросодержащего соединения, В качестве соединения, содержащего серу, используют сульфид алюминия 2).Недостаток этого способа заключается в том, что сульфид алюминия неустойчив на воздухе и гигроскопичен. Это создает трудности при использовании его в качестве модификатора алюминиевых сплавов, поскольку введение в расплав влажного сульфида может привести к выбросу жидкого металла, что повышает опасность травматизма. пз таблицы, пред фицирования обеспе ильного эффекта мо ышение механически,ю с известным способ ктурный анализ п боткс расплава...

Номер патента: 639958

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Аникин, Вадивасов, Глинский, Дорофеев, Исмаилов, Костин, Кудряшов, Морозова, Ольховский, Самойлов, Хотинский

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...термической обработки.Это достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, ром, никель, фосфор и железо, дополнительно собо 99;,а Редкоземельные металлы 0,01 - 0,05 Иттрий 0,04 - 0,2 Железо Остальное 5 Чугун выплавлялся в индукционной печи ИЧТ, Разливка чугуна производилась как во вращающуюся металлическую форму,так и в сырую земляную форму. Химический состав и механические свой 10 ства предложенного чугуна приведены в таблице.% Са 21,8 - 52,5 54,0 - 55,8 56,4 - 58,0 0,04 2,22 0,05 0,42 0,05 0,01 0,11 0,64 0,028 0,03 0,15 0,8 0,05 0,05 7,0 - 7,2 7,5 - 8,0 7,9 - 9,0 3,21 252 в 2 0,6 0,2 0,78 0,4 1,0 0,6 0,12 2,62 3,48 256 - 260 265 в 2 0,2 2,9 3,78 Гильзы цилиндров тракторных двигателей, изготовленные из предлагаемого...

Номер патента: 639959

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Афонаскин, Бейзер, Гайдуков, Лернер, Снежной

МПК: C22C 37/10

Метки: синтетический, чугун

...вес. %,Совместное легирование чугуна алюминием, сурьмой и церием приводит к измельчению графитных включений, стабилизируется получение перлитной структуры, увеличивается дисперсность и микротвердость нерлита. В результате повышается прочность, твердость и износостойкость чугуна.Чугун выплавляется в открытых индукционных печах емкостью 100 кГ. Легирующие присадки вводят в ковш перед разливкой. Разливка чугуна производится в кокили. После выбивки из кокиля отливки совместно с образцами нормализуются по режиму: нагрев отливок до 930 - 950 С,выдержка при 930 - 950 С 0,5 ч, последующее охлаждение отливок вне печи со скоростью 30 - 40 С в минуту.Химический состав, механические свойства и износостойкость предложенного и известного чугунов...

Номер патента: 639960

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Затуловский, Изюмова, Кириевский, Кораблин, Миронов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...в количестве 10,0 - 14,0 О/о способствует аустенизации основы структуры, измельчению интерметаллидов, обеспечивает повышение пластичности сплава. Г 1 ри содержании марганца менее 10% пластичность и ударная вязкость сплава повышаются незначительно, При содержании марганца свыше 14% образуются упрочняющне частицы, содержащие марганец, которые охрупчивают чугун.В табл. 1 приведены составы исследованных чугунов.Таблица 2 Износостойкость Сумма рная длина трещин в угловом элементе, смУдарнаявязкость,кгм/см. Длительность работы дробеметных лопаток, ч0,5045 0,0920 0,1256 0,0937 40 - 50 5 - 10 10 - 12 10 - 12 Известный Предлагаемый То жеСоставитель Т. Платицина Техред С. Антипенко Корректор Е. Хмелева Редактор Д. Павлова Заказ 2725/14 Изд.774...

Номер патента: 639961

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Бабинский, Вышванюк, Козлов, Кудюра, Кухарь, Лабунович, Морозов, Скрябин, Шулькин

МПК: C22C 38/14

Метки: арматурная, сталь

...0,001 - 0,015Железо ОстальноеОднако входящий в состав такой стали титан образует нитриды и оксиды титана, неблагоприятно воздействующие а ударную вязкость особенно при низких температурах. Так, например, сталь, содержащая, вес, %. 0,32 С; 1,38 Мп; 0,02 Ы; 0,003 В;0,006 Т 1; 0,028 5; 0,017 Р, имеет следующие механические свойства: о, 41,0 - 44,0 кгс/мм, о 73,5 - 74,0 кгс/м м-, бь 23,4 - 24,3%; ан при 20 С 4,4 - 5,3 кгсм/см, при - 40 С 1,4 - 2,3 кгсм/см-, при - 60 С 0,3 - 0,8 кгсм/см-.Цель изобретения - повышение ударной вязкости полуспокойной арматурной низко- легированной стали.Это достигается тем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит цирконий прп следующем соотношении компонентов, вес. %;УглеродМарганецКремний 0Бор 0Редактор 3,...

Номер патента: 639962

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Зац, Коваленко, Кучкин, Маринин, Пильгук, Федотов

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, титан и железо, дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 0,14 - 0,21 Кремний 0,10 - 0,60 Марганец 0,40 - 1,60 Алюминий 0 004 - 0 05Кальций 0,006 0,01(Титан 0,01 - 0,10 Железо ОстальноеВ качестве примесей сталь может содержать серу и фосфор до 0,025% каждого.Составы предлагаемой стали приведены в табл. 1.Сталь выплавлялась в кислородном конвертере садкой 160 т, Разливка стали осуществлялась фракционно в чугунные листовые изложницы емкостью 19,3 т. Слитк прокатывались на слябы, а затем на листы. а "ЧМеханические свойства предлагаемой листовой (толщиной до 20 мм) стали в горячекатаном состоянии приведены в табл. 2.Более высокие значения...

Номер патента: 639963

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Алферов, Веретенников, Константинов, Кутний, Рыжков, Хасанова, Цораев

МПК: C22F 1/00

Метки: металлов, переходных, сплавов

...Составитель С. НиколаеваРедактор Д. Павлова Техред С. Антипенко 1(орректоры: Е. Хмелева и 3. Тарасова Заказ 2206/18 Изд. ЛЪ 774 Тираж 746 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 рода, предварительно очищенного от влаги и кислорода, пропусканием его через нагретую до 500 С титановую губку.После насыщения водородом окнсленных возгонов по вышеуказанному режиму последние натревают до 850 С в том же автоклавс без подачи водорода в течение 3 ч. При этом происходит выделение водорода из гидрида тантала. По мере повышения давления водород стравливается до остаточного давления 0,5 ати, после чего откачивается вакуумными насосами до...

Номер патента: 639964

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Кривошапов, Кулюткин, Лаврова, Плахотников, Соркин, Таранцова, Якименко

МПК: C23F 7/12

Метки: раствор, фосфатирования, цинка

...раствора при многократном его использовании,Выбор нижнего предела концентрациийодида калия или натрия (5 г/л) определяется тем, что при более низкойконцентрации адсорбция йодида на стали. невысока, в результате чего идетфосфатирование черного металла и на3 б 399 б 4копление в растворе ионов железа дозначений 40 мг/л. Верхний предел содержания йодида обоснован тем, чтори концентрации 40 г/л заметноголучшвния качества покрытия не происходит,Испытания раствора осуществляютследующим образом.Фосфатирование проводят в стеклянных ячейках емкостью 0,5 л. Температура раствора поддерживается в пределах 40 + 1 С с помощью термостата.Фосфатированию подвергают оцинкован;ные образцы иэ ".тали марки ст. 3площадью 0,2 дмгОцинкованные образцы...

Номер патента: 639965

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Головня, Пучкова, Серебренникова, Чичерина

МПК: C01B 19/00, C25B 1/00

Метки: диоксида, теллура

...комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская на 6., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 кислоты. Объем электролита 1 л. Напряжение на электродах 3 В. Время проведения процесса 4 ч. Количество растворившегосч теллура составляет 120 г. Скорость растворения теллура 30 г/ч дм. Выход по току 80%. Выделяющийся осадок теллура отфильтровывают, промывают водой и сушат при температуре 100 - 110 С, Вес осадка 150 г,П р и м е р 2. В электролизер, представляющий собой цилиндр с плоскими графитовыми электродами, расположенными по краям цилиндра, и мешалкой, насыпают 500 г теллурового порошка и заливают 1 л 15 масс, % раствора азотной кислоты, На электроды подается переменный ток плотностью 20 Л/дм и при температуре 20 С...

Номер патента: 639966

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Епанешников, Маркелова, Руднева, Сенина, Ситникова

МПК: A61K 38/43, C07K 14/00

Метки: блестящего, водный, цинкования, электролит

...также водный электролит блестящего цинкования, содержащий соли цинка, аммония, высокомолекулярное и блес кообразующее вещество 21.Известные электролиты имеют недостаточную стабильность, содержат сложные по составу и электрохимически нестойкие блескообразующие вещества, обладающие Г 5 невысокими блескообразующимп свойствами.Предложенный электролит отличается тем, что для повышения стабильности электролита он в качестве блескообразующей добавки содержит п-оксифениламиноуксусную кислоту (глицин фото) при следу. - ющем соотношении компонентов:Цинк сернокислый, г 80 - 10 СХлористый аммоний, г 150 - 19 С 25Натрий уксуснокислый, г 25 - 40Полиакриламид, 20-ныйводный раствор, мл 60 -П-оксифениламиноуксусная кислота, г 0,5 - 0,7 33 гь...

Номер патента: 639967

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Хачатурян, Шишкина

МПК: C25D 3/60

Метки: нанесения, олово-сурьма, покрытий, сплавом, электролит

...соляно 15 лый, а в качестве солей олова и сурьм соответственно виннокислое олово и к сурьмяновиннокислый при следующем отношении компонентов, г/л: Олово виннокислое 1 20 Калий сурьмяновиннокислый Пирофосфат калия 5 Гидразин солянокислый Желатина639967 винпокислый. Чтобы пол ее растворить последний, нсобходимо нагревание раствора при температуре 50 - 60 С в течение 5 - 10 мин. Далее в электролит добавляют 5 предварительно гидролизованнуюО мл воды горячую желатину, а затем дистиллированную воду до литра.Изобретение может быть проиллюстрировано несколькими примерами, представлен ными в таблице. Режим охлаждения Компоненты, г(л Сурьмяновиннокислый калийЭлектРолит Риннокислое Пирофосфат калияТемпература, С Желатина олово 10 540 40 20 1,0...

Номер патента: 639968

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Бойко, Вальский, Делимарский, Остапущенко, Павленко, Сарнавский, Туманова, Четвериков

МПК: C25D 3/66

Метки: алюминий-цинк, расплав, сплавов, электроосаждения

...его содержания наблюдается ухудшение процесса кристаллизации и снижение адгезии по крытий. Кроме того, скорость осаждения сплавов не превышает 0,3 мкм/мин.Предложенный расплав отличается от П, Г. Остапущенко,вериков, Н. Х. Тумановайи АН Украинской ССРсанитарной техникиоружений639968 Снижение концентрации хлористого празеодима в расплаве до 0,0008% приводит к снижению адгезии покрытий, а также к уменьшению их блеска - покрытия матовые. Увеличение концентрации хлористого празеодима более 0,1% также снижает адгезию покрытий. Влияние концентрации хлористого пра.зеодима на содержание цинка в покрытии, скорость осаядения, степень блеска и качество покрытий показано в таблице 5 (плотность тока 8 А/дм, температура175 С). Состав...

Номер патента: 639969

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Делимарский, Сарнавский, Туманова

МПК: C25D 3/66

Метки: медных, покрытий, расплава, электроосаждения

...термическое разложение мочевины, Оптимальная температура осаждения - 180 С.Расплав стабилен в течение 35 - 40 ч при непрерывной работе. В качестве катода может быть использована нержавеющая сталь, например, 2 Х 13, ЗП 578, сталь 08 КП и никель. Расплав готовят из подсушенной мочевины. Предварительная проработка расплава не требуется.Пример. Компактные мелкокристаллические покрытия на подложке из стали 08 КП получают в интервале плотностей тока 0,1 - 8,0 А/дм, как это показано в табл.1, Осаждение осуществляют в расплаве мочевины при 180 С.Как видно из данных табл. 1, повышение плотности тока более 8 А/дмз снижает выход по току и скорость осаждения, а также приводит к получению более шероховатых покрытий,Влияние температуры расплава при...

Номер патента: 639970

Опубликовано: 30.12.1978

Автор: Мерекина

МПК: C25D 11/34

Метки: анодирования, поверхности, цинковой, электролит

...натр 10 - 15Нитрит натрия 5 - 8Нитрат натрия 8 - 10Вещество, выбранное изгруппы, включающеймоноэтанол амин,диэтанолампни триэтаноламин 5 - 10Процесс анодирования рекомендуют проводить при рН= 10 - 12, температуре 30 -60 С, плотности переменного тока 30 -80 А/дм в течение 30 - 90 с.Из предлагаемого электролита получаютравномерные черные анодные пленки,Состав и свойства известного и предлемого электролитов приведены в табл.табл. 2 соответственно.Таким образом, предлагаемый электролит позволяет интенсифицировать процесс,а следовательно, и повысить его производительность. Коррозионная стойкость анодЭлектролит Едкийнатр Нитрит натрия Нитрат натрия Диэтаноламин10 15 12,5 12,5 12,5 8 10 9 9 9 10 86,56,56,5 7,5 7,5 7,5 Таблица 2...

Номер патента: 639971

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Власюк, Дейнега, Натансон

МПК: C25D 13/02

Метки: металлополимерных, покрытий, электролит

...готовят следующим образом.К водному раствору поливинилового спирта прибавляют при перемешпванип борную кислоту и кипятят до получения прозрачного раствора. После охлаждения раствора к нему приливают раствор комплексного соединения металла с солянокислым трпэтанолампнои и тщательно перемешивают.Процесс осаждения покрытия проводят при плотности тока 0,5 - 5 мА/см в течение 10 с - 2 мин.Полученные покрытия промывают водой, высушивают при комнатной температуре и термообрабатывают при температуре 140 С в течение 30 мин.Примеры опробыванияэлектролита по сравненпредставлены в таблицестойкость определялась вКаС 1.держание, вес, 04 од по току,мг/Кул Компоненты 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 3 7 10 0,5 1,0 1,2 5 10 20 51 65 75 9 12 12 25 25 25 Оста л...

Номер патента: 639972

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Дорман, Кузин, Фельдман

МПК: C25D 21/04

Метки: ванн, контейнере, укрытия, химической

...в разрезе.Устройство состоит из ванны 1 ц контейнера 2 для загрузки изделий, Ванна 1 имеет в верхней части окантовочный пояс 3, на верхней и нижней поверхностях которого по всему периметру установлены уплотняющце элементы 4, выполненные, например, цз резины. В ванну 1 помещена внутренняя крышка 5, изготовленная цз нссмачиваемого материала, например из листового полиэтилена, которая гибкими связями 6 через систему блоков 7 соединена с противовесами 8. На верхней поверхности крышки 5 с одной стороны установлен упор 9. Контейнер 2 в верхней своей части имеет царуткцую крышку 10,Устройство работает следующим образом,До загрузки изделий в ваннуукрытие ее осуществлено крышкоц 5, установленной внутри ванны 1, которая системой блоков 7 и гибких...

Номер патента: 639973

Опубликовано: 30.12.1978

Автор: Гурина

МПК: C25F 1/08

Метки: сплавов, титана, электрохимической

...в том же растворе 2. 25Однако оба указанных способа, хотя и позволяют получать светлую нерастравленную ровную поверхность, но они многостадийны, требует использования агрессивных одержат в своем составелоту или фторид натрия.изким к изобретению являектрохимической обработкилавов в растворе, содержаслоту. и перекись водоро639973 Составитель В. Бобок Редактор Д, Павлова Тсхред С. Антипенко Корректор О. Тюрина Заказ 2205717 Изд. Уо 772 Тираж 721 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 лоты слабо влияет на скорость растворенияокисла: показатель степенной зависимости =0,2,Побочный процесс наводораживания металла, обычно наблюдающийся...

Номер патента: 639974

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Корабельников, Мирошниченко, Смирнов, Якубов

МПК: D01B 1/06

Метки: валичного, джина, нож

...корпусе ножа выполнены вертикальныепазы, в которых установлены пластины. В пазах о корпуса помещены пластины б, имеющие на одном конце скос 7. На другом конце пласпн имеются клпновыс выступы Ь, с которыми контактируют регу;шровочные болты 9 и 10. Для центрацпи отьерстий и пазов в корпусе 3 установлены пальцы 11.Регулирование равномерности прнлегания ножа к рабочему валику производится следующим образом,11 ри вращении рабочего валика 1 он трется о .сзвие 2 и нагревается, причем и- тенснвность нагреьа зависит от давления прижатия,Определяют места ьдоль раоочсто ватика, где требуется дополнительно поджать лезвие к рабочему валику и места, гдетрсбуется ослабить.1 осле этого в указанных местах производят регулировку путем деформации...

Номер патента: 639975

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Пономарев, Чернышов

МПК: D01D 5/08

Метки: нитей, синтетических, формования

...установлено на противоположной боковой стороне его.На чертеже представлено устройство с местным разрезом, вид сверху.Устройство для формования синтетических нитей содержит обогреваемый полый корпус 1 с каналом 2 для подачи расплава з и пазом 3, расположенный в корпусе 1 фильерный комплект 4 с Взлступом 5, имеющим канал 6 для подачи расплава ц расположенным в пазе 3 корпуса 1, средство 7 для прижима. Входное отверстие канала 6 для подачи расплава расположено ца одной боковой стороне выступа 5, а средство 7 для прижима установлено на противоположной боковой стороне выступа 5,Работает устройство следующим образом.Собранный фцльерный комплект 4 размещают в корпусе 1 так, чтобы выступ 5 вошел в паз 3. Контактные боковыс поверхности...

Номер патента: 639976

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Горюнов, Еникеев

МПК: D01D 5/12

Метки: вытягивания, нити, синтетической

...вытяжки при отводе нити от диска.Это достигается тем, что один из поворотных элементов имеет форму кулачка, а раскладочный ролик установлен на кронштейне посредством подпружиненного рычага, имеющего упор, прижатый к кулачку.На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - устройство, рабочее положение; на фиг. 3 - то же, в момент останова. Устройство для вской нити содержикронштейне 1 придиск 2 и посредствокчага 3, имеющего уплик 5 и отводные стленные соответственментах, один из кот8, а другой кулачокс упором 4 рычага 3.Диск и кулачок св10 и 11, которые взами 12 и 13,Работает устройство следующим об 5 зом. Во время работы устроиства нить опетливает обогреваемый диск 2 и ролик 5, прп этом отводные стержни расположены...

Номер патента: 639977

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Думченко, Пупышев, Соколов, Тынянов

МПК: D01H 13/16

Метки: машин, нитью, питания, прекращения

...1 содержит вытяжные диски 2 1 3 машины, ирисаИуО наковк 4, да- чик о оорыва нити, электромагнит б, су мматор 7 усилий, обрывной механизм 8, дат 1 ик 9 нагяжения ни;и.:5 строис 1 ио раоотас сзом.й момгип Обрыва шпи сигнал с датчика5 оорыва шпи иост паст на обмотку элсктромагниа О, которьш срабатываег и через сухМатор ( усилии прижил;ает Оорывиои мехашзм Ь к движуще 11 С ниги . Ь резу;1 ьтагс лого нат 515 кеш с нити 1 после обрьвного мехашзма возраст аст, датчик 2У 1 атяжени 51 ни 1 и ире 00 разуе 1 Возрас 1 а 1 ощ ю сил 5 на 1515 ксии 51 нити В дооаВОчиое усилие, которос через сумматорусилии ирнк;1 адывастс 5 1 оорывном механизм Ь, прОизвод 5 сщс ОО;1 ьши 1 зажим ииги, о в:личе 1 ис си;1 ы на 151 жения ни 1 и 1 н, ОО всгствси 10 си,1 ы...

Номер патента: 639978

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Мазуренко, Маринченко

МПК: D01H 13/18

Метки: волокнистых, лент, обрыве, останова, производства, прядильного

...при этом ширина каждого кольца не превышает треть ширины контролируемой ленты. Кроме того, валик посредством зубчатых колес связан с приводным цилиндром.На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособленце, в разрезе; ца фиг. 2 - разрез А - А иа фиг. 1,Приспособление содержит приводной ци. лицдр 1, над которым установлен посредством выполненных из токоцепроводящего материала подшипников 2 валик 3. На ва. лике 3 выполнены кольцевые канавки 1,з которых свободно размещены кольца 5. Внутренний диаметр колец 5 намного больше диаметра валика в канавках, а их ширина не превышает треть ширины контролируемых волокнисты.; лент 6. Валик ц цилиндр 1 подключены к электрической цепи электровыключателя привода машины (не показан), Валик 3...