Способ регулирования подачи материала для обжига в шахтную печь

И С БРЕ Союз Советских Социалистических Республик) М. Кл.зС 22 В 1(0 Р 27 Р 3/О 2) Заявлено 10.01.7 присоединени Государственный иомит 23) Приоритет43) Опубликовано 30,145) Дата опубликовани К 669.28.4 (088.8) о делам изобретении и открытий(71) Заявит 54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ОБЖИГА В ШАХТНУЮ ПЕЧЬИзобретение относится к металлургической и химической промышленности, а именно к способам подачи материала для обжига в шахтную печь, и может быть использовано в шахтных обжиговых печах 5 для спекательного, окислительно-восстановительного, хлорирующего и других видов обжига.Известен способ регулирования подачи материала для обжига в шахтную печь, О включающий подвод механических колебаний, стационарных по амплитуде и цестационарных по частоте 1.Недостатком известного способа является невозможность полностью исключить об разование куполообразных термически расклиненных кусковых материалов и добиться стационарной сплошности материала по высоте шахты печи, что приводит к заклиниваниео материала и остановке печи. 20Целью изобретения . является исключение образования куполообразных термически расклиненных кусковых материалов и организация стационарной сплошности материала по высоте шахты печи. 25Это достигается тем, что шихтовые материалы периодически подвергают действию механических колебаний, направленных параллельно вертикальной оси печи, при начальной частоте, равной 900- в 10 кол/м 1 ш, З 0 2и конечной, равной 50 - 150 кол/мин, с ограничением их по времени действия соответственно 2 - 10 с и 10 - 50 с.Существо способа заключается в следующем.Шихтовые материалы, движущиеся по высоте шахты печи, подвергаются воздействию механических колебаний, направленных параллельно вертикальной оси печи и характеризующихся стационарным характером по амплитуде и нестационарным характером по частоте. Причем начальная и конечная частоты колебаний резко отличаются друг от друга. В данном способе начальная частота лежит в пределах 500 в 10 кол/мин, конечная 50 в 1 кол/мин с временем их действия, равным соответственно 2 - 10 с и 10 - 50 с с интервалом между включениями 20 - 30 мин.Скачкообразное изменение уровней частот от 1000 - 900 до 150 - 50 кол/мин вызвано характером движения материала в шахтной печи,Высокий уровень частот необходим для разрушения термически расклиненных,куполообразных слоев, имеющих большую плотность за счет образования переуплотненных пылью связанных с повышенной декриптаппей локальныхчастков шихты,839953 Составитель М. ИгнатовРедактор Д. Павлова Техред И. Рыбкина Корректоры; Е, Хмелева и 3. Тарасова Заказ 2206/8 Изд. Мо 774 Тираж 745 Подписное 1.1 ПО Государственного комитета СССР по делам изобретсшш и открытий 113035, Москва, )К, Раугпскаи наб., д. 4,5Типография, пр, Сапунова, 2 Для создания нормальной плотности материала с равномерным уплотнением по всем сечениям печи, а следовательно, для равномерного распределения газового потока по всей шахте печи материал шихты 5 искусственно с помощью низкого интервала частот доводится до своего естественного состояния по степени уплотненности.В последнем случае это приводит к равномерному волнообразному движению ма териала с образованием в каждый момент времени легкоразрушаемых куполообразований и к нормализации газового потока но всему сечению печи.Гри данных интервалах вышеуказанных 15 параметров наблюдается наибольшая скорость опускания материала по высоте шахты, равномерное уплотнение гранулированного материала, минимальное образование пустот, резкое снижение количества ава рийных остановок печи. Так, без указанного способа печь в течение недели аварийно выгружают полностью 2 раза и один до половины. С,применением вибратора печь работает четыре недели. На тарели разгрузки печи обнаружены монолитные куски, максимальный размер которых достигает 100 мм (основной класс гранул 10 - 15 мм). Это позволяет вовремя определить, что процесс в печи склонен к козлению. После перепуска холостой калоши процессстабилизируется - остановок и полных разгрузок печи не требуется. Формула изобретенияСпособ регулирования подачи материала для обжига в шахтную печь, включающий подвод механических колебаний, стационарных по амплитуде и нестационарных по частоте, отличающийся тем, что, с целью исключения образования куполообразных термически расклиненных кусков материала и организации стационарной снлошиости материала по высоте шахты печи, шихтовые материалы периодически подвсргают действию колебаний, направленных параллельно вертикальной оси печи, при начальной частоте, равной 900 - 1000 кол/ мин, и конечной - равной 50 - 150 кол/мин, с ограничением их по времени действия соответственно 2 - 10 с и 10 - 50 с.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Вайнберг Д. В., Писаренко Г. С. Механические колебания и их роль в технике. М., Наука, 1965, с. 204 - 236.