Патенты опубликованные 30.01.1978
Устройство для электроконтактного нагрева проволоки
Номер патента: 590346
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Кроль, Мельниковский
МПК: C21D 1/40
Метки: нагрева, проволоки, электроконтактного
...2 и 3.Вариант выполнения устроиства, показан- Б ный па фпг, 2, отличается тем, что ,роликивыпол;сны в виде коллектора 8 из изолированных одна от другой пластин, причем пластины одного ролика соединены с соответствуопими пластинами другого ролика с по мопью проводников 9, Вал 1 в этом случаессг / может быть выполнен из электроизоляционного материала 3 л покрыт изоляционным слоем, Внутри магнитопровода 10 тра:сформатор 2 6 .сОг, т Оыть асио.Ожснь Псскогько валов 11, 12, 13 с роликами 1 с), 15, 16, 17, 18, 19, причем пары роликов могут быть с)сцены одна отиоситслщо тругои в Осевом пан)эяВлении тяк, что пОБО.окя,Вижстс 51, например, по Винтовой лНии. Так как л.Пия п)эоволоки В процессе нагрев; всличивастся, а ролики, устаиовлсииьс па...
Способ термической обработки средне и крупносортного проката
Номер патента: 590347
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Бухиник, Винокуров, Лемпицкий, Овчинников, Паршин, Поляков, Узлов, Худик, Черненко
МПК: C21D 1/56
Метки: крупносортного, проката, средне, термической
...5 сс постоянство. что обславлцгаст прсдотврацеццс короблсцця и равномерность свойств по поверхности ц ллцце проката. Прелварцтсльцос охлаждение произволят ло срелцей температуры цо сечению изделия 350 в 5 С, О после чего охлаждение производят в среде с500347 Сосгависпв Я. РазуовскиЙ Тскрсд и, Рыбкина 1(оррскгср О Торина Редактор Д, Павлова Заказ 3275(16 11 з(х 1( 202 Т яр н(я:, п 03 НПО Государственного комитета Совета Ми(пиетров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. (1,(5Под ни(. нос Типография, пр. Сапу(.ова, 2 минимальной охлаждающей с 1 юсобно т 1;ю, обеспечивающей постоянство температуры ноВсрхност 11, достигнутой па псрзой ста;1 ии спокойная вода, циркулиру 1 он 1 ая теплая вода, масло п т....
Рециркуляционная тупиковая радиационная труба
Номер патента: 590348
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Горбачев, Крейнин, Шуляк
МПК: C21D 9/00
Метки: радиационная, рециркуляционная, труба, тупиковая
...(СО НО, Х,) воспламенение п)1 иродного газа в такой среде неустойчиво и сопровоидастся пер;одичсскими потухаппямп,Это вызывает попадание природного газа вдымоход, что в сво;о О;средь .,;ожет привестик взрыва" ГО:;си:с природного газа В забалластирова;дом воздухе становится устойчивым лИпь ири тсмдсратуре жаровой трубывыше 650700 С,Целью изобретения является обеспечениест 2011 лизации го; ения при розж 1 нге рециркул 51 ционной тупиковой радиацио 11 иой тр 5 бы,Это достигается тсм, что прсдлагасмая ре 1.1.к. 1 яцис нк 25 радиационная труба сиабжс:12 112 "по. 05 кс Н Н Ы.11 кон цснтр ИЧНО Зоздгш НОИт; ос на уровне се Окон илиндричсских Иатруб: ом, сос-шсниы,1 с механизмом псрсмеИ 1 с 111151 Вдоль нсс. При это 1 механизм...
Способ термической обработки быстрорежущей стали
Номер патента: 590349
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Гоголь, Заблоцкий, Иванов, Маслова, Нестеренко, Солодун, Чикаленко, Шарабан
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, стали, термической
...на 60 - -80 С ниже принятой, а затем поверхностный нагрев при температуре на 40 - 80 С выше принятой,.120 22 20 610 630 3, 03, 2 130 Формула пзобрстспия Составитель Р. Клыкова Тек р ед и", Рыбкина Корректор О, Тюрина Редактор 3, Ходакова 1 о.и г с г ос Заказ 3187/21 Изд,202 Тираж 693 НПО Государствегого коитета Совета Мгпи;строп СС(:1 по делакг изобретений и открьгтий 113035, Москва, )К, Раушская иаб., д.5Тггпография, пр. Сапунова, 2 Снижение температуры закалки сердцевины на 60 - 80 С от оптимальной при выдержке из расчета 20 - 70 с на 1 мм диаметра (толщины) обеспечивает высокие механические свойства (пласти ность и сопротивление ударной нагрузке), обусловливасмыс мелким зерном и лсгированпостью аустенита хромом за счет...
Устройство для закалки цилиндрических изделий
Номер патента: 590350
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Гурфинский, Семендяев
МПК: C21D 9/28
Метки: закалки, цилиндрических
...удерживают кольцо в заданном положении, а закалочная жидкость охлаждает кольцо и через цель спреера попадает на изделие.В процессе конвейерной непрерывно-по следовательно закалки на изделии разогрсвастся узкая полоса, последовательно персмсцающаяся по изделию при его движен:и. Равномерность глубины закаленного слоя зависит от скорости перемещения изделия.Для получения равномерного слоя закалкивдоль образующей предыдущего изделия кулачок контактруст с торцом изделия и сообщает ему постоянную скорость поступа тельного движения (см. фпг, 1 и фпг, 5, уча590350 5 сток Б -В). Чтобы глуб)гна закале:Ного слояВЬ 0 ДЯН 1010 ТОРПЯ НГ УВСГ И 1 ИВ ЯЛ 2 Сч и ГЛ 2- чок 6 обсспс 11 ивяст резкое увеличение скоро- С Т 1 Н С Р С М С иС и и Я и 3.1 С.1 и...
Способ подготовки шлама для агломерации
Номер патента: 590351
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Борисов, Валавин, Зевин, Карабасов, Невмержицкий, Хайзенс, Чижикова, Шкурко
МПК: C22B 1/00
Метки: агломерации, подготовки, шлама
...П 132 ст 1 астп 1- О ан 1 СНПС ПЗВСС П. 2 ПО(1 ПОС Г 2 ШСПИС ОСУ 1 ЦС- ст;л.сгся за счст Влаги шлама с сто ол:ов)с.1 С; 10 О С 3 13 О Ж П В 2 П П С 3 . Р 2 С.( 0 Л Г 0 Р Я Ч С Н В 0- ;111 илп ара завист 1 ак)1(с От к 11 сстл 2 пзвсст 1.ля 3 ысокорс 2 кцОННОЙ р 2 Всн пижнсму прс(сл (О.э Я 1,Лля ппзкорсакцпопОЙ - ВСР)псмУ ПРслслУ (1,5";во). Влажность шлама пос".с полсупки р)2 на 18 - 35% в зависимости От 11 р 1;Н 51 ОЙ с.(сз 1 ОосзВОН(ивания шлам 013.В соотвстстзпп с этим мсняется и трсбусмос колсстзо извсстп лля обезвоживания. Так, л;я ООсзвожп 132 НН 51 П 1 лама В,2 жпость 10 35 о СООГПОЦСППС 1 ПЛ 2. - НЗВССТ 1 ЛО,Ж 1 О СОСТ 2- В;ть 2: 1, а Лля шлама влажностью 18 оо - 3.5: 1,0.О КаэанОС В ПРСЛЛагас.О. СПОСООС СООТНОпсн:с шлам - пзвссть...
Устройство для подачи и сжигания газовоздушной смеси в слое кускового материала
Номер патента: 590352
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Дегодя, Дюльдин, Евстюгин, Кузнецов, Лобанов, Терентьев, Чистополов
МПК: C22B 1/00
Метки: газовоздушной, кускового, подачи, сжигания, слое, смеси
...вод газовых и 33):3,т,ибык струи терез одпп и тс же птслт газораспрсдслтггсльпой рсшстк:т. В результате этйГО:32 ГОраттие Газа над слоеът исклтОчаетс 53, та 3 как к 2)кдая Газо 253 струя окружена потоком холодного воздуха. Такую подачу газовоздушпой смеси возможно ооеспстттт 1 э при жттВОм ссчснитт птелеВОЙ рсптстки 2,5 - 8,0%, 11 ри жпВОм ссчснпп, )тсттьшсм .5%, чрезмерно возрастает аэродпнамическос сот 31)оти 33 лсттис ссОхты, и экс.31 ятттттття с 1)оттста становтттся неэкономпчпой. При жш)ом ссчснип, большем 8,0%, скорость газозозду)ипот Смог Статтоитс 5 ИсБСОИОП, и ГЯ;3 за 0;)ястся пад слоем. Кроме того, для ттадсжного исто тточсттттт зттГОрттпття Газа нятт слосм Г 230- ьыс труОы рттсположстты ад р 2 ссск 2 тсл 5 тми па удалении...
Спеченный фрикционный материал
Номер патента: 590354
Опубликовано: 30.01.1978
Автор: Лаврухин
МПК: C22C 9/12
Метки: материал, спеченный, фрикционный
...при 720+-10 С тсчс пс 2 - 3 ч под давлением 8 - 10 кг/смз,О 5 9,0 1,О0,1 о 10 6,012,0 20,0 испытаний предлагаемого и известного матеРпс,ЛОВ Нс ТСПЛОУСТОЙНВОСь ПО УЗЗЗННОР) ВЫ 1 О шс методи):с пР Напрзкс 20 кг/сх приведены 3 табл. 2 (допусти)251 температура 300 С). Тао,чица 2Образец, М 520 2 ЧО 260 230 215 170 62 117 206 4,8 1,7 1,0 2)50 2950 2950 3800 4400 4400 234 (известньй) Величина длптельности с 1 ольжсния нрсд.1 О- жсннОГО материала при ПЗГрузкс 20 )"Г/см до 1 смпсрату 1)ы РЗГреВЗ пОВсрхности т 1)сни 51 15 220 С составляет 62 с, а известного около 1 с, 110 укззыВаст на сущсстВсннос )онышсннс тсплоустойчивости предложенного матерна;12, 1 роме ТОГО, ОлаГОд 2 ря Въс 01 ОЙ тс:лоустой швости предложенный материал спосо оен устойсшво...
Материал для катода
Номер патента: 590356
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Безлепкин, Савицкий, Терехова, Филимонова
МПК: C22C 27/02
...излучения резонансных линий как ванадия,так и хрома, небольшая же разница значебласти металлуриспользуемым одов газо азряд Изобретение относится к огии, в частности к сплавамдля изготовления полых кат рных спектральных ламп.Известен материал для катода многоэлементной спектральной лампы из порошковхрома, меди и марганца следующего состава,вес. %:Хром 75Медь 10Марганец 15 1Однако такой материал не позволяет определять одновременно с хромом ванадий вобъектах промышленного производства.Целью изобретения является одновременное получение интенсивных резонансных линий ванадия и хрома в спектре сплава и повышение пластичности материала.Это достигается тем, что предлагаемый материал для катода, содержащий хром, дополнительно содержит ванадий,...
Сплав для легирования и раскисления стали
Номер патента: 590357
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Арсенишвили, Майсурадзе, Сулава, Харати, Цкитишвили, Чубинидзе
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав, стали
...10 высокую температуру плавления (1580 С), что не позволяет использовать его для легирования стали в ковше.Целью изобретения является снижение температуры плавления сплава, повышение ис пользования легирующик элементов и равномерное распределение вольфрама в легируемом металле.Это достигается тем, что предлагаемый сплав дополнительно содержит марганец при 2 следующем соотношении компонентов, вес. %: Предлагаемый сплав го марганцевого конц жуточного продукта п го концентрата (с сои кварцита. Восст ическом процессе слун котермическом - высо арганец. Полученные ющис сопутствующие оден 1 - 3; углерод О,1 О; серу до 0,02.1,05 1,46 0,73 6 ХВГ Известный 1,07 ,13 1,49 1,58 0,740,81 1,03 1,46 0,72 ЗОХЗВА ХВГ бХВГ Таблица 3 Использование...
Модификатор
Номер патента: 590358
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Клецкин, Леви, Непомнящий, Тухин
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...изобретения является повышение15 механических свойств чугуна,Это достигается тем, что в предламодификатор, в состав которого входянпй, железо, алюминий и кальций, дтельно вводят цинк прп следующем20 шении компонентов, вес. %:Железо 15 - 28Цинк 1 - 7Алюминий 0,5 - 3,0Кальций 0,3 - 2,025 Кремний ОстальноеВыполняют трп сплава, каждый пз которыхсодержит, вес. %; кремний 73; алюминий 1,5;кальций 1, и отличается содержанием цинка,равным в каждом сплаве последовательно,30 вес. %; 1,4 и 7, а также содержанием железа,590358 Содержание, вес, % Предел прочности при растяжении,к ге/ммПредел прочности при изгибе,кгс/ммфСодержаниекислорода, %по массе Сплав Цинк 0,3 ФС 75 0,3 0,3 0,3 24,2 26,8 29,6 30,1 48,3 50,1 54,5 55,3 0,013 0,009 0,006...
Серый чугун
Номер патента: 590359
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Горохов, Ощепков, Чернявский, Шушлебин
МПК: C22C 37/10
...близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является чугун следующего химического состава, вес. /о. езо,сод ЕПИ 1В кдчествепрпмссей чугун содержит, вес. 5 фосфор до 0,2; серу до 0,12; хром и никол 0 до 0,1 (каждого). УглеродКремнийМарганецХром1-1 иксльМолибденТитанОловоЖелезо 2,80 - 3,00 1,80 - 2,00 0,60 - 1,00 0,40 - 0,60 0,60 - 1,00 0,20 - 0,30 0,05 - 0,10 0,05 - 0,10 Остальное 11 едостаткомсклонность к обрС целью уменк образованшодержащий углерцирконий и жслного тем, что опдующем соотнопУглеродКремнийМарганецТитан(,ОЛИ 1 ССТ 0 ВБОПИЗМОГО 13 ССРЬЦ ЧУУЦ )О,(цфикатора составляст 1,0 5/о ог ссд кцлкого 3 етдгл 1. Ссрый чугун вы;лдвля 10 Г в ваграцкс и в электропсчц и выи) скдгот ирц...
Низколегированная сталь
Номер патента: 590360
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Голованенко, Дьяконова, Калмыков, Касаткин, Коновалова, Литвиненко, Нахалов, Никитин, Орел, Струкова, Уткин, Шанин
МПК: C22C 38/12
Метки: низколегированная, сталь
...лговечностп па ожидаемого гыс. руо. а счс надежно экономи Центральный ордена Тсследовательский институ Изобрстение относится к металлурпш, и сплавам па основе железа, предназначенным для использования при низких температурах в сварных конструкциях и деталях машин,Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является низколегированная сталь следующего состава, вес. %:Углерод 0,02 - 0,06Кремний 0,26 - 1,00 Марганец 3,7-5,0 Ванадий 0,06 - 0,20 Азот 0,01 - 0,03 Цернй 0,01 - 0,10 Лантан 0,01 - 0,10 Железо Оста чьнос 1Однако такая сталь обладает низкой хладостойкостью п высокой чувствительностью к концентраторам напряжений.Целью изобретения является повышение хладостойкости стали.Это достигается тем, что...
Сталь
Номер патента: 590361
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Голованенко, Зеличенок, Литвиненко, Матросов, Мулько, Насибов, Пылина, Харчевников
МПК: C22C 38/14
Метки: сталь
...свойств и ударной в ли при отрицательных температ А, Г, Насибов, Д. А,, В. П. Харчевников,Зеличенок и Г, Н. Мула Трудового Красногоий институт чернойим, И. П. Бардина Содержание компонентов, вес(прототип) Пр име ч а ни е. Свойства предлагаемо: стали даны после горячей деформации ио контролируемому рекимусвойства известной стали в пос норма и зации. 10 Формула изоорссп И 51Сталь, содержащая углерод, кремни 1, мар- Г 2 ПСЦ, 2301, НИООИЙ И жЕЗСЗО, 0 т, П г 1 11 О- щаяся тем, что, с целью повышения ме.,апп 1 сскпх СВОЙств и уд 2 рной Вязкости пр и ОтСоставитель С. Деркачева Рсдакгор 3. Ходакова Тскрсл 11, Рыбкина Корректоры: В, Посельский и Т. Добровольская Заказ 28,2 11 зд. Лв 239 Тираж 158 1.ПО Государственного комитета Совета...
Сталь
Номер патента: 590362
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Ващенко, Зинченко, Коротушенко
МПК: C22C 38/32
Метки: сталь
...известной стал закалке на структуру тетраг тенсита. В результате после термического влияния обра нальный мартенсит, способс ваиию микротрещин. Кроме сталь имеет относительно н вязкость. Целью изобретения являет ли улучшенной свдриваемост ударной Вязкости.яться тсрмооораСЕЧЕНИЙ, ОДЦЯКО аничс 5 О сварихстспсннои класЭто объясняется и к воздушной онального марсварки в зоне зуется тетраготвующий образо- того, указанная изкую ударную Анализ прцвсдсццых данных 1;Оказывает,что прсдлагасмая сталь хдрдктсризустся хорошей сВарВаемость 10. В процессе закалкиили нормализации в ней образуется кубичсс 20 кая стр,кт 1 ря бейта - массивОГО м 1 ртсцсита, которая способствует более благоприятному характеру распределения величины Остаточных...
Конструкционная сталь
Номер патента: 590363
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Вихлевщук, Жердев, Зигель, Комиссаров, Стороженко, Черногрицкий, Шнееров, Эсман, Якименко
МПК: C22C 38/38
Метки: конструкционная, сталь
...сталь имеет низкие прочностные характеристики.Целью изобретения является повышение прочностных характеристик стали при сохра нении пластичности и стойкости металла к атмосферной коррозии. ся тем, что предлагаемая ая углерод, марганец, кремп железо, дополнительно сори следующем соотношении %: 0,31 - 0,40 1,4 - 2,0 0,02 - 0,09 0,05 - 0,40 0,05 - 0,40 0,001 - 0,02 ОстальноМарганецКремний МедьХромНиобийЖелезо й состав предлага е свойства предла ей представлены в нная сталь позволя 0% металла при пи для горных вы мость на 10%. мых сталеи н гаемых и изтабл, 1 и 2, т сэкономитьизготовлении аботок и снпХимическ механически вестной сталПредложе среднем 2 шахтной кре зить ее стои590368 Таблица 1 Содержание компонентов, вес. оо Состав,Ниобий...
Магнитный сплав
Номер патента: 590364
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Громов, Земсков, Куликов, Раков
МПК: C22C 38/60
...- 4 12 - 1 6,5 - 83 - 4 4 - 8 1,0 - 1 01 - 1 меет ства: оэрцит ия - 9 техни фекту го сос маго/о20 152,0 е,01 -01 льн 25 Введс ном соо магнптн впи улу создания 30 объемеуказанает его следстза счет гпе в состав тношении ко ю энергию д чшения столб химически отливки.марганца прппонентов повышо 12310 Гс Э вчатой структурыоднородного сост До 1,0 До 1,5 До 4,0 До 3,0 ЦирконийНиобий Тантал Однако такои сплав ительные магнитные свойдукция - 10200 Гс; к1375 Э; магнитная энергНаиболее близким пости и достигаемому эфнитный сплав следующеКобальтНикельАлюминийМедьТитанУглерод неудовлетостаточнаивная си10 Гс Эческой сявляетсятава, вес.20 - 3412 - 186 - 92 в4 - 9 Однакнитную5 10 Гс Э.Целью изобретенимагнитной энергии сЭто достигаетсямагнитный сплав,...
Графитизированная сталь для фасонного литья
Номер патента: 590365
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Барышевский, Гаюн, Домущей, Жураковский, Перевозкин, Полянский, Самелик
МПК: C22C 38/60
Метки: графитизированная, литья, сталь, фасонного
...1, СОДС 11 тап 11 Я УГЛЕРОД, КРЕМННЙ И ЖЕЛЕ 5 зо, дополннтсльно содержит бор, кальций ител, ур прн следуогнем соотношении компоНС:т"1 ОВ, ВСС,Оо, .УГЛтСР ОД 1,1 - 1,4Крсмнны 1,6 - 2,0о Бор 0,002 - 0,003Кальции 0,05 - 0,25Тсллур 0,001 - 0,003,тКслезо Остальное,нр 1 этом сумма углерода и кремния находитсяв 1 трсделах от 2,9 до 3,2.Лнхнтсскнй состав предлагаемых (М 1 -7) и известных ( 8 - 10) сталей и их меха:ические свойства представлены в табл. 1и 2,С)ссь, з, бс; н;роз)1, кгз сгзв вв е г . )29 ( 11 г 11 1,4 88,3р и в с и з и и с, , :срлчт, Ф феррит, Ц нс)яснтит структурк, свооо:иый;графит; Ггз норови;н,и, Г. хл иьедный, Г ., - с)5 с)нзнньй. С ст,.стель С. ДеркачеваТс. род И. Михайлова Корректоры: Л. Орлова и И. Позняковская...
Способ нанесения покрытий
Номер патента: 590366
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Гладышева, Рычагов, Таран
МПК: C23C 1/00
...прппоя 110 ССУ 30-2 с тс)пср 3- турой 350 С при скорости движспия проволо- КИ 5 М/МИП И ВРСХЕПИ КОНТаКТа С РаСПЛРВО 3,5 с. В результате получают покрьпие толщиной 13 мкм при степени неравномерн%сти 6% и плотности 9,69 г/сз, В этих яс условиях прп температуре проволоки в момент погружения в расплав с температурой 20 С получгпот покрытие толПипой 10 мкм при степени неравномерности 8% и той жс плотности.При температурах охлаждения выше - 40 С указанный выше эффект нс наблюдается. Так, прн охлаждении до - 25 С при сохранении остальных параметров процесса толщина покрытия составляет 11 мкм при степени неравномерности 9%,При спияснпп температуры охлаждеппя до 196=С и тех )кс рс)кимах процесса получаот Гокрытис Толщной 25 мк:5 и степени...
Раствор для химического никелирования
Номер патента: 590368
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Алексеева, Ногин, Овсянкин, Рябченков
МПК: C23C 3/02
Метки: никелирования, раствор, химического
...на основе адонитоксина (гликозид состава СНа О 50, его М РТУ 42-3700 - 69) .Процесс нанесения покрытия осуществляют прц 90 - 92 С; рН 5,5; плотности загрузки 1 дм"-/л.Предложенцый раствор стабилен в работе до 25 ч непрерывного использования при корректировании по основным компонентам, обеспечивает скорость осаждения 29 - 32 мкм/ч (после 25 ч работы - 27 - 30 мкм/ч).Получаемые покрытия толщиной 50 - 100 мкм блестящие, характеризуются полным отсутствием шероховатости, высокой прочностью сцепления с основой (прц изгибе образцов с покрытием нд 90 в зоне гцба отслаивания,.с наблюдается), низкой пористостью (прп толщине 10 мкм ц более пор не обцаружнвд ется) .590368 1) 0 ) тл ) ) 3 ) ) р сс н ) я С);ержаиис и р;"- ворсМ 1 О Едиьицы изме-...
Состав для бороалитирования стальных изделий
Номер патента: 590369
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Крукович, Ляхович, Стасевич, Туров
МПК: C23C 9/10
Метки: бороалитирования, состав, стальных
...12д 0%-НЫ фер)ОЯЛОМгнн ОСТЯЛЬНОССтоимость изгсстно смеси составляет5 3925 руб. за 1 кг (тетрабордта натрия поГОСТ 4199 - 66 - 0,56 руб., хлористого аммония по ГОСТ 3773 - 69 - 0,2 руб карбида бора по ГОСТ 5744 62- 5 руб ферроалюминия -- 0,5 руб.).10 Стоимость прсдложсшой смеси составляет785 р о. за 1 кг 1 фторида цдтрил по ГОСТ4463- -66 - 1,70 руб.),П р:м с р. Зкспсримснтальную лигатуру,содержащую 50% агпомпния и 50% железад фсррод,иоминцй), используют в виде порошка с рдз. Сром грдгмл 0,05 - 1,0 мм. 11 асьшсццс образцов пз стали марки 45 осуществляютпуте погружения В расплаВ предложенногосостава при температуре 800 - 1100 С и вы 20 держках 2 - 6 ч. Прп обработке железа и сталей образуется диффузионный слой, состоящий пз борпдов железа...
Способ получения вольфрамовых покрытий
Номер патента: 590370
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Кишмахов, Королев, Николаев, Рябенко, Соловьев, Янчур
МПК: C23C 11/02
Метки: вольфрамовых, покрытий
...покрытия при сохранении высокой производительности и возможности получения толсгых покрытий предлагается способ, отличительной особенностью которого является проведение осаждения на монокристаллцческую подложку из металла с ОЦК-решеткой и отжцга полученного покрытия при 1600 - 1900 С в течение 30 - 60 ч в вакууме,Согласно предлагаемому способу нанесение вольфрамового покрытия на монокристалличсскую подлохкку осуществляют при атмосферном давлении из смеси водорода ц гексафторида вольфрама с соотношением, равным 0,1 - 9,0 (парциальное давление гексафторцда 0,1 - 0,9 атм) прц температуре подложки 500 - 800 С и любой скорости газового потока, после чего с целью превращения полцкрнсталли- соОЙ стр 1 етрь Покртця в 10 цокрцстллп;акал...
Устройство для нанесения покрытия из парогазовой фазы на трубчатые изделия
Номер патента: 590371
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Бабад-Захряпин, Лысенко
МПК: C23C 13/10
Метки: изделия, нанесения, парогазовой, покрытия, трубчатые, фазы
...3 и цилиндр 4, установлен предохранительный клапан 9, Рабочая камера 1 снабжена патрубком 10 для подачи рабочей газовой смеси и патрубком 11 для откачки отработанного газа.Подвпхкный захват 2 и неподв3 подкл 1 о сны к источнику токава обрабатываемого изделия,.гегуоов 5,а о Заки. 34)Т) Ивд. 331 Оо Соле по ислам3 О 3;, .Т) о с к а,виунова,которому устаР 10 В;1 спы экрань 1 о.35 ПслюДСНИЯ П КОНТРОЛ 51 32 ПРОЦСССОв РЯООЯЯ 1,2.Сра 1 сняожсн)1 смот 1)овы: 01 НО,"51 14,Устройство работает следу)оц):м образо.1.В рабочую камеру 1 через цагрубок 10 подя)от п 2170 гязОВу 10 смссь к прсдВяритс;1 ьцо усТЯЦОВЛЕННОМ 5, В Е)СПОДВР)ЖЦОМ .52 ГР)тс 3 И ПОд 1)ИЖ 105 3 КЯТЕ 2 Изд(.ц 10, ца 1 рГОМ),10 2д) ц пой 3 мцрГу ы. 1.5Рцтцц 1 30 ГС.к)КОС)ь 6 Г;)З,...
Устройство для травления тонколистового металла
Номер патента: 590372
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Абрамсон, Егорышев, Рычков
МПК: C23G 3/02
Метки: металла, тонколистового, травления
...тсльность, что вьзвано сложностью механизма разгрузки и необходимостью его горизонтальной установки, что нс позволяет использовать при травлении около половины сскцш ротора.Целью изобретения является повышение производительности устройства пу м упрощения механизма разгрузки и повышения количества одновременно обрабатываемого металла, -Э9Это достигается тем, что механизм разгрузки выполнен в виде электромагнитного лотка.Кроме того, валк: механизмов загрузки ил 1 Л разгрузки р аспо 10 жены под углох, о - оО .вертикальной оси ротора. 30На чертеже показано устройство, общий В Р 1 Д. Устройство содержит разъемную ванну 1 с секционным роторо 2 и механизмы 3 и 4 Зд: рузки и разгрузки соответственно. Сханм 3 состоит 1.3 Бд;1 хов д с...
Анододержатель алюминиевого электролизера
Номер патента: 590373
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Барсов, Буштедт, Кирпатый, Киселев, Котов, Патон, Погорецкий, Соляных, Тамаркин, Фишов, Чащухин, Шляхта
МПК: C25C 3/16
Метки: алюминиевого, анододержатель, электролизера
...то ж и,а е,твет глуб- тверИзобретение относится к области цметаллургии и предназначается для испвания в алюминиевых электролизерах.Известен анододеркатель алюминэлектролизера, включа:ощий штангу изминиевого сплава и стальную вилку сстием 1.Однако в таком анодпечивается надежноештангой,Предложенный апододержатель позполучить надежное соединение вилки согой, а также упростить изготовлениеанододержателя.Особенностью предложенного анодотеля является то, что в торце ответвилки выполнено углубление с отверсвыходящими на боковые поверхностивления, и заполненное материалом штк боковым поверхностям ответвлениярены пластины предпочтительно из алюНа фиг. 1 показан предлагаемыйдержатель, вид спереди; на фиг. 2 -вид сбоку.Анододержатель включает...
Электролит для анодирования алюминия и его сплавов
Номер патента: 590374
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Богорад, Кнопова, Симонова
МПК: C25D 11/10
Метки: алюминия, анодирования, сплавов, электролит
...и кислый серпокислый натр Указаттттттй электролит защитно-декоративного ат ко коррозионная стойкость ных покрытий составляет в ла по РМО 17 - 18 - 65.Кттсльттт ссрнокцслый натрий 180 - 210 1 Цавслсвая кислота 15 - 18 Этиловый спцр - 200 Электролит готовят следмтощттм образом.5 Половину ттсобходцмого объема воды нагрева от до температуры 30 - 40 С, затем вводят расчетное количество щавелевой кислоты ц пос,:с сс полно:о растворения добавляют раст.цс,того серттоттттслого нат рця. Электролит охлаждают до комнатнойтемпературы (18 - 23-С), добавляют этиловый сттитт ц доводят объем водой до заданного уровня.Для получения защпттто-декоративных окис пых покрытий (9 - 13,5 хтккт) рекомендуютследующий режим: Анодпая плотность ток Напряжение0...
Анодное устройство
Номер патента: 590375
Опубликовано: 30.01.1978
Автор: Гогин
МПК: C25D 17/10
Метки: анодное
...ВГасмое анодос устройство; па фиг. 2 - разрсз по Л - Лнр, 1."Подное устройство состоит из анодной камеры, выполненной в виде металлического аОдноО кольна 1 с эг 1 сктрическпм выВодом 2, апиоптовой мсморапы 3, ко;ьисвой оправки 4 со сквозным пазом О, располо)кенны В Верхней части опраьки, и емкости 6 с отвер(, распогОжено Иад сквозным пазом. Лнпопитовая мембрана 3 прижимается через уплотнители 8 к системам оправки 4 со стороны их внутреннего диаметра гайками 9.1 эаоотает устройство следующим образом.При подаче на анод напряжения анионы элскгролита Осрсмляются к аноду, проходя ап.;ОптОВО 10 х.брИО, и 01 спсляотся, ОтдаВая аодО заряд. Лппотовя мембранас пропускасг Оора ГИО 1 3.ситро Ит продОкты 1 подИОГО Окпс,сипя. Зт продукты...
Автоматическая линия для гальванохимической обработки деталей на подвесках в барабанах
Номер патента: 590376
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Вотченко, Масленников, Парамонов, Петрачук, Пиунов, Семичев, Тюрин, Чусов, Шишмарев
МПК: C25D 19/00
Метки: автоматическая, барабанах, гальванохимической, линия, подвесках
...16. Для фиксации 1)д)ь: 7 тяги 6 Выполнены с захвятдми 17. Для оеоцчдель:той базцровки подвески в вдццс 1 дтомдтцчссезя линия сиабжсия ловителя.тц8,Раоота ЯВтом 2 тичесеОЙ ли;ии ОсущссБЛ 51- ется слсдуощим образом,В исходном состоянии явтоопердтор 2 с по;- ВескоЙ 4 1 аходится цдд зддяциой позццис)1 Б крайнем всрхисм положсццц, тогда цогоротная рама 7 с люлькой, л 1 бзрябдцо); 19 зд ксир оапя по )зсотикял и В иоложсц ц ц с,и 3 при помощи захвт 013 17, котор 1.с и(сстко сосдппсиы с тягами 6 подвески. 3)сздочкц 12 под действием пружины 15 ц упора 20 здцимают крайнее иижцсс положение, по:с коитактируОт с приводцьп мехаццзмом 13 цз токопроводящего материала,При ходе автоопсрятора 2 вниз подвеска опускается. По мере опускания звездочки 12,...
Барабан для нанесения электрохимических покрытий
Номер патента: 590377
Опубликовано: 30.01.1978
Автор: Соколик
МПК: C25D 21/10
Метки: барабан, нанесения, покрытий, электрохимических
...изобретения является повышениетвердости осадков гальванических сплавов 5 путем пнтенсифпкдцш перемешивания электролита.Это достигается тем, что лопасти выполне:ы ПО краяз с уклоном, направленным к граням оарабанд, и расположены в шахматном 10 порядке.Пд фпг. 1 представлен барабан, общий вид;пд фпг. 2 - схема расположения лопастей.Барабан выполнен в виде перфорированного мпогограшпка 1 пз токонепроводящего ма терпала с лопастямп 2, выполпенньпи по краям с уклоном, направленным к граням барабана. Лопасти 2 расположены по одной на казхдой грани в шахматном порядке в сторону вращения бдрабана.20 Прп вращении в электролите с угловой скоростьо и окружная линейная скорость граней барабана с обрабатываемыми деталями будет Г =...
Устройство для контроля и регулирования плотности тока в гальванической ванне
Номер патента: 590378
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Капитонов, Лернер, Рыжов, Чернышев
МПК: C25D 21/12
Метки: ванне, гальванической, плотности
...с анодом 1 и дополнительным электродом 7, а по выходам - с входом измерительного прпоора 5 и катодом 2.з 0 13 свою очередь устройство для раздельногоизмерения параметров комплексной величины содержит генератор 8 модулированной частоты, сумматор 9, калиброванное сопротивление 10, нуль-индикатор 11 амплитудной модуляции, фазочувствительный выпрямитель 12, повторители 13 и 14 напряжения, масштабный преобразователь 15, интегрирующий усилитель 16.Измерительный прибор 5 может состоя ь из датчика 17 рассогласования, выход которого соединен с входом усилителя 18, исполни:ельного механизма 19, соединенного по входу с выходом усилитсля 18, переменных резисторов 20 и 21.Работа устройства происходит следуОшпм образом.Перед загрузкой обрабатываемых...