Патенты опубликованные 01.01.1973
Восстановитель
Номер патента: 396412
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Воробьев, Кожевников, Нефедов
МПК: C22C 35/00
Метки: восстановитель
...евциков ц П. Я. Нефедов. Воробьев, Г. цститут металлургии Уральского научного центра АН СС аявите. ОССТАНОВИТЕЛЬ 2 Злектросо в 4 - Яраз при темпер ская прочно противцс по гыше, по срдвцсццо турах выше 1100 сть 24 - 27 кг(грану, дм ст зоб ст еццых кусковс исходными,Цеха:еПрс рВосстацовитсл., содсржащикарбид кремния, от.чающайсцельо повышения его мехдцц0 стц и удельного электросопроты, оц состоит из двух слоев:состоящего цз окомковаццогоматериала, и царужцого,0,001 - 0,45 приведенного дцаме5 полцсццого цз карборуцда. сци 5 Известсц восстдцовитель, содержащий углерод и карбид кремния.С целью повышения мехацичсской прочк- сти восстановителя и удельного электросопротивлеция шихты окомковаццый углеродистый восстацовитель покрывают слоем...
Лигатура для производства титановых сплавов
Номер патента: 396413
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вители, Казаков, Костюхин, Паздников, Плеханов, Ривкин, Тетюхин, Тубин
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура, производства, сплавов, титановых
...ЛИГАТУРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к области цветнойметаллургии, в частности к выплавке слитковтитановых сплавов. Известна лигатура, содержащая, %: 11 рсдлагасмая лигатура отличается следующими свойствами: температура плавления 1200 - -1250 С; хорошая растворимость в титапс прп вып,(авкс с,(пт,ов сплавов: лсгкость дробления. Предлагаемая лигатура отличается от пзвсстной более низким содержанием ванадия п молибдена и наличием в цсй цпркоппя, что существенно улучшает ее технологп(сскпс 15 свойства.Эта лигатура имеет следу(ощпй хпм(гчсскпй состав, %: Прсдмст изобретения:1 пгатура для производства титановых сплавов. вкг(оча(о(цая вацадпй, молпбдеп и алюминий, от.пчп(ощалсл тем, что, с целью улучшения...
Конструкционная сталь
Номер патента: 396414
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Елютина, Муравьева, Пуцыкин
МПК: C22C 38/28
Метки: конструкционная, сталь
...сталь, содержащая углеродганецкремний, хром, вольфрам, моливанадий, железо.Предлагаемая сталь отличается от иной повышеннььм содержанием вольфдополнительным легированием титанисключением из состава молибдена идия,Это обеспечивает предлагаемой сталлее высокие механические овойства ишую оклоррность к образованию горячищин при сварке.Описываемая аль имеет следующнитав, оо:Углерод 25 - 0,35Марганец 3 - 0,5Кремний 0,1 - 0,4Хром - З,ЗВольфрам 1,5 - 2,2Нскель До 0,25Сера До 0,03Фосфор До 0,03Железо ОстальноеПосле закалки при 1150 С и отпуск625 С два раза сталь при твердости ЗО ыскаимеет следующие мех20 и 350 С):Предел прочностПредел текучесткг/,ц,нОтносительное удненне, %Относительное свне, /оУдарная вязкостькгсл-" ч ма 125 и...
Библиотека
Номер патента: 396415
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Глоба, Ильина, Иорданский, Кальнер, Попов, Раймонд, Черкасов
МПК: C22C 38/28
Метки: библиотека
...Бюллетень36 публиковано 29 ата опубликования описания 11.1.1974 вторыобретения. А. Черкасов,аяви тел ОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛ меет следующие механически дением сталь 1свойства:Предел прПредел теУдлинениеУдарная в сти изыска,рименяемыхпаике прп зобретение относится к обл конструкционных сталейп деталей, подвергающихся 19 15, кгл/сл оста зерна при сталь дололнири следующем изооретения реда сталь, содержащая углеемнпй, хром, молибден и яся тем, что, с целью,презерна при высоких нагредополнительно содержит ующем соотношении ком,35 - 0,4 ,3 - 0,5- 5,4 - 1,5 - 0,25 0,35 - 0,4 0,3 - 0,5 0,9 - 1,2 4,8 - 5,4 1,2 - 1,5 015 - 0,2 Остально о 0,011 о 0 015 альиоепайщики при ным охлажОст ежиму медлен ниядля1200 С.Известна...
Стальu». _ •л-4
Номер патента: 396416
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22C 38/38
...удлОтносительное сужТвердость, НВУдарная вязкость,при температуре кг/м м 2 кг/м м- нение, о/ ние, % 1 - 20 гм/см- +20 С - 60 С 0 6 мет изобретени Сталь, содержаганец, хром, молщаяся тем, что,сти и уменьшенияследующий состаУглеродКрем шшМарганеХромМолибдеЖелезо 0,1Ост 0,030,03аемой стали Изобретение относится к области изыскания хладостойких литейных сталей с высоким уровнем прочности и ударной вязкости при низких (до - 60 С) температурах, применяемых для изготовления тяжелонагруженных сложных фасонных отливок.Известна сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден и железо.С целью повышения прочности и уменьшения хладноломкости в предлагаемой стали повышено содержание марганца при следующем соотношении компонентов,...
Электротехническая сталь
Номер патента: 396417
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Дружинин, Дубров, Зая, Кар, Миронов, Ожиганов, Попова, Радин, Черенков
МПК: C22C 38/38
Метки: сталь, электротехническая
...Ю. Карякин, Л. В, Миронов, В, П. Попова, В. И. Черенков,В. С. Ожиганов и Ф. А. Радин Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. БардинаЗаявитель ЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ СТАЛЬ Механические свойства предлагаемой сталедующие:Предел прочности,кг/.цлг 7580,3Предел текучести,кг/.тг - 63Относительноеудлинение, % 9- - 22 59,4 Г 1 редмет зобретеппя таль, содер ец ц железо повышения водят хрох мпонентов,0,05 -е более 0,02 е более 0,1 тальцое4,2 0,3 - 0,4 -Остал сфор лезо Изобретение относится к области изысканияэлектротехнических сталей для изготовления магнитопроводов крупных и высокооборотных электрических машин, работающих при частотах 1 - 20 кги,.Известна электротехническая сталь,...
Сталь12
Номер патента: 396418
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Всесоюзный, Центральный
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь12
...Красного Знамениметаллургии им. Иательский конструктпниковой промышл иссл П, Бардина орско- нности ТАЛ обпй лезо редлаг жиму раза менееИзооретеие относит экономно легированнь стойких сталей, приме ов, работающих при 5До 0,2Остальноели после термообпри 1230 С-10, С с выдержкойшкале С Рокя к ооласти из вольфрамов ясмых для по 0 - 550 С.гскави теплодшнпнг аемой ста (закалка при 50 64 ед, п Известна сталь, содержащая углерод, хром,вольфрам, молибден, ванадий и железо. Предме отличается от извест повышения теплостог н при следующем соот /о1,0 - 1,25 ретени Сталь, содержарам, молибден, ваигаяся тем, что, с цкости, в нее вводят5 ношении компонентУглеродХромВольфрамМолибденВанадийТитанЖелезо вольфт,гича- юлостоем соотлерод,...
Кипящая сталь
Номер патента: 396419
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Аржаный, Бень, Бехелев, Желаднов, Макунин, Ракевич, Соловский, Тать
МПК: C22C 38/04
...КИПЯШАЯ СТАЛЬ СераФосфорКремнийАлюминийЖелезо до 0,05до 0,05до 0,015до 0.01Остальное 20 Изобретение относится к области изыскания кипящих сталей для железо-алюминиевого биметалла, используемого электронной техникой в качестве анодного материала.Известна кипящая сталь 08 КП, содержащая углерод, марганец и железо.Однако в процессе рекристаллизационного отжига биметалла идет реактивная диффузия железа и алюминия с образованием хрупкого интермсталлида Ге 2 А 1;, который является причиной массового брака готовой продукции.С целью устранения реактивной диффузии при отжиге алюминированного железа предлагаемая сталь дополнительно содержит кислород в количестве 0,02 - 0,05% в виде закиси железа и марганца (РеО+МпО).Предлагаемая сталь имеет...
Способ электролитического осаждения олова из кислых растворов
Номер патента: 396420
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Кудр, Нлтель, Харитонов
МПК: C25C 1/14
Метки: кислых, олова, осаждения, растворов, электролитического
...тока - к замедлению процесса регенерации.Процесс проводят при контроле и регулировании катодной плотности тока и потенциала ацода. Автоматическое поддержание необходимых пределов анодного потенциала тока осуществимо при использовании промышленных потенциостатов. П р ц м с р. Процесс регенерации олова проводят в электролите, содержащем 100 г/л соляной кислоты, 50 г/л хлористого олова, 0,5 г,л ццдола, црц комнатной температуре и катодцой плотности тока 1,5 а/дл". Получают белые блестящие кристаллические осадки олова, плотно сидящие ца железной основе. Выход по току равен 95%, При этом олово снимается с анода без растравлнванця железной осночы, т 0 о чем свидетельствует отсутствие железа вэлектролите.Прц повышении плотности тока до 2...
Способ извлечения хрома электролизом
Номер патента: 396421
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Знботин, Ильченко, Кнрь
Метки: извлечения, хрома, электролизом
...цс повышается, образуется амальгама хрома.о Способ проверен в лабораторных условиях ц получена амальгама хрома при 100%-цом выходе по току, содержащая до 2 2,5% хрома. Способ извлечения хрома элсктролизом вванне с разделением катодного и ацодцого пространств, с применением в качестве като лита раствора хлорида трсхвалецтцого хрома,а в качестве ацолпта раствора соляной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повыше.цця выхода металла по току, в католит вводят соляную кислоту до нормальности 25 1,0- 2,0 и. и элсктролцз ведут с ртутным катодом при плотности тока 20003000 а/м. Изобретение относится к пдроэлсктромсталлургии хрома.Известен способ извлечения хрома элсктролизом в ванне с разделением катодного и анодного пространств, с...
Устройство для механизированной обработки алюминиевых электролизеров
Номер патента: 396422
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Гузов
Метки: алюминиевых, механизированной, электролизеров
...7. Узел для разруше ния корки электролита монтируется на самоходной раме 8. Зубчатое колесо мохет иметь самостоятельный привод от электродвцгателя 9 через редуктор 10.Над зубчатым колесом смонтированы два 15 согласованно вращающихся вцбратора 11,связанных между собой шестернями, Благодаря этому усилие прцжатця зубчатого колеса и корке электролита для ее разрушения уменьшается, так как прц этом силы, на правленные горизонтально, взаимно гасятся,а силы, направленные вертикально, складываются. Зубчатое колесо с помощью щек 12 и вибраторы жестко связаны с плитой 1 З, которая с помощью пружин (рессор) 14 связа на с основанием 15, связацньем, в свою очередь, со штангой 5.На фцг. 2 показано, что зубчатое колесо 1получает вращающий момент...
Устройство для отключения алюминиевого электролизера от регулирования
Номер патента: 396423
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Антипенков, Гороховский, Рабинович
МПК: C25C 3/10
Метки: алюминиевого, отключения, электролизера
...блок-схема предлагаемого устройства,Оно состоит пз узла опроса 1 реле анодных эффектов 2, оперативного запомпнающего устройства 3, узла времени 4, узла вычисления интервала времени 5, узла сравнения б 5 и узла задания уставок 7.Узел опроса 1 осуществляет последовательное обегание реле анодных эффектов 2 и при наличии анодного эффекта на электролизере посылает сигнал в оперативное,запоминаю- О щее устройство 3. Если в следующем циклеобегания сигнал наличия анодного эффекта на этом же электролизере сохраняется, то в оперативное запоминающее устройство вместо времени, записанного в предыдущем цик ле обсганпя, записывается новое время. Такпродолжается до прекращения анодного эффекта. Время, записанное в оперативное запоминающее устройство...
Способ управления процессом получения магния и хлора
Номер патента: 396424
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Всесоюзный, Магниевой, Электродной
Метки: магния, процессом, хлора
...устройства с движущимися элементами.В случае использования транспортных устройств с движущимися элементами при изме пении скорости загрузки исходного сырья ваппарат для тепловой обработки соответственно изменяют скорость перемещения движущихся элементов транспортного устройства, подающего продукт из аппарата для тепловой зо обработки в аппарат для обогащения электролита хлористым магнием.Это способствует стабилизации процесса получения магния и хлора при улучшении технологических показателей и сокращению количества регулирующих и дозирующих устройств.Предлагаемый способ основан на том, чтов области малых содержаний остаточной воды существует хорошо выраженная корреляционзо ная взаимосвязь между температурой мате396424 11 рсдмст...
Шоесоюз
Номер патента: 396425
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Гопиенко, Лебедев, Мужжавлев
Метки: шоесоюз
...можн апрцмер сплав Предлагаемым ц другие сплавы,цинком. Этот способ п нозем почти на 10учитния цспользов зволяоу,я магения в миний- держаИзобретение относится к области металлургии легких металлов и сплавов и в частности к разработке опособа получения сплавов магния с алюминием.Известен способ получения магниевыхсплавов путем электролиза расплавленныхсолей с использованием растворимых анодовиз спрессованной смеси окислов металлов цуглерода, например смеси окислов алюминия и магния с углеродом.Для этого способа характерны: трудоемкость изготовления анодов, связанная с трудностями прессования изделий большого размера и необходимостью их обжига прц, высокой температуре; низкая электропроводностьанодов, вызывающая большие потери...
Способ термомеханической обработки а+р-титановых сплавов
Номер патента: 396427
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Заболотнов, Каспарова, Полькин
МПК: C22F 1/18
Метки: а+р-титановых, сплавов, термомеханической
...Предел прочности, игммдчинение %Сужение, % т изобре ни р едм Известен способ термомеханической обработки а+р-титановых сплавов, включающий напрев,и деформацию в р-области и последующее охлаждение в воде.С целью повышения пластичноспи и ударной вязкости полуфабрикаты из а+р-титановых сплавов непосредственно после,деформации (в отличие от известного опособа) охлаждают со окоростью 0,1 - 4,0 град/мин до температуры на 100 - 300 С ниже температуры а+3-+фчпревращения, выдерживают при этой температуре в течение 1 час и далее охлаждают со скоростью, не превышающей скорость охлаждения на воздухе.Обработанные по предлагаемому способу,полуфабрикаты диаметром 100 мм из сплава ВТимеют следующие механические свойства: Способ...
Птб
Номер патента: 396428
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Алексеев, Брйцова, Голованов, Зотьева, Кузнецов
Метки: птб
...в 100 гго-ном растворе серной лагаемый электролит позво а изделиях из нержавеющей ю поверхность без растравли ования изае образо- но обрабакислоты.ляет полу- стали блевания. делия вания тываю Пре чать н стящмет изобретени 0 - 8200 - 6404 - 65 - 1 вят смесь фосфорной и серной водят триэтаноламин и катаИзобретение относится к области электрохимичеокой обработки изделий, в частности к электрохимичеокому полированию нержавеющих сталей.Известен электролит для полирования нержавеющих сталей, содержащий фосфорную н серную кислоты.Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что с целью повышения полирующей способности и улучшения качества полирования в него вводят триэтаноламин и катапин при следующем соотношении компонентов,...
Способ меднения
Номер патента: 396429
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Герасименко, Фролова
МПК: C25D 3/38
Метки: меднения
...аммонияФторид аммонияпри рН 8 - 9, катодной плотнос12 а/дл и температуре 18 - 25 СПредлагаемый способ позволяено улучшить рассеивающую спосотролита (до 50 - 70% по Филду)вает,получение блестящих покрыт 1 ностях тока 1 - 10 а/длР, причем с увеличением катодной плотности тока блеск покрытий увег 111 чпвается.Приготовление электролита проводят путем5 растворения компонентов в отдельных объемах воды п последующего смешивания полученных растворов в порядке приведенногосостава электролита.П р и м е р, Меднение стальных образцовО производят в электролите следующего состава г/л:Сульфат меди 100Полиэтпленполпампн 120Нитрат аммония 1505 Фторпд аммония 35Допустимая кагодная плотность тока, измеренная в ячейке Хулла, составляет 12...
Способ электролитического осаждения сплава никель—железо
Номер патента: 396430
Опубликовано: 01.01.1973
Метки: никель—железо, осаждения, сплава, электролитического
...по толщинесостава.Предлагаемый способ, позволяет получатьтонкие ферромагнитные пленки сплава никель - железо однородного по толщине состава,Для этого электролиз ведут при несредней за период плотности тока именном и непрерывном изменении пооратного импульсов.Способ заключается в следующем.Электроосаждение сплава никель - железоосуществляют из электролита, содержащегохлористые соли никеля и железа, борную иаскорбиновую кислоту, при периодическомтоке, при одновременном и непрерывном изменении количества электричества прямого иобратного импульсов и неизменной среднейза период плотности тока,П р и м е р. Покрытие сплавом, содержащим80% никеля и 20 железа, толщиной 1000 Аполучают пз электролита, содержащего, г/л:Хлорпстый никель...
„: .; оюзная
Номер патента: 396431
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C25D 3/60
Метки: оюзная
...осаждения сплава олово - висммт цз электролита, содержащего серцокцслое олово, азотнокислый висмут, серную кислоту, от.шчаоцрцся тем, что, с цепью повышения стабильности электролита ц получения беспорцстых покрытий, в электролит вводят контакт Петрова прц следующем соотцошсц.ш компонентов, г 1 л;Ссрцокцслое олово 40 - 100 Азотнокислый висмут 1 - 2 Серная кислота 50 - 100 Коцтакт Петрова 2 - 5 и процесс ведут црц плотности тока 0,4 - 0,7 а, дм- ц 15 - -35 С. очно сцеплешпяс спористые покрытияс содержанием в;:с Светлые, п металлом бе лово - висмут Известен способ электроосажденця сплава олово - висмут из электролита, содержащего сернокислое олово, азотнокислый висмут, серную кислоту, столярный клей ц фенол.Однако этот...
Способ электролитического осаждения сплава на основе индия
Номер патента: 396432
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C25D 3/56
Метки: индия, осаждения, основе, сплава, электролитического
...индий - марганец в электролит вводятсернокислые соли марганца, аммония, трплоп Б при следующем соотношении компоненто,в, г/л:Сернокислый индий (в пересчетена металл) 2 - 15Сернокислый марганец 16 - 140Трилон Б 50 - 80Сернокислый аммоний 100 в 1и процесс ведут при рН 3,5 - 6, температуре18 - 25 С, плотности тока 0,5 - 3 адм.Изменяя соотношение компонентов электролита и плотность тока, получают сплав ссодержанием от 25 до 63% марганца при выходе по току более 60%. С уменьшением соотношения индия к марганцу,в электролите увеличивается процент содержания марганца всплаве,Пример 1. Из электролита, содержащего, г/л:Сернокислый индий (в пересчетена металл) 7,5 Сернокислый марганец 16 Сернокислый аммоний 100 Трилон Б 50при рН 3,5 - 6,...
Способ электролитического осаждения сплавов кадмия
Номер патента: 396433
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Буркат, Угамм, Чеславов
МПК: C25D 3/56
Метки: кадмия, осаждения, сплавов, электролитического
...сернокислый (в пересчете на металл) 2,4 - 2,6Молибдат аммония (в пересчете на металл) 23;4 - 23,6Калий ппрофосфорнокцслый 100 в 1 Натрий фосфорнокислыйдвузамещенный 4 -Клен стол 51 рный 0,8 - 1 Фурфурол, мл,л 1 - 2при плотности тока 0,8 - 1 а,дм, температуре 18 - 25=С:1 р 1-1 10,5 - 10.6.5 Получают покрытия с содержанием молибдена в сплаве 1 - 11%. Микротвердость сплава кадмцй - молибден 61 - 84 кгдвР.Сплав кадмцй - молибден применяют длязашиты от коррозии стальных изделий, рабо та 1 сщцх в условиях повышенной влажности.Приготовление электролита. Расчетное количество пирофосфорнокислого калия растворяют в 12 общего объема воды. К полученному раствору прц перемешпвании небольшими 15 порциями добавляют предварительно отдельно...
^ойд 2к-л казанский сельскохозяйственный институт им. м. горького • п т б
Номер патента: 396434
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Кочман, Сулейманов, Чиликин
Метки: 2к-л, горького, им, институт, казанский, ойд, сельскохозяйственный
...нагревают. После образования нерасЗО творимо;О В Плой среде цптрата свинца доключа етсэлектрол- медные и свинцовые нием. Анодпая плотнос звестсп уксусцокисльш электролит для Осдждснц 5 силая медь - сВпнец, содержащий в качестве козПлексообразоватея вцннуо кислоту.Од ако в этом электролите осадки сплава получяОтс 5 мятОВыми, и электролпз можно Вести лцш. При низких плотцостях тока.Пре лагаемый способ отличается от известного тем, что в электролит в качестве комплексообразоватсля вводят лимонную кислоту, а также условиями проведения процесса.Это позволяет интенсифицировать процесс элсктроосяждсция и Голучять ОлестяпНе Осадки сплава.Способ, согласно изобретению, зая в том, что процесс осуществляот в1- те, содержащем,...
Вптб
Номер патента: 396435
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бушин, Власюк, Дейнега, Онл, Остапенко, Ткачук
МПК: C25D 13/06, C25D 13/10
Метки: вптб
...может быть получен методом совместного диспергирования металла и полимера на диспергаторе 75 БДР.П р и м с р 1. В суспензии на основе гексана, содержащей 5 вес. % металлополимсра ссставя: 60% карбоиильного железа и 40% эпоксидной смолы 3-41, а также 0,3 вес. % зарядчика - диалкилдитиофосфата цинка (ДФв виде 50%-ного раствора в масле ДС, создают электрическое поле напряженностью 250 - 300 в,см. Катод-подложка может бь 1 ть изготовлен из о 1 еди, железа, ялюо 1 иния, После проведен:1 я процесса при указанных словиях и 18 - 25 С в течение 10 сек на катоде О ор азустс 51 и,Сика ъ 1 еталл Оп Ол п мер а тол щиной 3 - 5 мкм.Формирование пленки Осуществляот термообработкой при 180 С в течение 30 мин. После термооорябстки получается...
Раствор для химического золочения
Номер патента: 396436
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C23C 18/42
Метки: золочения, раствор, химического
...в раствор для золочения при 50 - 55 С и выдерживают в течение 3 - 4 мин. После 5 этого пластину промывают в течение 10 -15 мин в проточной ионизованной,воде,10 Раствор для химического золочения, содержащий золотохлористоводородную кислоту, отггичающийся тем, что, с целью улучшения прочности сцепления кремния с осаждаемым металлом, в него введены щавелевая кислота 15 и этиловыи спирт приследующем соотношениикомпонентов, об. %:Золотохлористоводородная кислота (48% ) 0,8 в 1,2Щавелевая кислота 1,4 в 1,8 Этиловый спирт 0,1 - 0,2 Вода Остальное Изобретение относится к области, нанесения покрытий на металлы, в частности к химическому осаждениго золота.Известен раствор для химического осаждения золота, содержащий золотохлористоводородную...
Раствор для химического палладирования
Номер патента: 396437
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C23C 18/44
Метки: палладирования, раствор, химического
...ия дпрования, П 1 ДРООКПСЬ бплпзатор, повышения стабилпзагя при слегл: 5 палла адпй, и ста лью 1 естве натр 1 ентов3 -150 - 3010 - 30 0,025 - О, редлагаеа 0 - бОС. пературе е 150 - 300 (мл/л 10 - 30, Пол Изобретение относится к области нанесения химических покрытий,Известен раствор для химического па дпрования, содержащий хлористый палл гидроокись аммония, гипофосф 11 т натр стабилизатор.Предлагаемый раствор отличается от стоного тем, что в качестве стабилизатор тользован тиосульфат натрия при опред ном соотношении компонентов.Это способствует повышению стабильности раствора.Раствор содержит, г/л:Хлористый палладий 3 - 5Гидроокись аммония(25% чная) 0 (мл/л)Гипофосфит натрияТиосульфат натрия 035Процесс Осаждения из п10 ГО твора...
Способ химического осаждения металлов
Номер патента: 396438
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C23C 18/31
Метки: металлов, осаждения, химического
...поверхноця толщи 11е прел и пр: с прс вкой,1 Гас 5 ОМу годен лля лварцтельр 1-1 и ксцлмст из обретен и Спос 00 хпраствора, сомого металлся тем, что,стве соелпцсстановиСляформагьлс 1ппц слслтиг/л: лов цз аждае- сосссссссв,ачеи вос НЦЯ И твенно Оптов,погружают в257 Псрренат. амз;011 ия Фор мальдсгплсульфокспл атпроцесс ведут црц 40 - 80-С и СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий.Известен способ химического осаждения металлов цз раствора, содержащего соединение осаклаемого металла и восстановцтель. 5Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве соединения осаждаемого металла и восстановителя используют перрецат аммония и формальлегидсульфоксилат соответственно при...
Способ химико-термической обработки
Номер патента: 396439
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Быховский, Медведев, Россомахо, Суворов, Фридл
МПК: C23C 8/00
Метки: химико-термической
...Отч 10 сптс 51 к ОО;асти х 11 мпкО- термической обработки металлов, а именно к процессам диффузионного насыщения прц расплавлении поверхностного слоя.Известен способ комплексного легировацпя элементамп прп расплавлении поверхности под слоем флюса.Предлагае:1 ый способ отличается от известного тем, что, с целью контролируемого лсгирования кислородом, углеродом, азотом и бором, получения однородного состава покрытии обработку проводят цри расплавлении позсрхности в инертной атмосфере совместно с ф;пасом, состоящим из окислов, титрпдов, карбп- дОВ и Оорндов н 2 сь)щае.,Ого мета;1;12, 2 троцесс ведут до полного растворения флюса,Этот спосоо зак;1101 ается В с 1 едующез 1.Поверхцостньш слой изделий расплавляот путем...
Плавкий затвор
Номер патента: 396440
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C23C 10/34, C23C 10/38
...и облегчения разборки контейнеров, в его соста 1 в введены отраоотанный карбюрттзатор и порошковая хромпрующая смесь,при следующем соотношении компоетов,20 Карбюризатор 15 - 2530 Натросплнкатное. стекло 30 - 40 .Хромирующая смесь Остальное 1Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к методам герметизации контейнеров при газовом диффузионном хромировании деталей контактным способом,Известен используемый для этик целей плавкий затвор из натросиликатного стекла. Однако он не обеспечивает защиту от окпсления реакционного пространства до расплавления натросиликатной глыбы; после термообработки он образует плотную корку, затрудняющую разборку контейнеров.С целью повышения герметичности и облегчения разборки...
Способ алитирования стальных изделий
Номер патента: 396441
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Удк
МПК: C23C 10/30, C23C 10/50
Метки: алитирования, стальных
...покрытия на стальных изделиях предлагается осуществлять двустороннее холодное плакирование изделия алюминием с последующим двухступенчатым отжигом по режиму: 1 ступень - при 630 - 650 С, выдерокка 1 - 2 час; 11 ступень - при 700 - 750 С, выдержка 4 - 7 час,Способ заключается в следующем,Стальные листы, ленту или жесть плакируют с двух сторон алюминием способом холодной прокатки, Прокатку ведут с обжатием 40 - 50% за проход и суммарным обжатнем 60 - 70%. Суммарная толщина плакирующего слоя составляет 10 - 15% от толщины стали. Полученный трехслойный биметалл подвергают двухступенчатому диффузионному отжигу по указанному режиму. При этом алюминий из плакпрующсго слоя дпффундирует в стальс образованием однофазного слоя железоалюмииевого...
Способ химико-термической обработки
Номер патента: 396442
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Борнсенок, Вител, Ворошнин, Мартынюк, Хович
МПК: C23C 12/02
Метки: химико-термической
...одновременное насыщение металлов хромом, титаном и алюминием в смеси следующего состава, вес. %:Окись хрома 18 - 23 Окись титана 11 - 18 Алюминий 24 - 26 Алюминий фтористый 3 - 5 Окись алюминия ОстальноеПроцесс хромотитаноалитирования осуществляют,в интервале температур 900 - 1100 С в контейнерах с плавкими затворам;1. Продолжительность насыщения зависит от требуемой глубины слоя ч составляет обычно 2 - 8 час.По скорости формирования диффузионного слоя трехкомпонентсное насыщение превосходит известные двухкомпонентные покрытия с участием хрома, титана и алюминия в 1,5 - 3,0 раза.Влияние режима насыщендиффузионного слоя показано Хромотптапоалптпрованное покрытие повышает жаростойкость стали в условиях длительноп эксплуатации прп...