Способ управления процессом получения магния и хлора

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 396424 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт. свидетельства Л.Ч. хл, С 22 с 3/08 Заявлено 17.Ч.1968 (Рй 124875822-1) с присоединением заявки .хе -Гасудвратвеииый комитат Саввта 1 йииистрав СССР па делам изааретвиий и открытийПриоритет . -Опубликовано 29,Ч.1973, Бюллетень Лес 36 УДК 669.721.372 (088.8) Дата опуоликования описания 22.1,1974 Авторыизобрегения И, Л. Резников, М, Б. Ляндрес, Ю. А. Поляков и А. Н. Татакин Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленностиЗаяви гль СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРАо 11 зобрстепис относится к металлургии цветных металлов и в частности к разработке способов получения мапп 1 я и хлора и управления ими.Известен способ управления процессом получения магния и хлора из хлормаьчпгсвого сырья в поточной системе электролизеров, состоящий в поддержании постоянной концентрации хлористого магния в отработанном электролитс путем изменения количества электролита, поступающего из головных электролизеров в хвостовые.При этом регулирование подачи сырья в поточную линию и аппараты для тепловой обработки и обогащения сырья осуществляют по отдельным, независимым друг от друга, параметрам; концентрация хлористого магния на заданном уровне поддерживается лишь в хвостовых электролизерах и только при условии питания этих хвостовых электролизеров электролитом постоянного состава, получаемым из головных электролизеров.Предлагаемый способ отличается тем, что концентрацию хлористого магния в электролите регулируют изменением скорости загрузки исходного сырья в аппарат для тепловой обработки с одновременным соответственным изменением количества тепла, подаваемого в аппарат. Изменение подаваемого в аппарат для тепловой обработки количества тепла осущсствляют путем изменения расхода топочных газов, температуру которых поддерживают на заданном уровне.Для уменьшения запаздывания в системеуправления процессом при транспортировании продукта из аппарата для тепловой обработки сырья в аппарат для обогащения электролита хлористым магнием используют устройства с переменной скоростью транспортирования. на 1 о пример трубу (течку), работающую неполнымсечением, или механические устройства с движущимися элементами.В случае использования транспортных устройств с движущимися элементами при изме пении скорости загрузки исходного сырья ваппарат для тепловой обработки соответственно изменяют скорость перемещения движущихся элементов транспортного устройства, подающего продукт из аппарата для тепловой зо обработки в аппарат для обогащения электролита хлористым магнием.Это способствует стабилизации процесса получения магния и хлора при улучшении технологических показателей и сокращению количества регулирующих и дозирующих устройств.Предлагаемый способ основан на том, чтов области малых содержаний остаточной воды существует хорошо выраженная корреляционзо ная взаимосвязь между температурой мате396424 11 рсдмст изобретения Составитель В. Плиско Техред Л. ГрачеваКорректор Е, Михеева Редактор Е. Шепелева заказ 6509 Изд.1904 Тираж 632 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Обч. тпп. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли риала и содержанием остаточной водьь .)та взаимосвязь позволяет создать систему авто- регулирования состава обезвоженпого карналлита изменением расхода теплоносителя прн одновременном поддержании его максимальной температуры.Наиболее экономичная работа аппарата для тепловой обработки исходного сырья обеспечивается при максимально допустимой температуре топочных газов, подаваемых в аппарат. Поэтому изменение количества тепла осуществляют регулированием расхода топочных газов, поддерживая их постоянную температуру с помощью известных систем авторегулирования.Предлагаемым способом целесообразно стабилизировать концентрацию хлористого магния в головных электролизерах, При этом уменьшаются и колебания концентрации хлористого магния в хвостовых электролизерах, Более точное регулирование концентрации хлористого магния в отработанном электролите при необходимости может быть достигнуто изменением количества электролита, поступающего из головных электролизеров в хвостовые по известному способу.. Способ управления процессом получениямагния и хлора из хлормагниевого сырья, включающим его предварительную тепловую обработку, транспортирование полученного продукта, электролиз, циркуляцию оборотного электролита и обогащение его хлористым магнием из продукта, обезвоженного в аппарате для тепловой обработки, отличающийся тем, что, с целью стабилизации процесса получения магния и хлора при улучшении технологических показателей и сокращения количества регулирующих и дозирующих устройств, 15концентрацию хлористого магния в электролите регулируют изменением скорости загрузки исходного сырья в аппарат для тепловой обработки с одновременным соответственным изменением количества тепла, подаваемого в аппарат.202, Способ по п, 1, отличающийся тем, чтоизменение подаваемого в аппарат для тепловой обработки количества тепла осуществляют путем изменения расхода топочных газов, температуру которых поддерживают на заданном уровне.