Вптб

Союз Советских Социалистических Республикавт. свидетельстваЗависим 1. Кл. С 23 Ь 13/ОО лено 26 Л 11.1971 ( 1682882,22-1исоединением заявкиПри орит Государственный комитет Совета Министров СССР оо делаы изооретений и открытий. С,вторызобретен 1 М. Вовненко, Ю, ф. Дейнега, Н. В. Власюк, В. В. Бушин,Ю. В. Остапенко и Т. П. Ткачуктитут коллоидной химии и химии воды АН Украинской СС Заявите ЭЛЕКТРОфОРЕТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙИзвестен электрофоретический способ голучеиия мсталлополимсрных покрытий пз суспензии металлополимера иа основе эпоксидной смолы в органическом растворителе в присутствии солей кислых эфиров д;1 ялкилди тиофосфорной кислоты в качестве заряд 1 пка с последующей термообработкой покрытия.1 редлягяеъый спосоо Отличяетс 51 От извсст - ного тем, что используют 5 - 15%-иую сусиепзгио металлополимера на основе карбонил ного железа и эпоксидной смолы в ж.1 дких предельных углеводородах при содержании зарядчика 0.3 - 1,0% по весу твердой фазы и процесс ведут прп напряженности электрического поля 250 - 300 в/см и 18 - 25 С, то 15 обеспечивает получение высококачественнных металлополимерных ферромагнитных покрытий.В соответствии с предлагаемым спссобом осаждеиис покрытий ос ществляют;з суспсн зии металлополпмера на основе карбонильного железа и эпоксидной смолы, паирпмср Э, в 5 кидк 1 х предельных углеводородах, на:пример гексаие, октане, декане, ноняис, с содерокапием твердой фазы 5 - 15%, прсимущс ственяо 10%, в прпсутстви 11 зяр 51 дчиса - О лей кислых эфиров диалкилдитисфосфорной кислоть 1, например диялкилдитиофосфята цинка, в количестве 0,3 - 1,0 вес. % от твердой фазы, при няи 1 з 5 т 5 кеиност 11 электрпчсскоО по ля 250 - 300 вем и 18 - 25 С, в результате чсго на катоде образуются ферромагнитные металлополпмериыс покрытия. При осуществлении пронесся в течение 5 - 10 сск ооразуются тонкие фсрромягнптиые металлополимерные пленки, которые находят применение в технологии изготовления интегральных запомина 1 сщих устройств зычислительпых машин.Сам металлополимер может быть получен методом совместного диспергирования металла и полимера на диспергаторе 75 БДР.П р и м с р 1. В суспензии на основе гексана, содержащей 5 вес. % металлополимсра ссставя: 60% карбоиильного железа и 40% эпоксидной смолы 3-41, а также 0,3 вес. % зарядчика - диалкилдитиофосфата цинка (ДФв виде 50%-ного раствора в масле ДС, создают электрическое поле напряженностью 250 - 300 в,см. Катод-подложка может бь 1 ть изготовлен из о 1 еди, железа, ялюо 1 иния, После проведен:1 я процесса при указанных словиях и 18 - 25 С в течение 10 сек на катоде О ор азустс 51 и,Сика ъ 1 еталл Оп Ол п мер а тол щиной 3 - 5 мкм.Формирование пленки Осуществляот термообработкой при 180 С в течение 30 мин. После термооорябстки получается плотная, эластичная, равномерная по толщине пленка магнитодиэлектрша, прочно сцепленная с основой, Удельное электрическое сопротивление пленки составляет 10" - 10" ом см; магнитная проницаемость и 60 - 70 гс.396435 Составитель Л. Казакова Корректор Л. Орлова Техред А. Камышникова Редактор Е. Шепелева Заказ 318 Изд.1918 Тираж 826 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Я, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 П р и м е р 2. Для получения ферромагнитной электропроводящей пленки на основе металлополимера используют суспензию, содержащую 10 вес. % металлополимера состава: 85 вес. % карбонильного железа и 15 вес. % эпоксидной смолы Э, и 0,6 вес. % заряд- чика ДФв декане. При,напряженности электрического поля 250 - 300 в/см и 18 - 25 С в течение 10 сек на катоде из меди, железа или алюминия образуется пленка толщиной 3 - 5 мкм. Пленку термообрабатывают при 180 С в течение 30 мин, в результате чего образуется плотная, эластичная, равномерная по толщине пленка с металлической проводимостью. Магнитная проницаемость такой ферромагнитной пленки составляет 70 - 80 гс.1Предмет изобретения1. Электрофоретический способ получения металлополимерных покрытий из суспензии металлополимера на основе эпоксидной смолы в органическом растворителе в приоутствии солей, кислых эфиров диалкилдитиофссфорной кислоты в качестве зарядчика с последующей 5 термообработкой покрытия, отличающийсятем, что, с целью получения высококачественных ферромагнитных металлополимерных покрытий, используют 5 - 15% -ную суспензию металлополимера на основе карбонильного 10 железа и эпоксидной смолы в жидких предельных углеводородах,при содержании зарядчика 0,3 - 1,0% по весу твердой фазы, и процесс ведут при напряженности электрического поля 250 - 300 в/см и 18 - 25 С.15 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, сцелью получения звысококачественных ферромагнигныхнепроводящих металлополимерных покрытий, металлотголимер содержит не менее 20 40% эпоксидной смолы.