Способ меднения

Номер патента: 957316

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Гостиев, Малынин, Морозов, Хмара

МПК: H01J 19/30

Метки: антидинатронное, оксида, основе, покрытие, приборов, хрома, электровакуумных, электродов, электролит

...кремнефтористого калия ниже указанного значения приводит к возрастанию содержания в покрытии оксида хрома, что отрицательно сказывается на его стойкости к электронной бомбардировке. Увеличение концентрации кремнефтористого калия выше предельного значения приводит к изменению характера микрорельефа поверхности покрытия в сторону его сглаживания и возрастанию в связи с этим 6 выше допустимых значений. Микрофотографии поверхности антидинатронных покрытий получают методом растровой электронной микроскопии во вторично-электронном изображении с помощью электронного микроскопа типа 15 М - 50 А, Объектом электронномикроскопического исследования являются образцы антидинатронных покрытий на основе хрома и оксида хрома, нанесенных на медную...

Номер патента: 1257120

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Мурашова, Помосов, Тишкина, Юшков

МПК: C25C 5/02

Метки: никелевого, порошка, сульфат, хлоридного, электролизом, электролита

...осадка. Следствием этого является высокий удельный расход электроэнергии(табл. 1, гр.8). При использованиинизких плотностей тока в процессеэлектролиза происходит быстрое снижение диффузионных ограничений у поверхности растущего осадка. В процес"се длительного электролиза это приводит к тому, что большую часть времени кристаллизация металла происходит в условиях, близких к предельным.Такое изменение механизма кристаллизации способствует увеличению поперечного размера дисперсных частиц(табл. 1, гр,9) и, в конечном итоге,ведет к образованию в верхних слояхдисперсного осадка плотной коркикомпактного металла. Проведение5 12571электролиза при линейном увеличенииплотности тока в выбранном интервале скоростей (2000-6000 А/м ч) позволяет...

Номер патента: 243668

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Буров, Коломейцева, Кораблев

МПК: C25D 3/50, H05K 3/18

Метки: контактных, печатных, поверхности, покрытия, родия, слоем, электролит, элементов

...ПОВЕРХНОСТИ ПЕЧАТНЫХ КОНТАКТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СЛОЕМ РОДИЯолучение однородной структуры покрытия, игает 800 кг/мм 2, ивеличины переходно ктных элементов. Известны электролиты для покрытия печатных контактных элементов слоем родия гальваническим способом, содержащие соль родия.Цель изобретения - получить однородную 5 мел кокристаллическую структуру покрытия,Достигается это тем, что в качестве соли родия использован аминохлоридный родий.Концентрация аминохлоридного родия в пересчете на металлический родий б - 7 г/л, кис лотность электролита 8 - 9, рабочая температура электролита 70+ 2 ОС, плотность тока 2 а/дм-.Родирование печатных контактных элементов в аминохлоридном электролите, не имею щем примесей посторонних металлов, обеспечнвает п...

Номер патента: 726218

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Васин, Петракова, Селиванова, Тютина, Ягодинцева

МПК: C25D 3/32

Метки: блестящих, добавка, кислые, комплексная, олова, основе, покрытий, электролиты

...не уступают свойствам осадков, получаемыхиз известного электролита. Кроме того, невысокие концентрации новыхдобавок ПАВ способствуют получениюболее пластичных покрытий вследствиеуменьшения количества включаемой восадок органики,Использование рекомендуемых ПАВ облегчает нейтрализацию сточных вод благодаря тому. что в составе молекул новых ПАВ не содержится бензольП римерыМ1 Состав электролита,режим и результатыэлектролиза 10 20 10 60 60 20 Висмут азотнокислый,г/л 0,5 140 1400,5 100 Серная кислота, г/л 140 120 140 Борная кислота, г/л 20 20 30 БлескообразовательБОС, г/л Формалин (37-ный),мл/л 30 10 10 20 10 30 Олово сернокислое, г/л Олово борфтористоводородное, г/л Борфтористоводороднаякислота, мл/л ных колец, представяякших...

Номер патента: 1544847

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Купятис, Медялене, Раманаускене, Эйхер-Лорка

МПК: C25D 15/00

Метки: добавка, кислые, кобальт, комплексная, композиционных, никель, никеля, основе, покрытий, сплава, электролиты

...течение 1 б ч. Затем водуупаривают досуха с роторным испарителем и остаток экстрагируют кипящимэтиловым спиртом ( 3 200 мл), Образовавшиеся при охлаждении кристаллыотфильтровывают и сушат в вакуумэксикаторе, Получают 15,75 г, выход 73,43,перекристаллизовывают из этиловогоспирта,Вычислено,Ж: Б 6,53,Н С 11 ОНайдено, Х: % 6,92, 7,10,Структура синтезированных соединений подтверждена данными ИК- и Уфспектров, Иетилцеллюлоза выпускается промьппленностью, Добавку в электролит вводят следующим образом.Вначале готовят сернокислый или сульфаминовокислый электролит никелирования или электролит для осаждения сплава И-СО .известного состава (примеры приведены в таблице), Проводят его очистку активированным углем и селективную очистку . В отдельной...