Птб

Номер патента: 1627598

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Ермакова, Касимова, Матвеева, Шамгунова

МПК: C25D 11/34

Метки: матирования, нержавеющих, сталей, электролит, электрохимического

...и может найти применение в машиностроении и приборостроении.Цель изобретения - уменьшение съема металла при обработке и отражающей способности поверхности,Уменьшение съема металла и коэффициента отражения достигают путем анодирования нержавеющих сталей при плотности тока 20-30 А/дм, температуре 18 - 25 С в течение 1 - 5 мин в электролите, содержащем ортофосфорную и серную кислоты, моноэтанол, уротропин, сульфосалициловую кислоту и воду,1 б 27598 А 1 внии на образуства котролита оэтанол лла при особст- ение, ленки. бствует и мато- мплекслеэа в соствв1627598 го емгалл1мкчги онеги.ний еидповерк.насти На,эффициент отр гкенил. Обплблты аае.ак сталь Ортофасформа1 киг.пот е электролита,ектГолит о абра ботки после обработки е обтки 1...

Номер патента: 1525236

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Коломенсков, Николаев, Селиванов

МПК: C25F 3/24

Метки: полирования, сталей, электролит

...проводить высококачественное полирование (достигнутая отражательная способность 95-963) ряда широко применяемых марок легированных сталей. При этом процесс идет при комнатной температуре и невысокой плотности тока, Время полирования не превышает 2 мин, что существенно снижает потери материала. Из таблицы также видно, что предлагаемые интервалы концентрации кислот оптимальны, поскольку выход эа их пределы приводит к ухудшению качества полированйя детали и снижению отражательной способности поверхности. Приведенный температурный интервал процесса полированияО(20-40 С) обусловлен тем, что приотемпературе ниже 20 С возрастает со1525236 противлепие электролита и плотность тока не достигает требуемой величины, а при температуре выше 40 С...

Номер патента: 1713994

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Андрианова, Пучкова, Рудой, Семенцов, Хухарева

МПК: C25F 3/24

Метки: легированных, полирования, раствор, сталей, электрохимического

...полированиюподвергают образцы иэ быстрорежущейстали Р 6 М 5. Исходный класс чистоты поверхности составляет 8 б. Процесс проводят 50при 70 С в течение 1 мин, О = 12 В прианодной скорости тока О = 100 А/дм .Эффективность предлагаемого раствора оценивают по качеству обработанной подопустимую концентрацию бихроматов,равную 0,01 мг/мз.Шероховатость поверхности определютпо среднеарифметическому отклонениюпрофиля й, который замеряют на микроинтерферометре МИИ,Внешнийвид поверхности оцениваютвизуально на отсутствие шлама./Замер содержания бихромата в аэрозоле в рабочей зоне производят на основеметодических указаний на фотометрическоеопределение хромового ангидрида и солейхромовой кислоты в воздухе с помощью...

Номер патента: 931823

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Гольдберг, Гурвич, Карязин, Петрова, Полетов, Тельманова, Штанько

МПК: C25F 3/24

Метки: жаропрочных, полирования, раствор, сталей, электрохимического

...0,01 - 0,05 Вода Остальное Полирование рекомендуют проводить при 25 - 60 С, анодной плотности тока 200 - 250 А/дм в течение 0,5 - 5 мин. Состав раствора, вес.Ф 1 2 1 О Серная кислотаОртофосфорная кислота 20 25 20 55 . 60 40 80 60 70 0,05 0,07 0,10 0,02 0,01 0,03 0,05 Ионы железа Сульфоуреид 0,15 9,94 19,90 29,85 29,98 18 .19,85 Вода Таблица 2 Показатель 1 6 Температура, ОСПлотность тока, А/дм 60 60 30 30 30 200 200 30 200 200 300 3002 2 Продолжительность, мин 2 7 9 710 7 9 после полирования Блоксополимер окисей этилена и пропилена Натриевая соль сульфированного бутилолеата Класс чистоты, Ь до полирования Технология приготовления электролитов следующая.В воду при помешивании приливают расчетное количество серной и ортофосфорной...

Номер патента: 1361167

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Безбородов, Коновалов, Пташников

МПК: C07C 121/48, C09K 19/20

Метки: 4-алкилциклогекс-2, енкарбоновых, жидкокристаллических, качестве, кислот, компонентов, циандифениловые)эфиры

...жидкокристаллических материалов,Соединение формулы (111) получаютвзаимодействием хлорангидридов104-алкил-циклогексеновых кислот сп-окси-п -циандифенилом в присутствии пиридина.П р и м е р. Получение п-(и -циандифенилового)эфира 4-амилциклогекс-енкарбоновой кислоты,Смесь 0,003 моль транс-амилциклогекс-енкарбоновой кислоты,0,004 моль хлористого тионила,0,005 моль пиридина в 50 мл сухогоэфира перемешивают 1,5 ч, Затем ксмеси добавляют 0,003 моль и-окси-п -циандифенила и 0,005 моль пиридина, Смесь оставляют на ночь. Послеэтого эфирный раствор продукта про 25 мывают водой, сушат сульфатом натрия.Остаток, полученный после отгонкирастворителя, перекристаллизовываютиэ изопропанола. Выход 567,т.пл.48,5 С,т. пр, 189 С,30 Найдено : С...