Патенты с меткой «низкоуглеродистой»

Номер патента: 199171

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Поздеев, Хол, Капельницкий, Окороков, Шиш, Шалимов

МПК: C21C 5/52, C21C 7/10

Метки: стали, производства, нержавеющей, низкоуглеродистой

...стали С 0,02%) предлагается плавку производить в вакуумной индукционной печи с введением в завалку в качестве твердого окислителя закиси никеля, а после расплавления металла поверхность жидкой ванны обдувать окислительным газом.Получение низкоуглеродистой нержавеющей стали с использованием низкоуглеродистого феррохрома взамен металлического хрома в индукционной вакуумной печи достигают путем сочетания частичного обезуглероживания металла в период расплавления введением в завалку твердого окислителя - закиси никеля, и последующего обезуглерожив ания ванны за счет обдувки ее поверхности окислительным газом с одновременным перемешиванием металла магнитным полем.Режим обдувки подбирают таким, чтобы на поверхности ванны в течение всей...

Номер патента: 217420

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Фрид, Молот, Концева

МПК: C21D 8/12

Метки: низкоуглеродистой, листовой, стали, производства, электротехнической

....3:669.14,018.583 (088.8) Авториизобретен. Сокол и Я. Л. фр М, Концевая Московский металлургический завод Се аявител олот ОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОЙ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ2 Для повьсшенродистуго электлуртичеаких за1 гормализации.ее магнитныеотжига тоговых гизкоуглена металжигу или удшаются ательного ия штампуемостиротехическую стальводах подвергают оОднако при этом ухвойства после оконотштампованных и лии. под- урноэтой итных уемо 22 -стал пера ение мапн штам ости Предлагается после гдрессировки вергать промежуточному ни скотам му отжогу 1 при 550 - 650 С. Вред операции способствует улучшению свойсгв стали без ухудшения еести. Сталь имеет предел проч ьное угдлинение 35 - 40%,22 - 0,52 э.,Предмет...

Номер патента: 277697

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Мамонов, Антонов, Малышева, Зенченко, Галкин, Пименов, Шннтман, Турин, Браков, Фнлатов

МПК: B21B 1/38

Метки: листовой, стали, электротехнической, низкоуглеродистой

...стали, включающий в себя холодную прокатку в два этапапромежуточный отжиг и окончательный отжиг.По предложенному способу получают листы и ленту с нагартованной структурой и особыми свойствами. Это,происходит благодаря тому, что горячекатаную полосу толщиной 2,2 - 2,5 мм после травления подвергают холодной прокатке на толщину 0,5 - 1,0 мм с суммарным обжатием 52 - 60% и обжатием за проход 15 - 20%. После обезжиривания и рекристаллизационного отжига полосу снова подвергают холодной прокатке с суммарным обжатием 70 - 85% и обжатием за проход 25 - 50% на толщину 15 мм.Такой режим оожатий гарантирует получение нагартованной структуры,с требуемым отношением длины зерна к его ширине, Повышение пластичности холоднокатаной ленты...

Номер патента: 289131

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Капустина, Сокол

МПК: C21D 1/26

Метки: электротехнической, стали, термической, низкоуглеродистой

...При этом отличается необходимость проведения длительного режима термической обработки при использовании равномерной 10 скорости охлаждения в температурном интервале 900 в 6 С.По предлагаемому способу для улучшения магнитных свойств стали и сокращения длительности процесса охлаждение в интервале 15 температур гамма - альфа превращения при 860 - 820 С проводят со скоростью не более 10 град/час, в интервале температур 820 - 600 С - со скоростью 100 в 1 град/час и далее на воздухе. 20Замедленное охлаждение в температурном интервале у - а превращения (860 в 8 С) способствует получению более крупного ферритового зерна по сравнению с известным способом, что приводит к снижению коэрци тпвнои силы. Увел ния после заверше 100 - 150...

Номер патента: 298213

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Лин, Шаповалов, Салаутин, Зубарев, Лихорадов, Бобокин, Каблуковский, Марков, Никокошев, Франценюк, Вдин, Тедер, Чиграй

МПК: C21C 5/52

Метки: стали, выплавки, низкоуглеродистой, печах, дуговых

...например природным, но при сохранении указанноА. Г, Зубарев, И, Д. Чиграй,ф. Марков, В. К. Бобокин,. Каблуковский, В, А, Салаутинлии го расхода кислорода. По расплавлении шихты в печь для повышения степенями удаления фосфора и углерода дополнительно вводятся железорудные материалы 3 - 10 кг 3 т и известь5 6 - 12 кг/т, При температуре металла 1590 - 1620 С скачивают окислительный шлак, вводят шамот 4 - 6 кйт. Когда температура металла достигнет 1650 - 1710 С, его продувают кислородом одновременного через сводовую во 10 доохлаждаемую фурму, расположенную не более 200 мм от уровня шлака в печи, и трубки в рабочем окне с интенсивностью соответственно 0,35 - 0,80 нмв/Т. мин. и 0,05 - 0,30 нмв/Т. мин,15 Возможно вдувание кислорода в...

Номер патента: 302376

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бирман, Сокол

МПК: C21D 8/12

Метки: низкоуглеродистой, электротехническойстали

...осуществляют методом растяжения с 15критической степенью деформации. Длянизкоуглеродистой электротехнической сталимарок Э 8-312 степень деформации составляет2 - 10%.Технология изготовления изделий включает 20горячую пластическую деформацию в интервале температур 1200 - 950 С, холодную пластическую деформацию методом растякениядля стали Э 8 - Э 12 со степенью деформации2 - 10%, механическую обработку прутка (изготовление изделий) и окончательный отжигготовых изделий в обезуглероживающей среде при температурах ниже Аст (800 - 820 С).Проведение пластической деформации способом растяжения позволяет получать равномер- ч 0чость распределения напряжений по сечению прутка при малых степенях деформации, причем степень деформации легко...

Номер патента: 313860

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Хайрутдинов, Черемных, Шаповал, Чехомов, Хасин, Тищенко, Герасимов, Суворов, Сидоров, Кась, Филатов

МПК: C21C 5/52

Метки: стали, выплавки, высокохромистой, низкоуглеродистой

...кремнием, алюминием или титаном в печи, низкая стабильность получения углерода в количестве 0,03% в готовой стали.В описываемом способе с целью интенсификации процесса выплавки окисел хрома вводят в ковш в количестве 10 - 30 кг/т при температуре металла не менее 1700 С.Способ выплавки высокохромистой низко- углеродистой стали осуществляется следующим образом, В электропечи или конвертере расплавляют высоколегированные отходы, После расплавления, введения элементов, вызывающих экзотермические реакции при окислении, и проверки химического анализа металл продувают кислородом до содержания в нем углерода 0,06 - 0,08%. Температура металла перед выпуском должна быть 1750 С и более. Корректировку. металла до заданного химического состава...

Номер патента: 360372

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Прохоренко, Изобретеии, Гущин, Николаенко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, низкоуглеродистой, стали

...желева, легп 11 рупощих эле 1 хтонтов и за 1 гряв 1 не 1 нием атмосферы пылью в 1 в 1 хде 01 кппс 5 люв ноелеза.20 Целью да 1 нппс 11 о предл 01 же 1 пия я 1 вгряе 1 поясоздаипие 01 пособа вьппла 1 виц пигпко 1 углеродппстой 1 ста.тп, 01 боопечппвапоще 1 го, 1 над 1 яду с п 10- лож 1 ителыны мп 1,фа 1 ктюраьпи 1 юиоло 1 рюдиой 1 п 1 р 1 о д 1 увкп 1,соитра 1 щание дли 1 телынюсти 1 пе 1 р 1 иода 25 пгпа 1 в 5 ле 1 нп 11 я на 15 - ,20% и,расх 1 с 1 да эле 1 ют 1 роэ 1 нерпи 1 и 1 на 20 - 25%), пм 1 и 1 н 1 иппалыныЙ у 1 га 1 р,л 1 егир 1 ующих элс 1 мент 01 в, железа и уменьшвни 1 я пыле,с 1 о ра 1 зс 1 в аипля.Пре 1 дла 1 гаемы 1 й апоо 016 отл 1 ичает 1 оя тем, з 0 что в с 1 юнспп 1 лелын 1 ый 1 пер 1 псд 1 тпрддув 11 пу,ведут360372...

Номер патента: 400622

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 5/28

Метки: стали, конвертерах, низкоуглеродистой, выплавки, кислородных

...ния углерода, выпуск и раскисление стали в ковше ферромарганцем или металлическим марганцем и алюминием. При таком способе раскисления недостаточно высоко качество металла по неметаллическим выключениям и довольно высок угар марганца. С целью улучшения раскисления металла, повышения качества стали и экономии сиарганца предлагается в конввртерную ванну перед выпуском вводить зеркальный чугун в количестве 4 - 8 кг(т стали, а в,ковш после выпуска вводить только алюминий.В соответствии с изобретением в конвертере с,помощью кислородной продувки ванны вы. плавляют сталь с содержанием углерода на нижненем пределе данной марки стали или несколько выше его, но не более, чем средне- марочное его содержание, Твмпература расна быть в допустимых и...

Номер патента: 405960

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Пирогов, Бабич, Дрозд, Спиваков, Стародубов

МПК: C21D 9/48

Метки: термической, низкоуглеродистой, стали

...1,5 час. едмет изобретени Изобретение относится к металлургическому производству, в частности, к,изготовлениюрулонной и листовой низкоуглеродистой стали для глубокой вытяжки,Известен способ термической обработки 5полосы из низкоуглеродистой стали, включающий нагрев выше температуры Асз, охлаждение со скоростью,меныше критической и последующий низкий отпуск - старение.В результате обработки по известномуспособу сталь обладает пониженной пластичностью.Цель, изобретения - повышение пластических свойств стали. Поставленная цель достигается тем, что горячекатанную или холоднокатанную полосу после нагрева до температуры 900 - 1200 С охлаждают оо скоростью больше критической, а затем отпускаютпри температуре 725 - 850 С с,выдержкой неболее 60...

Номер патента: 381690

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 5/52

Метки: низкоуглеродистой, высоколегированной, печах, выплавки, стали, дуговых

...в печь дают феррохром в количестве 15 - 25% от веса садки и восстановительную смесь в количестве 20 - 30 кает, а расплавление феррохрома ведут при отключенной печи,Способ осуществляется следующим образом.По расплавлении шихты проводится ратковременный ручный кип, шлак скачивается, в металл присаживается расчетное кол;- честно ферросилиция и извести, и ванна продувается кислородом до содерхканкя углерода менее, 0,03%. Температура металла 1750 в 18 С. Сразу же после продувки металла кислородом металл раскисляется алюминием и легируется феррохромом в количестве 15 25 о от веса сади. Шлак ха кислется схесьо алоиииетого ио 1 тотика, ферросилицисиликокальцием в смеси из вестьо и илав;ковм шлаком. Феррохромрастворяют без включен;я печи...

Номер патента: 423311

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Иностранна, Киузо, Торо, Иностранцы

МПК: C21C 5/52

Метки: стали, хромистой, низкоуглеродистой

...0,3 - 0,6%, после чего выдерживают под вакуумом.При необходимости во время вакуумирования возможна присадка окислов металлов и продувка газообразным окислителем.Предлагаемый способ может быть осуществлен, например, следующим образом.В электродуговую печь загружают металлошихту, содержащую 82,5% отходов нержавеющей стали, 9% высокоуглеродистой феррохромистой стали и 8,5% отходов мягкой стали.По расплавлении металл может иметь следующий состав (в %): С 0,86, Сг 18,46, Х 1 8,93, Мп 1,02, Я 0,36, Р 0,035, 8 0,012, Ме 0,035, О, 0,011. После расплавления металл продувают кислородом до содержания углерода 0,3 - 0,6%.В конце продувки металл может иметь следующий состав (в %): С 0,59, Сг 18,28, ч 1 9,11, 5 Мп 0,72, Ь 1 0,26, Р 0,034, Ь 0,008, М...

Номер патента: 431241

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Тедер, Вдин, Лин, Чиграй, Каблуковский, Бобокин, Капустин, Клочкова, Шаповалов, Зубарев, Марков, Никокошев, Салаутин, Климов, Изобретени

МПК: C21C 5/04, C21C 7/00

Метки: стали, низкоуглеродистой

...весьма чистую по примесям с высокими эксплуатационными свойствами. Металл разливают на УНРС и получают высококачественные слябы 150 Х Х 810 Х 4200 лат, прокатанцые с высоким выходом годного ло тонкого листа. Прц содержании углерода -0,015 - 0,020 й кислорода в готовом металле было менее 0;010/о,Предмет из тця 1, Спасоали, вклю Известен способ получения низкоуглеродистой стали, по которому плавку ведут под высокожелезистым шлаком и выпуск металла производят вместе с этим шлаком. Сталь, выплавленная этим способом, недостаточно рчскцслена, загрязнена неметаллическими включениями, прн этом имеет место относительно высокий угар железа ц низкий выход годных слитков.С целью устранения указанных недостат. ков, обеспечения...

Номер патента: 437807

Опубликовано: 30.07.1974

Авторы: Богаткин, Скрябин, Шулькин, Петренко, Иванов, Эпштейн, Синельников, Понамарев, Потрусаев, Ерохин, Карпов, Кравцов, Богатенков, Тулин

МПК: C21C 5/04

Метки: низкоуглеродистой, стали

...получение заданного составаулучшение организации работы цехачение выхода жидкого металла.Согласно предлагаемому способу металлйродувают по дсйствующеп в цехе технологии до содержания углерода 0,1 - 0,2 Ъ. В качестве охлядвселя в этот период плавки пспользуот металлолом и количестве 28 - 330 О от веса чугуна, обеспечивающий получение темпсрао туры металла в конце первого периода в прсделах 1570 - 1620 С.Во второй период плавки с целью ускоре.ния окисления углерода и получения его содержания в металле в конце продувки менее 0,030 с охлаждение ванны осуцтествляот метя;лпзовяппыми окатаппози, котор.с трпсяжцвяются равцомернымп порциями с интервалом 0,3 - 0,5 мин по ходу продувки в количестве 4 - 10, от веса чугуна до получения темо...

Номер патента: 451747

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Ланевский, Коновалов

МПК: C21C 5/00

Метки: низкоуглеродистой, стали, кипящей, производства

...подават разные углеродистые материа ве 0,02-0,04% от веса слитк ний в изложницу вводить черезпосле ее заполнения. Введение порошкообразного углеродисто го материала, в частности графита под струю стали при заполнении изложницы позволяет резко интенсифицировать процесс кипения расплава в изложнице, сопровождаемый удалением кислорода в виде газообразной окиси углерода, Интенсификация кипения обусловлена не только дополнительным количеством углерода, но и, главным образом, действием частиц графита, разносимых потоком металла по все. му объему слитка, как центров зарождения пузырьков окиси углерода. Введение графита в количестве 0,02,-0,04% от весе слитка исключает науглероживание низко- углеродистой стали и позволяет удалить до 50%...

Номер патента: 452614

Опубликовано: 05.12.1974

Автор: Качанов

МПК: C21D 9/46

Метки: термической, электротехнической, низкоуглеродистой, стали

...Изобретение относится к областиметаллургии, в частности к способу термической обработки магнитомягких сплавов,Известен способ термической обработкинизкоуглеродистой электротехнической стали, включающий высокотемпературный отжиг при температуре до 1250 С, выдержку в течение 1 час, охлаждение со скоростью 40-100 С/час до температуры отжига,от.жиг при 800-900 С, выдержку в течение 2-4 час, охлаждение по 40 С/час до 600 оС далее на воздухе.,цля получения низкой коэрцитивн ,менее 1 э по предложенному спосо котемпературный отжиг проводят пр ратуре 1050-10 С с выдержкой в 2-4 час. охлаждение до температурь далее на воздухе.Способ включает следующие опер Высокотемпературный отжиг при те ре 1050+-10 С, выдержку при данн пературе в течение 2-4...

Номер патента: 486059

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Стародубов, Парусов, Гермашев, Сацкий, Пирогов, Дроздов, Михайлец, Савенков, Бабич, Костюченко, Ховрин, Худик

МПК: C21D 1/02

Метки: проволоки, стали, низкоуглеродистой

...стали, включгнощий 1 атку катанки. охл;1 ждение во; стью не менее 1000 С/сек при в следней клети стана, последую нпе в бунтах 1 а воздухе, холод н из ннзкоуггорячую проой со скороыходе из пощсс охлажде ОС ВОЛОЧЕНИЕИзобретение относится к области изготовления проволоки из низкоуглеродистой стали.Известен способ изготовления проволоки из низкоуглеродистой стали, включающий горячую прокатку катанки, охлаждение водой со скоростью не менее 1000=С/сек до температуры 500 - 650 С при выходе и последней клети стана, последующее охлаждение в бунтах на воздухе, холодное волочение и отжиг.Цель изобретения - повышение прочности 10 проволоки и снижение склонности к старению.Для этого охлаждение водой производят до температуры 300 - 490 С.Описываемый...

Номер патента: 488651

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Мурасов, Артемьев

МПК: B22D 11/00

Метки: смесь, непрерывной, низкоуглеродистой, стали, спокойной, защитно-смазывающая, разливки

...что резко ослабляет прочностные и пластические свойства металла затвердеваюшей корочки и приводитк образованию указанных трещин. Для этого в известную зашитно-смазыввюшую .смесь, содержашую порошкообразный графит, дополнительно водят ванадиевый шлак, при. следующих соотно- .шениях ингредиентов, вес. %: 1 О Порошкообразный графит 40-80Ванадиевый шлак 20-60Ванадиевый шлак является продуктомпродувки ванвдиваого чугуна в конверторах и содержит, вес. %:1 Че 06Ге оащЗОеМп,ОСг,20 Тд ОаСаОМеталлические включения ношение ингредиентов в предла зашитнсь-смазываюшей смеси зат температуры разливаемого ме488651 С"сав" тели ц.фроловскийредакор н пашкова ехрел И.Карандашоыаюректор И.Позняковская Изд. И ЦЬ Тираж 833 Подписное Заказф ЦПИИИ...

Номер патента: 555143

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Филимонов, Татьянщиков, Уразгильдеев, Ракевич, Магер, Алымов, Пронских, Сосипатров

МПК: C21C 7/00

Метки: кипящей, низкоуглеродистой, стали, внепечной

...Полионова Корректор А. Лакида Тираж 672 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 420/13 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ковш вводится коксик, и 0,0555% в случае обработки алюминием,Удовлетворительная структура слитка получается при содержании кислорода в металле в ковше в пределах 0,025 - 0,040%. При обработке металла коксиком в процессе наполнения изложницы содержание кислорода, углерода, а также марганца в различных точках жидкой части кристаллизуемого слитка практически одинаково, Более того, концентрация кислорода в процессе кипения практически не изменяется, а окисление марганца и углерода незначительно. Для...

Номер патента: 585216

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Бритвин, Сосипатров, Александров, Магер

МПК: C21C 5/28

Метки: производства, стали, электротехнической, низкоуглеродистой

...Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб. д. 4/5Филиал ППП Патент. г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Флеродом, Образование карбидов ванадия в электротехнической стали нежелательно так как Это приведе 1 к иэмельчению зерна феррита и ухудшению магнитных свойств. Поэтому количество вводимого ванадия в сталь должно быть ограничено и составлят/ не более 0,35 кг/т (для стали с обычным содержанием азота 0,004" 0,008), а нижний предел, равный 0,15 кг/т, ограничен, исходя из обес- печения связывания азота в устойчивые нитриды и подавления старения.Образование карбида ванадия,не- обходимо сводить к минимуму, так как карбид ванадия, выделяясь в мелкодисперсном состоянии по грани" цам ерен, значительно ухудшает...

Номер патента: 590021

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Лебедев, Галкин, Залавин, Полухин, Абрамова, Липухин, Петровский, Радюкевич, Антонов, Шагарин, Власов, Литовченко, Пименов

МПК: B21B 1/38

Метки: низкоуглеродистой, печати, конструкционной, стали, листов, офсетной

...прокатку, отжиг, дрессировку за один проход 1.По такой технологии произвлоднокатаные листы толщинойповерхностью 6 - 8 класса шероДля получения холоднокатан офсетной печати с заданной микрогеометрией поверхности предлагается дрессировку осуществлять з валках с различной шероховатостью поверхности по проходам, равной мкм; Як=03 - 05 Й=0,08 010 Ка=005 - 008 Л=- 0,04 - -005 с обжатпсм за проход 0,1 0,3%.Способ заключается в следую 1 цем.Лпст подвергается холодной прокатке на конечный размер па рабочих валках с изотропной поверхнос". ью 8 класса шероховатости, затем его отжигав-., и отожженный металл дрссспруот за четыре прохода в валках со след вшей шероховатостью: Ра,:и;О в 1 проходе 0,3 - 0,5 мкм, Ра ало во 11 проходе 0,08 - 0,10...

Номер патента: 595405

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Савенков, Бабич, Спиваков, Воропаев, Мелешко, Пирогов, Трегубов, Качайлов, Узлов

МПК: C21D 9/48

Метки: стали, термической, низкоуглеродистой

...в период между концом закалки и началом нагрева под отпуск либо во время на.грена и выдержки при отпуске. Охлажделие после отпуска ведут со скоростью 10 - 50 25 град/с до 300 - 350 С, а далее с нерегламентпрованной скоростью.Введение дополнительной технологическойоперации - пластической деформации стали после ее закалки необходимо для изменения ЗО температуры начала рекристаллизации и созКорректоры: О, Тюрина и Т. Добровольская Редактор А. Купрякова Подписнос Изд. ЛЪ 273 Тираж 734 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 177 МОТ, Загорский филиал дания дополнительных центров ресристаллиза. ции, а диапазон абсолютных значений деформации в...

Номер патента: 628181

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Клебанов, Сумароков

МПК: C23C 13/00

Метки: стали, нержавеющей, покрытие, сталью, адгезионно-связующее, соединения, листовой, низкоуглеродистой

...структура покрытия такова, что в наружных слоях его содержатся элементы поверхностно-активные по отношению к низкоуглеродистой и нержавеющей сталям. Снижая свободную поверхностную энергию, они улучшают смачиваемость соединяемых поверхностей, что увеличивает адгезию. Пластичная сердцевина соединения 15 ооеспечивает релаксацию температурных напряжений, улучшает пластичность получаемого бимс -алла, Между элементами, входящими в состав наружных и внутренних слоев покрытия,при нагреве возникает эвтектическое взаимодействие, при определенных условиях возникает жидкая фаза. Все это позволяет вести процесс совместной прокатки при минимальной пластической деформации и минимальной температуре нагрева, строго выдеркивая заданные толщины...

Номер патента: 628826

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Синобу, Такаеси, Нобуо, Хироси, Такао, Кендзи, Харуо, Казухиде

МПК: C21D 1/02

Метки: раскисленной, охлаждения, стали, нестареющей, алюминием, полосы, низкоуглеродистой, горячекатаной

...по длине.Поставленная цель достигаетсятем, что полосу с температуры конца прокатки предлагаемым способом охлаждают до 640-730 С после прохождения участка длиной 20-200 м и заканчивают охлаждение за 20-200 м до конца полосы.П р и м е р . Слябы иэ стали,содержащей, вес.: 0,059 С, 0,35 Ин, 0,009 Р, 0,022 8, 0,085 АР и 0,0053 М, подвергали горячей прока ке на полосу толщиной 2,3 мм, С темф пературы конца прокатки 820-870 Сйолосы охлаждали по трем вариантам: по всей длине," пбсле прохождения участка длиной 40 м и прекращения охлаждения эа 100 м до конца полосьц при прохождении участка длиной 100 м и прекращения о лаждения,за 150 м до конца полосы. Средняя температура смотки рулона во всех случаях равнялась 720 фС. После травления полосу...

Номер патента: 713913

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Адельшин, Гордеев, Мураховский, Волкодаев, Дашевский, Закамаркин, Кердань, Останин

МПК: C21C 5/52

Метки: стали, выплавки, молибденсодержащей, низкоуглеродистой

...му эффекту к предлагаемому наиболее близок способ выпл денсодержвшей стали, звклю охлаждении ванны присадками зуюшпх и раскислителей 12),Недостатки этого способа у описанного выше.ости гве способу вки молибчаюшийся в шлакообрвте же, что Ю. Г. Адельшин, В. Д. Дашевский, В, И. Кердвнь, И. М. Мурах А. А. Волкодаев, В. Н. Гордеев, М, К. Заквмаркин и А, И. Оста3 отходов пз пих сверху присаживают известь в количестве 30-40 кг/т и безуглеродисть 1 й феррохром марки ФХ 005006 т 7 ЛСЗРОДта,аксимальное ОДЕР 7 аниео/ Усвоение легируюшихэлРментов % Количеств шлакообра одержание молибдена вЬ КОШРплав 71 еин хром молибден О 9 12,0 60 О О 1 уО 0,06 0,06 98,5 98,5 98,5 98,5 0,08 0 1 20,17 006 4 0,06 9 0,06 9 О, 1 9 О,зл 9 0,06 .уу 06 0,06 0,06...

Номер патента: 721272

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Иванин, Зефиров, Кротов, Зеленов, Индейкин, Кудряшов

МПК: B23K 9/16

Метки: низкоуглеродистой, соединения, стали, выполнения, неразъемного

...с применением электродаиз хромоникелевой проволоки, обладает высокой прочностью, поверхностьсварного шва не насыщается углеродомпри цементации.На фиг,1 показана шестерня с фрикционным кольцом синхронизатора; нафиг.2 - поперечный разрез сварногошва.На фигурах даны следующие обозначени я: 1 - шестерн я; 2 - фри кционноекольцо; 3 - сварной шов; 4 -слойцементации на поверхностях шестернии кольца,Проводилось соединение двух деталей, а именно шестерни коробки передач с фрикционным кольцом синхронизатора, изготовленных из стали15 ХГН 2 ТА (ГОСТ 4543-71). Высота сопрягаемого пояска шестерни и кольцасоставляет 5 мм,Состав стали,%; углерод - 0,130,18; марганец - 0,70-1,00; хром -0,70-1,00; никель - 1,8-2,0 1 титан0,06-0,12; остальное...

Номер патента: 724584

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Михайлов, Бабич, Пирогов, Болошов, Михайлец, Писарев, Худик, Старченко, Бондаренко, Фетисов, Ивасенко

МПК: C21D 9/52

Метки: проволоки, арматурной, низкоуглеродистой, стали

...3%) И 3,Недостатком способа являются низкие пластические свойства, не позволяющие полностью реализовать прочностные5свойства проволоки при армированиибетона.Цель изобретения - повышение пластических свойств арматурной проволокипри сохранении прочностных свойств.Поставленная цель достигается тем,что катанку после горячей прокатки навыходе из последней клети стана подвергают ускоренному охлаждению водой соскоростью выше критической до 500 о600 С, затем охлаждают в бунтах навоздухе, удаляют окалину, подвергаютхолодному волочению .и отпуску при 420 о550 С в течение 5-300 с, причем вовремя отпуска проволоку подвергают растяжению с напряжениями 0,6-0,8 бва профилирование проволоки совмещаютс отпуском,Отпуск холоднодеформированной проволоки...

Номер патента: 730828

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Гул, Коробочкин, Сиухин, Вильямс, Ковалева, Клюшник, Шукис, Андриевский, Багно, Сильченко

МПК: C21D 1/02

Метки: стали, термической, низкоуглеродистой, проката

...большой длины участка охлаждения.Цель изобретения - уменьшение степени анизотропии механических. свойств за счет устранения структурной ферритоперлитной полосчатости впрокате из ниэкоуглеродистых сталей.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе термической обработки, включающем аустенизацию, прокатку, ускоренное регламентированное и нерегламентированное охлаждение, ускоренное охлаждение проводят со скоростью 200-300 град/с до достижения поверхностью проката тумпературы (А, -100)( (А)С.Охлаждение со скоростью более 200 град/с необходимо для. обеспечения требуемого перапада температур, который создается при резком охлаждении поверх кости до температуры (Аг, - 100) 1(А, - 50 ) С, когда основная масса проката сохраняет...

Номер патента: 779408

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Шалимов, Поляков, Климашин, Климов, Поживанов, Югов, Федосеенко, Рябов

МПК: C21C 7/06

Метки: стали, низкоуглеродистой, раскисления

...и шлаковую смесь, г окиськальция 30-40, плавиковый шпат 30-40и магний 20-40, остальное количество алюминия вводят после наполненияковша в процессе продувки металла - аргоном.Добавка одновременно с алюминиемфлюсующих материалов (СаГ ) приводитк разжижению образующихся включенийглинозема, облегчая их коагуляцию вкрупныелегкоудалйрмые частицы, кроме того, присутствие в составе шлаковой смеси извести (СаО) соВместно сСаГ прйводит к образованиюжидкогоизвесткового шпака на зеркале металла,который захватывает и удерживаетвсплывающие оксидные нрметаллйческиевключения. Показано, что если передвыпуском"металлав ковш присадитьмагний, то-соэдаются хорошие условия для удаления всплывания неметаллических включений за счет сильногогазовыделения...

Номер патента: 779414

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Золотухина, Вайншенкер

МПК: C21D 1/46

Метки: оцинкование, поверхности, среда, низкоуглеродистой, горячее, подготовки, стали

...растворе хлористого цинкаили хлористого аммония).Поставленная цель достигается тем, 2 Очтов качестве среды для подготовки/поверхности проволоки из низкоуглеро.диСтой стали под горячее оцинкованиеиспользуют расплав хлористых солейцинка, натрия, калия и бария при следую-щем соотношении компонентов, вес.:Хлористый цинк 36-50Хлористый натрий 11-22Хлористый калий 15-30Хлористый барий 12-24Указанные соли Взаимно растворимы ЭОв расплавленном состоянии и не вступают в химическую реакцию с расплавленным цинком. Расплав солей в широком дйапазоне концентраций хлористогоцинка обеспечивает качественную подготовку поверхности под горячее оцинкование. Даже при снижении концентрации хлористого цинка до 28 обеспечивается качественное...